PL90877B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90877B1
PL90877B1 PL1973163901A PL16390173A PL90877B1 PL 90877 B1 PL90877 B1 PL 90877B1 PL 1973163901 A PL1973163901 A PL 1973163901A PL 16390173 A PL16390173 A PL 16390173A PL 90877 B1 PL90877 B1 PL 90877B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rollers
roller
sheet
conveyor
fibrous materials
Prior art date
Application number
PL1973163901A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL90877B1 publication Critical patent/PL90877B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/26Special paper or cardboard manufactured by dry method; Apparatus or processes for forming webs by dry method from mainly short-fibre or particle material, e.g. paper pulp
    • D21H5/265Treatment of the formed web
    • D21H5/2657Consolidation
    • D21H5/2671Compression of the web, optionally with the use of a binder
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38Packaging materials of special type or form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób formowania arkuszy z materialów wlóknistych i urzadzenie do formowania arkuszy z materialów wlóknistych.Znany jest sposób formowania • arkuszy tektury z materialów wlóknistych z opisu patentowego nr 2 489 079 Stanów Zjednoczonych Ameryki, przy którym to sposobie stosuje sie -równomierne rozmieszczanie wlókien ukladanych za pomoca strumienia powietrza. Formowanie arkuszy wedlug znanego sposobu odbywa sie za pomoca przedmuchiwania materialu wlóknistego przez azurowa scianke dzialowa i luzne osadzanie wlókien na przenosniku przesuwajacym uformowana warstwe na powierzchnie nagrzewanego walca miedzy walki dociskowe.Wada znanego sposobu i urzadzenia jest to, ze uformowana warstwa przesuwa sie niepodparta pomiedzy urzadzeniem formujacym a nagrzewanym walcem, co przyczynia sie do czestego zrywania tej warstwy i przerwy w produkcji. W znanym urzadzeniu formujacym niemozliwe jest formowanie cienkich arkuszy lub tez w przy¬ padku koniecznosci ich formowania niezbedne jest dodawanie skladników klejowych do materialów wlóknis¬ tych.Celem wynalazku jest zastosowanie takiego sposobu formowania arkuszy z materialów wlóknistych, przy którym nastepowaloby wstepne formowanie arkuszy z materialów i nawilzanie masy ukladanej na przesuwaja¬ cym sie w sposób ciagly przenosniku przylegajacym do czesci osuszajacego walca.Aby osiagnac ten cel postanowiono, zgodnie z wynalazkiem, zastosowac sposób polegajacy na ciaglym i równomiernym ukladaniu materialów wlóknistych, które po nawilzeniu do wilgotnosci mniejszej od 50% poddawane sa osuszaniu na walcu podgrzewanym do temperatury co najmniej 65 C, przy równoczesnym wywieraniu na niego nacisku o sile 11 kG/cm2 za pomoca otaczajacych ten walec walków. Korzystniej jest przy tym, gdy wilgotnosc materialów wlóknistych utrzymywana jest w zakresie 30%, a temperatura walca 95-180°C przy równoczesnym wywieraniu na niego nacisku za pomoca otaczajacych walków o sile 14-18 kG/cm2.W przypadku potrzeby otrzymania arkuszy z materialów wlóknistych o zwiekszonej wytrzymalosci wprowadza sie, dodatki klejowe w ilosci 1-10% w stosunku do ilosci masy wlóknistej, przy równoczesnym utrzymywaniu jej wilgotnosci w zakresie 15-20%, temperaturze walca 150-260°C i sile nacisku na walec w zakresie 27-90 kG/cm2.2 90877 Urzadzenie do formowania arkuszy z materialów wlóknistych zawiera przenosnik tasmowy, przesuwajacy sie za pomoca walków i przylegajacy czescia powierzchni do czesci obrotowej powierzchni podgrzewanego walca, wokól którego rozmieszczone sa walki, przystosowane do docisku formowanego arkusza.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schemat urzadzenia do formowania arkuszy z materialów wlóknistych w przekroju poprzecznym, fig. 2 — - podobny schemat urzadzenia z fig. 1, w którym zastosowano od strony dolnej przesuwu arkuszy siatke podtrzymujaca przesuwajacy sie arkusz, fig. 3 — podobny schemat urzadzenia z fig. 1, w którym zastosowano od strony dolnej i górnej przesuwu siatke podtrzymujaca przesuwajacy sie arkusz, fig. 4 — schemat urzadzenia z jednym podgrzewanym walcem i dwoma przylegajacymi do niego walkami, opasanymi siatkami, przystosowa¬ nymi do prowadzenia formowanego arkusza, fig. 5 — podobny schemat urzadzenia z fig. 4 z trzema przylegaja¬ cymi do walka walcami, fig. 6 — wykres wytrzymalosci formowanych arkuszy na rozerwanie przy zastosowaniu zmiennych ilosci i ukladów walków, fig. 7 — schemat urzadzenia do formowania arkuszy z materialów wlóknis¬ tych w przekroju poprzecznym z przenosnikiem, urzadzeniem nawojowym, jednym podgrzewanym walcem o zwiekszonej srednicy i szescioma przylegajacymi do walca walkami, fig. 8 — podobny schemat urzadzenia z fig. 7 lecz z piecioma przylegajacymi do walca walkami i dwoma przenosnikami i fig. 9 przedstawia podobny schemat urzadzenia z fig. 7 lecz z czterema przylegajacymi do walca walkami.Urzadzenie do formowania arkuszy z materialów wlóknistych wedlug fig. 1 sklada sie z jednej, dwóch, trzech lub czterech par walców 6 i 7, ustawionych w stosunku do siebie stycznie, miedzy którymi doprowadzono za pomoca tasmowego przenosnika wstepnie uformowany arkusz 10. Walce 7 obracane sa za pomoca urzadzenia napedowego a walce 6, które sa podgrzewane za pomoca czynnika cieplnego, obracane sa za pomoca przesuwajacego sie arkusza 10.W urzadzeniu wykonanym wedlug fig. 2 zastosowano podobna ilosc walców jak wedlug fig. 1, miedzy którymi doprowadzono za pomoca przenosnika tasmowego wstepnie uformowany arkusz 11. ulozony na przesuwajacej sie, pod wplywem obrotów walków 6, 7 siatce 12.Urzadzenie wykonane wedlug fig. 3 rózni sie od urzadzenia wykonanego wedlug fig. 1 tym, ze formowany arkusz 13 prowadzony jest miedzy walcami 6, 7 przy zastosowaniu siatki 15 podtrzymujacej formowany arkusz od dolu i siatki 14 podtrzymujacej ten arkusz od góry.W urzadzeniu wykonanym wedlug fig. 4 zastosowano walec 18 o zwiekszonej srednicy, podgrzewany za pomoca czynnika cieplnego, wokól którego, na czesci luku, umieszczono walki 20, dociskajace formowany arkusz do walca 18. Miedzy walkami 20 a przesuwajacym sie formowanym arkuszem umieszczono siatke 16 przesuwajaca sie po czesci powierzchni lukowych walków 20 i czesci powierzchni lukowej walca 18.Urzadzenie wykonane wedlug fig. 5 rózni sie od urzadzenia wykonanego wedlug fig. 4 tym, ze walec 18 podgrzewany jest do temperatury 140°C, przy czym oprócz walków 20 dociskanych do walca 18 sila 36 kG/cm2 zastosowano dodatkowy walek 21, powleczony guma, który podgrzewany jest do temperatury 200°C i dociska¬ ny do walca 18 sila 54 kG/cm2.Arkusze uformowane z materialów wlóknistych poddawane sa po wykonaniu badaniom na rozerwanie, których wyniki podane sa na wykresie fig. 6 i tabeli I.W przypadku stosowania do materialów wlóknistych dodatku 5% czesci wagowych lepiku otrzymuje sie arkusze o charakterystyce uwidocznionej w tabeli II.Zgodnie z fig. 7 za walkami 14 umieszczono strumienice wodne 15 i 16, przeznaczone do nawilzania arkusza do okolo 30% wilgotnosci przesuwanego po wstepnym jego uformowaniu z wlóknistego materialu.Do czesci walca 17 o srednicy okolo 3,65 m, podgrzewanego do temperatury okolo 110°C dociskany jest za porgoca walków 18 sila okolo 45 kG/cm2, przesuwajacy sie razem z przenosnikiem tasmowym 9 uformo¬ wany arkusz. Po przeciwleglej stronie walca 17 umieszczone sa walki 20, które powleczone sa guma i przystosowane do dalszego formowania i osuszania arkusza, który po opuszczeniu walca 17 zawiera okolo 15% wilgotnosci.Za formujacymi walkami 20 umieszczono zespoly walków suszarniczych 22, 23, 25 oraz zespól walków prasujacych 24, które przeznaczone sa do dalszego osuszania i wygladzania przesuwajacego sie arkusza. Za osuszajacym zespolem 25 umieszczono wygladziarke 26, przystosowana do powierzchniowego uszlachetniania arkusza nawijanego na nawojowy beben 27.Urzadzenie wykonane wedlug fig. 8 rózni sie od urzadzenia wykonanego wedlug fig. 7 tym, ze zawiera dwa przenosniki 107 i 109. Nad przenosnikiem 109 umieszczone sa dwie powietrzne strumienice 110 i 112, za którymi umieszczono dwa walki 114, przeznaczone do wstepnego formowania arkusza z materialu wlóknistego.Za przenosnikiem 109 umieszczono przenosnik 107, nad którym umieszczone sa dwie strumienice wodne 115 i 116.90 877 3 Do czesci walca 117 o srednicy okolo 1,82 m podgrzewanego do temperatury okolo 180°C, dociskany jest za pomoca walków 118, sila okolo 40 kG/cm2 przesuwajacy sie razem z przenosnikiem tasmowym 107, uformowany arkusz. W dalszej czesci obwodu walca 117 umieszczono walek 119 przeznaczony do dalszego formowania i osuszania arkusza, który po opuszczeniu walca zawiera 12 do 15% wilgotnosci. Za formujacym walkiem 119 umieszczono zespoly walków suszarniczych 123 i 125, walki prasujace 124, wygladzarke 125 i nawojowy beben 127.Urzadzenie wykonane wedlug fig. 9 zawiera jeden przenosnik 30 który dociskany jest za pomoca walków 33 sila okolo 45 kG/em2 do czesci walca 34 o srednicy 1,82 m podgrzewanego do temperatury okolo 150°C.W dalszej czesci obwodu walca 34 umieszczono walki 35 nagrzewane do temperatury okolo 205°C i dociskane do walca 34 sila okolo 72 kG/cm2 które przeznaczone sa do dalszego formowania i osuszania tasmy, zawierajacej po opuszczeniu walca okolo 10% wilgotnosci. Za walkami 35 umieszczono wygladzajace walki 36, urzadzenie suszarnicze 37 i nawojowy beben 38. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe I. Sposób formowania arkuszy z materialów wlóknistych zwlaszcza papieru lub kartonu, wykonanych z nawilzonego i wysuszonego wlókna formowanego o równomiernym zageszczeniu za pomoca przedmuchiwania go przez powietrzne strumienice, znamienny tym, ze arkusz formuje sie przez ciagle nanoszenie materialów wlóknistych na tasme siatkowa, ich nawilzanie do okolo 50% wilgotnosci, przesuwanie na osuszajacy" walec podgrzewany do temperatury co najmniej 65°C i wywieranie na walec nacisku o sile co najmniej 11 kG/cm2 za pomoca otaczajacych walków. # 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze materialy wlókniste nawilza sie do 30%, przy czym utrzymuje sie temperature walca 95-180°C a sile nacisku walków na walec w zakresie 14-18 kG/cm2. 3. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze do materialów wlóknistych wprowadza sie dodatki klejowe w ilosci 1-10% w stosunku do ilosci materialów wlóknistych. 4. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze materialy wlókniste nawilza sie w zakresie 15-20%, przy czym utrzymuje sie temperature walca 150-260° C a sile nacisku walków na walec w zakresie 27-90 kG/cm2. 5. Urzadzenie do formowania arkuszy z materialów wlóknistych, zawierajace przenosnik przystosowany do przemieszczenia go po czesci luku wspólosiowego walca, strumienice wodne do nawilzania wstepnie uformowanego arkusza i walków do wygladzania tego arkusza, znamienne tym, ze przenosnik (9, 118, 30) o zamknietym obwodzie przylega czescia swej powierzchni do czesci walca (17, 117, 34), na obwodzie którego umieszczone sa wspólosiowo walki (18, 118, 33) dociskajace formowany arkusz do walca. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, z n a m i e n n e tym, ze po przeciwleglej stronie walca (17), w stosunku do walków (18), umieszczone sa walki (20) powleczone guma. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze za walkami (20) umieszczono zespoly walków suszarniczych (22, 23, 25). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne t y m, ze miedzy zespolami walków suszarniczych (23, 25) umieszczono zespól walków prasujacych (24). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, z n a m i e n n e tym, ze za zespolem walków suszarniczych (25) umieszczono wygladzarke (26). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze miedzy przenosnikiem (109) a walcem (117) umieszczono przenosnik (107).11. II. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, z n a m i e n n e tym, ze za wygladzal ka (26) umieszczono nawojowy beben(27). J-rtl . . 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, z n a m i e n n e t y m, ze przed zespolem walków (18) umieszczono dwa wal ki /14) do wstepnego formowania arkusza.90 877 Tabela \ Uklad Fig.l .. Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Ilosc dociskowych walków 1 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 1 + 1 2+ 1 Ciezar wlasciwy arkusza g/m2 196 183 177 202 200 185 176 220 180 188 190 200 202 188 219 206 Grubosc arkusza 550 370 322 560 545 560 550 t 520 550 320 520 545 550 385 475 495 Wytrzymalosc na rozerwanie kG/cm2 0,82 0,75 0,65 0,72 0,71 0,32 0,08 0,085 0,0105 0,017 0,028 0,74 0:77 0,84 0,99 1,02 Wytrzymalosc na rozerwanie skorygowane dla ciezaru wr. 200 g/cm2 0.833 0,815 0,780 0,515 0,710 0,348 0,010 0,078 0,012 0,018 0,029 0,74 0,76 0,906 0,906 0,99 Nr kolejny formowania 1
2. .3 4 5 6 7 8 Temperatura walka w' 0 160 160 160 160 200 200 200 'c Tabela II Docisk walka kG/cm2 0 18 36 42 54 36 54 72 Wytrzymalosc arkusza w jednostkach Kenleya 1,7 30 6,8 6,8 - 7,4 8,0 9,0 Wspólczynnik na rozerwanie 8,6 9,0 10,5 10,8 11,2 11,4 11,8 12,890 877 foY (foY (foY Eig.± . 0/^0' 0'90 877 6 t2 // W _ l1d t12 flO ¦ S, UUU Uf/M Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 10 zl PL PL
PL1973163901A 1972-07-08 1973-07-07 PL90877B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3209872A GB1424682A (en) 1972-07-08 1972-07-08 Production of fibrous sheet material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90877B1 true PL90877B1 (pl) 1977-02-28

Family

ID=10333200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973163901A PL90877B1 (pl) 1972-07-08 1973-07-07

Country Status (25)

Country Link
JP (2) JPS5227245B2 (pl)
KR (1) KR790000057B1 (pl)
AR (1) AR200136A1 (pl)
AT (1) AT332726B (pl)
BE (1) BE801980A (pl)
BR (1) BR7305081D0 (pl)
CA (1) CA990989A (pl)
CH (1) CH567151A5 (pl)
DD (1) DD105274A5 (pl)
DE (2) DE2333732C3 (pl)
ES (1) ES416706A1 (pl)
FI (1) FI55699C (pl)
FR (2) FR2192210B1 (pl)
GB (1) GB1424682A (pl)
HU (1) HU167782B (pl)
IE (1) IE37805B1 (pl)
IN (1) IN137905B (pl)
IT (1) IT990003B (pl)
LU (1) LU67961A1 (pl)
NL (1) NL172576C (pl)
NO (1) NO143807C (pl)
PL (1) PL90877B1 (pl)
RO (1) RO77300A (pl)
SE (2) SE395490B (pl)
ZA (1) ZA734172B (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS545005B2 (pl) * 1973-10-26 1979-03-13
AR206732A1 (es) * 1974-10-10 1976-08-13 Kroyer St Annes Ltd Karl Procedimiento para producir en seco banda continua fibrosa y banda obtenida con el mismo
JPS5459128A (en) * 1977-10-19 1979-05-12 Sanyo Electric Co Ltd Input and output waveform comparator of speakers
US4882114A (en) * 1984-01-06 1989-11-21 The Wiggins Teape Group Limited Molding of fiber reinforced plastic articles
US4692212A (en) * 1985-08-23 1987-09-08 International Paper Company Kraft linerboard by densification and heat treatment
US4718981A (en) * 1985-08-23 1988-01-12 International Paper Company Bleached kraft paperboard by densification and heat treatment
US4919758A (en) * 1985-08-23 1990-04-24 International Paper Company Heat treatment of paper products having starch additives
US4718982A (en) * 1985-08-23 1988-01-12 International Paper Company Densification and heat treatment of paperboard produced from SCMP and other sulfite pulps
GB8527023D0 (en) * 1985-11-01 1985-12-04 Wiggins Teape Group Ltd Moulded fibre reinforced plastic articles
GB8618726D0 (en) 1986-07-31 1986-09-10 Wiggins Teape Group Ltd Thermoplastics material
US5242749A (en) 1987-03-13 1993-09-07 The Wiggins Teape Group Limited Fibre reinforced plastics structures
GB8818425D0 (en) 1988-08-03 1988-09-07 Wiggins Teape Group Ltd Plastics material
DE19750890A1 (de) * 1997-11-18 1999-05-27 Alexander Maksimow Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer aus Zellstoff-Fasern bestehenden Faserstoffbahn
US7138023B2 (en) 2003-10-17 2006-11-21 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Development of thermoplastic composites using wet use chopped strand (WUCS)
US8652288B2 (en) 2006-08-29 2014-02-18 Ocv Intellectual Capital, Llc Reinforced acoustical material having high strength, high modulus properties
CN102677521B (zh) * 2012-06-08 2016-02-17 方汉佐 高速逆网多辊干燥特种造纸机多辊干燥装置
JP6149662B2 (ja) * 2013-10-03 2017-06-21 セイコーエプソン株式会社 シート製造装置、シート製造方法
CN109440539B (zh) * 2018-10-23 2021-01-29 东莞振兴纸品有限公司 一种纸浆热压优化方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE2333732C3 (de) 1980-09-04
AU5784473A (en) 1975-01-09
FI55699C (fi) 1979-09-10
JPS5285578A (en) 1977-07-15
ES416706A1 (es) 1976-02-16
NO143807B (no) 1981-01-05
JPS4948913A (pl) 1974-05-11
IE37805B1 (en) 1977-10-12
JPS5227245B2 (pl) 1977-07-19
IT990003B (it) 1975-06-20
CA990989A (en) 1976-06-15
LU67961A1 (pl) 1973-09-11
SE415286B (sv) 1980-09-22
FR2254678B1 (pl) 1978-08-18
IN137905B (pl) 1975-10-11
DD105274A5 (pl) 1974-04-12
DE2365552A1 (de) 1975-05-28
DE2333732A1 (de) 1974-01-24
DE2365552C3 (de) 1981-01-22
SE395490B (sv) 1977-08-15
ZA734172B (en) 1974-05-29
AR200136A1 (es) 1974-10-24
DE2365552B2 (de) 1980-05-14
FR2192210A1 (pl) 1974-02-08
FR2192210B1 (pl) 1979-01-26
NO143807C (no) 1981-04-15
NL7309479A (pl) 1974-01-10
CH567151A5 (pl) 1975-09-30
DE2333732B2 (de) 1980-01-03
KR790000057B1 (en) 1979-02-28
FR2254678A1 (pl) 1975-07-11
IE37805L (en) 1974-01-08
SE7500848L (pl) 1975-01-27
ATA597873A (de) 1976-01-15
BE801980A (fr) 1973-11-05
AT332726B (de) 1976-10-11
HU167782B (pl) 1975-12-25
NL172576C (nl) 1983-09-16
BR7305081D0 (pt) 1974-09-05
GB1424682A (en) 1976-02-11
FI55699B (fi) 1979-05-31
RO77300A (ro) 1981-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL90877B1 (pl)
US3905864A (en) Multi-ply fibrous sheets
US3880975A (en) Continuous hardboard production
US5203043A (en) Method for continuously intensively wetting a flat article, especially a textile strip
US2689196A (en) Web drier
US4074959A (en) Apparatus for forming multi-ply fibrous sheets
ATE131559T1 (de) Beschichtungsvorrichtung zum beschichten von leimpresswalzen, papier oder karton
GB976194A (en) Improvements in or relating to the finishing of uncoated paper
GB1411778A (en) Web dryer
ES455606A1 (es) Metodo para secar un material de fibra conteniendo celulosa.
US3806405A (en) Method of applying a binder to a wetlaid fibrous web
US3460222A (en) Paper manufacturing roll constructions and processes
GB1281351A (en) Process and apparatus for the manufacture of paper or bonded fibre fabric
GB557038A (en) Improvements in or relating to abrasive articles
US3191312A (en) Method of uniformly moistening paper and like hygroscopic web material
GB1176469A (en) Apparatus for the manufacture of Dual-Coated Manifold Sheet with Pressure-Repturable Materials
US2593709A (en) Veneer handling apparatus
US2173391A (en) Process of manufacturing fibrous products
US1306649A (en) weinheim
US3490103A (en) Apparatus for forming absorbent material
GB1445026A (en) Process and apparatus for the manufacture of a fibrous sheet
US3615978A (en) Processes for the production of fibrous structures
US2161655A (en) Method of making hard, dense, fibrous, boardlike products
GB1136811A (en) Production of heat insulating products
US3149930A (en) Drum drying apparatus