PL90621B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90621B1 PL90621B1 PL1973165526A PL16552673A PL90621B1 PL 90621 B1 PL90621 B1 PL 90621B1 PL 1973165526 A PL1973165526 A PL 1973165526A PL 16552673 A PL16552673 A PL 16552673A PL 90621 B1 PL90621 B1 PL 90621B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- discharge opening
- opening
- perforated
- base plate
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 12
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 241000283070 Equus zebra Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
- B22C5/085—Cooling or drying the sand together with the castings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/932—Fluid applied to items
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wybijania odlewów, którego zadaniem jest oczyszczenie
odlewów z masy formierskiej oraz rozkruszenie grud tej masy w sposób takir by byla calkowicie sypka.
Znane jest urzadzenie do wybijania odlewów z brytyjskiego patentu nr 1125757, wedlug którego jest ono
podparte na rolkach i zaopatrzone z jednego konca w otwór przystosowany do wsypu odlewów, polaczonych
z masa formierska, a z drugiego konca w otwór do wysypu odlewów i odciagu pary. Obwód bebna w urzadzeniu,
na czesci swej dlugosci, zaopatrzony jest w otwory o srednicy okolo 20 mm, przeznaczone do zsypu masy
formierskiej.
Wada znanego urzadzenia jest to, ze jego beben na calej dlugosci jest o ksztalcie cylindrycznym
i ustawiony w linii poziomej, przy czym otwory do zsypu masy formierskiej rozmieszczone sa w srodkowej czesci
obwodu bebna, na skutek czego niemozliwe jest przetrzymywanie przez dluzszy czas wewnatrz bebna masy
formierskiej i bardziej dokladnego jej rozdrobnienia, odparowania i ochlodzenia.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogodnosci znanych urzadzen do wybijania odlewów, a zdaniem
jest opracowanie konstrukcji urzadzenia, za pomoca którego mozna by w sposób dokladny i mozliwie najbardziej
wydajny uzyskiwac oczyszczanie i chlodzenie odlewów oraz dokladne rozdrobnienie, odparowanie i schlodzenie
masy formierskiej.
Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera beben wykonany w postaci cylindra lub scietego stozka
zaopatrzonego w otwór przystosowany do wsypu odlewów przeznaczonych do wybijania i otwór do wsypu
oczyszczonych odlewów oraz otwory o malych srednicach, wykonane w koncowej czesci wokól obwodu bebna,
przeznaczone do usuwania masy formierskiej. W koncowych swych czesciach beben umieszczony jest na
obrotowych rolkach osadzonych na wspornikach, umocowanych do podstawowej plyty. W srodkowej czesci na
obwodzie bebna umieszczony jest zebaty pierscien, zazebiajacy sie z zebatym kolem, polaczonym przez
przekladnie z obrotowym walem silnika umocowanego do podstawowej plyty.
Regulacja szybkosci przesuwu W kierunku wysypu oczyszczonych odlewów i rozdrobnionej masy
formierskiej'odbywa sie przez ustawienie bebnaTpod okreslonym katem, polaczonego z podstawowa plyta za2 90 621
pomoca nakretki, osadzonej z jednego konca bebna na przystosowanym w tym celu lozysku, i polaczonej ze
sruba podpierajaca podstawowa plyte,
, Istota wynalazku przejawia sie w tym, ze urzadzenie do wybijania I chlodzenia odlewów oraz
rozdrabniania, odparowywania I chlodzenia masy formierskiej Jest nachylone do góry w kierunku od strony
otworu wsypowego do otworu wysypowego na calej dlugosci lub przynajmniej na czesci bebna.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia w widoku z boku pierwszy uklad urzadzenia, fig. 2- w widoku z boku drugi uklad urzadzenia,
fig. 3 - w widoku z boku trzeci uklad urzadzenia, fig. 4 - w widoku z boku czwarty uklad urzadzenia i fig. S
i 6 - czesciowy przekrój bebna, ze wzdluznym prostokatnym lub trójkatnym wewnetrznym uzebrowaniem.
Urzadzenie 1 wedlug fig. 1 zaopatrzone jest w beben oparty na rolkach 3, za pomoca obwodowych
pierscieni 2 pozwalajacych na obrót bebna wokól jego wzdluznej osi.
Wsypowa czesc 4 bebna wykonana jest w postaci scietego stoika z otworem 5, do którego wprowadzona
jest wibracyjna rynna 6, przystosowana do wprowadzania odlewów do bebna. Do otworu 5 wprowadzony jest
przewód odprowadzajacy z bebna pare wodna. Wysypowa czesc bebna wykonana jest równiez w postaci scietego
stozka 7 poszerzajacego sie w kierunku wysypowego otworu 8, przeznaczonego do usuwania odlewów na
pochyly pomost 9 i przenosnik 10. Do otworu 8 wprowadzony jest przewód doprowadzajacy do bebna
chlodzace powietrze. Beben wykonany jest w czesci 11 w postaci jednolitej obudowy, która od strony
wewnetrznej zaopatrzona jest we wzdluzne trójkatne lub prostokatne zebra 15, 16, podczas gdy w czesci 12
obudowa bebna posiada na swym obwodzie otwory, przeznaczone do usuwania rozdrobnionej i ochlodzonej
masy formierskiej, zsypujacej sie do zsypowej rynny 13 i tasmowego przenosnika 14. Stosunek dlugosci
jednolitej czesci obudowy do dlugosci czesci perforowanej przyjmuje sie jak 3:1 lub korzystniej jak 7:1.
Wsporcze rolki 3, rozmieszczone parami poprzecznie w stosunku do bebna, zawieraja z obu stron kolnierze
17, przeznaczone do utrzymywania miedzy nimi obwodowych pierscieni 2. Rolki 3 umieszczone sa na
wspornikach 18, umocowanych do podstawowej plyty 19. Na plycie 19, pod bebnem, umieszczony jest silnik
, polaczony przez przekladnie 21 i zebate kolo z zebatym pierscieniem 22, umieszczonym na obwodzie*
bebna. Podstawowa plyta 19 opiera sie od strony wysypowej bebna na obrotowej podporze, wyposazonej
w poprzecznie ulozyskowany wal 23, podczas gdy od strony wysypowej bebna opiera sie o polaczona z plyta
w sposób przegubowy srube 24, wkrecana do nakretki 25, osadzonej w przystosowanym do tego celu lozysku.
Tego rodzaju konstrukcja pozwala na ustawienie plyty 19 i bebna pod dowolnie obranym katem w zakresie 0 do
45°w stosunku do linii poziomej fundamentu.
Urzadzenie 26 wykonane wedlug fig. 2 rózni sie tym od urzadzenia z fig. 1, ze utworzony beben jest
w postaci scietego stozka, skladajacego sie z czesci 11 o jednolitej obudowie i czesci 12 o perforowanej
obudowie, która zweza sie w kierunku wysypowego otworu 8. Kat nachylenia miedzy linia tworzaca bebna'
i linia pozioma fundamentu wynosi okolo 5°, przy czym wielkosc tego kata regulowana jest w zakresie 0 do 45°
za pomoca sruby 24 podobnie jak w urzadzeniu 1 1 wedlug fig. 1.
Urzadzenie 27 wykonane wedlug fig. 3 rózni sie od urzadzen z fig. 1 i 2 tym, ze sklada sie z bebna
utworzonego z czesci 29 o jednolitej obudowie i czesci 30 w postaci scietego stozka zwezajacego sie w kierunku
wysypowego otworu 8 i zawierajacego na czesci 31 obwodu otwory do usuwania z bebna rozdrobnionej masy
formierskiej.
Kat nachylenia czesci 30 stozka w stosunku do poziomej linii fundamentu wynosi okolo 15° przy czym
wielkosc tego kata moze byc regulowana w zakresie 0 do 45° za pomoca sruby 24 podobnie jak w urzadzeniu 1
lub 26 z fig. 1 lub 2.
Urzadzenie 28 wykonane wedlug fig. 4 rózni sie od urzadzen z fig. 1,2 lub 3 tym, ze sklada sie z bebna
utworzonego z czesci 32 w postaci cylindra, czesci 33 w postaci scietego stozka, zwezajacego sie w kierunku
wysypowego otworu 8 i czesci perforowanego cylindra 34, o zmniejszonej srednicy w stosunku do czesci 32
cyKndra, przeznaczonej do usuwania z bebna rozdrobnionej masy formierskiej.
Kat nachylenia czesci 33 scietego stozka w stosunku do linii poziomej fundamentu wynosi okolo 30°, przy
czym wielkosc tego kata moze byc regulowana w zakresie 0 do 45° za pomoca sruby 24 podobnie jak
w urzadzeniu wykonanym wedlug fig. 1, 2 lub 3.
Przekladnia 21 we wszystkich czterech urzadzeniach jest o takim wspólczynniku przelozenia, ze bebny
moga byc obracane z szybkoscia 5 do 10 obr/min.
Urzadzenie do wybijania odlewów ustawione jest za pomoca sruby 24 razem o podstawowa plyta 19 pod
katem w zakresie 0 do 45° w stosunku do linii poziomej fundamentu, przy czym linia tworzaca czesci lub calego
bebna nachylona jest do góry od wsypowego otworu 5 do wysypowego otworu 8. Tworzaca linia bebna
w urzadzeniu 26 nachylona jest na calej dlugosci od góry w kierunku wysypowego otworu 8, w przypadku gdy90621 3
podstawowa plyta 15 ustawiona jest poziomo, podczas gdy w urzadzeniu 27 lub 28 (fig. 3 i 4) tylko tworzaca
linia stozkowej czesci 30 lub 33 nachylona jest do góry, w przypadku gdy podstawowa plyta 19 znajduje sie
w polozeniu poziomym.
Wartosc kata nachylenia bebna uzalezniona jest od potrzeby czasu utrzymywania odlewów i formierskiej
masy wewnatrz bebna, co uzaleznione jest od tworzywa i temperatury odlewu oraz temperatury i wilgotnosci
formierskiej masy. Kat nachylenia bebna utrzymywany jest w zakresie 10 do 20°, przy czym kat ten winien byc
zwykle taki aby.dolna krawedz wsypowego otworu 5 znajdowala sie wyzej w stosunku do poziomu dolnej
krawedzi perforowanej czesci 12, 31 lub 34 obudowy bebna w miejscu jej polaczenia ze scietym stozkiem 7
wysypowego otworu 8.
Dzialanie urzadzenia do wybijania odlewów, wedlug wynalazku, jest nastepujace. Urzadzenie wyposazone
w beben przed uruchomieniem ustawia sie pod okreslonym katem w stosunku do linii poziomej funamentu, przy
czym kat nachylenia bebna uzalezniony jest od rodzaju odlewów przeznaczonych do wybijania. Beben po
ustawieniu pod wlasciwie dobranym katem obracany jest wokól swej wzdluznej osi z szybkoscia 5 do
obr/min, za pomoca silnika 20 i przekladni 21, polaczonej przez kolo zebate z pierscieniem zebatym 22. Do
obracajacego sie bebna w urzadzeniu 1, 26, 27, 28, przez otwór 5, otworzony w czesci wsypowej 4f wprowadza
sie wzdluz wibracyjnej rynny 6 odlewy o temperaturze 600 do 950°, przeznaczone do wybijania, które
razem z czescia formierskiej masy, znajdujacej sie wewnatrz bebna, poddawane sa obrotom i przesuwom
w kierunku wysypowego otworu 8.
Podczas obrotów bebna, wybijane odlewy i formierska rozdrabniana masa ulegaja ochlodzeniu, na skutek
odparowywania wilgoci znajdujacej sie w formierskiej masie i doprowadzania do wewnatrz bebna chlodzacego
powietrza. Po wybiciu formierskiej masy z odlewów i ich ochlodzeniu, zsypuje sie mase do zsypowej rynny 13
i na tasmowy przenosnik 14, podczas gdy odlewy przesuwaja sie przez wysypowy otwór 8 na pochyly pomost 9
i przenosnik 10.
Claims (13)
1. Urzadzenie do wybijania odlewów oraz. suszenia i chlodzenia formierskiej masy zawierajace beben obracajacy sie wokól wzdluznej osi, wyposazony w otwór przystosowany do wsypu odlewów z czescia masy formierskiej, otwór do wysypu odlewów i otwory o malych srednicach, wykonane w koncowej czesci wokól obwodu bebna, zaopatrzonego w obwodowe pierscienie, przystosowane do obrotów bebna na wsporczych rolkach, zawierajacych z obu stron kolnierze, przeznaczone do utrzymywania miedzy nimi obwodowych pierscieni i umieszczonych na wspornikach umocowanych do podstawowej plyty, na której umieszczono silnik polaczony przez przekladnie i zebate kolo z zebatym pierscieniem, umieszczonym na obwodzie bebna i która opiera sie o ulozyskowany wal z jednego konca i regulacyjna srube z drugiego konca, znamienne tym, ze zawiera beben skladajacy sie przynajmniej z jednej jednolitej czesci (11, 29 i 32) i perforowanej czesci (12, 31 i 34), który oparty jest na rolkach (3) i który na calej lub przynajmniej czesci dlugosci urzadzenia (1, 26, 27 lub 28), nachylony jest do góry od wsypowego otworu (5) do wysypowego otworu (8).
2. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rolki (3) osadzone na wspornikach (18), umocowanych do podstawowej plyty (19), zawieraja kolnierze (17) przystosowane do umieszczenia miedzy nimi pierscieni (2).
3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze beben na dlugosci jednolitej czesci (11) i perforowanej czesci (12) uksztaltowany jest w postaci scietego stozka, którego srednica zmniejsza sie od strony wsypowego otworu (5) do wysypowego otworu (8).
4. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze beben sklada sie z jednolitej czesci (29) towrzonej w postaci cylindra od strony wsypowego otworu (5) i stozkowej czesci (30) o srednicy zmniejszajacej sie w kierunku wysypowego otworu (8).
5. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze beben sklada sie z czesci (32) utworzonej w po¬ staci cylindra, stozkowej czesci (33) o zwiekszonej srednicy od strony wsypowego otworu (5) i perforowanej cy¬ lindrycznej czesci (34) znajdujacej sie od strony wysypowego otworu (8), o zmniejszonej srednicy w stosunku do cylindrycznej czesci (32).
6. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kat nachylenia linii tworzacej bebna w urzadzeniu (1, 26, 27, 28) w stosunku do linii poziomej fundamentu regulowany jest w zakresie miedzy 0 i 45°.
7. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolna krawedz wsypowego otworu (5) ustawiona jest wyzej w stosunku do dolnej krawedzi perforowanej czesci (12, 31 lub 34) bebna, w miejscu jej polaczenia ze scietym stozkiem (7) wysypowego otworu (8).4 90 621
8. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze osiowa dlugosc jednolitej czesci (11, 29, 32) bebna jest trzy do siedmiokrotnie wieksza w stosunku do osiowej perforowanej czesci (12, 31, 34).
9. Urzadzenie, welug zastrz. 8, znamienne tym, ze perforowana czesc (12, 31, 34) bebna polaczona jest ze scietym stozkiem (7) wysypowego otworu (8).
10. Urzadzenie, wedlug zastrz. 2,z n a m i e n n e tym, ze podstawowa plyta (19) osadzona jest od strony wsypowej czesci (4) bebna na obrotowej podporze wyposazonej w poprzecznie ulozyskowany wal (23).
11. Urzadzenie, wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze podstawowa plyta (19) od strony wysypowego otworu (8) bebna osadzona jest na srubie (24) wkreconej w nakretke (25).
12. Urzadzenie, wedlug zastrz. 10 lub 11, z n a m i e n n e tym, ze na plycie (19) ma umieszczony silnik (20) z przekladnia (21), polaczona przez zebate kolo z zebatym pierscieniem (22), osadzonym na obwodzie bebna.
13. Urzadzenie, wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze czesci (11, 29, 32) od strony wewnetrznej obudowy bebna zawieraja wzdluzne zebra (15,16) o przekroju trójkatnym lub prostokatnym. *90 621 37**^-— _T^ n -^w-9 _J^ Hf^k£ 19' S^ 21 20 18 -d -25 FIG.3 ^ 33 34 7 »ooa a ao |«0 QO OOO ftO *>OOOC* o 9 o o J o o i _'¦»>» O a Oo 3 i" 4-:' ..-. ~~ - - i; FIG.4
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7213261.A NL156945B (nl) | 1972-09-29 | 1972-09-29 | Inrichting voor het koelen en drogen van vormzand en voor het koelen van gietstukken. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL90621B1 true PL90621B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=19817040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1973165526A PL90621B1 (pl) | 1972-09-29 | 1973-09-29 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3942644A (pl) |
| JP (1) | JPS4993224A (pl) |
| BE (1) | BE805429A (pl) |
| CA (1) | CA1002727A (pl) |
| CH (1) | CH568806A5 (pl) |
| CS (1) | CS207325B2 (pl) |
| DD (1) | DD109334A5 (pl) |
| DE (2) | DE7335184U (pl) |
| ES (1) | ES419178A1 (pl) |
| FR (1) | FR2201150B1 (pl) |
| GB (1) | GB1433546A (pl) |
| IT (1) | IT997305B (pl) |
| NL (1) | NL156945B (pl) |
| PL (1) | PL90621B1 (pl) |
| RO (1) | RO64715A (pl) |
| YU (1) | YU256773A (pl) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5142822U (pl) * | 1974-09-24 | 1976-03-30 | ||
| US3998262A (en) * | 1975-01-06 | 1976-12-21 | Didion Charles J | Casting shake-out unit and method of operation |
| DE2660116C2 (de) * | 1976-02-23 | 1981-10-01 | Mec-Fond S.p.A., S. Prospero, Modena | Vorrichtung zur Abführung von Gußstücken und Formsand |
| US4083775A (en) * | 1976-03-05 | 1978-04-11 | Canron, Inc. | Ballast cleaner |
| NL7614082A (nl) * | 1976-12-17 | 1978-06-20 | Expert Nv | Inrichting voor het koelen van gietstukken en het behandelen van vormzand. |
| YU89478A (en) * | 1977-05-12 | 1983-01-21 | Przedsieb Projektowania Wyposa | Equipment for cooling and separating castings from casting sand |
| EP0003225B1 (de) * | 1978-01-31 | 1981-05-20 | Georg Fischer Aktiengesellschaft | Durchlauf-Trommelstrahlmaschine |
| JPS5626558A (en) * | 1979-08-08 | 1981-03-14 | Daichiku Co Ltd | Fine coal producing apparatus |
| DE7923277U1 (de) * | 1979-08-16 | 1979-11-29 | Maschinen- U. Werkzeugfabrik Kabel Vogel & Schemmann Ag, 5800 Hagen | Fliess-schwenktrommel fuer das kontinuierliche strahlen von werkstuecken |
| US4369585A (en) * | 1980-12-08 | 1983-01-25 | William Berkoff | Wet and dry roasting apparatus and process for nut, bean and seed-like product |
| NL8101117A (nl) * | 1981-03-09 | 1982-10-01 | Ir Cornelius Otto Jonkers Prof | Draaibare trommel voor het scheiden en koelen van gietstukken en vormzand. |
| US4457435A (en) * | 1981-09-25 | 1984-07-03 | Truman Larry W | Popcorn kernal separator |
| JPS58124240U (ja) * | 1982-02-16 | 1983-08-24 | 伊佐地 一利 | ロツドミル |
| DE3320682A1 (de) * | 1983-06-08 | 1984-12-13 | Linnhoff & Thesenfitz Maschinenbau GmbH, 2090 Winsen | Vorrichtung zum aufbereiten von strassendeckenbelaegen |
| US4674691A (en) * | 1985-10-24 | 1987-06-23 | Didion Manufacturing Company | Dual sand reclaimer |
| US4765100A (en) * | 1987-05-13 | 1988-08-23 | Cookeville Uniform Rental, Inc. | Method of abrading new garments |
| US4926601A (en) * | 1989-03-09 | 1990-05-22 | General Kinematics Corporation | Vibratory tumbling apparatus |
| US5101977A (en) * | 1990-08-23 | 1992-04-07 | Roman Walter C | Solid waste sorting system |
| US5301813A (en) * | 1992-11-16 | 1994-04-12 | Schnittjer Bradley J | Apparatus for separating material |
| US5346071A (en) * | 1993-11-05 | 1994-09-13 | Norkot Manufacturing Co., Inc. | Trommel screening apparatus |
| US5427250A (en) * | 1993-12-29 | 1995-06-27 | Page; James H. | Barrel screen apparatus |
| US6019227A (en) * | 1994-11-16 | 2000-02-01 | May, Iii; Alexander Douglas | Extractor and separator apparatus |
| DE19718285A1 (de) * | 1997-05-01 | 1998-11-05 | Georg Fischer Disa Gmbh | Putzmaschine für Gußstücke |
| IT1305842B1 (it) * | 1998-08-24 | 2001-05-16 | Pescale S P A | Procedimento,dispositivo ed impianto per il trattamento di pulituradi pezzi irregolari di materiali diversi |
| CA2520821C (en) * | 2005-09-23 | 2012-08-21 | Canadian Oil Sands Limited | Relocatable oil sand slurry preparation system |
| CN104056822B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-01-20 | 浙江师范大学 | 一种喷砂工件清理装置 |
| CN106392001A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-15 | 重集团大连设计研究院有限公司 | 一种铸造热砂冷却装置 |
| EP3697206B8 (en) * | 2017-10-27 | 2021-12-29 | Beta Hatch Inc. | System for sorting insects |
| CN108356216B (zh) * | 2017-12-28 | 2021-04-02 | 青岛诺信机械有限公司 | 一种多功能滚筒冷却破碎筛分机 |
| CN109877034B (zh) * | 2019-03-27 | 2021-07-27 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种环保型实验动物粪便有机肥颗粒物料干燥筛 |
| CN112958424B (zh) * | 2021-02-06 | 2022-05-27 | 泰兴冶炼厂有限公司 | 一种具有调速功能的滚筒式化工原材料筛选装置 |
| CN114029223A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-02-11 | 铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司 | 一种矿井开采用具有分选功能的运输装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2452362A (en) * | 1944-12-19 | 1948-10-26 | Link Belt Co | Apparatus for treating flowable solids |
| US2543898A (en) * | 1946-06-10 | 1951-03-06 | Erie Mining Co | Pelletizing ore fines |
| US2523258A (en) * | 1947-06-06 | 1950-09-19 | Ransohoff Inc N | Continuous feed tumbling mill |
| US2592054A (en) * | 1950-10-03 | 1952-04-08 | Traylor Engineering & Mfg Comp | Barking drum |
| US2834043A (en) * | 1954-08-05 | 1958-05-13 | Oglebay Norton And Company | Apparatus for making pellets |
| US2783548A (en) * | 1955-06-08 | 1957-03-05 | Edw Renneburg & Sons Co | Rotary dryers |
| US2875894A (en) * | 1956-05-25 | 1959-03-03 | United States Steel Corp | Nail machine whisker separator |
| US2955305A (en) * | 1957-04-12 | 1960-10-11 | Co Bartlett & Snow Co | Sprue cleaning mill |
| NL6411744A (pl) * | 1964-10-09 | 1966-04-12 |
-
1972
- 1972-09-29 NL NL7213261.A patent/NL156945B/xx not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-09-27 CS CS736657A patent/CS207325B2/cs unknown
- 1973-09-27 YU YU02567/73A patent/YU256773A/xx unknown
- 1973-09-27 US US05/401,282 patent/US3942644A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-09-27 GB GB4537873A patent/GB1433546A/en not_active Expired
- 1973-09-28 ES ES419178A patent/ES419178A1/es not_active Expired
- 1973-09-28 RO RO7376187A patent/RO64715A/ro unknown
- 1973-09-28 DE DE7335184U patent/DE7335184U/de not_active Expired
- 1973-09-28 FR FR7334852A patent/FR2201150B1/fr not_active Expired
- 1973-09-28 CH CH1394173A patent/CH568806A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-09-28 DE DE2348906A patent/DE2348906B2/de not_active Ceased
- 1973-09-28 IT IT12851/73A patent/IT997305B/it active
- 1973-09-28 BE BE2053100A patent/BE805429A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-09-28 CA CA182,164A patent/CA1002727A/en not_active Expired
- 1973-09-29 PL PL1973165526A patent/PL90621B1/pl unknown
- 1973-09-29 JP JP48110099A patent/JPS4993224A/ja active Pending
- 1973-10-01 DD DD173811A patent/DD109334A5/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS4993224A (pl) | 1974-09-05 |
| ES419178A1 (es) | 1976-04-01 |
| CH568806A5 (pl) | 1975-11-14 |
| FR2201150B1 (pl) | 1980-04-18 |
| CA1002727A (en) | 1977-01-04 |
| DE7335184U (de) | 1977-03-10 |
| NL7213261A (pl) | 1974-04-02 |
| DD109334A5 (pl) | 1974-11-05 |
| IT997305B (it) | 1975-12-30 |
| US3942644A (en) | 1976-03-09 |
| RO64715A (ro) | 1980-01-15 |
| NL156945B (nl) | 1978-06-15 |
| DE2348906A1 (de) | 1974-04-04 |
| YU256773A (en) | 1982-02-28 |
| GB1433546A (en) | 1976-04-28 |
| BE805429A (nl) | 1974-03-28 |
| FR2201150A1 (pl) | 1974-04-26 |
| CS207325B2 (en) | 1981-07-31 |
| DE2348906B2 (de) | 1978-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL90621B1 (pl) | ||
| JP4653257B1 (ja) | コンクリートスラッジ微粉末回収用の破砕・乾燥装置 | |
| US3345683A (en) | Inclined-dish granulator and separator | |
| CN104148622B (zh) | 一种压铸件输送分离一体机 | |
| US3347295A (en) | Almond huller | |
| JPH0515964A (ja) | 鋳物砂及び鋳造製品の回収処理装置 | |
| US2436211A (en) | Apparatus for producing drop shot | |
| FI67657C (fi) | Foerfarande och maskin foer tillverkning av pariserpotatis | |
| CN107442556A (zh) | 一种潲水渣回收方法 | |
| JP2000042396A (ja) | 造粒乾燥装置 | |
| US1264329A (en) | Peanut-sheller. | |
| SU1791410A1 (en) | Slime slaking machine | |
| CA1113431A (en) | Ore mill and metal separating device | |
| RU215619U1 (ru) | Сушильный барабан | |
| KR790001733B1 (ko) | 주물용 냉각 실린더 | |
| KR100345385B1 (ko) | 오·폐수 처리용 스크린 장치 | |
| CN223149346U (zh) | 一种垃圾接收及贮存装置 | |
| CN222739705U (zh) | 一种大米加工的除杂去石装置 | |
| CN219252925U (zh) | 一种离心萃取机 | |
| CN220940994U (zh) | 一种土壤取样破碎装置 | |
| US2797051A (en) | Cylindrical drum mill with plurality of pivotally mounted hammers on inner periphery | |
| PL83370B1 (pl) | ||
| RU2006523C1 (ru) | Установка для мойки и сушки деталей | |
| JP3396206B2 (ja) | 無洗米製造装置 | |
| JPS604596Y2 (ja) | 石抜クラッシャ− |