Przedmiotem wynalazku jest sposób granulacji cieklych zuzli hutniczych, a zwlaszcza zuzli wyso- kozasadowych otrzymywanych w procesach prze¬ biegajacych w wysokiej temperaturze.Uzyskiwany zuzel granulowany wykorzystywany jest przede wszystkim przy budowie dróg.Znany i dotychczas powszechnie stosowany spo¬ sób granulacji cieklych zuzli hutniczych polega na rozbijaniu wypuszczanej z kadzi lub z rynny strugi cieklego zuzla za pomoca strumieni wody wyply¬ wajacych pod znacznym cisnieniem. Rozbita struga zuzla wraz z woda spadaja do zbiornika, z którego usuwa sie zgranulowany zuzel czerpakami lub in¬ nymi urzadzeniami chwytakowymi.Sposób ten posiada szereg wad. Struga cieklego zuzla wyplywajaca z kadzi lub rynna na skutek wysokiej temperatury dochodzacej do 1600°C i wy¬ zej podczas kontaktu z woda moze spowodowac miejscowe przegrzanie, skutkiem czego nastepuje rozklad wody na wodór i tlen, co stwarza niebez¬ pieczenstwo silnego wybuchu, mogacego spowodo¬ wac zniszczenie urzadzen i pomieszczen jak i za¬ grazajacego zyciu obslugi. Stad tez zachodzi ko¬ niecznosc budowania oddzielnych pomieszczen za¬ bezpieczajacych np. w postaci bunkrów dla obslugi, co wplywa na znaczne zwiekszenie kosztów proce¬ su granulacji zuzla.Inna wada wymienionego sposobu jest duze zu¬ zycie energii na przepompowywanie wody w celu dostarczenia jej do stanowiska granulacji, a takze duze zuzycie wody, która w procesie granulacji zuzla w okolo 30% ulega odparowaniu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodnosci przedstawionego sposobu i umozli¬ wienie otrzymania zgranulowanego zuzla przy znacznym obnizeniu zuzycia energii, bez koniecz¬ nosci stosowania wody, przy jednoczesnym zapew¬ nieniu w pelni bezpiecznych warunków prowadze¬ nia procesu, a wytyczonym do rozwiazania zagad¬ nieniem technicznym jest opracowanie sposobu do realizacji tego celu.Cel ten osiagnieto przez to, ze struge cieklego zuzla ze znanej kadzi poprzez rynne skierowuje sie do kadzi posredniej i przepuszcza przez wykonane w jej dnie otwory lub szczeliny u wylotu których struge rozbija sie za pomoca sprezonego powietrza, a po jej rozbiciu na granulki poddaje sie je schlo¬ dzeniu i rozrzuceniu za pomoca sprezonego powie¬ trza i/lub pary wodnej do usytuowanego w poblizu zbiornika. Ksztalt i wielkosc otworów w kadzi po¬ sredniej jak i odleglosc dysz sprezonego powietrza do rozbijania strugi od dysz do schladzania i roz¬ rzucania granulatu dobiera sie w zaleznosci od lep¬ kosci, zasadowosci i temperatury topnienia przezna¬ czonego do granulacji zuzla.Zuzel z dna kadzi posredniej wypuszcza sie naj¬ korzystniej przez otwory o ksztalcie kolowym lub szczelinowym. Sprezone powietrze do rozbijania strugi doprowadza sie za pomoca zespolu dysz, który umieszcza sie bezposrednio pod otworami do 91 193n X93 3 4 wypuszczania zuzla. Schlodzenia i rozrzucenia pow¬ stalego granulatu dokonuje sie za pomoca drugiego zespolu dysz który umieszcza sie ponizej i w pew¬ nej odleglosci od zespolu pierwszego. Jako zespól dysz do rozbijania strugi z kadzi posredniej stosuje sie szereg ulozonych wzdluz szczeliny przewodów z wykonanymi na przemianlegle otworami i za po¬ moca wyplywajacego z nich strumienia sprezonego powietrza powoduje sinusoidalne sfalowanie strugi, co ulatwia rozbicie jej na granulki nawet przy intensywnym wyplywie cieklego zuzla.Przedstawione rozwiazanie posiada kilka istot¬ nych zalet.Sposób wedlug wynalazku calkowicie usuwa nie¬ bezpieczenstwo powstawania wybuchów, pozwala na regulowanie wielkosci frakcji otrzymywanego granulatu, umozliwia latwe zmechanizowanie pro¬ cesu otrzymywania, a takze zaladunku i transportu granulatu. Poprzez wyeliminowanie wody nadaje sie do stosowania nawet w tych przypadkach, w których dotychczas na skutek braku wody nie przeprowadzano granulacji cieklych zuzli. Ma to po¬ wazne znaczenie równiez z punktu widzenia ochro¬ ny srodowiska, gdyz dodatkowym efektem granula¬ cji zuzli wysokozasadowych jest zahamowanie roz¬ padu tych zuzli na drobny pyl ulegajacy emisji niekontrolowanej i zanieczyszczajacy blizsze i dal¬ sze otoczenie.Sam proces granulacji wymaga zuzycia kilkakrot¬ nie mniejszej ilosci energii w stosunku do sposobu granulacji za pomoca wody.Sposób granulacji cieklych zuzli hutniczych we¬ dlug wynalazku dla lepszego objasnienia przedsta¬ wiony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schematycznie zestaw urzadzen do realizacji sposobu, a fig 2 — szczegól dyszy do rozbijania strugi wyplywajacej ze szczeliny w dnie kadzi po¬ sredniej — w widoku z boku.Ciekly zuzel otrzymany z pieca przenosi sie bez¬ posrednio kadzia 1 lub za pomoca rynny 2 i wlewa do kadzi posredniej S. Z dna kadzi posredniej 3 zu¬ zel wypuszcza sie przez otwory 4 o ksztalcie kolo¬ wym lub szczelinowym. Bezposrednio pod otwora¬ mi 4 umieszcza sie zespól dysz 5 do rozbijania za pomoca sprezonego powietrza strugi zuzla na granu¬ lat; Jako zespolu dysz 5 najkorzystniej stosuje sie szereg ulozonych wzdluz szczeliny 4 równolegle wzgledem siebie przewodów 6, w których wykona¬ ne sa na przemianlegle otwory 7 dysz. Wyplywaja¬ ce przez nie sprezone powietrze ulega sinusoidalne¬ mu sfalowaniu i rozbija na granulki wyplywajaca z kadzi posredniej 3 struge zuzla. Zespól dysz 5 moze stanowic równiez przewóc( w ksztalcie piers¬ cienia z dyszami umieszczonymi w jednakowych odstepach na jego obwodzie wewnetrznym. Ponizej zespolu dysz 5 w pewnej od niego odleglosci uzalez¬ nionej od wlasciwosci przeznaczonego do granulacji zuzla umieszcza sie zespól dysz 8 przeznaczonych do schlodzenia i rozrzucenia sila sprezonego po¬ wietrza i/lub pary wodnej powstalego uprzednio granulatu. Za pomoca zespolu dysz 8 wykonanych przykladowo w postaci dmuchaw skierowuje sie granulat do usytuowanego w poblizu zbiornika 9.Powstaly suchy granulat za pomoca tasmociagów lub czerpaków odprowadza sie do zasobników w ce¬ lu dalszego wywozu. PL