PL90877B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90877B1 PL90877B1 PL1973163901A PL16390173A PL90877B1 PL 90877 B1 PL90877 B1 PL 90877B1 PL 1973163901 A PL1973163901 A PL 1973163901A PL 16390173 A PL16390173 A PL 16390173A PL 90877 B1 PL90877 B1 PL 90877B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- sheet
- conveyor
- fibrous materials
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/26—Special paper or cardboard manufactured by dry method; Apparatus or processes for forming webs by dry method from mainly short-fibre or particle material, e.g. paper pulp
- D21H5/265—Treatment of the formed web
- D21H5/2657—Consolidation
- D21H5/2671—Compression of the web, optionally with the use of a binder
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób formowania arkuszy z materialów wlóknistych i urzadzenie do formowania arkuszy z materialów wlóknistych.Znany jest sposób formowania • arkuszy tektury z materialów wlóknistych z opisu patentowego nr 2 489 079 Stanów Zjednoczonych Ameryki, przy którym to sposobie stosuje sie -równomierne rozmieszczanie wlókien ukladanych za pomoca strumienia powietrza. Formowanie arkuszy wedlug znanego sposobu odbywa sie za pomoca przedmuchiwania materialu wlóknistego przez azurowa scianke dzialowa i luzne osadzanie wlókien na przenosniku przesuwajacym uformowana warstwe na powierzchnie nagrzewanego walca miedzy walki dociskowe.Wada znanego sposobu i urzadzenia jest to, ze uformowana warstwa przesuwa sie niepodparta pomiedzy urzadzeniem formujacym a nagrzewanym walcem, co przyczynia sie do czestego zrywania tej warstwy i przerwy w produkcji. W znanym urzadzeniu formujacym niemozliwe jest formowanie cienkich arkuszy lub tez w przy¬ padku koniecznosci ich formowania niezbedne jest dodawanie skladników klejowych do materialów wlóknis¬ tych.Celem wynalazku jest zastosowanie takiego sposobu formowania arkuszy z materialów wlóknistych, przy którym nastepowaloby wstepne formowanie arkuszy z materialów i nawilzanie masy ukladanej na przesuwaja¬ cym sie w sposób ciagly przenosniku przylegajacym do czesci osuszajacego walca.Aby osiagnac ten cel postanowiono, zgodnie z wynalazkiem, zastosowac sposób polegajacy na ciaglym i równomiernym ukladaniu materialów wlóknistych, które po nawilzeniu do wilgotnosci mniejszej od 50% poddawane sa osuszaniu na walcu podgrzewanym do temperatury co najmniej 65 C, przy równoczesnym wywieraniu na niego nacisku o sile 11 kG/cm2 za pomoca otaczajacych ten walec walków. Korzystniej jest przy tym, gdy wilgotnosc materialów wlóknistych utrzymywana jest w zakresie 30%, a temperatura walca 95-180°C przy równoczesnym wywieraniu na niego nacisku za pomoca otaczajacych walków o sile 14-18 kG/cm2.W przypadku potrzeby otrzymania arkuszy z materialów wlóknistych o zwiekszonej wytrzymalosci wprowadza sie, dodatki klejowe w ilosci 1-10% w stosunku do ilosci masy wlóknistej, przy równoczesnym utrzymywaniu jej wilgotnosci w zakresie 15-20%, temperaturze walca 150-260°C i sile nacisku na walec w zakresie 27-90 kG/cm2.2 90877 Urzadzenie do formowania arkuszy z materialów wlóknistych zawiera przenosnik tasmowy, przesuwajacy sie za pomoca walków i przylegajacy czescia powierzchni do czesci obrotowej powierzchni podgrzewanego walca, wokól którego rozmieszczone sa walki, przystosowane do docisku formowanego arkusza.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schemat urzadzenia do formowania arkuszy z materialów wlóknistych w przekroju poprzecznym, fig. 2 — - podobny schemat urzadzenia z fig. 1, w którym zastosowano od strony dolnej przesuwu arkuszy siatke podtrzymujaca przesuwajacy sie arkusz, fig. 3 — podobny schemat urzadzenia z fig. 1, w którym zastosowano od strony dolnej i górnej przesuwu siatke podtrzymujaca przesuwajacy sie arkusz, fig. 4 — schemat urzadzenia z jednym podgrzewanym walcem i dwoma przylegajacymi do niego walkami, opasanymi siatkami, przystosowa¬ nymi do prowadzenia formowanego arkusza, fig. 5 — podobny schemat urzadzenia z fig. 4 z trzema przylegaja¬ cymi do walka walcami, fig. 6 — wykres wytrzymalosci formowanych arkuszy na rozerwanie przy zastosowaniu zmiennych ilosci i ukladów walków, fig. 7 — schemat urzadzenia do formowania arkuszy z materialów wlóknis¬ tych w przekroju poprzecznym z przenosnikiem, urzadzeniem nawojowym, jednym podgrzewanym walcem o zwiekszonej srednicy i szescioma przylegajacymi do walca walkami, fig. 8 — podobny schemat urzadzenia z fig. 7 lecz z piecioma przylegajacymi do walca walkami i dwoma przenosnikami i fig. 9 przedstawia podobny schemat urzadzenia z fig. 7 lecz z czterema przylegajacymi do walca walkami.Urzadzenie do formowania arkuszy z materialów wlóknistych wedlug fig. 1 sklada sie z jednej, dwóch, trzech lub czterech par walców 6 i 7, ustawionych w stosunku do siebie stycznie, miedzy którymi doprowadzono za pomoca tasmowego przenosnika wstepnie uformowany arkusz 10. Walce 7 obracane sa za pomoca urzadzenia napedowego a walce 6, które sa podgrzewane za pomoca czynnika cieplnego, obracane sa za pomoca przesuwajacego sie arkusza 10.W urzadzeniu wykonanym wedlug fig. 2 zastosowano podobna ilosc walców jak wedlug fig. 1, miedzy którymi doprowadzono za pomoca przenosnika tasmowego wstepnie uformowany arkusz 11. ulozony na przesuwajacej sie, pod wplywem obrotów walków 6, 7 siatce 12.Urzadzenie wykonane wedlug fig. 3 rózni sie od urzadzenia wykonanego wedlug fig. 1 tym, ze formowany arkusz 13 prowadzony jest miedzy walcami 6, 7 przy zastosowaniu siatki 15 podtrzymujacej formowany arkusz od dolu i siatki 14 podtrzymujacej ten arkusz od góry.W urzadzeniu wykonanym wedlug fig. 4 zastosowano walec 18 o zwiekszonej srednicy, podgrzewany za pomoca czynnika cieplnego, wokól którego, na czesci luku, umieszczono walki 20, dociskajace formowany arkusz do walca 18. Miedzy walkami 20 a przesuwajacym sie formowanym arkuszem umieszczono siatke 16 przesuwajaca sie po czesci powierzchni lukowych walków 20 i czesci powierzchni lukowej walca 18.Urzadzenie wykonane wedlug fig. 5 rózni sie od urzadzenia wykonanego wedlug fig. 4 tym, ze walec 18 podgrzewany jest do temperatury 140°C, przy czym oprócz walków 20 dociskanych do walca 18 sila 36 kG/cm2 zastosowano dodatkowy walek 21, powleczony guma, który podgrzewany jest do temperatury 200°C i dociska¬ ny do walca 18 sila 54 kG/cm2.Arkusze uformowane z materialów wlóknistych poddawane sa po wykonaniu badaniom na rozerwanie, których wyniki podane sa na wykresie fig. 6 i tabeli I.W przypadku stosowania do materialów wlóknistych dodatku 5% czesci wagowych lepiku otrzymuje sie arkusze o charakterystyce uwidocznionej w tabeli II.Zgodnie z fig. 7 za walkami 14 umieszczono strumienice wodne 15 i 16, przeznaczone do nawilzania arkusza do okolo 30% wilgotnosci przesuwanego po wstepnym jego uformowaniu z wlóknistego materialu.Do czesci walca 17 o srednicy okolo 3,65 m, podgrzewanego do temperatury okolo 110°C dociskany jest za porgoca walków 18 sila okolo 45 kG/cm2, przesuwajacy sie razem z przenosnikiem tasmowym 9 uformo¬ wany arkusz. Po przeciwleglej stronie walca 17 umieszczone sa walki 20, które powleczone sa guma i przystosowane do dalszego formowania i osuszania arkusza, który po opuszczeniu walca 17 zawiera okolo 15% wilgotnosci.Za formujacymi walkami 20 umieszczono zespoly walków suszarniczych 22, 23, 25 oraz zespól walków prasujacych 24, które przeznaczone sa do dalszego osuszania i wygladzania przesuwajacego sie arkusza. Za osuszajacym zespolem 25 umieszczono wygladziarke 26, przystosowana do powierzchniowego uszlachetniania arkusza nawijanego na nawojowy beben 27.Urzadzenie wykonane wedlug fig. 8 rózni sie od urzadzenia wykonanego wedlug fig. 7 tym, ze zawiera dwa przenosniki 107 i 109. Nad przenosnikiem 109 umieszczone sa dwie powietrzne strumienice 110 i 112, za którymi umieszczono dwa walki 114, przeznaczone do wstepnego formowania arkusza z materialu wlóknistego.Za przenosnikiem 109 umieszczono przenosnik 107, nad którym umieszczone sa dwie strumienice wodne 115 i 116.90 877 3 Do czesci walca 117 o srednicy okolo 1,82 m podgrzewanego do temperatury okolo 180°C, dociskany jest za pomoca walków 118, sila okolo 40 kG/cm2 przesuwajacy sie razem z przenosnikiem tasmowym 107, uformowany arkusz. W dalszej czesci obwodu walca 117 umieszczono walek 119 przeznaczony do dalszego formowania i osuszania arkusza, który po opuszczeniu walca zawiera 12 do 15% wilgotnosci. Za formujacym walkiem 119 umieszczono zespoly walków suszarniczych 123 i 125, walki prasujace 124, wygladzarke 125 i nawojowy beben 127.Urzadzenie wykonane wedlug fig. 9 zawiera jeden przenosnik 30 który dociskany jest za pomoca walków 33 sila okolo 45 kG/em2 do czesci walca 34 o srednicy 1,82 m podgrzewanego do temperatury okolo 150°C.W dalszej czesci obwodu walca 34 umieszczono walki 35 nagrzewane do temperatury okolo 205°C i dociskane do walca 34 sila okolo 72 kG/cm2 które przeznaczone sa do dalszego formowania i osuszania tasmy, zawierajacej po opuszczeniu walca okolo 10% wilgotnosci. Za walkami 35 umieszczono wygladzajace walki 36, urzadzenie suszarnicze 37 i nawojowy beben 38. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe I. Sposób formowania arkuszy z materialów wlóknistych zwlaszcza papieru lub kartonu, wykonanych z nawilzonego i wysuszonego wlókna formowanego o równomiernym zageszczeniu za pomoca przedmuchiwania go przez powietrzne strumienice, znamienny tym, ze arkusz formuje sie przez ciagle nanoszenie materialów wlóknistych na tasme siatkowa, ich nawilzanie do okolo 50% wilgotnosci, przesuwanie na osuszajacy" walec podgrzewany do temperatury co najmniej 65°C i wywieranie na walec nacisku o sile co najmniej 11 kG/cm2 za pomoca otaczajacych walków. # 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze materialy wlókniste nawilza sie do 30%, przy czym utrzymuje sie temperature walca 95-180°C a sile nacisku walków na walec w zakresie 14-18 kG/cm2. 3. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze do materialów wlóknistych wprowadza sie dodatki klejowe w ilosci 1-10% w stosunku do ilosci materialów wlóknistych. 4. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze materialy wlókniste nawilza sie w zakresie 15-20%, przy czym utrzymuje sie temperature walca 150-260° C a sile nacisku walków na walec w zakresie 27-90 kG/cm2. 5. Urzadzenie do formowania arkuszy z materialów wlóknistych, zawierajace przenosnik przystosowany do przemieszczenia go po czesci luku wspólosiowego walca, strumienice wodne do nawilzania wstepnie uformowanego arkusza i walków do wygladzania tego arkusza, znamienne tym, ze przenosnik (9, 118, 30) o zamknietym obwodzie przylega czescia swej powierzchni do czesci walca (17, 117, 34), na obwodzie którego umieszczone sa wspólosiowo walki (18, 118, 33) dociskajace formowany arkusz do walca. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, z n a m i e n n e tym, ze po przeciwleglej stronie walca (17), w stosunku do walków (18), umieszczone sa walki (20) powleczone guma. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze za walkami (20) umieszczono zespoly walków suszarniczych (22, 23, 25). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne t y m, ze miedzy zespolami walków suszarniczych (23, 25) umieszczono zespól walków prasujacych (24). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, z n a m i e n n e tym, ze za zespolem walków suszarniczych (25) umieszczono wygladzarke (26). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze miedzy przenosnikiem (109) a walcem (117) umieszczono przenosnik (107).11. II. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, z n a m i e n n e tym, ze za wygladzal ka (26) umieszczono nawojowy beben(27). J-rtl . . 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, z n a m i e n n e t y m, ze przed zespolem walków (18) umieszczono dwa wal ki /14) do wstepnego formowania arkusza.90 877 Tabela \ Uklad Fig.l .. Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Ilosc dociskowych walków 1 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 1 + 1 2+ 1 Ciezar wlasciwy arkusza g/m2 196 183 177 202 200 185 176 220 180 188 190 200 202 188 219 206 Grubosc arkusza 550 370 322 560 545 560 550 t 520 550 320 520 545 550 385 475 495 Wytrzymalosc na rozerwanie kG/cm2 0,82 0,75 0,65 0,72 0,71 0,32 0,08 0,085 0,0105 0,017 0,028 0,74 0:77 0,84 0,99 1,02 Wytrzymalosc na rozerwanie skorygowane dla ciezaru wr. 200 g/cm2 0.833 0,815 0,780 0,515 0,710 0,348 0,010 0,078 0,012 0,018 0,029 0,74 0,76 0,906 0,906 0,99 Nr kolejny formowania 1
2. .3 4 5 6 7 8 Temperatura walka w' 0 160 160 160 160 200 200 200 'c Tabela II Docisk walka kG/cm2 0 18 36 42 54 36 54 72 Wytrzymalosc arkusza w jednostkach Kenleya 1,7 30 6,8 6,8 - 7,4 8,0 9,0 Wspólczynnik na rozerwanie 8,6 9,0 10,5 10,8 11,2 11,4 11,8 12,890 877 foY (foY (foY Eig.± . 0/^0' 0'90 877 6 t2 // W _ l1d t12 flO ¦ S, UUU Uf/M Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3209872A GB1424682A (en) | 1972-07-08 | 1972-07-08 | Production of fibrous sheet material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL90877B1 true PL90877B1 (pl) | 1977-02-28 |
Family
ID=10333200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1973163901A PL90877B1 (pl) | 1972-07-08 | 1973-07-07 |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS5227245B2 (pl) |
KR (1) | KR790000057B1 (pl) |
AR (1) | AR200136A1 (pl) |
AT (1) | AT332726B (pl) |
BE (1) | BE801980A (pl) |
BR (1) | BR7305081D0 (pl) |
CA (1) | CA990989A (pl) |
CH (1) | CH567151A5 (pl) |
DD (1) | DD105274A5 (pl) |
DE (2) | DE2333732C3 (pl) |
ES (1) | ES416706A1 (pl) |
FI (1) | FI55699C (pl) |
FR (2) | FR2192210B1 (pl) |
GB (1) | GB1424682A (pl) |
HU (1) | HU167782B (pl) |
IE (1) | IE37805B1 (pl) |
IN (1) | IN137905B (pl) |
IT (1) | IT990003B (pl) |
LU (1) | LU67961A1 (pl) |
NL (1) | NL172576C (pl) |
NO (1) | NO143807C (pl) |
PL (1) | PL90877B1 (pl) |
RO (1) | RO77300A (pl) |
SE (2) | SE395490B (pl) |
ZA (1) | ZA734172B (pl) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS545005B2 (pl) * | 1973-10-26 | 1979-03-13 | ||
AR206732A1 (es) * | 1974-10-10 | 1976-08-13 | Kroyer St Annes Ltd Karl | Procedimiento para producir en seco banda continua fibrosa y banda obtenida con el mismo |
JPS5459128A (en) * | 1977-10-19 | 1979-05-12 | Sanyo Electric Co Ltd | Input and output waveform comparator of speakers |
US4882114A (en) * | 1984-01-06 | 1989-11-21 | The Wiggins Teape Group Limited | Molding of fiber reinforced plastic articles |
US4692212A (en) * | 1985-08-23 | 1987-09-08 | International Paper Company | Kraft linerboard by densification and heat treatment |
US4718981A (en) * | 1985-08-23 | 1988-01-12 | International Paper Company | Bleached kraft paperboard by densification and heat treatment |
US4919758A (en) * | 1985-08-23 | 1990-04-24 | International Paper Company | Heat treatment of paper products having starch additives |
US4718982A (en) * | 1985-08-23 | 1988-01-12 | International Paper Company | Densification and heat treatment of paperboard produced from SCMP and other sulfite pulps |
GB8527023D0 (en) * | 1985-11-01 | 1985-12-04 | Wiggins Teape Group Ltd | Moulded fibre reinforced plastic articles |
GB8618726D0 (en) | 1986-07-31 | 1986-09-10 | Wiggins Teape Group Ltd | Thermoplastics material |
US5242749A (en) | 1987-03-13 | 1993-09-07 | The Wiggins Teape Group Limited | Fibre reinforced plastics structures |
GB8818425D0 (en) | 1988-08-03 | 1988-09-07 | Wiggins Teape Group Ltd | Plastics material |
DE19750890A1 (de) * | 1997-11-18 | 1999-05-27 | Alexander Maksimow | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer aus Zellstoff-Fasern bestehenden Faserstoffbahn |
US7138023B2 (en) | 2003-10-17 | 2006-11-21 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Development of thermoplastic composites using wet use chopped strand (WUCS) |
US8652288B2 (en) | 2006-08-29 | 2014-02-18 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Reinforced acoustical material having high strength, high modulus properties |
CN102677521B (zh) * | 2012-06-08 | 2016-02-17 | 方汉佐 | 高速逆网多辊干燥特种造纸机多辊干燥装置 |
JP6149662B2 (ja) * | 2013-10-03 | 2017-06-21 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、シート製造方法 |
CN109440539B (zh) * | 2018-10-23 | 2021-01-29 | 东莞振兴纸品有限公司 | 一种纸浆热压优化方法 |
-
1972
- 1972-07-08 GB GB3209872A patent/GB1424682A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-06-18 IE IE995/73A patent/IE37805B1/xx unknown
- 1973-06-20 ZA ZA734172A patent/ZA734172B/xx unknown
- 1973-07-03 IN IN1549/CAL/73A patent/IN137905B/en unknown
- 1973-07-03 DE DE2333732A patent/DE2333732C3/de not_active Expired
- 1973-07-03 DE DE2365552A patent/DE2365552C3/de not_active Expired
- 1973-07-04 FI FI214973A patent/FI55699C/fi active
- 1973-07-05 NO NO276473A patent/NO143807C/no unknown
- 1973-07-05 IT IT5126473A patent/IT990003B/it active
- 1973-07-05 DD DD17208773A patent/DD105274A5/xx unknown
- 1973-07-06 BR BR508173A patent/BR7305081D0/pt unknown
- 1973-07-06 NL NL7309479A patent/NL172576C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-06 FR FR7324852A patent/FR2192210B1/fr not_active Expired
- 1973-07-06 AT AT597873A patent/AT332726B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-07-06 LU LU67961D patent/LU67961A1/xx unknown
- 1973-07-06 SE SE7309547A patent/SE395490B/xx unknown
- 1973-07-06 HU HUKO002602 patent/HU167782B/hu unknown
- 1973-07-06 JP JP7642573A patent/JPS5227245B2/ja not_active Expired
- 1973-07-06 BE BE2052899A patent/BE801980A/xx unknown
- 1973-07-06 CH CH990173A patent/CH567151A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-06 CA CA175871A patent/CA990989A/en not_active Expired
- 1973-07-07 KR KR730001108A patent/KR790000057B1/ko active
- 1973-07-07 ES ES416706A patent/ES416706A1/es not_active Expired
- 1973-07-07 PL PL1973163901A patent/PL90877B1/pl unknown
- 1973-07-09 RO RO7541173A patent/RO77300A/ro unknown
- 1973-07-18 AR AR24898573A patent/AR200136A1/es active
-
1975
- 1975-01-27 SE SE7500848A patent/SE415286B/xx unknown
- 1975-02-17 FR FR7504780A patent/FR2254678B1/fr not_active Expired
-
1976
- 1976-11-19 JP JP13938376A patent/JPS5285578A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL90877B1 (pl) | ||
US3905864A (en) | Multi-ply fibrous sheets | |
US3880975A (en) | Continuous hardboard production | |
US5203043A (en) | Method for continuously intensively wetting a flat article, especially a textile strip | |
US2689196A (en) | Web drier | |
US4074959A (en) | Apparatus for forming multi-ply fibrous sheets | |
ATE131559T1 (de) | Beschichtungsvorrichtung zum beschichten von leimpresswalzen, papier oder karton | |
GB976194A (en) | Improvements in or relating to the finishing of uncoated paper | |
GB1411778A (en) | Web dryer | |
ES455606A1 (es) | Metodo para secar un material de fibra conteniendo celulosa. | |
US3806405A (en) | Method of applying a binder to a wetlaid fibrous web | |
US3460222A (en) | Paper manufacturing roll constructions and processes | |
GB1281351A (en) | Process and apparatus for the manufacture of paper or bonded fibre fabric | |
GB557038A (en) | Improvements in or relating to abrasive articles | |
US3191312A (en) | Method of uniformly moistening paper and like hygroscopic web material | |
GB1176469A (en) | Apparatus for the manufacture of Dual-Coated Manifold Sheet with Pressure-Repturable Materials | |
US2593709A (en) | Veneer handling apparatus | |
US2173391A (en) | Process of manufacturing fibrous products | |
US1306649A (en) | weinheim | |
US3490103A (en) | Apparatus for forming absorbent material | |
GB1445026A (en) | Process and apparatus for the manufacture of a fibrous sheet | |
US3615978A (en) | Processes for the production of fibrous structures | |
US2161655A (en) | Method of making hard, dense, fibrous, boardlike products | |
GB1136811A (en) | Production of heat insulating products | |
US3149930A (en) | Drum drying apparatus |