PL93191B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93191B2 PL93191B2 PL181090A PL18109075A PL93191B2 PL 93191 B2 PL93191 B2 PL 93191B2 PL 181090 A PL181090 A PL 181090A PL 18109075 A PL18109075 A PL 18109075A PL 93191 B2 PL93191 B2 PL 93191B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grate
- grates
- angle
- coating
- immersion
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób nakladania powlok z tworzyw sztucznych na ruszta metalowe, zwlaszcza korzystnie przystosowane do ruszt w budownictwie inwentarskim.Dotychczas na ruszty w budownictwie inwentarskim jako nakladki izolacyjne wykorzystywano gume, lub elastyczne tworzywo sztuczne. Mankamentem ich uzywania jest skomplikowany proces ksztaltowania oraz koniecznosc dodatkowego zabezpieczenia przed korozja stalowych powierzchni rusztu.Stosowane sa równiez ruszty nie posiadajace warstwy termoizolacyjnej lecz tylko pokryte powloka cynkowa jako srodkiem antykorozyjnym, którego skutecznosc jest bardzo ograniczona ze wzgledu na dzialanie agresywnych odchodów zwierzecych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu nakladania na metalowe ruszta powlok z tworzyw sztucznych spelniajacych funkcje termoizolacyjne i antykorozyjne.Sposób wedlug wynalazku pozwala na nakladanie na ruszta powlok izolacyjnych metoda zanurzeniowa jak na przyklad polichlorku winylu, polimeru zelujacego lub topniejacego w podwyzszonych temperaturach.Pokrywany ruszt zanurza sie w materiale powlokotwórczym pod katem 15° -s-80° a nastepnie po dokonaniu obrotu wewnatrz kapieli wynurza sie pod katem 100 -r 170P. Charakterystycznym jest, ze kierunek zanurzania i wyjmowania z kapieli rusztu jest prostopadly do jego krótszych krawedzi.Powyzszy sposób pozwala na dokladne pokrycie calego rusztu organiczna powloka termoizolacyjna dobrze przyczepna do podloza, odporna na agresywne dzialanie odchodów zwierzecych stanowiacych tym samym trwale zabezpieczenie rusztu przed korozja. Powloka pozwala równiez na szybkie i dokladne usuwanie z powierzchni rusztu za pomoca strumienia wody pozostalosci naturalnych zanieczyszczen zwierzecych.Dodatkowa zaleta sposobu jest prosty i stosunkowo niski koszt realizacji.Ponizej przedstawiono przyklad sposobu nakladania powloki termoizolacyjnej z zastosowaniem zmiekczonego polichlorku winylu z pokazaniem - schematycznie na rysunku ukladu technologicznego.Przeznaczone do pokrycia powloka termoizolacyjna ruszty poddaje sie odpowiedniemu przygotowaniu Powierzchni. Polega ono na zastosowaniu jednej ze znanych metod, tj: chemicznej lub strumieniowo-sciernej2 93 i pokrycie ogrzanej powierzchni powloka lakieru plastizol stanowiacego miedzy warstwe wiazaca. Miedzy warstwe nanosi sie zanurzeniowo, natryskowo lub pedzlem, a po nalozeniu suszy 30 + 60 minut w temperaturze 20 . Tak przygotowane ruszta podgrzewa sie do temperatury 120 ± 160°C i zanurza nastepnie do wanny wypelnione, plynnym polichlorkiem winylu przygotowanym jednym ze znanych sposobów. Ruszta zanurza sie w kierunku prostopadlym do ich krótszych krawedzi - pod katem 30° do lustra cieczy, tak aby w czasie zanurzania nastapilo swobodne calkowite odpowietrzenie powierzchni. Po calkowitym zanurzeniu ruszta przetrzymuje sie 0,5 do 1 minuty, a nastepnie wynurza z predkoscia równa predkosci splywania nadmiaru plynnego pokrycia z powierzchni.W trakcie wynurzania ruszt obraca sie o 120° wokól osi równoleglej do jego krótszych krawedzi. Uzyskuje sie w ten sposób calkowite swobodne sciekanie nadmiaru plynnej kapieli ze wszystkich powierzchni rusztu. Po wyschnieciu i obcieknieciu ruszta wygrzewa sie ponownie w temperaturze 160-5- 180°C w czasie 20^-30 minut dzieki czemu uzyskuje sie uzelowanie i utwardzenie nalozonej powloki. Po ostygnieciu obcina sie z dolnej krawedzi - ewentualne lokalne scieki zzelowanego polichlorku winylu a ruszta pokryte termoizolacyjna i przeciwkorozyjna powloka o grubosci 2-4 mm gotowe sa do eksploatacji. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób nakladania powlok z tworzyw sztucznych na ruszta metalowe, znamienny tym, ze^ ruszty zanurza sie w materiale powlokotwórczym pod katem 15° + 80° a wynurza sie pod katem 100^ 170°, przy czym kierunek zanurzania i wynurzania rusztu jest prostopadly do jego krótszych krawedzi. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL181090A PL93191B2 (pl) | 1975-06-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL181090A PL93191B2 (pl) | 1975-06-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93191B1 PL93191B1 (pl) | 1977-05-30 |
| PL93191B2 true PL93191B2 (pl) | 1977-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL213083A1 (pl) | Kompozycja wodna do powlekania powierzchni metalu,sposob jej wytwarzania i sposob uodporniania powierzchni metalu na korozje | |
| ATE287974T1 (de) | VERFAHREN FÜR EIN FEUERVERZINKUNGS- UND ßGALVANNEALINGß-PROZESS IN EINEM ALUMINIUM- HALTIGEN ZINKBAD | |
| PL93191B2 (pl) | ||
| JPS62140675A (ja) | 電気機械および機械部品の含浸法 | |
| ATE120441T1 (de) | Korrosionsinhibierende nachbehandlung von beton. | |
| BR8004943A (pt) | Composicao de revestimento lubrificante acida aquosa e processo de tratamento de superficies metalicas | |
| FR2434853A1 (fr) | Procede et composition pour isoler des fonds de peinture | |
| FR2268847A1 (en) | Protecting underwater steel units against corrosion and fouling - by covering plastic insulator jacket with metal, pref copper | |
| SU1207463A1 (ru) | Способ обработки стержней писчего карбонатного мела | |
| US1906154A (en) | Process for coating metal objects | |
| US1942601A (en) | Waterproofing solution for stuccoed surfaces | |
| SU39506A1 (ru) | Способ местного предохранени металлических изделий против цементации | |
| JPS6119710B2 (pl) | ||
| PL90577B1 (pl) | ||
| JPS6041707B2 (ja) | 金属調雨樋の製造法 | |
| SU147079A1 (ru) | Способ предохранени подвесок гальванических ванн от отложени на них металла при помощи полихлорвиниловых смол | |
| JPS56142871A (en) | Surface treatment of film subjected to formation treatment | |
| US1575521A (en) | Process of treating wood, metal, and concrete | |
| SU38506A1 (ru) | Многопильный станок дл распиловки сахарных голов | |
| JPS55110780A (en) | Artificial verdigris solution | |
| JPS60100696A (ja) | 電着塗装前一時防錆処理方法 | |
| AT214498B (de) | Verfahren zum Abisolieren von Lackdrahtwicklungsenden, insbesondere von Ankerwicklungen in Elektromotoren | |
| Floyd | Prediction of Salt Spray Results From Paint Properties.(Abstract Only) | |
| JPS6132396B2 (pl) | ||
| ES405998A1 (es) | Metodo de galvanizacion por inmersion en caliente de un objeto de hierro o acero |