PL92092B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL92092B1 PL92092B1 PL1975177377A PL17737775A PL92092B1 PL 92092 B1 PL92092 B1 PL 92092B1 PL 1975177377 A PL1975177377 A PL 1975177377A PL 17737775 A PL17737775 A PL 17737775A PL 92092 B1 PL92092 B1 PL 92092B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drill
- tool
- shank
- tooth
- profile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/005—Cylindrical shanks of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
- B25D17/084—Rotating chucks or sockets
- B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/02—Features of shanks of tools not relating to the operation performed by the tool
- B23B2231/0216—Overall cross sectional shape of the shank
- B23B2231/0232—Hexagonal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/02—Features of shanks of tools not relating to the operation performed by the tool
- B23B2231/026—Grooves
- B23B2231/0264—Axial grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/07—Gears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
- B25D2217/0034—Details of shank profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
- B25D2217/0038—Locking members of special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
- B25D2217/0038—Locking members of special shape
- B25D2217/0042—Ball-shaped locking members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
- B25D2250/301—Torque transmission means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17042—Lost motion
- Y10T279/17068—Rotary socket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/907—Tool or Tool with support including detailed shank
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przenoszenia momentu obrotowego z wiertarki na wiertlo zwlaszcza do -wiercen udarowych, przy czym koncówka chwytu narzedzia zwlaszcza wiert¬ la posiada postac walka z wypustami profilowa¬ nymi, osadzonego w jarzmie z wypustami profi¬ lowanymi urzadzenia uchwytu przede wszystkim wiertarki.Znane sa wiertla, które maja koncówke chwy¬ tu w formie walka z wypustami profilowanymi.Wypróbowany w praktyce walek z wypustami, posiada krawedzie zebów usytuowane równolegle do osi wiertla. Wiertla te posiadajace znana Kon¬ cówke chwytu sa stosowane glównie w wiertar¬ kach udarowych o ciezarze rzedu wielkosci od kg. Stosowanie znanych narzedzi w mniej¬ szych wiertarkach w warunkach niekorzystnych jak przy niedostatecznym docisku wiertarki do obrabianego podloza powoduje natychmiast odry¬ wanie od swego osiowego bijaka narzedzia w obu¬ dowie wiertarki. Nastepstwem tej niedogodnosci jest strata energia udaru i zwiekszona scieralnosc uzebienia.Znane sa polaczenia wiertarki z' wiertlem zwla¬ szcza do wiercenia otworów w skale w których chwyt wiertla jest uksztaltowany jako wielokat profilowany — zwykle szesciokat profilowany.Chwyt takiego wiertla jest wsuwany do tulei uchwytu wiertarki.Tuleja uchwytu posiada wydrazony profil we- wnetrzny wedlug profilu chwytu wiertla. Chwyt wiertla posiada zabezpieczenie przed wypadnie¬ ciem z tulei uchwytu w postaci urzadzenia ryglu¬ jacego. Koniec chwytu od strony wiertarki przyle¬ ga do dna uchwytu wiertarki w rozwiazaniu gdy uchiwyit jest slepo zakonczony albo jesli uchwyt jesit przelotowy, styka sie z ruchomym w kierunku przedluzenia wiertla naglowniakiem, który znaj¬ duje sie pomiedzy tuleja uchwytu, a bijakiem mlotka wiertniczego.W czasie wiercenia moment obrotu wiertarki jest przenoszony na narzedzie wiertnicze za po¬ moca profilowanego polaczenia miedzy chwytem narzedzia wiertniczego-, a tuleja uchwytu wier¬ tarki. Uderzenia osiowe dzialaja na koniec chwy¬ tu poprzez dno tulei uchwytu, która w tym wy¬ padku jest osiowo ruchoma, lub poprzez wyzej wymieniony ruchomy naglówniak. Z powodu róz¬ nych mas wiertla i tulei uchwytu wzglednie na¬ glowniaka jak równiez róznych wspólczynników udaru, które wystepuja raz przy uderzeniu ostrza narzedzia na material wiercony, drugi raz przy uderzeniu dna- tulejki uchwytu, wzglednie na- glówniaka na koniec chwytu i w koncu przy ude¬ rzeniu bijaka na tuleje uchwytu, wzglednie na naglówniak. Koniec narzedzia znajduje sie tylko przez bardzo krótki czas w kontakcie z plaszczyz¬ na oddzialujaca na niego za pomoca sil osio¬ wych. Stad wspólczynniki udaru, sa trudne do skontrolowania i w czasie wiercenia moze powstac 92 0923 niekorzystny rezonans uderzen miedzy narzedziem a wiertarka, skutkiem czego jest silne drganie wiertarki, a tylko nieznaczny postep uzyskiwany przez wiertlo. Ale i w normalnym przypadku z wytworzonej energia przez mlotek wiertniczy tylko nieznaczna jej czesc dochodzi do ostrza narzedzia. Opisane polaczenie charakteryzuje sie silnymi drganiami wiertarki i duzymi stratami energii.Te wyzej opisane warunki i ich skutki odnosza sie do tych polaczen, dla których chwyt wiertla nie jest uksztaltowany jako wielokat profilowany, lecz np. jaiko elipsa profilowana.Zadaniem wynalazku jest wykonanie opisanego na tv|^t^e i ycd^a^u^ ^.rzadzenia do przenoszenia momentu obrotu, %for4 umozliwialoby uzyskanie optymalnej wydajnosci wiercenia przy nieznacz¬ nej 2 sa#tabhtfs& ^^zi^bienia oraz wyeliminowanie drgij^fi.ffl*nieM)ggg|(l!wanego przebiegu uderzen miedzy mlotkiem wiertniczym a wiertlem i tym samym lepsze przenoszenie energii uderzen na narzedzie.' Zgodnie z wynalazkiem rozwiazanie posiada ze¬ by walka w postaci stromego gwintu o kacie wzniosu od 75° do 85° z pochyleniem linii srurx- wej w.kierunku obrotu, korzystnie przy obrocie w prawo z pochyleniem linii srubowej w prawo.Rozwiazanie to ma te zalete, ze narzedzie wiert¬ nicze zaopatrzone w koncówke chwytu wykonana zgodnie z wynalazkiem jest w ruchu przy ude¬ rzeniu osiowym trwale osadzone w wiertarce. Na skutek tego wiertarka, jak np. mlotek wiertni¬ czy, majaca dokladnie okreslony punkt udaru pracuje przy optymalnej ilosci udarów bez po¬ chlaniajacych energie uderzen dynamicznych.Najodpowiedniejszy okazal sie kat wzniosu sta¬ lowego gwintu wynoszacy 84°. Równiez korzy¬ stne jest to;, ze stopa zebów gwinftu stromego na koncówce chwytu narzedzia, zwlaszcza wiertla, . jest nieco mniejsza od szerokosci stopy zejbów stalowego gwintu urzadzenia uchwytu narzedzia.Najkorzystniejszy okazal sie stosunek szerokosci stopy- zieba chwytu narzedzia do szerokosci stopy zejba w urzadzeniu uchwytu zawarty w granicach od 3:4 do 1:2.Zgodnie z wynalazkiem rozwiazanie polaczenia wiertarki zwlaszcza z wiertlem do wiercenia otworów w skale w szczególnosci wiertla udaro¬ wego (wiertarka udarowa), za pomoca wewnatrz wyprofilowanej tulejki uchwytu wiertarki, w któ¬ rej osadzany jest odpowiednio na zewnatrz profi¬ lowany koniec chwytu narzedzia, przy czym pro¬ filowanie jest uksztaltowane w postaci wielokata lub elipsy lub podobnej do elipsy lub" wieloboku, posiada koniec chwytu o pochyleniu linii srubo¬ wej w prawo i wyprofilowanie wewnetrzne tulei uchwytu wiertarki o takim samym pochyleniu linii srubowej.W czasie wiercenia moment obrotu dokreca po¬ przez pochylenie linii srubowej koniec chwytu narzedzia do dna tulei uchwytu wiertarki wzgled¬ nie do naglówniaka. Powstajaca sila skladowa do¬ ciska silnie koniec chwytu narzedzia do plaszczyz¬ ny za posrednictwem sil osiowych. Ta skladowa sily przeciwstawia sie silom uderzen co zapewnia 4 dluzszy niz dotad bezposredni kontakt koncai chwytu narzedzia z naglówniakiem wzglednie tu¬ leja uchwytu. Ta sila skladowa równiez stanowi skuteczne zabezpieczenie przeciw drganiom z prze- biegu uderizien miedzy wiertarka, a wiertlem.Próby wykazaly, ze w zaleznosci od typu wier¬ tarki udarowej, srednicy wiertla i ciezaru za po¬ moca zgodnego z wynalazkiem polaczenia wiertla z wiertarka postepy w wierceniu okazaly sie lep- sze w granicach od 5% do ponad 10%. Równo¬ czesnie obsluga wiertarki udarowej jest mniej, utrudniona przez drgania.Korzystne pochylenie linii srubowej znajduje sie miedzy 10° a 20°, bo w tych granicach okazu- 1(5 ja sie zalety wynalazku jako szczególnie wielkie.Ze wzgledów techniczno-technologicznych jest korzystne, gdy profilowanie konca chwytu i/lub uchwytu wiertarki jest odlewane, prasowane lub natryskiwane, przy czym jako material na profi- lowanie szczególnie korzystne jest tworzywo.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju podluznym uchwyt narzedzia w mlotku wiertniczym z osadzonym narzedziem, fig. 2 — w widoku wiertlo, fig. 3 — w powiekszeniu szczegól w przekroju z fig. L wzdluz linii III—III, fig. 4 przedstawia w wi¬ doku wiertlo do skaly z wyprofilowanym koncem chwytu wedlug wynalazku, fig. 5 — w przekroju poprzecznym koniec chwytu.. W obudowie mlotka wiertniczego 1 przedstawio¬ nej tylko czesciowo od strony narzedzia, jest umocowany uchwyt narzedzia 2. W koncentrycz¬ nej komorze 3 uchwytu narzedzia jest osadzony chwyt 4 wiertla 5. Na chwycie wsunietym w ko¬ more 3 jest utworzone gniazdko 6 w formie jed¬ nego pierscieniowego rowka, w którym jest ele¬ ment ryglujacy 7 blokujacy uchwyt z narzedziem.Element ryglujacy 7 mozna wysunac z gniazdka 6 40 chwytu narzedzia przesuwajac wzdluz osi tulejke 8 tak, ze wiertlo 5 mozna wyjac z uchwytu na¬ rzedzia 2.Na koncówce 9 chwytu 4 jest wiertlo 5 zaopa¬ trzone w urzadzenie do przenoszenia momentu 45 obrotowego. To. urzadzenie jest utworzone a wal¬ ka z wypustami profilowanymi 10, który atakuje odpowiednie wypusty profilowane jarzma 11 w urzadzeniu uchwytu narzedzia 12 wiertarki, Urza¬ dzenie uchwytu narzedzia 12 stanowi czlon me- 50 chanizmu dla ruchu obrotowego wytwarzanego przez wiertarke.Wypusty profilowane walka 10 i wypusty pro¬ filowane jarzma 11 stanowiace zazebienie wypu¬ stów sa wykonane jako strome gwinty. Te strome 65 gwinty maja pochylenie linii srubowej skierowa¬ ne w kierunku ruchu obrotowego, a wiec przy ruchu obrotowym wiertarki w prawo maja pra- woskretna linie srubowa. Strome gwint} maja ka* wzniosu wynoszacy 84°, a zatem kat odchylenia 60 od osi srodkowej wynosi 6°. Te oba katy musza sie naturalnie uzupelniac do kata prostego. Stopy zejbów stromych gwintów walka z wypustami pro¬ filowanymi 10 i jarzma z wypustami profilowany¬ mi 11 maja rózna wielkosc. «s Szerokosc stopy zejba t10 gwintu stromego na92 (992 6 koncówce 9 wiertla 5 jest nieco mniejsza od sze- rcikcsci stopy zeba tu jarzma z wypustami profi¬ lowanymi 11 tworzacymi gwint stromy urzadzenia uchwytu narzedzia 12. W przedstawionym przy¬ kladzie wykonania szerokosc stopy zeba t10 walka z wypustami 10 tworzacymi stromy gwint na kon¬ cówce 9 wiertla ma sie tak do szerokosci stopy zeba tu urzadzenia uchwytu narzedzia 12 jak 2:3.Kazdy z obu stromych gwintów tworzacych uze¬ bienie a wiec walek :z wypustami profilowanymi i jarzmo z wypustami profilowanymi 11 posia¬ da osiem zejbów 13, 14.Tylni lekko wybrzuszony koniec 17 chwytu 4 przylega do posredniego naglówniaka 18 przeno¬ szacego uderzenia osiowe wiertarki. Przednia czesc wiertla 5 przed chwytem 4 jest w nastepu¬ jacy sposób uksztaltowana: do glowicy zaopatrzo¬ nej w ostrze 15 dotyka skretka 16 przylegajaca do czesci wiertla 5 i sluzaca do usuwania odlupa¬ nych przez glowice zwiercin.Na przedstawionym przykladzie wykonania, przy obrocie w prawo, wiertlo 5 pod wplywem dzia¬ lajacego na niego z zewnatrz momentu obrotu, który za pomoca uzebienia wykonanego jako stro¬ me gwinty wywoluje sile osiowa na wiertlo, zo¬ staje wciagniete trwale przeciwko bijakowi uksztaltowanemu z posredniego naglówniaka 18 w mlotku wiertniczym. Na skutek tego naglów- niak 18 jest wciagniety z jednej strony w tyl¬ nym koncowym punkcie do wiertarki, a z dru¬ giej strony równiez wiertlo 5 przylega scisle swoim tylnym koncem 17 do naglówniaka 18. To ma wielkie znaczenie, gdyz wszystkie mlotki wiertnicze, szczególnie mlotki z poduszka powie¬ trzna maja okreslony punkt udaru i tylko w nim optymalnie uderzaja.W momencie uderzenia wiertlo przylega do na¬ glówniaka 18, a tym samym unika dynamicznych uderzen rozpraszajacych energie. W ten sposób zwieksza sie wydajnosc wiercenia w zaleznosci od srednicy wiertla od 5 do 20%. W koncu przez to zmniejsza sie wydatnie scieralnosc uzebienia walków znanych urzadzen do przenoszenia mo¬ mentu obrotu.Szerokosc stopy zeba tu jarzma z wypustami profilowanymi 11 uksztaltowanymi jako gwinty strome jest wieksza od stopy zeba tio na konców¬ ce 9 wiertla, poniewaz urzadzenie chwytu narze¬ dzia, z punktu widzenia okresu trwalosci narze¬ dzia, musi przetrwac wiele wiertel. Stosunek sze¬ rokosci stóp zebów tio^tn moze sie zmieniac w za¬ kresie od 3:4 do 1:2, w przedstawionym przykla¬ dzie wylkonania jako szczególnie korzystny, okazal sie stosunek 3:2. Liczba wzajemnie atakujacych sie zebów uzebienia walków jest optymalna dla ich najmniejszej scieralnosci. Ona powinna znaj¬ dowac sie miedzy 6 a 10, w opisanym przykla¬ dzie wykonania wynosi ona 8. Przez to powierzch¬ nia nacisku w uzebieniu z jiednej strony jest wzglednie mala, podczas gdy zeby z drugiej stro¬ ny sa jeszcze wystarczajaco mocne i odpowiednio gleboko moga byc utwardzone.Naturalne pochylenie linii srubowej gwintu stromego 10, 11, przy wiertarkach obracajacych sie w lewo musi byc skierowane w lewo celern uzyskania pozadanego wyniku. Na fig. 5 i 6 przed¬ stawione jest. wiertlo 21 do skaly z wyprofilowa¬ nym koncem uchwytu 22, w przekroju jako sze- sciokat, o profilu 23 linii srubowej prawostkretnej, o kacie a pochylenia w granicach od 10° do 20u.N PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1C 1. Urzadzenie do przenoszenia momentu obroto¬ wego z wiertarki na -wiertlo zwlaszcza do wier¬ cen udarowych, przy czym koncówka chwytu na¬ rzedzia przede wszystkim wiertla ma postac wal¬ ka z wypustami profilowanymi, który jest osa- ls dzony w jarzmie z odpowiednimi wypustami pro¬ filowanymi urzadzenia uchwytu w szczególnosci wiertarki, znamienne tym, ze posiada uzebienie na walku i jarzmie (10, 11) w postaci gwintu stromego '.o kacie wzniosu wynoszacym od 75° do 20 85° oraz pochyleniem linii srubowej w kierunku ruchu obrotowego, a wiec przy ruchu obrotowym . prawoskretnym z pochyleniem linii srubowej w prawo. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 25 ze ma kat 84° wzniosu gwintu stromego (10, 11). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamien¬ ne tym, ze ma szerokosc stopy zeba (t10) gwintu stromego walka z wypustami profilowanymi (10) na koncówce chwytu- (9) narzedzia (5), przede 30 wszystkim wiertla, mniejsza w granicach luzu od szerokosci stepy zeba (tu) gwintu stromego jarz¬ ma z wypustami profilowanymi (11) urzadzenia uchwytu (12). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, 35 ze ma szerokosc stopy zeba (ti0) na koncówce chwytu (9) narzedzia <5) do szerokosci stopy zeba (tu) w urzadzeniu uchwytu (12) stanowiaca sto¬ sunek w granicach od 3:4 do 1:2. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze ma szerokosc stopy zeba (ti0) na koncówce chwytu (9) narzedzia (5) do szerokosci stopy zeba (tu) w urzadzeniu uchwytu (12) stanowiaca sto¬ sunek 2:3. 4 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ma licztbe zebów (13, 14) gwintów stromych walka z wypustami profilowanymi (10) i jarzma z wypustami profilowanymi (11) w granicach od 6. Do 10, a korzystnie 8. 50 7. Urzadzenie do przenoszenia momentu obroto¬ wego z wiertarki na wiertlo zwlaszcza do wiercen udarowych, wyposazone w tuleje uchwytu wier¬ tarki z wewnetrznym profilem w którym osadzo¬ ny jest z odpowiednim zewnetrznym profilem ko- 55 niec chwytu narzedzia, przy czym profil jest uksztaltowany w postaci wielokata lub jako elip¬ sa albo jako elipsopodobny do wieloboku lub elipsy, znamienne tym, ze profil (23) konca chwy¬ tu (22) narzedzia posiada prawoskretne pochylenie 60 linii srubowej i wewnetrzny profil (23) tulejki uchwytu wiertarki posiada to samo prawoskretne pochylenie linii srubowej. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze ma kat a pochylenia linii srubowej o wartosci « zawartej miedzy 10° a 20°. 4092 092 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7 albo 8, znamien¬ ne tym, ze ma profil (23) konca chwytu (22) na¬ rzedzia i/albo uchwytu wiertarki w postaci odle¬ wu, wypraski lub natryskiwanej. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze ma profil (23) konca chwytu (22) narzedzia i/albo uchwytu wiertarki posiadajacy wlasnosci tworzywa sz-tucznego. Fig.
2 Fig. U 22 23 Fig. 5 Cena 10 zl PZGraf. Koszalin. D-762. Naklad 120. Format A-4 PL
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2402113A DE2402113A1 (de) | 1974-01-17 | 1974-01-17 | Verbindung gesteinsbohrer-bohrmaschine |
DE19742408557 DE2408557A1 (de) | 1974-02-22 | 1974-02-22 | Einrichtung zur drehmomentuebertragung auf vorzugsweise schlagbohrende werkzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL92092B1 true PL92092B1 (pl) | 1977-03-31 |
Family
ID=25766467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975177377A PL92092B1 (pl) | 1974-01-17 | 1975-01-16 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4002347A (pl) |
DK (1) | DK10775A (pl) |
GB (1) | GB1482851A (pl) |
NL (1) | NL162859C (pl) |
PL (1) | PL92092B1 (pl) |
SE (1) | SE423738B (pl) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI67126C (fi) * | 1982-09-27 | 1985-01-10 | Tampella Oy Ab | Kontinuerligt roterande slagborrmaskin |
DE3434076A1 (de) * | 1984-09-17 | 1986-04-17 | Hilti Ag, Schaan | Werkzeughalter fuer bohr- und meisselwerkzeuge |
US4858701A (en) * | 1987-11-30 | 1989-08-22 | Weyer Paul P | Fluid-powered impact device and tool therefor |
IT1234142B (it) * | 1988-05-03 | 1992-05-04 | Kwo Werkzeuge Gmbh | Punta da trapano,in particolare punta da trapano per creare fori per tasselli |
DE4223518A1 (de) * | 1992-07-17 | 1994-01-20 | Hilti Ag | Werkzeug und Werkzeugaufnahme für Handwerkzeuggeräte |
GB2270018A (en) * | 1992-08-28 | 1994-03-02 | Black & Decker Inc | Tool chuck |
US6193242B1 (en) * | 1999-05-24 | 2001-02-27 | Thomas R. Vigil | Snap-in chuck assembly and snap-in tool |
EP1187695A4 (en) * | 1999-05-24 | 2004-05-06 | Troy D Robison | CLAMP CHUCK ASSEMBLY, TOOL AND TOOL DRIVE SYSTEM |
US6688610B2 (en) | 2000-05-12 | 2004-02-10 | Power Tool Holders Incorporated | Chuck with quick change |
US7766585B2 (en) * | 2001-02-09 | 2010-08-03 | Team Fair Holdings Limited | Irregular-shank tools and drivers therefor |
US6533291B2 (en) | 2001-02-14 | 2003-03-18 | Power Tool Holders Incorporated | Chuck having quick change mechanism |
US6834864B2 (en) * | 2001-10-24 | 2004-12-28 | Power Tool Holders Incorporated | Chuck having quick change mechanism |
SE523521C2 (sv) * | 2002-09-27 | 2004-04-27 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Slagadapter för överföring av slag och rotation från en slående bergborrmaskin till en borrsträng |
DE10360077A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-07-21 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeughalterung für eine Handwerkzeugmaschine |
SE526285C2 (sv) * | 2004-10-22 | 2005-08-16 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Borrbussning |
US7527459B2 (en) * | 2007-01-04 | 2009-05-05 | Stojan Stojanovski | Tool holder assembly with polygonal drive member |
JP6008214B2 (ja) * | 2011-04-21 | 2016-10-19 | キム ジョン ケイトリー | チャック工具及びビット構成 |
CN104028811A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-09-10 | 宁波麦克潘特电动工具有限公司 | 钻头 |
CN214977973U (zh) * | 2015-12-10 | 2021-12-03 | 米沃奇电动工具公司 | 配件工具和用于配件工具的柄部 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2608413A (en) * | 1949-08-25 | 1952-08-26 | William H Peck | Pneumatic hammer |
US3166131A (en) * | 1962-08-06 | 1965-01-19 | Ingersoll Rand Co | Rotary percussive rock drill having counter rotation means |
DE1957510C2 (de) * | 1969-11-15 | 1982-04-22 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Handgeführtes Schlagbohrgerät |
-
1975
- 1975-01-16 US US05/541,222 patent/US4002347A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-01-16 NL NL7500518.A patent/NL162859C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-16 PL PL1975177377A patent/PL92092B1/pl unknown
- 1975-01-16 DK DK10775*BA patent/DK10775A/da not_active Application Discontinuation
- 1975-01-16 SE SE7500457A patent/SE423738B/xx unknown
- 1975-01-17 GB GB2183/75A patent/GB1482851A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK10775A (pl) | 1975-09-01 |
US4002347A (en) | 1977-01-11 |
GB1482851A (en) | 1977-08-17 |
NL7500518A (nl) | 1975-05-30 |
NL162859B (nl) | 1980-02-15 |
SE423738B (sv) | 1982-05-24 |
NL162859C (nl) | 1980-07-15 |
SE7500457L (pl) | 1975-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL92092B1 (pl) | ||
US3027953A (en) | Percussion tool with replaceable point | |
US3331455A (en) | Core bit | |
EP2982873B1 (en) | A drive adaptor for driving helical fastener into a substrate | |
PL107620B1 (pl) | Narzedzie wiertarskie z wiertlem i tulejowa czescia uchwytowa | |
CH650396A5 (de) | Zahnaerztliches oder zahntechnisches vibrations-winkelstueck. | |
CZ287627B6 (en) | Mechanism for hand-held metal cutting device for rotational driving percussion and/or drilling tools, the tool and tool holder | |
NO311445B1 (no) | Fremgangsmåte, fjellboreverktöy og borkrone for overföring av stötenergi | |
KR20050020600A (ko) | 회전식 및 충격식 공구용 섕크 | |
DE102012224437A1 (de) | Bohrwerkzeug | |
RU2310056C2 (ru) | Породный бур для бурения с промывкой | |
EP1527836B1 (en) | Rotary Hammerdrill Bit | |
SE441344B (sv) | Reglerorgan for forinstellning av verktygets vinkellege under drift for en med slagverkan arbetande maskin | |
US6845827B2 (en) | Rock drill head | |
EP1251238B1 (de) | Schlagbohrwerkzeug für Gestein | |
CA1037253A (en) | Impact or demolition tool | |
EP3341158A1 (de) | Setzwerkzeug | |
CA1097970A (en) | Scabbler bits | |
RU2039185C1 (ru) | Устройство для направленного бурения ударно-вращательным способом | |
WO2019042869A1 (de) | Hammereinrichtung, vorzugsweise handgeführte hammereinrichtung | |
SU1033693A1 (ru) | Породоразрушающий инструмент дл ударно-вращательного бурени | |
US1769034A (en) | Fluid-pressure motor | |
SU1384367A1 (ru) | Ударно-сверлильна машина | |
SU1117141A1 (ru) | Дрель | |
SU1491738A1 (ru) | Ударно-вращательна насадка |