PL93434B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów klinkierowych, przeznaczonych do stosowania w budownictwie przemyslowym i komunalnym w obecnosci agresywnego srodowiska cieklego albo gazowego, lub przy znacznych obciazeniach mechanicznych.Dotychczas znany sposób wytwarzania wyrobów klinkierowych polega na zmieszaniu ze soba 70-95 czesci wagowych plastycznych glin o szerokim przedziale spiekania z 5-30 czesciami wagowymi szamotu lub zlomu kamionkowego albo skalenia i dodatkiem wody, oraz nastepnym doprowadzeniu do stanu plastycznego przez przerób na agregatach ceglarskich i formowaniu w ksztaltki, które po wysuszeniu wypala sie w specjalnych piecach komorowych lub tunelowych w atmosferze silnie redukujacej do temperatury maksymalnej 1180—1300°C, zaleznej od rodzaju uzytego surowca.Zasadnicze niedogodnosci techniczne wynikajace ze stosowania dotychczas znanego sposobu wytwarzania wyrobów klinkierowych to koniecznosc stosowania atmosfery) silnie redukujacej powodujacej obnizenie zywot¬ nosci wymurówki pieców, koniecznosc stosowania wysokiej temperatury wypalania powodujacej duze zuzycie paliwa oraz ograniczone zastosowanie jedynie do glin wysokoplastycznych.Znane jest równiez wprowadzanie bazaltu do mas na wyroby klinkierowe z ksiazki Zb. Tokarskiego „Pod¬ stawowe wiadomosci z ceramiki" PWT, Katowice, 1961 r., str. 159-160, cc wymaga jednak wypalania wyrobów w atmosferze redukujacej w zakresie temperatur 1180—1300°C.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogodnosci technicznych wystepujacych w dotychczas znanych sposobach wytwarzania wyrobów klinkierowych, zas zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarza¬ nia. Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze do 60-90 czesci wagowych zwyklych glin ceglarskich wprowadzono 10-40 czesci wagowych odpadów bazaltowych po produkcji tlucznia drogowego, zawierajacych -10% wagowych zelazistych zwiazków mineralnych jak np. biotyty, augity, hornblendy, oraz 0,2-1,5% wago¬ wych metalicznego zelaza, przy czym uformowane z tych surowców ksztaltki wypalano w atmosferze utlenia¬ jacej w temperaturze 1050—1200°C.Laczne dzialanie glin ceglarskich, bazaltu, zelazistych zwiazków mineralnych i metalicznego zelaza powo¬ duje wystepowanie w procesie wypalania neutralnego otoczenia w ziarnach spiekanej masy pomimo utleniajacej atmosfery wypalania, co zapewnia ich dobre spieczenie wynikajace z dzialania niskotopliwych zwiazków glino-2 93 434 krzemianowych zelaza dwuwartosciowego, przy czym proces spiekania zachodzi w temperaturach nizszych od temperatur wypalania stosowanych w dotychczas znanych sposobach otrzymywania wyrobów klinkierowych.Odpady bazaltowe dzialaja jako topnik ceramiczny bardzj skutecznie niz sam bazalt, poniewaz zawieraja wiecej zelazistych zwiazków mineralnych niz bazalt, a ponadto zawieraja metaliczne zelazo, które jiie wystepuje w bazalcie.Zasadnicze korzysci techniczne, wynikajace ze stosowania sposobu wytwarzania wedlug wynalazku to wyeliminowanie koniecznosci stosowania przy wypalaniu atmosfery silnie redukujacej, mozliwosc stosowania atmosfery utleniajacej zwiekszajacej zywotnosc wymurówki pieców, obnizenie temperatury wypalania wyrobów klinkierowych co pociaga za soba mniejsze zuzycie paliwa, oraz otrzymywanie wyrobów klinkierowych o zwie¬ kszonej wytrzymalosci na sciskanie i niskiej nasiakliwosci. Dalsza korzyscia jest utylizacja dotychczas bezuzy¬ tecznych odpadów bazaltowych po produkcji tlucznia drogowego.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania.Przyklad I. 700 kG plastycznej gliny ceglarskiej miesza sie z 300 kG odpadów bazaltowych o uziar- nieniu poniza 2 mm, zawierajacych 15 kG zelazistych zwiazków mineralnych jak biotyty, augity, hornblendy, i 0,6 kG metalicznego zelaza, oraz z dodatkiem wody, a nastepnie doprowadza sie do stanu plastycznego przez przerób w agregacie ceglarskim, po czym formuje sie ksztaltki, suszy i wypala w piecu kregowym w atmosferze utleniajacej do temperatury 1150°C. Otrzymuje sie wypalone wyroby klinkierowe o ciemno brunatnej barwie, wykazujace nasiakliwosc 3% i wytrzymalosc na sciskanie 500 kG/cm2.Przyklad II. 900 kG srednio plastycznej gliny ceglarskiej miesza sie z 100 kG odpadów bazaltowych o uziarnieniu ponizej 0,5 mm, zawierajacych 10 kG zelazistych zwiazków mineralnych jak biotyty, augity, horn¬ blendy, i 0,5 kG metalicznego zelaza, oraz z dodatkiem wody, a nastepnie doprowadza sie do stanu plastycznego przez przerób w agregacie ceglarskim, po czym formuje sie ksztaltki, suszy i wypala w piecu kregowym w atmosferze utleniajacej do temperatury 1100°C. Otrzymuje sie wypalone wyroby klinkierowe o brunatno czer¬ wonej barwie, wykazujace nasiakliwosc 5% i wytrzymalosc na sciskanie 420 kG/cm2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów klinkierowych, polegajacy na mieszaniu ze soba glin z bazaltem i dodatkiem wody, oraz nastepnym doprowadzeniu do stanu plastycznego, formowaniu ksztaltek, suszeniu i wypa¬ laniu, znamienny tym, ze do 60—90 czesci wagowych zwyklych glin ceglarskich wprowadza sie 10—40 czesci wagowych odpadów bazaltowych po produkcji tlucznia drogowego, zawierajacych 5-10% wagowych zelazistych zwiazków mineralnych jak biotyty, augity, hornblendy, i 0,2-1,5% wagowych metalicznego zelaza, przy czym wyroby z tych surowców wypala sie w atmosferze utleniajacej w temperaturze 1050—1200°C. Zesp. Szk. Poligr. W-wa. Zam. 303/M/77. Naklad 120+18 Cena 10 zl. PL