PL91124B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL91124B1 PL91124B1 PL16620273A PL16620273A PL91124B1 PL 91124 B1 PL91124 B1 PL 91124B1 PL 16620273 A PL16620273 A PL 16620273A PL 16620273 A PL16620273 A PL 16620273A PL 91124 B1 PL91124 B1 PL 91124B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- steam
- gas
- stream
- droplets
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 174
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 174
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 99
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 60
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 58
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 43
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 23
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 19
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 13
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 claims description 6
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 4
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 108010093488 His-His-His-His-His-His Proteins 0.000 claims 1
- JWOLLWQJKQOEOL-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOOOO JWOLLWQJKQOEOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HFEFMUSTGZNOPY-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOOOOOOO HFEFMUSTGZNOPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PWTOMWQKTVMNMM-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO PWTOMWQKTVMNMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 47
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 18
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 17
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 17
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 210000000006 pectoral fin Anatomy 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 241000350580 Zenia Species 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 244000070969 koal Species 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000282988 Capreolus Species 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010012335 Dependence Diseases 0.000 description 1
- 102100030796 E3 ubiquitin-protein ligase rififylin Human genes 0.000 description 1
- 101710128004 E3 ubiquitin-protein ligase rififylin Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000283074 Equus asinus Species 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000283160 Inia Species 0.000 description 1
- 206010026749 Mania Diseases 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 1
- 208000025747 Rheumatic disease Diseases 0.000 description 1
- 241000220010 Rhode Species 0.000 description 1
- 208000032140 Sleepiness Diseases 0.000 description 1
- 206010041349 Somnolence Diseases 0.000 description 1
- 241001415849 Strigiformes Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000703 anti-shock Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002663 nebulization Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000552 rheumatic effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000003248 secreting effect Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000037321 sleepiness Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001089 thermophoresis Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania
gazów przemyslowych, a zwlaszcza z zanieczysz¬
czen stalych oraz gazów kwasnych i iimnyoh rozpu¬
szczalnych gazów.
Odprowadzane do powietrza gazy pochodzace z
róznych procesów przemyslowych i chemicznych
moga zawierac zanieczyszczenia stale o róznej
wielkosci czastek i rozmaitym skladzie chemicz¬
nym jak tez zanieczyszczenia w postaci cieklej
lub gazowej. Ciekle i gazowe skladniki tych gazów
odlotowych sa bardzo rózne co do charakteru po¬
czynajac od pary wodnej, dwutlenku wegla i wo¬
dy, które sa zasadniczo uwazane za nieszkodliwe
a konczac ma takich substancjach jak tlenki siar¬
ki i azotu, tlenek wegla i rozmaite kwasy, które
sa salinie toksyczne a ich zawartosc w atmosferze
musi byc scisle kontrolowana aby zapobiec powaz¬
nym szkodom o charakterze ekologicznym. Zanie¬
czyszczenia stale w gazach odlotowych moga byc
rózne pod wzgledem wielkosci od duzych czastek
takich jak platki zgorzeliny do mikroskopijnych
o wielkosci mniejszej od mikrona. Typowym przy¬
kladem tych mikroskopijnych zanieczyszczen sa
czastki tlenku zelaza powstajacego zwykle przy
wytopie stali w pieaach miartenowskich oriaz swie¬
zeniu siurówki w konwertorach zasadowych.
Chociaz wyrazne zainteresowanie metodami kon¬
troli zanieczyszczenia srodowiska we wszystkich
dziedzinach gospodarki notuje sie dopiero od Mi¬
ku lat to jednak juz wczesniej istnialy liczne, sze-
roko stasowane metody usuwania zanieczyszczen
na przyklad zanieczyszczen stalych z gazów, jak
równiez sposoby usuwania zanieczyszczen gazo¬
wych.
Znanych jest szereg podstawowych rodzajów
urzadzen do oddzielania stalych zanieczyszczen od
igazów. Pierwszym sa oddzielacze mechaniczne do
których naleza takie urzadzenia jak filtry wyposa¬
zone w siatki lub inne przegrody nie przepuszcza¬
jace zanieczyszczen stalych o silnym rozdrobnie¬
niu natomiast pozwalajace na przeplyw gazów. Do
innej grupy mechanicznych urzadzen oddzielaja¬
cych naleza separatory odsrodkowe lub cyklonowe,
w których zanieczyszczenia stale lub w ogóle cza¬
steczki dal stalych sa oddzielane przez zmiane
kierunku przeplywu strumienia gazu.
Oddzielanie substancji stalych silnie rozdrobnio¬
nych od gazu moze byc równiez dokonywane przy
wykorzystaniu sil elektrostatycznych jak to ma
miejsce w dobrze znanych elektrofiltrach. W ta¬
kim urzadzeniu gaz jest przepuszczany przez obszar
dzialania pola elektrycznego, które powoduje nala¬
dowanie czastek stalych elektrycznoscia statyczna
i nastepnie przyciaganie ich przez plytki o ladun¬
ku przeciwnym, skad osadzone czastki stale moga
byc usuwane za pomoca srodków mechanicznych.
Trzeba wspomniec równiez, ze obok sil odsrod¬
kowych i sil elektrostatycznych w urzadzeniach
wyzej wspomnianych wystepuja równiez sily cia¬
zenia, które równiez moga powodowac w pewnym
9112491
3
stopniu oddzielanie czastek stalych. Projektowano
juz takze sprzet do oddzielania czastek stalych" od
gazów dzialajacy zasadniczo w oparciu o sily cia¬
zenia. Urzadzenia takie posiadaja zasadniczo duze
komory osadnikowe, w których predkosc strumie¬
nia gazu jest bliska zeru. Jesli taka komora jest
wystarczajaco duza to czas przebywania w niej
gazu bedzie dostatecznie dlugi, aby umozliwic osa¬
dzenie sie w tej komorze znacznej czesci czastek
stalych zawartych w gazie.
Ogólnie rzecz biorac wszystkie wspomniane wy¬
zej urzadzenia do oddzielania stalych substancji
w postaci rozdrobnionej dzialaja skutecznie przy
oddzielaniu stosunkowo duzych czastek a zdolnosc
oddzielania zmniejsza sie szybko gdy wielkosc cza¬
stek stalych jest mniejsza od 1^2 mikronów (1
mikron = jedna milionowa metra).
Oprócz urzadzen do oddzielania stalych substan¬
cji jcoEdrobndonych typu suchego znane sa równiez
inne typy pluczek do gazów pracujacych na mokro.
Najprostsza z takich pluczek jest komora zawiera¬
jaca jedna lub wiecej dysz rozpylajacych. Komore
taka moze stanowic przewód iub komora spalania
albo tez moze to byc specjalnie zaprojektowana
komora z dyszami rozpylajacymi. Ogólnie rzecz
biorac predkosc przeplywu gazu przez taka komo¬
re jest stosunkowo niewielka i substancje stale sa
usuwane przez zderzanie sie czastek stalych z kro¬
pelkami wody. Jesli w gazie 'znajduje sie równiez
pana wodna to rozdrobnione substancje stale za¬
warte w gazie moga byc odpowiednio przygotowa¬
ne do oddzielenia lub poddawane aglomeracji w
drodze termoforezy i tutaj oczywiscie moze rów¬
niez wystepowac oddzielanie w wyniku dzialania
sil odsrodkowych lub sil ciazenia. Komory z dy¬
szami rozpylajacymi charakteryzuja sie zwykle nie-
wielkiim zuzyciem energii i sa najskuteczniejsze
przy oddzielaniu duzych czastek substancji sta¬
lych.
W celu zwiejkszenia skutecznosci oddzielania sta¬
lych substancji stosowano róznego rodzaju pluczki
typu yenitur^eigo chairatoteryzujace sie duzym zuzy¬
ciem energii. Jedna z postaci wykonania tego typu
pluczki, zawiera przewód majacy zbiezny odcinek,
czesc zwezkowa i odcinek rozbiezny, poprzez który
to przewód jest przedmuchiwany gaz przy uzyciu
dmuchawy lub wentylatora albo ejektorów paro¬
wych. W czesci zwezkowej, w której predkosc ga¬
zu jest najwieksza wtryskiwana jest za pomoca
jednej lub wiekszej liczby dysz, woda, która w po¬
staci kropelek uderza w strumien gazu a kropelki
ite zderzaja sie z czastkami stalych zawartymi w
gazie. Oddzielanie tych czastek nastepuje zasadni¬
czo poprzez zderzanie kropelek wody z czastkami
stalymi. We wspomnianych tutaj pluczkach Ven-
turi'ego predkosc wzgledna pomiedzy gazem i wo¬
da jest uzyskiwana w drodze przedmuchiwania
gazu za pomoca wentylatorów dmuchaw lub zasy-
saczy strumieniowych (ejektorów). Oczywiscie nie
ma tutaj wiekszego znaczenia czy gaz jest prze¬
mieszczany wzgledem wody czy tez odwrotnie i oba
te sysitemy zostaly zastosowane w pluczkach typu
yenturPego.
W pluczce strumieniowej Venturi'ego sile nape-
124
4
dowa dla gazu uzyskuje sie za pomoca ejektapa
zimnej wody umieszczonego zasadniczo w osi
zbieznego odcinka przewodu i nie potrzebna jest
tutaj zadna inna sila napedowa Woda jest pompo -
wana do dyszy ejektora gdzie rozpyla sie na kro¬
pelki, które nastepnie mieszaja sie z gazem. Prze¬
plyw gazu jesjt wywolywany w drodze wymiany
pedu pomiedzy woda i zasysanym przez nia ga¬
zem, przy czym czastki stale zawarte w gazie sa
io usuwane tutaj jednoczesnie przez zderzanie sie z
kropelkami wody. Tego typu pluczka strumieniowa
Venturi'ego jest od dawna produkowana przez
Koetrol Corporation i jest ona oznaczana przez
producenta jako pluczka „Typ 7010".
Opisane wyzej pluczki typu Yenturfego sa sku¬
teczne przy usuwaniu zanieczyszczen stalych o
wielkosci czastek powyzej 2 mikronów ale skutecz¬
nosc ta szybko sie zmniejsza gdy wielkosc czastek
spada ponizej 1 mikrona. W celu sprostania wy- .
nDaganiom stawianym przez liczne nowe przepisy
dotyczace zanieczyszczenia powietrza 'konieczne jesit
skuteczne usuwanie zanieczyszczen stalych o wiel¬
kosci czastek mniejszej od mikrona. Chociaz te
mikroskopijne czastki zanieczyszczen stalych mo¬
ga stanowic niewielki procent wagowy wszystkich
stalych zanieczyszczen zawartych w gazie to jed-
lak ze wzgledu na ich niewielki rozmiar mozna
liczyc ze stanowia one do 98tyo calkowitej liczby
czastek zanieczyszczen stalych znajdujacych sie w
gazie.
Wiadomo ze skutecznosc oddzielania stalych za¬
nieczyszczen na drodze zderzen pomiedzy kropel-
kami wody i czastkami stalymi jest zalezna za¬
równo od wielkosci tych kropelek jak tez predko¬
sci wzglednej pomiedzy czastkami i kropelkami.
Tak wiec gdy predkosc wzgledna pomiedzy kro¬
pelkami i czastkami stalymi wzrasta to wzrasta
40 równiez prawdopodobienstwo zderzen pomiedzy
nimi a tym samym stopien oddzielenia zanie¬
czyszczen. Oczywiste jest równiez
nej masy wody prawdopodobienstwo zderzen wzra-
.sita jesli ta masa jest rozdzielona na wiejksza iicz-
45 be kropelek o mniejszych rozmiariach niiz w przy¬
padku gdy kropelki te sa wieksze, ale liczba ich
jest mniejisza.
Wiadomo wreszcie, ze lamiinarnosc przeplywu
wokól ruchomych cdal takich jak kropelki wody
50 Iw polaczeniiu z przypadkiem, gdy wieOlkosc cza¬
steczek stalych jest wystarczajaco mala w porów¬
naniu do wielkosci kropelek moga powodoiwac, ze
czastki te beda zmienialy droge i oplywaly kro¬
pelki wody bez zderzania sie z niim. Tak wiec dla
55 zwiekszenia skutecznosici oddzielania w przypadku
malych czastek stalych zanieczyszczen # konieczne
jest (a) zwiekszenie masowego wydatku przeplywu
wody, (b) zmniejszenie wielkosci kropelek lub (c)
zwiekszenie predkosci wzglednej pomiedzy kropei-
60 kami i czastkami stalymi. Kazda z tych alterna¬
tyw stanowi zwiekszenie wymaganej energii: I tak
zwiejkszenie wydatku masowego przeplywu wody
wymaga zwiekszenia mocy potrzebnej do pompa-
wania. Wielkosc kropelek moze zostac zmniejszona
65 nieco przez zwiekszenie cisnienia wody lub tez91124
przez zmiany konstaikcyjne dyszy w kierunku za¬
pewnienia silniejszego rozpylania wody. Wreszcie
predkosc wzgledna pomiedzy czastkami substancji
stalych «i kropelkami wody moze byc zwiekszona
przez zwiekszenie energii zuzywanej na nadanie 5
ruchu jednemu z plynów.
Kazda z powyzszych alternatyw znalazla zasto¬
sowanie do pluczek mokrych zuzywajacych duzo
enengii. W przypadku pluczek typu Venturi'ego lQ"
oczywiste jest ze w celu zwiekszenia skutecznosci
oddzielania musi byc zwiekszona ilosc energii do-
sitarcwanej do strumienia wody. Poniewaz woda
jesit w aasadzie niescisliwa to ta dodatkowa ilosc
energii moze byc do niej doprowadzona przez
zwiekszenie jej " temperatury zamiast wzrost jej
cisnienia. Oczywiscie równiez moze byc koniecz¬
ne zwiekszenie cisnienia wody w celu zapobiega-
inia jej wrzenia przed dysza.
Gdy jako zródlo energii napedowej jest stoso- 20
wana goraca woda to wtedy urzadzenie do tego
celu nazywane jest ejektorem goracej wody. Ejek-
toor goracej wody jest doskonale znany jako sku¬
teczne zródlo napedu dla tuneli aerodynamicznych
np. z lamerykanskich opisów patentowych Nr Nr 25
2 914 941 i 3 049 005. Naped za pomoca goracej wo¬
dy zostal takze zastosowany w urzadzeniach po¬
mocniczych do prób silników strumieniowych w
celu stwarzania niskiego cisnienia stymulujacego
zmienne warunki na róznych wysokosciach i jed- 3o
noczesnie tlumienia dzwieków oraz oddzielania
produktów spalania pochodzacych z badanego sil¬
nika strumieniowego lub rakietowego. (Fatorz O.
Frenzl „Hot-water Ejector for Bmgine Test Faci-
lities", Jourmal of Spacekraft, Maij—Czerwiec 1964, 35
tom 1 nr 3 str. .333—338). Wg powyzszej publikacji
naped przy uzyciu goracej wody zostal opracowa¬
ny jako ulepszenie napedu za pomoca ejektora pa¬
ry wodnej, poprzednio stosowanego do wytwarza¬
nia ciagu- w tunelach aerodynamicznych oraz urza- 40
dzeniach do prób silników rakietowych.
W celu wytworzenia ciagu w tunelu aerodyoa-
micanym, zwlaszcza takim który pracuje przy pred¬
kosciach ponaddzwiekowych, konieczne bylo do- 45
starczenie niezwykle duzej ilosci energii w stosun¬
kowo krótkim czasie. Chociaz para przy okreslo¬
nym cisnieniu i temperaturze zawiera wiecej ener¬
gii cieplnej lub ma wieksza entalpie niz taka sa¬
ma masa wody to jednak gromadzenie duzej ilo- 50
soi pary w zbiorniku akumulacyjnym moze byc
niewykonalne z przyczyn ekonomicznych a ponad¬
to niemozliwe' jest wydobycie wszystkiej pary z
takiego zbiornika. Natomiast zbiornik akumulacyj¬
ny z goraca woda moze byc szybko oprózniiony 55
i zasadniczo wszystka energia zgromadzona w tej
wodzie moze byc dostepna do wykorzystania.
Opisane wyzej rodzaje urzadzen do oddzielania
czastek stalych byly równiez ^stosowane w rozmai¬
tych kombinacjach. I tak powszechnie stosowano 60
pluczki natryskowe (komory z dyszami rozpylaja¬
cymi) a za nimi oddzielacze cyklonowe albo tez
jedna badz dwie pluczki strumieniowe typu Ven-
turfego z podlaczonym za taka pluczka lub plucz¬
kami oddzielaczem. " 65
Uklad pluczkowy tego ostatniego typu jest opi¬
sany w artykule L.S. Harrisa zatytulowanym „Fa¬
nie Scmibbinig With the Ejector Venturi System"
(Chemical Bngiineering Progress, Tom' 62, tnr 4, str.
55—59, Kwiecien 1966). Harris opisuje w tym arty¬
kule pluczke dla mikroskopijnych stalych (ponizej
mikrona), w której pierwszy stopien oddzielania
stanowi pluczka strumieniowa typu Venturi'ego,
gdzie woda pod cisnieniem dziala jednoczesnie ja¬
ko srodek napedowy i jako medium oddzielajace
zanieczyszczenia stale, podczas gdy pare wodna
lub powietrze wprowadza sie do strumienia wody
przy dyszy w celu jej rozpylania i ogrzania. Wy¬
rzucony strumien rozpylonej w postaci kropelek
wody i pary wciaga za soba gazy odlotowe i mie¬
sza sie z nimi oraz oczyszcza je zasadniczo wsku¬
tek zachodzacych zderzen chociaz i inne zjawiska
takie jak skraplanie moga równiez tutaj zacho¬
dzic. Gazy pochodzace z pierwszej pluczki sa
kierowane do drugiej konwencjonalnej pluczki
strumieniowej typu Venturi'ego a woda wraz z
przechwyconymi przez nia czastkami zanieczysz¬
czen stalych, pochodzaca z obu pluczek, jest od¬
dzielana w komorze osadnikowej lub w oddziela¬
czu odsrodkowym.
Uklad pluczkowy przeznaczony do usuwania
mikroskopijnych czastek tlenku boru z gazów spa¬
linowych wytwarzanych przez silniki strumienio¬
we, skladajacy sie z pluczki natryskowej i oddzie¬
lacza odsrodkowego jest opisany w raporcie z
pazdziernika 1957, Dawddte, Rhodes'a i Smith'a pi:
„Methods of Removing Boron Oxide Particles
from Exhaust~Gases" (ASTIA Document No.AD-
135346; Library of Congress Document No PB
135391). W urzadzeniu opisanym w tym sprawoz¬
daniu ciag stanowiacy (naped dla calego ukladu
wytwarzany jest przez gazy spalinowe wydostajace
sie z silnika z predkoscia ponaddzwiekowa a
oczyszczanie nastepuje przez polaczone dzialanie
wtrysku wody oraz rozpylania pary i wody. Dzia¬
lanie oczyszczajace nastepuje nie tylko w wyniku
zderzania sie ezastek stalych z kropelkami wody
i pary ale takze poprzez skraplanie sie pary na
czastkach znajdujacych sie- w strumieniu gazu.
Kropelki wody zawierajace czastki substancji sta¬
lej sa oddzielane od strumienia gazu za pomoca
oddzielacza odsrodkowego. -
Zastosowanie goracej wody do wytwarzania cia¬
gu, w polaczeniu z oddzielaczem wody jest rów¬
niez opisane w amerykanskim opisie patentowym
Nr 3 613 333 gdzie goraca* woda w stanie cieklym
stanowT jednoczesnie zródlo napedu wytwarzajace
ciag i jest medium oddzielajacym zanieczyszczenia.
W rozwiazaniu tym zastosowano komore na¬
tryskowa l do przygotowywania zanieczyszczonego
gazu do dalszego oczyszczania i usuwania jedno¬
czesnie duzych czastek zanieczyszczen stalych oraz
goraca wode, wtrysk chemikaliów wytworzenia
ciagu powodujacego ruch gazów oraz przechwy¬
cenie pozostalych drobnych czastek oraz produk¬
tów reakcji SO2 znajdujacych sie w kropelkach
wody. Oddzielanie kropelek wody i produktów
reakcji SOj od oczyszczanego gazu nastepowalo w
oddzielaczu cyklonowym.91124
8
Sposobem wedlug wynalazku czynnosci wytwa¬
rzania ciagu i oddzielania zanieczyszczen sa ste¬
rowane oddzielnie i niezaleznie od siebie oraz sa
wykonywane przez oddzielne elementy urzadzenia.
Ogólnie rzecz biorac ciag jest wytwarzany przez
ejektor pary wodnej podczas gdy dzialanie czysz¬
czace moze spelniac najkorzystniej woda wtryski¬
wana do strumienia pary wyplywajacego z dyszy
ejektora, nie poddana zadnej obróbce przygoto¬
wawczej ani nie podgrzewana, która to woda
wplywa do przewodu imieszajacego' o odpowiednio
dobranych proporcjach wymiarowych znajdujace¬
go sie w poblizu wylotu tej dyszy iaie za tym wy¬
lotem, liczac w kierunku przeplywu. Najkorzyst¬
niej ta nie poddana zadnej obróbce i nieogrzewa-
na woda jest rozpylana w sposób mechaniczny na
duza ilosc drobnych kropelek a nastepnie wtry¬
skiwana do strumienia pary wodnej w miejscu
gdzie moze byc ona jeszcze bardziej rozpylona
przez strumien pary wodnej wyplywajacy z duza
predkoscia z ejektora parowego.
Istota sposobu usuwania zanieczyszczen z gazo¬
wego nosnika zawierajacego zanieczyszczenia, jest
to, ze przez podluzny przewód mieszajacy prze¬
puszcza sie ten gazowy nosnik pod dzialaniem
ciagu wytwarzanego -przez ejektor parowy; tworzy
sie turbuienitna mieszanine pary, przynajmniej roz¬
pylonej wody i gazowego nosnika zawierajacego
zanieczyszczenia przez (a) rozprezanie pary poprzez
dysze ejelctora pairoiwego w celu utworzenia stru¬
mienia pary skierowanego do wnetrza przewodu
mieszajacego, (b) utworzenie szeregu strumieni
przynajmniej stosunkowo zimnej wody bedacej w
stanie cieklym i wstepnie rozpylonej, które to
strumienie sa rozmieszczone obwodowo wokól
strumienia pary wyplywajacego z dyszy ejektora
parowego i (c) dalsze rozpylenie tej wody bedacej
w stanie cieklym przez akierowanie tych wstepnie
rozpylonych strumieni do zewnetrznego obszaru
tego strumienia pary; miesza sie dalej gazowy nos¬
nik zawierajacy zanieczyszczenia podczas jego
przeplywu przez przewód mieszajacy z przynaj¬
mniej ta ponownie, rozpylona woda bedaca w
stanie cieklym i para wewnatrz przewodu miesza¬
jacego i tak reguluje sie przy tym przeplyw tej
turbulentnej mieszaniny poprzez przewód miesza¬
jacy, aby czas przebywania mieszaniny turbulen¬
tnej wewnatrz przewodu mieszajacego byl wystar¬
czajacy dla powstania kropelek przechwytujacych
zanieczyszczenia oraz wzrostu wielkosci kropelek
wody zawierajacych juz zanieczyszczenia a nastep¬
nie oddziela sie te powiekszone kropelki zawiera¬
jace zanieczyszczenia od reszty gazowego nosnika.
Przy praktycznym wykonywaniu sposobu we¬
dlug wynalazku mozna wstepnie przygotowywac
zanieczyszczony gaz w komorze natryskowej po¬
przedzajacej ejektor parowy, co zostanie w dal¬
szym ciagu opisu szczególowo wyjasnione.
Sposób wedlug wynalazku jest sposobem o kon¬
trolowanym zuzyciu energii, w którym^ czesc be¬
dacej do dyspozycji energii cieplnej pary jest naj¬
pierw przetwarzana na energie kinetyczna wytwa¬
rzajaca ciag powodujacy przeplyw zanieczyszczo¬
nego gazowego nosnika. Jednakze zanim energia
40
45
55
60
65
cieplna i energia kinetyczna pary osiagna stan
równowagi czesc energii pary jest wykorzystywa¬
na do dalszego rozpylania rozpylonej juz mecha¬
nicznie wody na mniejsze kropelki oraz nadania
przyspieszenia tym kropelkom wody aby osiagnely
one duza predkosc w przewodzie mieszajacym.
Poruszajace sie z duza predkoscia male kropelki
wody sa wtedy zdolne do przechwytania czastek
zanieczyszczen stalych poprzez zderzanie sie z ni-,
mi. Ponadto zimna woda daje dzialanie chlodzace
dodatkowo do chlodzenia wynikajacego z 'rozpre¬
zania sie pary wewnatrz przewodu mieszajacego.
W wyniku tego dzialania chlodzacego znaczna
czesc pary wodnej i inne, zdolne w tych warun¬
kach do skroplenia, pary beda ulegaly skraplaniu
wewnatrz przewodu mieszajacego. Poniewaz skra¬
planie zachodzi przede wszystkim w miejscach za¬
rodkowania, czastek zanieczyszczen stalych lub
istniejacych juz kropelek wody, to skraplanie
•dziala zarówno w kierunku zatrzymywania dodat¬
kowych czastek zanieczyszczen stalych jak tez po¬
woduje powiekszenie sie istniejacych kropelek
wody. Przewód mieszajacy jest tak zaprojektowa¬
ny, przy uwzglednieniu predkosci gazów przezen
przeplywajacych, aby powstawaly w nim kropelki
o wielkosci pozwalajacej na ich oddzielenie pod
dzialaniem sil odsrodkowych.
Woda uzywana do wytwarzania pary powinna
byc odpowiednio uzdatniona w celu usuniecia z
niej substancji chemicznych, które moglyby w
przeciwnym przypadku dzialac szkodliwie na ma¬
terial kotla parowego, przy czym stopien uzdat¬
niania tej wody jest mniejszy niz wody przezna¬
czonej do ejektorów wody goracej. Poniewaz en¬
talpia pary, która moze byc uzyta, jest znacznie
wieksza od entalpii wody stosowanej w ejektorach
wody goracej dajacych taka sama moc napedowa,
to wymagania odnosnie uzdatniania wody dla
ejektorów parowych sa znacznie mniejsze niz w
odniesieniu do wody przeznaczonej do uzycia w
ejektorach na goraca wode. Mozna to stwierdzic
przez porównanie odpowiednich czesci wykresu
Mollier'a dla przegrzanej wody i dla pary nasy¬
conej, co zostanie omówione pózniej. Mniejsze wy¬
magania odnosnie uzdatniania wody w przypadku
sposobu wedlug wynalazku pozwalaja na znaczne
obnizenie kosztów uzdatniania poniewaz dodatko¬
wo woda, która jest wtryskiwana do strumienia
pary w celu uzyskania zasadniczego efektu oczysz¬
czania gazu moze byc zwykla woda stosowana do
celów przemyslowych w ogóle inieuzdaitniiana i mie-
podgrzewana. Tak wiec, chociaz calkowita ilosc
wody potrzebnej w sposobie wedlug wynalazku
moze byc zblizona do ilosci jakiej wymaga pro¬
ces z zastosowaniem ejektora na wode goraca to
jednak koszt tej wody moze byc zmniejszony na¬
wet o 75%. Gdy ilosc gazu do oczyszczenia jest
duza lub gdy wymagany ciag musi byc duzy to
calkowite zapotrzebowanie na wode bedzie znacznie
mniejsze niz w przypadku zastosowania ejektora
na wode goraca co wiaze sie z dodatkowymi
oszczednosciami w kosztach oczyszczania scieków.
Obok zalet zwiazanych z kosztami i samym pro¬
wadzeniem procesu oczyszczania, wynikajacych z91
9
zastosowania nieuzdatnianej wody wylania sie dal¬
sza zaleta wtedy, gdy zachodzi potrzeba usuwania
gazów^ kwasowych takich jak dwutlenek siarki
oraz likwidowania przykrych zapachów pochodza¬
cych ze zwiazków organicznych. W tym celu, jak
to jest opisane bardziej szczególowo w dalszym
ciagu opisu, mozna wprowadzic do strefy przeply¬
wu burzliwego strumienia pary, w poblizu dyszy
ejektora z pradem w stosunku do niej, substancje
alkaliczne takie jak tlenek wapnia, wodorotlenek
wapnia, weglan sodu i wodorotlenek sodu w po¬
staci roztworu wodnego lub zawiesiny w celu usu¬
niecia dwutlenku siarki i innych gazów kwaso¬
wych z nosnika gazowego. W celu .usuniecia przy¬
krych zapachów pochodzacych z substancji orga¬
nicznych wprowadza sie do stref przeplywu burz¬
liwego strumienia, podobnie jak to mialo miejsce
w przypadku substancji alkalicznych, srodek utle¬
niajacy taki jak na przyklad nadmanganian pota¬
sowy. Strefy burzliwego mieszania utworzone we¬
dlug wynalazku dzialaja równiez skutecznie jako
pluczka do usuwania kwasowych gazów.
Dalsza zaleta sposobu wedlug wynalazku z za¬
stosowaniem ejektora parowego, w przeciwienstwie
do przypadków gdy stosowany jest ejektor goracej
wody, jest mozliwosc regulacji parametrów. Ejek¬
tor parowy jest zdolny do. pracy w szerokim za¬
kresie cisnien, których regulacja jest mozliwa przez
dlawienie doplywu pary. Wiadomo jest, ze moc
napedowa ejektora jest funkcja entalpii pary do¬
starczanej do dyszy ejektora a ta z kolei jest
funkcja cisnienia, temperatury i entropii pary
wyplywajacej z dyszy. Tak wiec przez prosta re¬
gulacje dlawienia moc napedowa ejektora a tym
samym ciag wywolywany przez ejektor moga byc
regulowane i nastawione na kazda wartosc w za¬
kresie roboczym ejektora. W zwiazku z tym mo¬
zliwe jest uzyskanie, w szerokich granicach, do¬
wolnego ciagu jaki moze byc potrzebny oraz zmie¬
nianie tego ciagu zaleznie od wymagan stawianych
przez okreslone procesy chemiczne lub przemyslo¬
we, przy których powstaja, zanieczyszczone gazy
odlotowe.
Zdolnosc oczyszczania gazów z zanieczyszczen
jaka Wykazuje uklad jest glównie funkcja maso¬
wego wydatku przeplywu wtryskiwanej wody oraz
wielkosci kropelek, mia które ta woda jes>t mecha-
nicztniie rozpylania przez dysze rozpylajace i ponow¬
nie rozpylana za pomoca strumienia par^ wodnej.
Jak to wykazano dalej w opisie, woda jest wtry¬
skiwania do iczesci strumienia pary w taki spo¬
sób, ze w zakresie roboczym wlasciwie zaprojek¬
towanego ejektora parowego oraz przewodu mie¬
szajacego, woda jest rozpylana na kropelki, które
sa wystarczajaco male nawet dla przechwycenia
mikroskopijnych czastek stalych (mniejszych od
mikrona) powstajacych na przyklad podczas swie¬
zenia tlenem stali martenowskiej. Wydatek maso-,
wy przeplywu wody moze byc wtedy zmieniany
vzaleznie od stopnia zapylenia gazu tak aby uzy¬
skac majiskuteczniejsze dzialanie, zgO'dne ze stop¬
niem czystosci gazów jaki jest w danym przypad¬
ku wymagany. Jak to wykazano w dalszej czesci
mozna zasadniczo uzyskac kazda wymagana wy-
124
dajnosc oczyszczania gazów poprzez regulacje
wtrysku wody.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia urzadzenie do stosowania isposobu
wedlug wynalazku, w przekroju poprzecznym,
skladajacym sie z rozpylacza, ejektora parowego
sluzacego do wytwarzania ciagu, wtryskiwacza
wody, przewodu mieszajacego i .oddzielacza cyklo-
nowego, fig. 2 — fragment urzadzenia pokazane¬
go na fig. 1 w powiekszeniu, na którym widac
ejektor parowy i wtryskiwacz wody oraz przy¬
legle czesci przewodu mieszajacego i rozpylacza,
fig. 3 — ten sam fragment urzadzenia co na fig. 2
w rzucie poziomym, fig. 4 — rozbiezny odcinek
dyszy ejektora parowego i wtryskiwacz wody wraz
z nalezacymi do niego dyszami, równiez w wiek_
•szej poidziialce, fig. 5 — 'ten siaim fragment urza¬
dzenia co na fig. 4 w rzucie czolowym, fig. 6 —
dysze wtryskiwacza wody widziana w kierunku
pokazanego strzalka 6—6 na fig. 4, fig. 7A i 7B —
schematycznie pokazany uklad plaskich dysz roz¬
pylajacych wode w stosunku do dyszy ejektora
parowego oraz przebieg rozpylanych strumieni
wody, gdzie dysze wodne sa ustawione wzgledem
osi ejekitora odpowiednio pod ka'tem 45° i 15°, fig.
8A i 8B — schematycznie pokazany uklad stozko¬
wych dysz rozpylajacych wode w stosunku do
dyszy ejektora parowego oraz przebieg strumieni
wody, gdzie dysze wodne sa ustawione odpowieidnio
pod katem 45° i 0° wzgledem osi ejektora, fig. 9 —
charakterystyki pracy trzech rodzajów dysz ejek¬
tora parowego uzytych w urzadzeniu wedlug wy¬
nalazku, fig. 10A — czesc wykresu Molliera dla
wody w stanie cieklym sporzadzonego dla ejek¬
tora na wode goraca, fig. 10B — czesc wykresu
Molliera dla pary wodnej sporzadzonego dla ejek¬
tora parowego a fig. 11 — wykres przedstawiajacy
sprawnosc usuwania tlenku siarki w zaleznosci od
40
ilosci uzytego srodka chemicznego dla róznych
rozpuszczalnych substancji chemicznych.
Urzadzenie pokazane na fig. 1 ma przewód 10
doprowadzajacy gazy odlotowe. W przewodzie tym
i5 moze byc umieszczona przepustnica 12 dla regu¬
lacji przeplywu gazu przez ten przewód. Przewód
laczy sie z dolna czescia komory rozpylania 14
o srednicy stosunkowo duzej w porównaniu z prze¬
wodem 10. Do komory rozpylania 14 jest wjprowia-
50 dzania, poprzez szereg dysz rozpylajacych 16, su¬
rowa woda. Dysze 16 sa umieszczone na przewo¬
dach 18 laczacych sie z przewodem zbiorczym 20
doprowadzajacym wode z odpowiedniego * zródla
(nie pokazanego na rysunku). W dmie komory
55 rozpylania znajduje sie otwór sciekowy 22, poprzez
który wyplywa zawiesina wody i oddzielonych
ozasitek sitalych i odprowadzania jest nastepnie do
ukladu oczyszczania wody.
Komora rozpylania 14 jest zamknieta od góry
60 ukosnym kolpakiem 24 majacym odgalezienie 26
#zakonczone kolowym otworem wylotowym 28 z
kolnierzem. Otwór wylotowy 28 kolpaka 24 laczy
sie z wyposazonym r6wniez w kolnierz otworem
znajdujacym sie na jednym konou cylindrycz-
65 inego przewodu mieszajacego 32, Przeciwlegly ko-91
ii
niec przewodu mieszajacego 32 jest polaczony kol¬
nierzem 34 z kolnierzem 36 przewodu prowadza¬
cego stycznie do górnej czesci podwójnego cyklonu
38. Kazdy z dwóch cyklonów 38 ma ksztalt zasad¬
niczo cylindryczny i, zawiera wstawke 40 o mniej¬
szej srednicy, której dolny koniec siega do srodko¬
wego obsizaru cyklonu: W dnie kazdego z cyklo¬
nów znajduje sie otwór odplywowy 42, poprzez
który odprowadzana jest zawiesina wody i drob¬
nych czastek stalych do dalszego oczyszczania
w instalacji do oczyszczania wody (nie pokazanej
na rysunku). Oczyszczony gaz wyplywa poprzez
otwarty górny koniec 44 wstawki 40 cyklonu.
W kolpaku 24 komory rozpylania umieszczona
jest dysza 46 ejektora parowego przebiegajaca
.wspólosiowo do przewodu mieszajacego 32. Do- dy¬
szy 46 ejektora doprowadzana jest para wodna
pod cisnieniem do czego, sluzy przewód 48 dopro-
• wadzajacy pare i wyposazony w zawór 50 do dla¬
wienia przeplywu. Do wtrysikiwacza wody 52 wy- . posazonego w szereg dysz rozpylajacych 54 dopro¬
wadzania jest woda surowa poprzez przewód 56
wyposazony w zawór 58 do regulacji przeplywu.
• Para potrzebna do procesu oczyszczania gazów
moze byc doprowadzania z kotla ogrzewanego ga¬
zami odlotowymi przeznaczonymi do oczyszczania
lub z innego dostepnego zródla pary. Do procesu
moze byc uzywana pana o cisnieniu wiekszym od
3,5 atmosfery. Najlepiej jest jesli woda potrzebna
do zasilania wtryskiwacza 52 jest nieuzdatniania
i nieogrzewana, chociaz mozliwe jest uzycie wody
uzdatnianej. Chociaz temperatura wody nie jest
parametrem najistotniejszym w procesie oczysz¬
czania wedlug wynalazku to jednak trzeba nad¬
mienic, ze uzycie ztaniejszej wody bedzie dawalo
lepsze wyniki ze wzgledu na zwiekszenie inten¬
sywnosci skraplania pary.
Na fig. 2 i 3 pokazano w rzutach pionowym,
i poziomym stozek rozprezajacej sie pary 60 wy¬
plywajacej z wylotu dyszy 46 ejektora parowego
• i rozprezajacej sie w dalszym ciagu podczas prze¬
plywania jej przez przewód mieszajacy *32 az do
miejsca gdzie strumien pary natrafia na sciane
przewodu mieszajacego w obszarze zalamania lub
zderzenia oznaczonym przez 62.
Gdy para, która znajduje sie zasadniczo w sta¬
nie nasyconym, ulega rozprezaniu, przeplywajac
przez, dysze o ksztalcie zbiezno rozbieznym dosta¬
jac sie do przestrzeni o cisnieniu atmosferycznym
to bedzie ona w dalszym ciagu ulegala rozpreze¬
niu tworzac stozkowy strumien 60 o kacie wierz¬
cholkowym zasadniczo równym katowi wierzchol¬
kowemu rozbieznej czesci dyszy parowej. Gdy cis¬
nienia wystepujace w dyszy przekrocza krytyczna
wartosc stosunku tych cisnien i gdy cisnienie
krytyczne przekroczy wartosc cisnienia statyczne¬
go wylotu dyszy to wtedy predkosc wyplywu pa¬
ry z dyszy w plaszczyznie jej wylotu bedzie wiek¬
sza od predkosci dzwieku.
Zostalo stwierdzone, ze para wyplywajaca z dy¬
szy bedzie ksztaltowala sie w strumien majacy
rdzen 64 o predkosci ponaddzwiekowej. Uwaza sie,
ze rdzen 64 strumienia pary majacy predkosc po-
naddzwiekowa zawiera szereg charakterystycznych
124
12
„rombów" 68 utworzonych przez ukosnie przebie¬
gajace fale uderzeniowe które ewentualnie zam¬
kniete sa przez przebiegajaca prostopadle do osi
strumienia fale uderzeniowa 70. Uwaza sie, ze w
obszarze rdzenia wystepuja najwieksze predkosci
ponaddzwiekowe i ze predkosc jest stala na calym
przekroju poprzecznym rdzenia. W obszarach znaj¬
dujacych sie poza rdzeniem 64 o predkosci ponad¬
dzwiekowej ale w granicach stozka 60 rozpreza¬
lo jacej sie pary, predkosci sa równiez ponaddzwie¬
kowe ale wartosc predkosci. nie jest stala na ca¬
lym przekroju poprzecznym. Ogólnie rzecz bio¬
rac predkosc zmniejsza sie wraz ze zwiekszeniem
sie odleglosci od wylotu dyszy do miejsca zala-
mania 62 i w miare jak miejsce to zbliza sie do
obszaru granicznego oddzielajacego stozek rozpre¬
zajacej sie pary 60 od strumienia gazowego nos¬
nika przeplywajacego przez przewód mieszajacy 32,
lub wplywajacego do tego przewodu. Gdy po-
wsitaje taki obszar graniczny to siega on scisle do
siamej scianki przewodu w miejscu zalamania 62
"przy czym dsraienie przy scianach tego przewodu
przed miejscem zalamania 62 jest ujemne a za
tym miejscem jest dodatnie.
Gdy dysza parowa i przewód mieszajacy sa
wlasciwie zaprojektowane i maja wlasciwie pro¬
porcje wymiarowe to stozek rozprezajacej sie pa¬
ry 60 uderza w scianke przewodu mieszajacego 3?
z wystarczajaco duza sila aby scisle przywieral on
do tej scianki. W takich warunkach strumien
pary dziala jako tlok wspólpracujacy z przewodem
mieszajacym 32 i tworzy wraz z nim skutecznie
dzialajaca pompe ssaca. Na skutek scislego przy¬
wierania strumienia pary do scianki przewodu
mieszajacego 32 zasysany nosnik gazowy jest sku¬
tecznie przepompowywany przez ten przewód.
Krótko mówiac gdy dysza parowa i przewód mie¬
szajacy sie wlasciwie zaprojektowane powstaje
skutecznie dzialajaca parowa pompa strumieniowa.
40 Uwaza sie, ze gdy energia kinetyczna rozpreza¬
jacego sie strumienia pary jest wystarczajaco du¬
za to uklad ukosnych fal uderzeniowych 68 kon¬
czy sie fala uderzeniowa 70 przebiegajaca prosto¬
padle do osi strumienia pary w miejscu zalama-
45 ma 62 na sciance przewodu mieszajacego 32. Wy¬
nikiem powstania takiej prostopadle przebiegaja¬
cej fali uderzeniowej jest nagla zmiana cisnienia,
która objawia sie zmiana predkosci naddzwiekowej
przeplywu na predkosc poddzwiekowa. Tak wiec
poczynajac od miejsca w przewodzie mieszajacym
32 gdzie pojawia sie prostopadla fala uderzenio¬
wa 70 w kierunku do tylu (w strone dyszy paro¬
wej) beda wystepowaly ponaddzwiekowe predkosci
przeplywu.
Na skutek tego, ze ukosne i prostopadle fale
uderzeniowe swiadcza o gwaltownej zmianie cis¬
nienia to powstaje silnie burzliwy przeplyw wraz
z towarzyszacym mu intensywnym mieszaniem w
60 obszarze wystepowania fal uderzeniowych ukos¬
nych i prostopadlych. '
Na fig. 4, 5 i 6 pokazano wtryskiwacz wody 52
i jego dysze 54. Na fig. 4 pokazano rozbiezna
czesc dyszy 46 ejektora parowego i sasiadujacy z
es nia wtryskiwacz wody 52. Wtryskiwacz ma zasad-91
13
niiczo ksztalt elementu pierscieniowego 53, maja¬
cego gwint wewnetrzny 72 pasujacy do gwintu
zewnetrznego 74 na dyszy 46 oraz posiadajacego
pierscieniowa wneke 76 laczaca sie króccami 78
z przewodami dla wody oznaczonymi przez 56.
IHersoienioiwa wneka 76 jest zamknieta opaska 55
przyspawana na zewnetrznym obwodzie elementu
pierscieniowego 53. Na czolowej powierzchni 80
elementu pierscieniowego 53 znajduja sie gwinto¬
wane otwory 82 do wkrecenia gwintowanych zla¬
czek 84 dysz wodnych usytuowanych pod odpo¬
wiednim katem do cisi dyszy 46. Zlaczki 84 pola¬
czone sa z dyszami 86. Jak to widac na fig. 4
dysze 86 maja cylindryczne otwory 88 konczace
sie otworami stozkowymi 90. Plaska powierzchnia
czolowa kazdej z dysz 86 ma rowek 82 w ksztal¬
cie klinowym przecinajacy otwór stozkowy 90, ze
powstaje otwór eliptyczny 94.
W wyniku takiego rozwiazania konstrukcyjnego
uzyskuje sie rozpylony strumien, który jest sto¬
sunkowo plaski tj. splaszczony w kierunku mniej¬
szej osi otworu eliptycznego 94 i rozszerzajacy sie
w kierunku dluzszej osd tego otworu. Oczywiscie
przez zmiane glebokosci rowka klinowego 92 moz¬
na uzyskac rozpylone stmmienie o róznym ksztal¬
cie. Na fig. 5 pokazano fragment urzadzenia z fig." 4
w rzucie czolowym, z którego widac, ze mniejsza
os otworu eliptycznego 94 kazdej dyszy 86 jest
skierowana' tak, ze przecina sie z osia dyszy 46
ejektora parowego. Chociaz dysze dla wody poka¬
zane na fig. 4, 5 i 6 sa tak skonstruowane, ze da¬
ja plaskie strumienie wody ale. wiadomo, ze moz¬
na stosowac równiez dysze innego typu. Tak wiec
mozliwe jest na przyklad zastosowainie dysz skon¬
struowanych tak aby dawaly one strumienie o
ksztalcie stozkowym, cylindrycznym lub innym.
Na fig. 7A i 7B pokazano schematycznie wza¬
jemne polozenie strumienia pary i strumieni wody
przy róznym usytuowaniu dysz wodnych dajacych
plaskie strumienie wody w stosunku do osi dyszy
parowej. Dla wiekszej przejrzystosci rysunku po¬
kazano tutaj tylko dwie dysze wtryskowe, chociaz
jak to pokazano na fig. 5 z reguly tych dysz jest
wiecej.
Na fig. 8A i 8B, które sa podobne do fig. 7A i 7B,
pokazano wzajemne polozenie strumienia pary
i strumieni wody w przypadku dysz wodnych
dajacych stumien stozkowy o kacie wierzcholko¬
wym ^60°. Konstrukcja dysz dajacych strumien
stozkowy jest podobna do dysz o strumieniu plas¬
kim za wyjatkiem tego, ze maja one otwór cylin¬
dryczny i odpowiednie elementy do wytwarzania
zawirowan w celu stworzenia stozkowego stru¬
mienia.
Oczywiscie zarówno dysze o strumieniu plaskim
i stozkowym moga miec otwory o róznej wielkosci
i róznym kacie rozwarcia zaleznie od zdania kon¬
struktora. Ponadto dysze moga byc tak konstru¬
owane aby wytwarzaly one strumienie o ksztalcie
cylindrycznym lub zbieznym.
Jak to juz wspomniano powyzej, w celu zapew¬
nienia maksymalnej skutecznosci oddzielania cza¬
stek stalych zanieczyszczen, konieczne jest utwo¬
rzenie bardzo duzej ilosci drobnych kropelek ma-
124
14
jacych maksymalna predkosc w stosunku do cza¬
stek zawartych w gazowym nosniku zanieczysz¬
czen. Majac ten cel na uwadze oczywiste jest, ze
korzystne byloby rozpylenie wtryskiwanej wody
za pomoca srodków mechanicznych na mozliwie
jak najmniejsze kropelki. Moze to byc dokonane
przez zastosowanie duzej liczby niewielkich dysz
przeznaczonych . do tworzenia rozpylonych stru¬
mieni wody i dostosowanych do pracy przy wyso-
kim cisnieniu. • Doswiadczenia przeprowadzone
przez zglaszajacego potwierdzily to, ze dla stalej
masy wtryskiwanej wody bardziej efektywne jest
stosowanie malych dysz pracujacyol\ przy wyso¬
kim cisnieniu niz stosunkowo duzych dysz pracu-
jacych przy niskim cisnieniu.
Chociaz konstrukcja dysz wtryskowych i cisnie¬
nie robocze tych dysz sa podstawowymi czynnika¬
mi majacymi wplyw na stopien mechanicznego
rozpylania wody i przy pomocy tych srodków moz¬
na uzyskac stosunkowo niewielkie kropelM rzedu
100 do 200 mikronów to jednak konieczne sa inne
srodki dla utworzenia jeszcze mniejszych kropelek
wymaganych dla oddzielenia czastek o wielkosci
mniejszej od iriilkrona.
Do tego celu wyjatkowo dobrze nadaje sie stru¬
mien pary o ipredkosci ponaddzwiekowej, zwla¬
szcza gdy mechanicznie rozpylone kropelM wody
sa wprowadzane do tego strumienia tak, ze proy
ces dzielenia tych (kropelek i dalszego ich rozpy¬
lania moze zachodzic w poblizu wylotu dyszy pa¬
rowej .gdzie mozliwe jest maksymalnie dlugie od¬
dzialywanie tym .strumieniem na kropelki wody.
Chociaz wazne jest poddanie kropelek wody dzia-
laniu strumienia pary o duzej' energii kinetycznej
to nie mniej wazne jest to, zeby nastepowaly nie¬
pozadane zaklócenia w strumieniu pary aby
zmniejszyc do minimum straty mocy pompowania
strumienia pary.
40
Kompromis pomiedzy tymi dwoma sprzecznymi
w'zasadzie wymaganiami mozna najlepiej osiagnac
przez wtryskiwanie wo^y do strumieni pary pod
stosunkowo duzym katem i na mozliwie jak naj¬
wieksza czesc strumienia pary, jednakze bez prze¬
nikania wody do srodka rdzenia strumienia pary,
który ma predkosc ponaddzwiefcowa, przez co mp-
' ze nastapic oslabienie dzialania strumienia pary
i tym samym wplynac na zdolnosc scislego przy¬
wierania strumienia ipary do scianek przewodu
mieszajacego co w efekcie wplywa szkodliwie na
skutecznosc dzialania pompujacego strumienia.
Chociaz dysze rozpylajace wytwarzajace, strumie¬
nie stozkowe wody i wyposazone w elementy do
55 wytwarzania zawirowan w celu uzyskania pelnego
stozkowego strumienia rozpylonej wodyi sa sku¬
tecznie dzialajacymi przy rozpylaniu mechanicz¬
nym wody i kieruja rozpylone kropelki w strone
strumienia pary to jednak moga one ulec latwo
60 zatkaniu czastkami stalymi lub innymi zanieczy¬
szczeniami zawartymi w nieuzdatnianej wodzie,
stosowanej do tego celu. Z drugiej strony dysze
wytwarzajace strumienie plaskie, wachlarzowe, gdy
sa odpowiednio dobrane dla pelnego wykorzysta-^
65 nia zdolnosci rozdzielania kropelek przez strumien91124
pary, skutecznie zapewniaja wlasciwe rozpylenie
poczatkowego i ulatwiaja skutecznie przebieg Wtór¬
nego rozpylania przez strumien pary.
Gdy w urzadzeniu zastosowano dysze parowe o
kacie rozbieznosci 12° ito maksymalny stopien roz¬
pylenia wtórnego mozna osiagnac przez usytuowa¬
nie dysz wtryskowych pod katem 84° w stosunku
do osi strumienia pary. Mniejsze katy takie jak 45°
daja równiez efektywne wyniki chociaz wtórne
rozpylanie poprzez podzial kropelek jest nieco
mniejsze. Kiedy kat wtryskiwania zastaje zmniej¬
szony do 15°, wtedy Wtryskiwana woda ma sklon¬
nosci do odbijania sie od stijuimienia pary i to
wtórne rozpylanie jest ipowaznie utrudnione. Oczy¬
wiscie takie same wyniki uzyskuje sie jesli zasto¬
sowane zostana dysze o strumieniach stozkowych
przy niewielkim kacie nachylenia do osi (Strumie¬
nia, jak pokazano na fig. 8A, poniewaz %znaczna
czesc strumienia wody nie styka sie w ogóle ze
strumieniem pary.
Innym rodzajem dyszy rozpylajacej jaka mozna
zastosowac jest tak zwania dysza „olówkowa", któ¬
rej sitirumien moze byc latwo skierowany precyzyj¬
nie w kierunku strumienia pary. Jednakze tego
rodzaju dysze daja stosunkowo niewielkie rozpy-
16
ma srednice okolo 50 om i dlugosc okolo 5,5 m,
oraz jest polaczony z diwoma cyklonami 38, z któ¬
rych ikazdy ma srednice okolo 0,37 m i wysokosc
okolo 3,65 m. Wstawka cyklonu ma srednice 65 cm
i wysokosc okolo 3 m, przy czym.siega ma okolo
1,2 m ponad pokrywe cyklonu.
Cztery dysze parowe, wedlug przykladu wyko¬
nania pracujace w polaczeniu z przewiodem mie¬
szajacym i cyklonem przy róznych cisnieniach pa¬
ry, maja wymiary dla dysz oznaczonych licabaimi
cd 1 do 4, podane w Tablicy 1.
Nu¬
mer
dyszy
1.
2.
3.
4.
Srednica
gardzieli
mm
113
21
29
37
Tabl
Kat roz¬
bieznosci
(°)
12°
12°
12°
12°
ica 1
Gisnie-
nie ma-
Ksyimalne
kg/im2
38,6
22,0
13,3
7,0
Zakres cisnien
roboczych
kg/m2
3S,6-^22
212,0^13,3
13,3— 7,0
770— 4,5
Dane odnosnie pracy dysz od 1 do 3 isa podane
w tablicy 2 ponizej i naniesione nia wykresie
przedsitaiwiionym na fig. 9.
Z fig. 9 widac wyraznie, ze wlasciwe pompowa-
Tafolica 2
Dysza 1
Przeplyw
gazu
kg/min
53.5
48,0
31,7
24,9
Przeplyw
pary
kg/lmin
465
392
295
207
Dysza 2
Przeplyw
gazu
kg^min
63,5
49,0
37,6
£7,6
Przeplyw
pary
kg/min
459
372
319
286
Dysza 3
Przezyw
gazu
73,6
67
61
47
43
Przeplyw
pary
fcg/imin
458
405
356
312
262
lenie pierwotne a strumien wody pochodzacy z ta¬
kiej dyszy ma sklonnosc do przenikania do rdzenia
strumienia pary majacego predkosc ponaddzwie-
kowa a to jest zwykle niepozadane.
Oczywiste jest, ze wtórne rozpylenie podzialowe
moze byc uzyskane przez wtryskiwanie rozpylonej
wstepnie wody w kazdym miejscu zewnetrznej po¬
wierzchni strumienia pary pomiedzy wylotem dy¬
szy i miejscem zalamania. Jednakze w celu ula¬
twienia odzielania czastek stalych przez zderzenie
sie ich i mieszanie z woda pozadane jest zwieksze¬
nie do maksimum czasu, w jakim te zjawiska be¬
da mogly zachodzic. Tak wiec najlepiej jest wtry¬
skiwac wstepnie rozpylone kropelki wody blisko
wylotu dyszy gdzie równiez strumien pary ma ma¬
ksymalna predkosc, s
Do stosowania sposobu wedlug wynalazku sluzy
urzadzenie typu pokazanego na fig. 1 jdia wydaj¬
nosci okolo 500 kg na minute gazowego nosnika
zanieczyszczen, gdzie ¦ gazowym nosnikiem moga
byc ma przyklad gazy odlotowe z pieca mairteno-
wskiego, zawierajace zanieczyszczenia to jest cza-
sitki substancji stalych, miedzy innymi duze ilosci
czastek tlenku zelaza przy stopniu zapylenia wy¬
noszacym okolo 11,5 g/m8. Przewód mieszajacy 32
50
55
60
05
nie mozna uzyskac przy szerokim zakresie zmian
aisniieniia pary pod warunkiem jednak, ze stosuje
sie wlasciwie zaprojektowana dysze. W danym
przypadku srednica gardzieli zaprojektowana jest
dla maksymalnego cisnienia roboczego podczas gdy
srednica wylotowa dyszy ma wymiar pozwalajacy
na prace w wymaganym zakresie wydatków prze¬
plywu.
Na fig. 10A pokazano czesc wykresu MoUier'a
przedstawiajaca fragment odnoszacy sie do pary
wodnej obejmujacy zakres cisnien badany w tym
przypadku. Wykres Moilierte przedstawia zaleznosc
pomiedzy entalpia lub calkowita zawartoscia cie¬
pla w parze a entropia pary i jest bardzo dogod¬
nym wykresem do zilustrowania rozprezania sie
pary w dyszy. W zakresie cisnien branych tutaj
pod uwage entalpia nasyconej pary (Hi) jest pra¬
wie stala wahajac sie od 719 koal/kg przy cisnie¬
niu 11,2 kg/cm2 do 721 kcal/kg przy cisnieniu
39,5 kg/icm2. Tak wiec energia cieplna dostepna te¬
oretycznie do przyspieszenia pary (AH) waha sie
w granicach od 111,6 koal/kg przy cisnieniu
11,2 kg/cm2 do 153,2 kcal/kg przy cisnieniu
39,5 kg/cm2. Teoretyczne rozprezanie izentropowe
jest niemozliwe dla uzyskania i rzeczywisty prze-91124
17 18
bieg rozprezania odbywa sie wedlug krzywych
przerywanych na fig. 10B dajac ilosc dostepnej
energii (AH4) wahajaca sie od 119 kcal/kg przy
cisnieniu 11,2 kg/cm2 do 143,4 kcal/kg przy ci¬
snieniu 39,5 kg/cm2.
Porównanie dostepnej ilosci energii przy stoso-
waniu ejektorów na wode goraca przy tym samym
zakresie cisnien moze byc dokonane przez porów¬
nanie z wykresem Mollier,a dla cieklej wody
przedstawionym na fig. 10A. Wykres ten wskazuje,
ze calkowita zawartosc ciepla (entalpia) w wodzie
przy cisnieniu wynoszacym 39,5 kg/cm2 wynosi
276,6 kcal/kg a entalpia parzy cisnieniu atmosfe¬
rycznym wynosi 246 kcal/kig dajac tym samym
teoretyczna ilosc dostepnej energii (AH) wynoszaca
,6 kcal/kg a rzeczywista ilosc energii jaka moze
dostarczyc dobrze skonstruowana dysza wynosi
okolo 27,6 kcal/kg.
Ta niewspólmiernosc w ilosci energii Jaka daje
para i woda przy takich samych cisnieniach i tem¬
peraturach daje poglad na powody, dla których
uzyskuje sie lepsze osiagi w sposobie wedlug wy¬
nalazku przez zastosowanie pary jako zródla na¬
pedu do wytwarzania ciagu, oraz jako zródla ener¬
gii do wtórnego rozpylania przez podzial kropelek.
W wyniku duzej ilosci energii, jaka dostarcza pa¬
ra, przeplyw odbywa sie ze stala predkoscia po-
naddzwiekowa w samym frdzeniu strumienia, rze¬
du 2 Mach kib nawet wiecej a w czesciach stru¬
mienia otaczajacych ten rdzen waha sie od pred¬
kosci graniczacych z predkoscia dzwieku do pred¬
kosci zblizonych do rdzenia. Oczywiscie w (zewne¬
trznych warstwach strumienia pary, gdzie kon¬
centruja sie kropelki wody bedzie nastepowalo in¬
tensywne mieszanie i przeplyw bedzie mial cha¬
rakter silnie burzliwy. Zaleznie od energii i pred¬
kosci strumienia pary przy punkcie zalamania lub
poza nim moze powstac jedna lub wiecej fal ude¬
rzeniowych, które beda powodowaly dodatkowa
burzliwosc i mieszanie w przewodzie mieszajacym,
co z kolei bedzie zwiekszalo szanse przechowywa¬
nia czastek stalych przez kropelki wody oraz aglo¬
meracji tych kropelek w wieksze. Poza prostopadla
do osi strumienia fala uderzeniowa 70 (fig. 2 i 3)
przeplyw bedzie zasadniczo burzliwy i bedzie sie
odbywal z predkoscia ponaddzwiekowa zas obec¬
nosc wtrysmietej wody bedzie ulatwiala skrapla¬
nie sie pary powodujac tworzenie sie nowych kro¬
pelek lub powiekszanie sie juz istniejacych. W tym
obszarze predkosc kropelek wody bedzie znowu
wieksza niz gazu tak, ze moze zachodzic zarówno
proces skraplania jak i zderzania i oba te czyn¬
niki moga sie przyczyniac do przechwytywania
zanieczyszczen w tym obszarze chociaz zasadnicza
rola jaka spelnia ta czesc przewodu mieszajacego
jest zwiekszenie wymiarów kropelek aby umozli¬
wic oddzielenie tych kropelek od gazu w oddzie¬
laczu cyklonowym. ,
Urzadzenie pokazane na fig. 1 wykorzystano z
powodzeniem na przyklad do oddzielania stalych
zanieczyszczen od gazów odlotowych pochodzacych
z pieca martenowskiego. Typowe dane odnosnie
tych prób zestawiono w zalaczonej Tablicy 3. "
Pane do tablicy wziete sa przy zastosowaniu
' rozpylonych sitrumieni 16 i rozpylacza 14 ale-sto¬
pien zapylenia gazu podany w tabeli dotyczy gazu
na wyjsciu z rozpylacza 14. Tak wiec sprawnosc
usuwania zanieczyszczen podana w tabeli jest rze-
czywista sprawnoscia uzyskana w przewodzie mie¬
szajacym 32 i cyklonie 38. Stopien zapylenia ga¬
zów na wylocie zostal podany w oparciu o próbki
gazu pobierane z gazu zassanego poprzez typowy
filtr do butelki, z której uprzednio wypompowano
powietrze. Te próby byly porównane z wynikami
przy duzych ilosciach gazu pobieranego do prób
i przy zastosowaniu itypowej techniki pomiaru za¬
pylenia w celu sprawdzenia wiarygodnosci takiego
sposobu -pobierania próbek. Stopien zapylenia na
wlocie byl okreslony przez pobranie próbek szlamu
wyplywajacego z cyklonu 38 poprzez otwór scie-
kfowy.
W celu okreslenia czy rozpylacz 14 jest istotny
dla prawidlowego dzialania urzadzenia przeprowa-
dzono dodatkowe próby przez wylaczenie z pracy
natrysków 16 w rozpylaczu. W tych warunkach w
rozpylaczu zostala usunieta tylko niewielka ilosc
stalych zanieczyszczen ale ogólne osiagi calego
ukladu byly w dalszym ciagu wysoce zadawalaja-
ce. Typowe dane z tych prób zestawiono w zale¬
conej Tablicy 4.
Ze wzgledu na uzyskanie wysoce zadawalajacych
wyników podczas prób usuwania zanieczyszczen
stalych przeprowadzono jeszcze jedna serie prób
w celu ustalenia czy isposób wedlug wynalazku
'moze byc zastosowany czy tez nie do usuwania
jednoczesnie stalych zanieczyszczen i dwutlenku
siarki.
Chemiczne reakcje zwiazane z usuwaniem dwu¬
tlenku siarki przy uzyciu rozmaitych srodków che¬
micznych sa doskonale znane. Sposród tych srod¬
ków za najbardziej przydatne do zastosowania na
szeroka skale przemyslowa uwaza sie wapno, ka-
40 mien wapienny, sode kaustyczna, tlenek magnezu,
amoniak, nadmanganian potasowy i inne alkalia.
Reakcja, w której zastosowano sode kaustyczna
(wodorotlenek sodu) NaOH przebiega nastepujaco:
45 • 2 NaOH + S02
i / . ¦
NaOH + S02 ¦ ? NaHS03
*Na2S03 + H20 (1)
(2)
Wedlug równania (1) i w oparciu o ciezary cza-
50 steczkowe reagentów 80 czesci wagowo wodoro¬
tlenku sodu reaguje z ©4 czesciami wagowo dwu¬
tlenku siarki. Tak wiec dla usuniecia jednego kk
lograma S02 potrzeba 1,25 kg wodorotlenku so¬
dowego. Wedlug równania (2) 40 czesci wagowo
55 wodorotlenku sodu reaguje z 64 czesciami wagowo
dwutlenku siarki tak, ze do usuniecia jednego ki¬
lograma S02 potrzeba aby przereagowalo z nim
0,625 kg wodorotlenku sodu. Reakcje podane w
równaniach (1) i (2) zachodza zwykle w tym samym
60 czasie i istnieje pomiedzy nimi równowaga. Gdy
niedostateczna jest ilosc sody kaustycznej wtedy
uprzywilejowana jest reakcja wedlug równania (2)
podczas gdy w przypadku nadmiaru sody kaustycz¬
nej uprzywilejowana jest z kolei reakcja wedlug
65 równania (1). Chociaz ze wzgledów ekonomicznych01124
19 20
korzystniejsza moglaby byc reakcja (2), ale obec¬
nosc produktu tej reakcji to jest dwusiarczanu so¬
dowego .stwarza niebezpieczenstwo korozji.
Podobnie jak w przypadku sody kaustycznej tak
sarnio w przypadku zastosowania weglanu sodowe¬
go zachodza dwie reakcje z SO2
NaC03 + S02- ^-^Na2S03 + C02 (3)
i
NaaCOj + SO2 + H20—--? 2NaHSO, + C02 (4)
Zgodnie z równaniem (3) i w oparciu o ciezary
czasteczkowe reagentów, 106 czesci wagowo, we¬
glanu sodowego reaguje z 64 czesciami wagowo
dwutlenku siarki. Tak wiec do usuniecia 1 kilo¬
grama dwutlenku siarki potrzeba 1,66 kilograma
weglanu sodowego. Zgodnie z- równaniem (4) po¬
trzeba odpowiednio 0,83" kilograma weglanu sodo¬
wego na jeden kilogram SO2 poniewaz w tym
przypadku ze 106 czesciami wagowo weglanu so¬
dowego reaguje 128 czesci wagowo dwutlenku
siarki. Reakcje (3) i (4) wystepuja jednoczesnie
i w stanie równowagi przy czym niedobór weglanu
sodowego powoduje uprzywilejowania reakcji (4)
a nadmiar reakcji (3).
Reakcja z wapnem zachodzi nastepujaco:
Ca(OH)2 + SO2 ? Ca SO3 + H2O - (5)
W tej reakcji 74 czesci wagowo wodorotlenku
wapnia' reaguje z 64 czesciami wagowo SO2 tak,
ze do usuniecia jednego kilograma SO2 musi z nim
przereagowac 1,15 kg wodorotlenku wapnia.
Poniewaz wapno wystepuje zawsze w nadmiarze
w zwiazku z tym istnieje niewielkie prawdopodo¬
bienstwo aby produkty reakcji zawieraly kwasny
siarczan. Wapno moze byc równiez zastosowane
w postaci tlenku wapnia (OaO) który po zmiesza¬
niu z woda tworzy zawiesine reagujaca z woda
i powstaje wodorotlenek (CafOHh). Jednakze za¬
nieczyszczone gazy, zwlaszcza te, które pochodza
z procesów spalania beda zwykle zawieraly znacz¬
nie ilosci dwutlenku wegla (CO2). W tych warun¬
kach beda zachodzily nastepujace reakcje:
Ca(OH)2 + CO2 ? CaC03 + H2O (6)
Ca(OH)2 + OO2 ?Oa(HC03)2 (7)
CaCHC03)2 + SO2 —? OaSOj + HjO + 2CC2
'' ¦?¦¦¦¦
Chociaz reakcja wynikowa stanowiaca sume re¬
akcji (6) (7) i (8) jest identyczna z reakcja (5) to
jednak istnienie reakcji posrednich, wlacznie z
tworzeniem sie weglanu i dwuweglanu waipnia su¬
geruje, ze skutecznosc usuwania SO2 moze sie nie¬
co zmniejszyc gdy, jak to ma miejsce tutaj, czas
reakcji jest ograniczony przez dynamike urzadze¬
nia zastosowanego do procesu oczyszczania gazów.
Z równan (7) i (8) mozna wnioskowac, ze kamien
wapienny (weglan wapnia) bylby lepszy od wapna
gaszonego (wodorotlenek wapnia) jako reagent w
przypadku obecnosci dwutlenku wegla, szczegól¬
nie ze wzgledu na niski koszt i latwa dostepnosc
kamienia wapiennego. Jednakze weglan wapnia
powstaly wedlug równania (6), który nastepnie re¬
aguje wedlug równania (7), bedzie w takiej posta¬
ci, w której bedzie on zdolny do szybkiej reakcji
chemicznej. Z drugiej strony kamien wapienny
jest dostepny w handlu jedynie jako grube kru¬
szywo i nawet po zmieleniu do ziarnistosci odpo¬
wiadajacej numerowi 3i25 sita lub mniejszej nie
jest wystarczajaco dirobnoziairinisty aby byl zdolny
do szybkiej reakcji.
Przy próbach usuwania dwutlenku siarki uzyto
wapna w postaci wodorotlenku wapnia (CatfOHh),
mieszaniny wapna i wodorotlenku sodowego
(NaOH) oraz samego wodorotlenku sodowego. Wy¬
niki prób wykazaly, ze gdy substancje reagujace
chemicznie byly wprowadzane w postaci zawiesi¬
ny lub roztworu wraz z inieuzdatniona woda wtry¬
skiwana poprzez wftryskiwacz 52 wody to uzyska¬
no zadawalajace wyniki odnosnie usuwania dwu¬
tlenku. siarki. Gdy na przyklad zastosowano samo
wapno wtryskiwane wraz z woda to usuniete zo¬
stalo do OO^/o SO2 podczas gdy przy zastosowaniu
wodorotlenku sodowego uzyskano prawie zupelne
usuniecie tego^zanieczyszczenia.
Przy mieszaninach wapna i wodorotlenku sodo¬
wego wtryskiwanych wraz z woda skutecznosc
usuwania SO2 byla posrednia pomiedzy wynikami
uzyskanymi przy uzyciu samego wapna i samego
wodorotlenku sodowego. W przypadku gdy gazowy
nosnik zawiera substancje organiczne wydzielajace
nieprzyjemne zapachy io wtedy mozna do wtry¬
skiwanej wody dodac srodka utleniajacego takiego
jak nadmanganian potasowy. Silnie burzliwe stre¬
fy mieszamia powstajace w sposobie wedlug wy¬
nalazku skutecznie dzialac beda w kierunku ulat¬
wienia usuniecia nieprzyjemnych zapachów pocho¬
dzenia organicznego. Trzeba równiez powiedziec,
ze warunki skraplania panujace w przewodzie mie¬
szania za miejscem 62 zalamania liczac w kierun¬
ku przeplywu beda ulatwialy skraplanie jakich¬
kolwiek par mogacych ulec skropleniu, obecnych
w mieszaninie burzliwej gazu, pary wodnej i wo¬
dy. ' *
Typowe dane odnosnie prób usuwania tlenku
siarki zostaly podane w zalaczonej Tablicy 5 i
przedstawione graficznie na fig. 11.
Na fig. U skutecznosc usuwania- S02 jest wyra¬
zona i naniesiona na wykresie na osi pionowej ja¬
ko stosunek ogólnej sprawnosci podzielony przez
stosunek równowaznikowy a to w celu uwzgled¬
nienia róznic w ilosci SO2 wprowadzonych do Aikla-
du. Na osi poziomej wykresu z fig. 11 podano za¬
wartosc procentowa reagentów w celu uwzglednie¬
nia rozpuszczalnosci wapna zawartego w zawiesi¬
nie. Ilosc wapna dostepnego do reakcji obliczono
w oparciu o zalozenia, ze rozpuszcza sie ono w
wodzie w ilosci 0,17*/o.
Jak to widac wyraznie z danych tutaj przedsta¬
wionych sposób wedlug niniejszego wynalazku jest
wysoce skuteczny przy usuwaniu stalych zanie¬
czyszczen oraz zanieczyszczen gazowych takich jak
gazy kwasowe zawierajace dwutlenek sianka. Wy¬
brany przyklad wykonania urzadzenia do stoso¬
wania sposobu wedlug • wynalazku stanowi urza¬
dzenie zaprojektowane do oczyszczania okolo 500
kilogramów gazu na minute. Nalezy wnioskowac,
40
45
50
55
6091124
21 22
ze dowolna, ilosc takich modulów podstawowych
moze pracowac równolegle w celu dostosowania
do duzych ilosci oczyszcziainych gazów. Oczywi¬
stym jest takze na podstawie ujawnionych tutaj
danych, •ze przez urzadzenie przeznaczona zasadni¬
czo na wydajnosc 50Ó kg/min gazu mozna przepu¬
szczac równiez znacznie przekraczajace ilosci bez
istotnego wplywu na skutecznosc procesu usuwa¬
nia zanieczyszczen.
Takze oczywistym jest, ze urzadzenie opisane w
przedmiotowym zgloszeniu przykladowo moze byc
zwiekszane lub zmniejszane do odpowiednich roz¬
miarów zaleznie od potrzeby wedlug dobrze zna¬
nych zasad. Na przyklad srednica przewodu mie¬
szajacego oraz jego dlugosc do miejsca „zalama¬
nia" sa funkcja pierwiastka kwadratowego ze sto¬
sunku wymaganego wydatku przeplywu do maksy¬
malnego przeplywu nominalnego wedlug zalozen
projektowych dla tego przykladu. Podobnie sredni¬
ca cyklonu jest funkcja predkosci wylotowej kro¬
pelek wydostajacych sie z przewodu mieszajacego
za punkftem zalamania. Poniewaz wydajnosc cyklo¬
nu zalezy od jego srednicy to mozna dobierac od¬
powiednia liczbe cyklonów przy ustalonej ich sred¬
nicy. Podobne zasady dotycza wymiarów i wiel¬
kosci pozostalych czesci urzadzenia. Mozliwe jest
równiez inne uksztaltowanie urzadzenia w ramach
tego wynalazku. Na przyklad ejektor parowy i
przewód mieszajacy moga byc usytuowane piono¬
wo a wstepne oddzielanie wody moze sie odbywac
za pomoca zakrzywionych lopatek lub innych od¬
dzielaczy tego typu. Pionowe 'ustawienie'moze byc
porzadane wtedy gdy ze wzgledu na duze rozmiary
urzadzenia przewód mieszajacy jest stosunkowo
dlugi lub w przypadku gdy istnieja ograniczenia
odnosnie miejsca dostepnego ma zainstalowanie
urzadzenia. Pionowe usytuowanie moze byc rów¬
niez przydatne w przypadku niewielkich urzadzen
przenosnych.
Claims (5)
1. Sposób oczyszczania gazów przemyslowych, polegajacy na tym, ze gaz ze zródla jego powsta¬ wania wprowadza sie do wydluzonej rury mie- szalnikowej do której doprowadza sie poprzez dy¬ sze mieszanine pary i rozpylonych kropelek cieczy> w której to wydluzonej rurze mieszalnikowej pa¬ ra i kropelki cieczy mieszaja sie z gazem, przy czym niesione przez gaz czastki stale sa wylapy¬ wane przez kropelki cieczy, znamienny tym, ze za¬ nieczyszczone gazy przetlacza sie przez wydluzona, cylindryczna rure za pomoca strumienia pary o predkosci ponaddzwiejkowej w celu utworzenia bu¬ rzliwego strumienia mieszaniny pary, -zanieczy¬ szczonych gazów i "rozpylonej wody, parzy czym wode doprowadza* sie w pierwszym stopniu rozpy¬ lenia za pomoca ukladu rozpylonych strumieni wzglednie. zimnej wody rozmieszczonych wokól obwodu strumienia pary przy jego wylocie z nad- dzwiekowa predkoscia z dyszy, a nastepny stopien rozpylenia uzyskuje sie kierujac rozpylone stru¬ mienie wody do zewnetrznej strefy strumienia pa¬ ry, reguluje sie przeplyw burzliwego strumienia mieszaniny przez przestrzen mieszania tak aby za¬ pewnic tworzenie sie kropelek wody zawierajacych oddzielone od gazu zanieczyszczenia, a nastepnie oddziela sie zawierajace zanieczyszczenia -kropelki od gazu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku, w którym zanieczyszczone gazy za¬ wieraja gazowy dwutlenek siarki, do wody dodaje sie zasadowy odczynnik wybrany, z grupy zawie¬ rajacej tlenek wapnia, wodorotlenek wapaia lub wodorotlenek sodu, przy czym przeplyw burzliwe¬ go strumienia mieszaniny reguluje sie tak, aby za¬ pewnic czas wystarczajacy do zajscia reakcji po¬ miedzy dwutlenkiem siarki i zasadowym odczyn¬ nikiem.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku, w którym zanieczyszczone gazy za¬ wieraja zapachy organiczne, do wódy dodaje sie utleniacz taki jak nadmanganian potasu, przy czym przeplyw burzliwego strumienia mieszaniny reguluje sie tak aby zapewnic czas wystarczajacy do utlenienia zapachów organicznych przez nad¬ manganian potasu.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nie poddana obróbce wode wprowadza sie pod cisnieniem do wodnych dysz wtryskowych.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rozpylone strumienie zimnej wody wytwarza sie w poblizu wylotu strumienia pary z dyszy ejefcto- ra parowego i ustala sie je pod katem co naj¬ mniej 15° wzgledem osi strumienia ipary w celu unikniecia wnikania rozpylonych strumieni wody do strumienia pary zanim osiagna one srodkowa stTefe strumienia pary. 10 15 20 25 30 35 4091124 24 «d *o 0.2 O g d o d w -* 3 'd N ^d N <-> N >> N "1 1 N N jb 13 CA V° o 'U' 1 Vh cd N ^ d cd Mgil ó 2 M a 73 O >. d cd S-S- cd zi %j wg a Cd g^ a o 73 cd 1 cd 8 •S o 8 £i| ti a * * N 1 _t/ Cd "8 W) d CA 73 0 *& Ph >> u cd *CJ Ph 'CA q d 'SI. ^ 8 *-¦ Pi snien pary b >> 1? 73 O Z 2 N gS)d § 3 6 Wio predko kg/ >* u U ^ ^^ONt^^c^ooajor^o^oin^fno a>^c^c^oNodaNa^osodo^o^oNc^oói>o\ ^C^ON^O\^<^Q^O>G^^O\Q\QlO^O\0\ co o m en m in in cocoM^^aHcNi>in^co^ao\^h cNicNoo^vo^oirii-ivocNfn^o^oo\in o o o o o o o o o i-i o o o o o o o ooooooooooooooooo oooo^OMOcnahin hoowooooo xcx>m(Nint>ooi-Hvoinc^aNmi>cx)cnco HHHMinn^Hvo^^ncn^^cnn ir» in in ^^ ro h oo in rH in a oiriin^o t^^t^ a mi> ^oc^inc^o^^asinaNC^^^TjHCNicN i—l i—1 i-i i-H i—1 i—1 i—1 Hf^^OOMhCN^ClHainOHOaO ^oinminincnncon(NHHHHO(N i—li—Il-Hi—(i—(i—li-Hi—li—li-Hi—( i—1 i-H i—(^Hl—(i-H mininininooin^aroo^omhha oi>voin^^vOcn^"«^cnin^^cncncN cjorncMtN^o^Oi-iiricnas^ONcricwcsj McOHOOOMM^hhcnhOO^CSOO t-i,-!,-!,—i csji-Hi-Hi-Hi-icncncncsitNi—i ir^ invOcnOsfn0000CN^HONCN^cN^rH mmoc^inirimi-Hi>t>o\voc^aiO\ONO ^^^cncncN^cncnnfN^cncnc^tNCN (S^^lNCNiin^HTt^cncn^^cNcnH 00C^ÓÓrH^HcN OC^(>l(NCS iniTiininininininiriiriiniriiriininiriin d cd N "S 'CA O d O O a ^3 •O l) o.2 8 d d N 8 g £><= 1) £ N C g d o d CA (U \ m d -d N *d o N CA >> N <-> '3 cd 1 N *d ° ^ cd CA o c3 cd N >> d cd tog g *& M a 73 o >. d cd wg g cd g~bB £ 0 73 cd G tryskiwa woda luczaca ^ a 3 N K/ Cd d d o CA 73 O w & cd a 73 a cd a> M N M A. Ui ^ a >> " a (U *s 'CA O >» ^57 73 O n 5 Z 3 N s;sl a >» -o v° a ^ aó \ó o\ o\ oó o\ i> oó o\ c» aN o^ oN i>T t> od O\0\O\OsGh0\&\0\O^0\O\0^O\Q\O\O\ m in in in irun in ^ Hfoo\oOl«o\hM>^^^inmh H OOOOOOOOOOOOO^-h^O oooooooooooooooo hninm -^cn^i-icNoomi-ii-Hi-i ao^MnHoo^^oincna(Nooo oo^H^^o^HOH>hMcncn*o o^oot^cniritNcoi>irirj"cniricn,<^^ in^cnohH^toocoaooiaocn ,-i ,-{ ,_|,_|1—ICN^H,—|CN'-I i-H i-H ^Hi—(l-Hi—It-Hi—li—(Ol—li-Hi-Hi—li—li—(i-Hi-H NCNCOMinHinifl^^HHHHHH ^o^Ofncnrnm^^^^^cncn^ ^•^|a^'^"^,^'^'^inir>c^t>i>i>i>i> cncn^cn^u^aN^ONONcniricncncocn a^aaoooo^hforncncncncn HHHHcncnfncnmcnHHHHHH O -H t>ooHHin^hooHMHMcn^ino t^Ot^I>00001>I>'^'^'*'^'^'4 ininminiTiiriinioininininininiriinTablica 5 Nr próby * 558-2 558-3 558-4 559-2 559-3 560-2 563-3 561-2 561-3 562-2 562-3 563-2 563-3 563-4 563-5 563-6 Przeplyw gazu kg/min 484 477 477 447,6 447,6 447,6 447,6 452,1 445,4 455 455 447,6 447,6 447,6 447,6 447,6 Para a. predkosc przeplywu 75,7 73,9 74,8 70,3 70,3 70,7 71,6 69,4 68.9 69,4 66,6 65,3 65,3 65,3 65,3 65,3 b. cisnienie 13,35 15,40 15,40 14,30 14,30 14,30 14,37 14,44 14,16 11,90 11,90 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 c. stosunek wagowy pary do gazu .178 .176 .176 .167 .167 .167 .168 .169 .166 .169 .169 .167 .167 .167 .167 .167 Ilosc doprowadza¬ nego so2 (kg/min) 0,456 0,455 0,455 0,955 0,924 1,142 1,142 0,727 0,726 1,201 1,201 1,476 1,416 1,335 1,272 1,207 Zawartosc so2 (czesci na milion) 445 445 445 1000 938 1160 1160 757 757 1102 1102 1500 1437 1358 1300 1225 Substancja chemiczna a. rodzaj (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2)- (3) (3) (1) (1) (1) (1) (1) b. ilosc doprowadza¬ na w jedn. czasu 0,553 0,553 0,553 0,226 1,226 F,882 1,882 0,653 0,653 1,29 1,29 2,444 2,444 2,444 2,444 2,444 Pozostaly S02 ilosc odprowa¬ dzanego so2 wraz z oczysz¬ czonym gazem (kg/min) 0,099 0,081 0,054 0,28 0,24 0,54 0,29 0,09 0,04 0,18 0,49 0,45 0,42 0,37 0,30 zawar¬ tosc so2 94 78 53 291 249 520 302 10 4 184 147 530 479 429 382 322 Stosunek równo¬ waznikowy .995 1.011 1.011 1.090 1.161 1.422 1.422 .699 .710 . .921 .921 1.431 1.493 1.608 1.649 1.750 Skutecz¬ nosc usuwania so2 % 78.9 82.5 91.5 70,9 73,5 55,2 74,0 98.7 99.5 83.3 86.7 64,7 66,7 68.4 70.5 73.7 Roztwór wodny wtryskiwany a. kg/min 72,5 95,3 140,8 104 127 193 167 117 195 99,7 159 191 191 191 191 191 b. stosunek wody do gazu .152 .205 .296 .236 .235 .254 .382 .264 .445 .223 .358 .428 .428 .428 .428 .428 Uwaigi: (1) Wapno — zawiesina (2) WodorotLenek sodowy — roztwór (3) ZawiesinaSI 124 FIG. 391124 FIG. 5 52^ 53 m ^ *e) s=s ^ s x . "* 72 \\\ FIG. 6 FIG. 7B FIG. 8B FIG. 7A FIG. 8A91124 F/G.9 I (A) 330-MW* *(¦) 390-/00 J (©) /90—//0 FIG. 10A tto f/00 tooo 900 600 700 6004 £00 l 40o\- 9\ "I / A TA —i A A - A / A / _J V y /© * Y ' i & Ht Mg L.H 4JL 444 4/3 43 437 39* 4/ m /jo sse FIG. IOB Mt MM AM LMk f.fO t.St t.54 AJ» A39 A0. FIG II • (Cm. (W)*) L, CAM Om) ¦ 33% #• OM( 30% Cm(OM)» ?! / i JO Js' -^ , r-~ 1\ 20 4* *0 30 104 W.Z.Graf. Z-d. Nr 2, zam. 688/77, A4, 125. Cena 10 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16620273A PL91124B1 (pl) | 1973-10-30 | 1973-10-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16620273A PL91124B1 (pl) | 1973-10-30 | 1973-10-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL91124B1 true PL91124B1 (pl) | 1977-02-28 |
Family
ID=19964639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16620273A PL91124B1 (pl) | 1973-10-30 | 1973-10-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL91124B1 (pl) |
-
1973
- 1973-10-30 PL PL16620273A patent/PL91124B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2353557C2 (de) | Verfahren zum Reinigen von Abgasen | |
| US5595713A (en) | Hydrogen peroxide for flue gas desulfurization | |
| CN105833695B (zh) | 一种燃煤锅炉烟气湿法脱硫脱硝及废水处理装置及工艺 | |
| US3852408A (en) | Process for the removal of sulfur dioxide from carrier gases | |
| EP1243308B1 (en) | Apparatus for wet type flue-gas desulfurization | |
| JPS5579061A (en) | Dust collector | |
| CZ63698A3 (cs) | Způsob mokrého odlučování kyselých plynů a zařízení k jeho provádění | |
| AU621429B2 (en) | Process and apparatus for the dry removal of polluting material from gas streams | |
| US6190620B1 (en) | Wet flue gas desulfurizer | |
| CN107261808A (zh) | 一种单循环双湍流双喷淋超净脱硫除尘塔 | |
| US6254771B1 (en) | Method of processing desulfurization absorption liquid and apparatus therefor | |
| EP0185630A1 (en) | Media mixing nozzle assembly and a process using said assembly | |
| CN104084330B (zh) | 一种火电厂脱硫废水高效雾化成核的两级雾化喷嘴 | |
| EP0200695A1 (en) | Contact reactor | |
| KR102069593B1 (ko) | 배연탈황설비의 흡수탑 | |
| PL91124B1 (pl) | ||
| CN102000492B (zh) | 喷射石灰浆循环流化床半干法脱硫装置 | |
| CN206881495U (zh) | 脱除烟气中二氧化硫和汞的装置 | |
| PL107437B1 (pl) | Sposob usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu i urzadzenie do usuwania zanieczyszczen ze strumienia gazu | |
| CN212819047U (zh) | 一种撞击流除尘脱硫反应塔 | |
| US5209915A (en) | Method for flyash recycling in a dry SO2 scrubber | |
| CN118949662B (zh) | 一种酸性气体介质应急处置集成一体化装置及应急处置方法 | |
| CN117065571B (zh) | 一种利用旋流提高净化效率的烟气过滤智能净化装置 | |
| JPS61120623A (ja) | 気液接触機能を有する撹拌装置 | |
| JPH08196864A (ja) | 湿式排ガス脱硫方法および装置 |