PL92092B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL92092B1
PL92092B1 PL1975177377A PL17737775A PL92092B1 PL 92092 B1 PL92092 B1 PL 92092B1 PL 1975177377 A PL1975177377 A PL 1975177377A PL 17737775 A PL17737775 A PL 17737775A PL 92092 B1 PL92092 B1 PL 92092B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drill
tool
shank
tooth
profile
Prior art date
Application number
PL1975177377A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2402113A external-priority patent/DE2402113A1/de
Priority claimed from DE19742408557 external-priority patent/DE2408557A1/de
Application filed filed Critical
Publication of PL92092B1 publication Critical patent/PL92092B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/005Cylindrical shanks of tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2231/00Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/02Features of shanks of tools not relating to the operation performed by the tool
    • B23B2231/0216Overall cross sectional shape of the shank
    • B23B2231/0232Hexagonal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2231/00Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/02Features of shanks of tools not relating to the operation performed by the tool
    • B23B2231/026Grooves
    • B23B2231/0264Axial grooves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2260/00Details of constructional elements
    • B23B2260/07Gears
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0034Details of shank profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0038Locking members of special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0038Locking members of special shape
    • B25D2217/0042Ball-shaped locking members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/301Torque transmission means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17042Lost motion
    • Y10T279/17068Rotary socket
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/907Tool or Tool with support including detailed shank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przenoszenia momentu obrotowego z wiertarki na wiertlo zwlaszcza do -wiercen udarowych, przy czym koncówka chwytu narzedzia zwlaszcza wiert¬ la posiada postac walka z wypustami profilowa¬ nymi, osadzonego w jarzmie z wypustami profi¬ lowanymi urzadzenia uchwytu przede wszystkim wiertarki.Znane sa wiertla, które maja koncówke chwy¬ tu w formie walka z wypustami profilowanymi.Wypróbowany w praktyce walek z wypustami, posiada krawedzie zebów usytuowane równolegle do osi wiertla. Wiertla te posiadajace znana Kon¬ cówke chwytu sa stosowane glównie w wiertar¬ kach udarowych o ciezarze rzedu wielkosci od kg. Stosowanie znanych narzedzi w mniej¬ szych wiertarkach w warunkach niekorzystnych jak przy niedostatecznym docisku wiertarki do obrabianego podloza powoduje natychmiast odry¬ wanie od swego osiowego bijaka narzedzia w obu¬ dowie wiertarki. Nastepstwem tej niedogodnosci jest strata energia udaru i zwiekszona scieralnosc uzebienia.Znane sa polaczenia wiertarki z' wiertlem zwla¬ szcza do wiercenia otworów w skale w których chwyt wiertla jest uksztaltowany jako wielokat profilowany — zwykle szesciokat profilowany.Chwyt takiego wiertla jest wsuwany do tulei uchwytu wiertarki.Tuleja uchwytu posiada wydrazony profil we- wnetrzny wedlug profilu chwytu wiertla. Chwyt wiertla posiada zabezpieczenie przed wypadnie¬ ciem z tulei uchwytu w postaci urzadzenia ryglu¬ jacego. Koniec chwytu od strony wiertarki przyle¬ ga do dna uchwytu wiertarki w rozwiazaniu gdy uchiwyit jest slepo zakonczony albo jesli uchwyt jesit przelotowy, styka sie z ruchomym w kierunku przedluzenia wiertla naglowniakiem, który znaj¬ duje sie pomiedzy tuleja uchwytu, a bijakiem mlotka wiertniczego.W czasie wiercenia moment obrotu wiertarki jest przenoszony na narzedzie wiertnicze za po¬ moca profilowanego polaczenia miedzy chwytem narzedzia wiertniczego-, a tuleja uchwytu wier¬ tarki. Uderzenia osiowe dzialaja na koniec chwy¬ tu poprzez dno tulei uchwytu, która w tym wy¬ padku jest osiowo ruchoma, lub poprzez wyzej wymieniony ruchomy naglówniak. Z powodu róz¬ nych mas wiertla i tulei uchwytu wzglednie na¬ glowniaka jak równiez róznych wspólczynników udaru, które wystepuja raz przy uderzeniu ostrza narzedzia na material wiercony, drugi raz przy uderzeniu dna- tulejki uchwytu, wzglednie na- glówniaka na koniec chwytu i w koncu przy ude¬ rzeniu bijaka na tuleje uchwytu, wzglednie na naglówniak. Koniec narzedzia znajduje sie tylko przez bardzo krótki czas w kontakcie z plaszczyz¬ na oddzialujaca na niego za pomoca sil osio¬ wych. Stad wspólczynniki udaru, sa trudne do skontrolowania i w czasie wiercenia moze powstac 92 0923 niekorzystny rezonans uderzen miedzy narzedziem a wiertarka, skutkiem czego jest silne drganie wiertarki, a tylko nieznaczny postep uzyskiwany przez wiertlo. Ale i w normalnym przypadku z wytworzonej energia przez mlotek wiertniczy tylko nieznaczna jej czesc dochodzi do ostrza narzedzia. Opisane polaczenie charakteryzuje sie silnymi drganiami wiertarki i duzymi stratami energii.Te wyzej opisane warunki i ich skutki odnosza sie do tych polaczen, dla których chwyt wiertla nie jest uksztaltowany jako wielokat profilowany, lecz np. jaiko elipsa profilowana.Zadaniem wynalazku jest wykonanie opisanego na tv|^t^e i ycd^a^u^ ^.rzadzenia do przenoszenia momentu obrotu, %for4 umozliwialoby uzyskanie optymalnej wydajnosci wiercenia przy nieznacz¬ nej 2 sa#tabhtfs& ^^zi^bienia oraz wyeliminowanie drgij^fi.ffl*nieM)ggg|(l!wanego przebiegu uderzen miedzy mlotkiem wiertniczym a wiertlem i tym samym lepsze przenoszenie energii uderzen na narzedzie.' Zgodnie z wynalazkiem rozwiazanie posiada ze¬ by walka w postaci stromego gwintu o kacie wzniosu od 75° do 85° z pochyleniem linii srurx- wej w.kierunku obrotu, korzystnie przy obrocie w prawo z pochyleniem linii srubowej w prawo.Rozwiazanie to ma te zalete, ze narzedzie wiert¬ nicze zaopatrzone w koncówke chwytu wykonana zgodnie z wynalazkiem jest w ruchu przy ude¬ rzeniu osiowym trwale osadzone w wiertarce. Na skutek tego wiertarka, jak np. mlotek wiertni¬ czy, majaca dokladnie okreslony punkt udaru pracuje przy optymalnej ilosci udarów bez po¬ chlaniajacych energie uderzen dynamicznych.Najodpowiedniejszy okazal sie kat wzniosu sta¬ lowego gwintu wynoszacy 84°. Równiez korzy¬ stne jest to;, ze stopa zebów gwinftu stromego na koncówce chwytu narzedzia, zwlaszcza wiertla, . jest nieco mniejsza od szerokosci stopy zejbów stalowego gwintu urzadzenia uchwytu narzedzia.Najkorzystniejszy okazal sie stosunek szerokosci stopy- zieba chwytu narzedzia do szerokosci stopy zejba w urzadzeniu uchwytu zawarty w granicach od 3:4 do 1:2.Zgodnie z wynalazkiem rozwiazanie polaczenia wiertarki zwlaszcza z wiertlem do wiercenia otworów w skale w szczególnosci wiertla udaro¬ wego (wiertarka udarowa), za pomoca wewnatrz wyprofilowanej tulejki uchwytu wiertarki, w któ¬ rej osadzany jest odpowiednio na zewnatrz profi¬ lowany koniec chwytu narzedzia, przy czym pro¬ filowanie jest uksztaltowane w postaci wielokata lub elipsy lub podobnej do elipsy lub" wieloboku, posiada koniec chwytu o pochyleniu linii srubo¬ wej w prawo i wyprofilowanie wewnetrzne tulei uchwytu wiertarki o takim samym pochyleniu linii srubowej.W czasie wiercenia moment obrotu dokreca po¬ przez pochylenie linii srubowej koniec chwytu narzedzia do dna tulei uchwytu wiertarki wzgled¬ nie do naglówniaka. Powstajaca sila skladowa do¬ ciska silnie koniec chwytu narzedzia do plaszczyz¬ ny za posrednictwem sil osiowych. Ta skladowa sily przeciwstawia sie silom uderzen co zapewnia 4 dluzszy niz dotad bezposredni kontakt koncai chwytu narzedzia z naglówniakiem wzglednie tu¬ leja uchwytu. Ta sila skladowa równiez stanowi skuteczne zabezpieczenie przeciw drganiom z prze- biegu uderizien miedzy wiertarka, a wiertlem.Próby wykazaly, ze w zaleznosci od typu wier¬ tarki udarowej, srednicy wiertla i ciezaru za po¬ moca zgodnego z wynalazkiem polaczenia wiertla z wiertarka postepy w wierceniu okazaly sie lep- sze w granicach od 5% do ponad 10%. Równo¬ czesnie obsluga wiertarki udarowej jest mniej, utrudniona przez drgania.Korzystne pochylenie linii srubowej znajduje sie miedzy 10° a 20°, bo w tych granicach okazu- 1(5 ja sie zalety wynalazku jako szczególnie wielkie.Ze wzgledów techniczno-technologicznych jest korzystne, gdy profilowanie konca chwytu i/lub uchwytu wiertarki jest odlewane, prasowane lub natryskiwane, przy czym jako material na profi- lowanie szczególnie korzystne jest tworzywo.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju podluznym uchwyt narzedzia w mlotku wiertniczym z osadzonym narzedziem, fig. 2 — w widoku wiertlo, fig. 3 — w powiekszeniu szczegól w przekroju z fig. L wzdluz linii III—III, fig. 4 przedstawia w wi¬ doku wiertlo do skaly z wyprofilowanym koncem chwytu wedlug wynalazku, fig. 5 — w przekroju poprzecznym koniec chwytu.. W obudowie mlotka wiertniczego 1 przedstawio¬ nej tylko czesciowo od strony narzedzia, jest umocowany uchwyt narzedzia 2. W koncentrycz¬ nej komorze 3 uchwytu narzedzia jest osadzony chwyt 4 wiertla 5. Na chwycie wsunietym w ko¬ more 3 jest utworzone gniazdko 6 w formie jed¬ nego pierscieniowego rowka, w którym jest ele¬ ment ryglujacy 7 blokujacy uchwyt z narzedziem.Element ryglujacy 7 mozna wysunac z gniazdka 6 40 chwytu narzedzia przesuwajac wzdluz osi tulejke 8 tak, ze wiertlo 5 mozna wyjac z uchwytu na¬ rzedzia 2.Na koncówce 9 chwytu 4 jest wiertlo 5 zaopa¬ trzone w urzadzenie do przenoszenia momentu 45 obrotowego. To. urzadzenie jest utworzone a wal¬ ka z wypustami profilowanymi 10, który atakuje odpowiednie wypusty profilowane jarzma 11 w urzadzeniu uchwytu narzedzia 12 wiertarki, Urza¬ dzenie uchwytu narzedzia 12 stanowi czlon me- 50 chanizmu dla ruchu obrotowego wytwarzanego przez wiertarke.Wypusty profilowane walka 10 i wypusty pro¬ filowane jarzma 11 stanowiace zazebienie wypu¬ stów sa wykonane jako strome gwinty. Te strome 65 gwinty maja pochylenie linii srubowej skierowa¬ ne w kierunku ruchu obrotowego, a wiec przy ruchu obrotowym wiertarki w prawo maja pra- woskretna linie srubowa. Strome gwint} maja ka* wzniosu wynoszacy 84°, a zatem kat odchylenia 60 od osi srodkowej wynosi 6°. Te oba katy musza sie naturalnie uzupelniac do kata prostego. Stopy zejbów stromych gwintów walka z wypustami pro¬ filowanymi 10 i jarzma z wypustami profilowany¬ mi 11 maja rózna wielkosc. «s Szerokosc stopy zejba t10 gwintu stromego na92 (992 6 koncówce 9 wiertla 5 jest nieco mniejsza od sze- rcikcsci stopy zeba tu jarzma z wypustami profi¬ lowanymi 11 tworzacymi gwint stromy urzadzenia uchwytu narzedzia 12. W przedstawionym przy¬ kladzie wykonania szerokosc stopy zeba t10 walka z wypustami 10 tworzacymi stromy gwint na kon¬ cówce 9 wiertla ma sie tak do szerokosci stopy zeba tu urzadzenia uchwytu narzedzia 12 jak 2:3.Kazdy z obu stromych gwintów tworzacych uze¬ bienie a wiec walek :z wypustami profilowanymi i jarzmo z wypustami profilowanymi 11 posia¬ da osiem zejbów 13, 14.Tylni lekko wybrzuszony koniec 17 chwytu 4 przylega do posredniego naglówniaka 18 przeno¬ szacego uderzenia osiowe wiertarki. Przednia czesc wiertla 5 przed chwytem 4 jest w nastepu¬ jacy sposób uksztaltowana: do glowicy zaopatrzo¬ nej w ostrze 15 dotyka skretka 16 przylegajaca do czesci wiertla 5 i sluzaca do usuwania odlupa¬ nych przez glowice zwiercin.Na przedstawionym przykladzie wykonania, przy obrocie w prawo, wiertlo 5 pod wplywem dzia¬ lajacego na niego z zewnatrz momentu obrotu, który za pomoca uzebienia wykonanego jako stro¬ me gwinty wywoluje sile osiowa na wiertlo, zo¬ staje wciagniete trwale przeciwko bijakowi uksztaltowanemu z posredniego naglówniaka 18 w mlotku wiertniczym. Na skutek tego naglów- niak 18 jest wciagniety z jednej strony w tyl¬ nym koncowym punkcie do wiertarki, a z dru¬ giej strony równiez wiertlo 5 przylega scisle swoim tylnym koncem 17 do naglówniaka 18. To ma wielkie znaczenie, gdyz wszystkie mlotki wiertnicze, szczególnie mlotki z poduszka powie¬ trzna maja okreslony punkt udaru i tylko w nim optymalnie uderzaja.W momencie uderzenia wiertlo przylega do na¬ glówniaka 18, a tym samym unika dynamicznych uderzen rozpraszajacych energie. W ten sposób zwieksza sie wydajnosc wiercenia w zaleznosci od srednicy wiertla od 5 do 20%. W koncu przez to zmniejsza sie wydatnie scieralnosc uzebienia walków znanych urzadzen do przenoszenia mo¬ mentu obrotu.Szerokosc stopy zeba tu jarzma z wypustami profilowanymi 11 uksztaltowanymi jako gwinty strome jest wieksza od stopy zeba tio na konców¬ ce 9 wiertla, poniewaz urzadzenie chwytu narze¬ dzia, z punktu widzenia okresu trwalosci narze¬ dzia, musi przetrwac wiele wiertel. Stosunek sze¬ rokosci stóp zebów tio^tn moze sie zmieniac w za¬ kresie od 3:4 do 1:2, w przedstawionym przykla¬ dzie wylkonania jako szczególnie korzystny, okazal sie stosunek 3:2. Liczba wzajemnie atakujacych sie zebów uzebienia walków jest optymalna dla ich najmniejszej scieralnosci. Ona powinna znaj¬ dowac sie miedzy 6 a 10, w opisanym przykla¬ dzie wykonania wynosi ona 8. Przez to powierzch¬ nia nacisku w uzebieniu z jiednej strony jest wzglednie mala, podczas gdy zeby z drugiej stro¬ ny sa jeszcze wystarczajaco mocne i odpowiednio gleboko moga byc utwardzone.Naturalne pochylenie linii srubowej gwintu stromego 10, 11, przy wiertarkach obracajacych sie w lewo musi byc skierowane w lewo celern uzyskania pozadanego wyniku. Na fig. 5 i 6 przed¬ stawione jest. wiertlo 21 do skaly z wyprofilowa¬ nym koncem uchwytu 22, w przekroju jako sze- sciokat, o profilu 23 linii srubowej prawostkretnej, o kacie a pochylenia w granicach od 10° do 20u.N PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1C 1. Urzadzenie do przenoszenia momentu obroto¬ wego z wiertarki na -wiertlo zwlaszcza do wier¬ cen udarowych, przy czym koncówka chwytu na¬ rzedzia przede wszystkim wiertla ma postac wal¬ ka z wypustami profilowanymi, który jest osa- ls dzony w jarzmie z odpowiednimi wypustami pro¬ filowanymi urzadzenia uchwytu w szczególnosci wiertarki, znamienne tym, ze posiada uzebienie na walku i jarzmie (10, 11) w postaci gwintu stromego '.o kacie wzniosu wynoszacym od 75° do 20 85° oraz pochyleniem linii srubowej w kierunku ruchu obrotowego, a wiec przy ruchu obrotowym . prawoskretnym z pochyleniem linii srubowej w prawo. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 25 ze ma kat 84° wzniosu gwintu stromego (10, 11). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamien¬ ne tym, ze ma szerokosc stopy zeba (t10) gwintu stromego walka z wypustami profilowanymi (10) na koncówce chwytu- (9) narzedzia (5), przede 30 wszystkim wiertla, mniejsza w granicach luzu od szerokosci stepy zeba (tu) gwintu stromego jarz¬ ma z wypustami profilowanymi (11) urzadzenia uchwytu (12). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, 35 ze ma szerokosc stopy zeba (ti0) na koncówce chwytu (9) narzedzia <5) do szerokosci stopy zeba (tu) w urzadzeniu uchwytu (12) stanowiaca sto¬ sunek w granicach od 3:4 do 1:2. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze ma szerokosc stopy zeba (ti0) na koncówce chwytu (9) narzedzia (5) do szerokosci stopy zeba (tu) w urzadzeniu uchwytu (12) stanowiaca sto¬ sunek 2:3. 4 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ma licztbe zebów (13, 14) gwintów stromych walka z wypustami profilowanymi (10) i jarzma z wypustami profilowanymi (11) w granicach od 6. Do 10, a korzystnie 8. 50 7. Urzadzenie do przenoszenia momentu obroto¬ wego z wiertarki na wiertlo zwlaszcza do wiercen udarowych, wyposazone w tuleje uchwytu wier¬ tarki z wewnetrznym profilem w którym osadzo¬ ny jest z odpowiednim zewnetrznym profilem ko- 55 niec chwytu narzedzia, przy czym profil jest uksztaltowany w postaci wielokata lub jako elip¬ sa albo jako elipsopodobny do wieloboku lub elipsy, znamienne tym, ze profil (23) konca chwy¬ tu (22) narzedzia posiada prawoskretne pochylenie 60 linii srubowej i wewnetrzny profil (23) tulejki uchwytu wiertarki posiada to samo prawoskretne pochylenie linii srubowej. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze ma kat a pochylenia linii srubowej o wartosci « zawartej miedzy 10° a 20°. 4092 092 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 albo 8, znamien¬ ne tym, ze ma profil (23) konca chwytu (22) na¬ rzedzia i/albo uchwytu wiertarki w postaci odle¬ wu, wypraski lub natryskiwanej. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze ma profil (23) konca chwytu (22) narzedzia i/albo uchwytu wiertarki posiadajacy wlasnosci tworzywa sz-tucznego. Fig.
2 Fig. U 22 23 Fig. 5 Cena 10 zl PZGraf. Koszalin. D-762. Naklad 120. Format A-4 PL
PL1975177377A 1974-01-17 1975-01-16 PL92092B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2402113A DE2402113A1 (de) 1974-01-17 1974-01-17 Verbindung gesteinsbohrer-bohrmaschine
DE19742408557 DE2408557A1 (de) 1974-02-22 1974-02-22 Einrichtung zur drehmomentuebertragung auf vorzugsweise schlagbohrende werkzeuge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL92092B1 true PL92092B1 (pl) 1977-03-31

Family

ID=25766467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975177377A PL92092B1 (pl) 1974-01-17 1975-01-16

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4002347A (pl)
DK (1) DK10775A (pl)
GB (1) GB1482851A (pl)
NL (1) NL162859C (pl)
PL (1) PL92092B1 (pl)
SE (1) SE423738B (pl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI67126C (fi) * 1982-09-27 1985-01-10 Tampella Oy Ab Kontinuerligt roterande slagborrmaskin
DE3434076A1 (de) * 1984-09-17 1986-04-17 Hilti Ag, Schaan Werkzeughalter fuer bohr- und meisselwerkzeuge
US4858701A (en) * 1987-11-30 1989-08-22 Weyer Paul P Fluid-powered impact device and tool therefor
IT1234142B (it) * 1988-05-03 1992-05-04 Kwo Werkzeuge Gmbh Punta da trapano,in particolare punta da trapano per creare fori per tasselli
DE4223518A1 (de) * 1992-07-17 1994-01-20 Hilti Ag Werkzeug und Werkzeugaufnahme für Handwerkzeuggeräte
GB2270018A (en) * 1992-08-28 1994-03-02 Black & Decker Inc Tool chuck
US6193242B1 (en) * 1999-05-24 2001-02-27 Thomas R. Vigil Snap-in chuck assembly and snap-in tool
EP1187695A4 (en) * 1999-05-24 2004-05-06 Troy D Robison CLAMP CHUCK ASSEMBLY, TOOL AND TOOL DRIVE SYSTEM
US6688610B2 (en) 2000-05-12 2004-02-10 Power Tool Holders Incorporated Chuck with quick change
US7766585B2 (en) * 2001-02-09 2010-08-03 Team Fair Holdings Limited Irregular-shank tools and drivers therefor
US6533291B2 (en) 2001-02-14 2003-03-18 Power Tool Holders Incorporated Chuck having quick change mechanism
US6834864B2 (en) * 2001-10-24 2004-12-28 Power Tool Holders Incorporated Chuck having quick change mechanism
SE523521C2 (sv) * 2002-09-27 2004-04-27 Atlas Copco Rock Drills Ab Slagadapter för överföring av slag och rotation från en slående bergborrmaskin till en borrsträng
DE10360077A1 (de) * 2003-12-20 2005-07-21 Robert Bosch Gmbh Werkzeughalterung für eine Handwerkzeugmaschine
SE526285C2 (sv) * 2004-10-22 2005-08-16 Atlas Copco Rock Drills Ab Borrbussning
US7527459B2 (en) * 2007-01-04 2009-05-05 Stojan Stojanovski Tool holder assembly with polygonal drive member
JP6008214B2 (ja) * 2011-04-21 2016-10-19 キム ジョン ケイトリー チャック工具及びビット構成
CN104028811A (zh) * 2014-05-27 2014-09-10 宁波麦克潘特电动工具有限公司 钻头
CN214977973U (zh) * 2015-12-10 2021-12-03 米沃奇电动工具公司 配件工具和用于配件工具的柄部

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2608413A (en) * 1949-08-25 1952-08-26 William H Peck Pneumatic hammer
US3166131A (en) * 1962-08-06 1965-01-19 Ingersoll Rand Co Rotary percussive rock drill having counter rotation means
DE1957510C2 (de) * 1969-11-15 1982-04-22 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Handgeführtes Schlagbohrgerät

Also Published As

Publication number Publication date
DK10775A (pl) 1975-09-01
US4002347A (en) 1977-01-11
GB1482851A (en) 1977-08-17
NL7500518A (nl) 1975-05-30
NL162859B (nl) 1980-02-15
SE423738B (sv) 1982-05-24
NL162859C (nl) 1980-07-15
SE7500457L (pl) 1975-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL92092B1 (pl)
US3027953A (en) Percussion tool with replaceable point
US3331455A (en) Core bit
EP2982873B1 (en) A drive adaptor for driving helical fastener into a substrate
PL107620B1 (pl) Narzedzie wiertarskie z wiertlem i tulejowa czescia uchwytowa
CH650396A5 (de) Zahnaerztliches oder zahntechnisches vibrations-winkelstueck.
CZ287627B6 (en) Mechanism for hand-held metal cutting device for rotational driving percussion and/or drilling tools, the tool and tool holder
NO311445B1 (no) Fremgangsmåte, fjellboreverktöy og borkrone for overföring av stötenergi
KR20050020600A (ko) 회전식 및 충격식 공구용 섕크
DE102012224437A1 (de) Bohrwerkzeug
RU2310056C2 (ru) Породный бур для бурения с промывкой
EP1527836B1 (en) Rotary Hammerdrill Bit
SE441344B (sv) Reglerorgan for forinstellning av verktygets vinkellege under drift for en med slagverkan arbetande maskin
US6845827B2 (en) Rock drill head
EP1251238B1 (de) Schlagbohrwerkzeug für Gestein
CA1037253A (en) Impact or demolition tool
EP3341158A1 (de) Setzwerkzeug
CA1097970A (en) Scabbler bits
RU2039185C1 (ru) Устройство для направленного бурения ударно-вращательным способом
WO2019042869A1 (de) Hammereinrichtung, vorzugsweise handgeführte hammereinrichtung
SU1033693A1 (ru) Породоразрушающий инструмент дл ударно-вращательного бурени
US1769034A (en) Fluid-pressure motor
SU1384367A1 (ru) Ударно-сверлильна машина
SU1117141A1 (ru) Дрель
SU1491738A1 (ru) Ударно-вращательна насадка