PL94339B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL94339B1 PL94339B1 PL17642874A PL17642874A PL94339B1 PL 94339 B1 PL94339 B1 PL 94339B1 PL 17642874 A PL17642874 A PL 17642874A PL 17642874 A PL17642874 A PL 17642874A PL 94339 B1 PL94339 B1 PL 94339B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- metal
- amount
- flux
- nac03
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 claims description 7
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 claims description 7
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- 229910004883 Na2SiF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001275902 Parabramis pekinensis Species 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Inorganic materials [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest pomocniczy preparat do topienia mosiadzów. Preparaty te, tak zwane topniki, spelniaja jednoczesnie role pokryc ochronnych oraz rafinatorów i stosowane sa w celu zmniejszenia zanieczysz¬ czen i ograniczenia zgaru topionych metali. Zmniejszaja one równiez w znacznym stopniu zuzycie tygli i materia¬ lów konstrukcyjnych pieców do topienia, stykajacych sie z cieklym metalem.Z publikacji ksiazkowej Z.Górny, Z.Lech, K.Rutkowski, Z.Strojny, T.Welkens: „Odlewnicze stopy metali niezelaznych" WNT Warszawa 1966, znane jest pokrycie ochronne stosowane do pieców plomiennych o nastepu¬ jacym skladzie: Si02(maczkaszklana) - 60% wagowych, Mn02 Bolus CaF2 A1F3 • 3 NaF wegiel drzewny Na2C03 1% wagowych, 8% wagowych, % wagowych, 4% wagowych, 8% wagowych, - 13% wagowych.Z publikacji tej znany jest równiez rafinator do pieców tyglowych zawierajacy w swym skladzie: Si02 (maczkakwarcowa) - 18% wagowych, Si02 (maczkaszklana) -18% wagowych, Mn02 - 15% wagowych, Bolus _ 14% wagowych, CaF2 —IW wagowych, NaCl __ 10% wagowych, MnCla _ 5% wagowych, NaF - 5% wagowych, Na2S04 - 3% wagowych, wegieldrzewny - 2% wagowych.2 94 339 Ze stosowania znane sa rafinatory o nastepujacych skladach: Sklad I Si02 (maczka kwarcowa) Si02 (maczka szklana) Mn02 Bolus CaFj NaCl Na2B407 • 10H2O CuO Na3P04 Na2SiF6 ZnO C2H204 CaO NaN03 KHC4H40«lubC4H606 K4Fe/CN/6 -3H20 NaC103 K3Fe/CN/« KC103 r L Mn02 CaF2 NaCl KC1 MnCl3 NaF Na2B407 -10H2O Na2C03 NH4CI NaN03 KCIO3 Ca/H2P04/2 ^205 CaS04 • H20 K2C03 K2Cr207 '2H20 - 12% wagowych, — 1% wagowych, — 20% wagowych, — 1% wagowych, — 4% wagowych, — 4% wagowych, — 4% wagowych, - 25% wagowych, — 10% wagowych, — 7% wagowych, — 2% wagowych, — 2% wagowych, — 2% wagowych, - 2% wagowych, — 2% wagowych, — 1% wagowych, — 1% wagowych, .— 1% wagowych, — 1% wagowych. — 10% wagowych, — 5% wagowych, - 10% wagowych, — 3% wagowych, — 10% wagowych, - 32% wagowych, - 2% wagowych, — 4% wagowych, - 5% wagowych, — 5% wagowych, — 5% wagowych, — 10% wagowych, — 10% wagowych, — 2% wagowych, — 2% wagowych.Badania i analizy wykazaly, ze w/w topniki nie sa odpowiedniej jakosci, gdyz nie wywieraja w odpowied¬ nim stopniu pozadanych efektów technologicznych oraz zawieraja trudnodostepne i deficytowe skladniki, przez co sa klopotliwe w produkcji.Istota wynalazku jest sklad preparatu do topienia mosiadzów, który jest mieszanina zwiazków chemicz¬ nych o nastepujacym skladzie: dwutlenek manganu w ilosci 45-65% wagowych, dwutlenek krzemu w ilosci -30% wagowych, oraz fluorek sodowy w ilosci 15-25% wagowych.Dwutlenek krzemu wchodzacy w sklad preparatu zageszcza topnik i nadaje mu wlasciwosci izolujace ka¬ piel metalowa od atmosfery.Dwutlenek manganu jest skladnikiem chemicznie aktywnym i spelnia role utleniacza.Fluorek sodowy jako skladnik topnika powoduje jego rozrzedzenie, nadaje mu wlasciwosci ekstrahujace zanieczyszczenia metalu.Skutecznosc dzialania topnika wedlug wynalazku, zwlaszcza zdolnosc szybkiego i szczelnego pokrywania cieklego metalu i usuwanie z niego zanieczyszczen, zalezy od stopnia jego rozdrobnienia, równomiernosci skladu w calej masie i stopnia suchosci. Topnik ten wprowadza sie w ilosci zapewniajacej utworzenie na stopionym metalu cieklej warstwy.Stosowanie topnika wedlug wynalazku znacznie ogranicza straty metalu spowodowane zgarem, przeciw¬ dziala zmianom skladu chemicznego oraz zmniejsza zawartosc zanieczyszczen w topionych mosiadzach, w rezul¬ tacie czego polepszeniu ulegaja wlasciwosci odlewnicze cieklego metalu i jakosc finalnych odlewów. W przypad¬ ku stosowania topnika przy wytwarzaniu mosiadzów typu CuZn39Pb2, ograniczono straty metalu oraz ubytki tygli do 1,3% wagowych, zmiany zawartosci Cu i Zn do 0,6% wagowych, a zanieczyszczenia do zawartosci ponizej 0,12%.94339 3 Wlasnosci mechaniczne mosiadzu wytwarzanego przy uzyciu topnika wedlug wynalazku charakteryzuja sie wlasnosciami mechanicznymi: 2 Rm - 39 kG/mm2, A5 - 32%, HB- 100 kG/mm Przyklady preparatu wedlug wynalazku: Przyklad I Mn02 - 65% wagowych, Si02 - 20% wagowych, NaF - 15% wagowych; Przyklad II MnOa - 45% wagowych, Si02 - 30% wagowych, NaF — 25% wagowych.Preparat pomocniczy do topienia mosiadzów wedlug wynalazku otrzymuje sie przez suszenie skladników wyjsciowych, mielenie ich, a nastepnie zmieszanie w scisle odmierzonych proporcjach.Preparat ten wprowadza sie w ilosci zapewniajacej utworzenie na stopionym metalu ciaglej warstwy, co w praktyce odpowiada ilosci okolo 1% wagowych w stosunku do ciezaru wsadu metalowego. Po stopieniu wsadu nalezy przeprowadzic przewidziane technologia zabiegi uplynniania, wzglednie odtleniania, ewentualnie równiez zabiegi rafinacyjne przy pomocy sprezonych gazów, nie usuwajac jednak przed tym utworzonego zuzla z po¬ wierzchni kapieli, ani tez nie mieszajac go z cieklym metalem^ Przed samym odlewaniem nalezy zagescic zuzel dodatkiem suchego piasku. Gdy metal ma byc wylany z pieca, zuzel nalezy zebrac i usunac, natomiast gdy metal ma byc ulewany lub czerpany, zuzel nalezy tylko odsunac. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Preparat do topienia mosiadzów, znamienny tym, ze sklada sie z dwutlenku manganu w ilosci od 45 do 65% wagowych, dwutlenku krzemu w ilosci od 20 do 30% wagowych oraz fluorku sodowego w ilosci od 15 do 25% wagowych. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17642874A PL94339B1 (pl) | 1974-12-13 | 1974-12-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17642874A PL94339B1 (pl) | 1974-12-13 | 1974-12-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94339B1 true PL94339B1 (pl) | 1977-07-30 |
Family
ID=19970087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17642874A PL94339B1 (pl) | 1974-12-13 | 1974-12-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL94339B1 (pl) |
-
1974
- 1974-12-13 PL PL17642874A patent/PL94339B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2478622A1 (fr) | Produit refractaire fondu a haute teneur en bioxyde de zirconium | |
| US3231368A (en) | Treatment of molten iron | |
| SU1243620A3 (ru) | Огнеупорный материал | |
| PL94339B1 (pl) | ||
| Son et al. | Chemical reaction of glazed refractory with Al-deoxidized molten steel | |
| NO150204B (no) | Analogifremgangsmaate for fremstilling av heksahydro-gamma-karbolin-derivater med beroligende virkning | |
| RU2643027C1 (ru) | Флюс для механизированной сварки и наплавки сталей | |
| FR2528824A1 (fr) | Melange de ciment refractaire sec. | |
| Zhang et al. | Effect of inhibitor gas on mould-magnesium reactions in investment casting | |
| US2760859A (en) | Metallurgical flux compositions | |
| SU1293238A1 (ru) | Флюс дл обработки медных сплавов | |
| RU2283881C1 (ru) | Флюс для плавки магниевых сплавов | |
| SU1364386A1 (ru) | Обсыпочный материал | |
| JP7714004B2 (ja) | 鋳造用パウダーおよび鋳造方法 | |
| RU2396365C1 (ru) | Способ рафинирования алюминиевых сплавов | |
| RU2697673C1 (ru) | Способ рафинирования ферросилиция от алюминия | |
| RU2255072C1 (ru) | Огнеупорная бетонная смесь | |
| SU1222404A1 (ru) | Модифицирующий флюс | |
| CN110315037A (zh) | 一种防止中间包融损覆盖剂及应用 | |
| SU1447908A1 (ru) | Флюс дл обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов | |
| SU47017A1 (ru) | Способ изготовлени обмазки металлических электродов дл дуговой сварки | |
| SU1027251A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
| RU2133181C1 (ru) | Флюс для наплавки твердых сплавов | |
| RU2187563C2 (ru) | Способ подготовки шихтового материала в виде брикетов к плавке | |
| SU1578108A1 (ru) | Каменное литье |