PL93578B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania katalizatorów molibdenowo-kobaltowych, mol ibdenowo- -n i klowych i molibdenowo-kobaltowo-niklowych, osadzonych na aktywnym tlenku glinu lub na tlenku glinu z dodatkiem krzemionki. Katalizatory te stosowane sa w procesach rafinacji wodorem mieszanin weglowodorów pochodzenia naftowego, weglowego lub roslinnego.Znany z polskiego opisu patentowego nr 51676 sposób wytwarzania katalizatorów molibdenowo-kobaltow¬ ych i molibdenowo-niklowych polega na tym, ze wysuszony i zmielony wodorotlenek glinu peptyzuje sie roztworem zwiazku molibdenu w 0,2-10 procentowym kwasie azotowym, nastepnie mase formuje sie, suszy j prazy. Takotrzymany katalizator nasyca sie wodnym roztworem soli kobaltu lub niklu, a nastepnie suszy sie i prazy.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania katalizatorów molibdenowo-kobaltowych, molibdenowo-niklo¬ wych i molibdenowo-kobaltowo-niklowych, polegajacego na peptyzacji wysuszonego wodorotlenku glinu oraz formowaniu, suszeniu i prazeniu uzyskanej masy. Istota wynalazku polega na tym, ze do masy uzyskanej po peptyzacji wodorotlenku glinu roztworem zwiazków molibdenu w kwasie azotowym dodaje sie roztwór zwiazku kobaltu j/lub zwiazku niklu. W innym rozwiazaniu sposobu wedlug wynalazku wysuszony wodorotlenek glinu peptyzuje sie roztworem substancji aktywnych w kwasie azotowym, przy czym pH roztworu wynosi od 3 do 6,5, a temperatura ponizej 50°C. Substancje aktywne stanowia w tym wypadku zwiazki molibdenu i sól kobaltu lub zwiazki molibdenu i sól niklu albo zwiazki molibdenu, sól kobaltu i sól niklu, w zaleznosci od tego, który z katalizatorów jest wytwarzany. Dzieki wprowadzeniu substancji aktywnych w postaci roztworów ich zwiazków w kwasie azotowym, eliminuje sie posredni etap formowania, suszenia i prazenia w procesie wytwarzania katalizatorów.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladach wytwarzania katalizatorów molibdenowo-kobalto¬ wych, molibdenowo-niklowych i molibdenowo-kobaltowo-niklowych.2 93 578 Przyklad I. Do 125 kg wysuszonego wodorotlenku glinu zmielonego do granulacji 0,5 mm i umiesz¬ czonego w mieszalniku zetowym dodaje sie 112 kg wodnego roztworu, zawierajacego 18,4 kg Mo03,16 kg NH3 i 20 kg piecdziesiecioprocentowego kwasu azotowego. Zawartosc mieszalnika miesza sie przez pól godziny do uzyskania jednorodnej masy. Nastepnie dodaje sie 44 kg roztworu zawierajacego 16,7 kg szescjowodnego azotanu kobaltawego i 0,6 kg stuprocentowego kwasu azotowego. Calosc miesza sie przez pól godziny, po czym mase formuje sie w wytlaczarce slimakowej. Uformowane ksztaltki suszy sie przez 24 godziny w temperaturze wzrastajacej stopniowo do 140°C, a nastepnie prazy sie w temperaturze wzrastajacej od 150°C do 450°C, przez 8 godzin. Otrzymany katalizator molibdenowo-kobaltowy zawiera 15,1% wagowych Mo03,3,6% wagowych CoO oraz 81,3% wagowych Al203-XH2O.Przyklad II. Do 125 kg wysuszonego wodorotlenku glinu, zawierajacego 5% wagowych Si02 dodaje sie 148 kg kwasnego roztworu zwiazków molibdenu i niklu, przy czym zawartosc PH roztworu wynosi 5, a temperatura roztworu 30°C. Roztwór ten stanowi 110 kg amoniakalnego roztworu zawierajacego 14,5 kg Mo03, 23 kg szesciowodnego azotanu niklawego i 15 kg piecdziesiecioprocentowego kwasu azotowego. Calosc miesza sie przez pól godziny dla uzyskania jednorodnej masy. Otrzymana mase formuje sie, suszy i prazy jak w przykladzie I. Wytworzony katalizator molibdenowo-niklowy zawiera 12% wagowych Mo03,4,9% wagowych NIO oraz 83,1 % wagowych (Al2 03 + Si02).Przyklad III. Do 125 kg wysuszonego wodorotlenku glinu jak w przykladzie I dodaje sie 148 kg roztworu o wartosci pH = 3,3. Roztwór ten otrzymuje sie przez zmieszanie 24 kg piecdziesiecioprocentowego kwasu azotowego, 17,5 kg szesciowodnego azotanu kobaltawego i 106,5 kg amoniakalnego roztworu, zawieraja¬ cego 13,5 kg M0O3. W trakcie sporzadzania roztworu mieszalnik chlodzi sie woda, w celu utrzymania temperatu¬ ry 25°C. Po zarobieniu roztworu z wodorotlenkiem glinu w mieszalniku zetowym, otrzymuje sie jednorodna mase, która formuje sie, suszy i prazy jak w przykladzie I. Otrzymany katalizator molibdenowo-kobaltowy zawiera 11,3% wagowych M0O3,3,8% wagowych CoO oraz 845% wagowych Al203 *XH20.Przy k l ad IV. Do 125 kg wysuszonego wodorotlenku glinu jak w przykladzie I dodaje sie 156 kg roztworu o wartosci pH = 6,5. Roztwór ten otrzymuje sie przez zmieszanie 16 kg piecdziesiecioprocentowego kwasu azotowego, 17,9 kg szesciowodnego azotanu kobaltawego, 9 kg szesciowodnego azotanu niklawego i 113,1 kg amoniakalnego roztworu, zawierajacego 133 kg Mo03. Dalsze operacje przeprowadza sie tak, jak podano w przykladzie 111. Otrzymany katalizator molibdenowo-kobaltowo-niklowy zawiera 11,7% wagowych Mo03,4% wagowych CoO, 2% wagowych NiO i 82,3% wagowych Al2 03 *XH2 O- PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatorów molibdenowo-kobaltowyeh, molibdenowo-niklowych i molibdenowo- •kobaltowo-niklowych, polegajacy na peptyzacji wysuszonego wodorotlenku glinu roztworem zwiazków molibde¬ nu w kwasie azotowym, znamienny tym, ze do masy uzyskanej po peptyzacji dodaje sie roztwór zwiazku kobaltu i/lub zwiazku niklu, a nastepnie mase formuje sie, suszy i prazy.
2. 2. Sposób wytwarzania katalizatorów molibdenowo-kobaltowych, molibdenowo-niklowych i molibdenowo- -kobaltowo-niklowych, polegajacy na peptyzacji wysuszonego wodorotlenku glinu, a nastepnie formowaniu, suszeniu i prazeniu uzyskanej masy, znamienny tym, ze wodorotlenek glinu peptyzuje sie roztworem substancji aktywnych w kwasie azotowym, przy czym pH roztworu wynosi od 3 do 6,5, a temperatura roztworu wynosi ponizej 50°C. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL