PL90530B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90530B1
PL90530B1 PL17101374A PL17101374A PL90530B1 PL 90530 B1 PL90530 B1 PL 90530B1 PL 17101374 A PL17101374 A PL 17101374A PL 17101374 A PL17101374 A PL 17101374A PL 90530 B1 PL90530 B1 PL 90530B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sample
counter
samples
powdered
friction
Prior art date
Application number
PL17101374A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17101374A priority Critical patent/PL90530B1/pl
Publication of PL90530B1 publication Critical patent/PL90530B1/pl

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do badania tarcia pomiedzy próbkami materialów litych i przeciwpróbkami materialów sproszkowanych, znajdujace zastosowanie zwlaszcza do badania tarcia i zuzycia próbek materialów na narzedzia do prasowania materialów sproszkowanych: proszków metali, ceramiki, ferrytów itp.Znane urzadzenia do badania procesów tarcia i zuzycia umozliwiaja najczesciej przeprowadzanie badan, w przypadku gdy pare cierna: próbke i przeciwpróbke stanowia dwa kawalki materialów litych. W przypadku zas jednego proszkowego partnera pary ciernej, w znanych urzadzeniach do badania tarcia i zuzycia próbka badanego materialu litego porusza sie najczesciej w masie luzno usypanego proszku, scierniwa czy piasku, przy stosunkowo malych naciskach jednostkowych na powierzchnie próbki wynikajacych glównie z oporów ruchu w sproszkowanym materiale, bezwladnosci poruszajacych sie elementów czy zjawisk dynamicznych. Próbka lub próbki badanego materialu litego przymocowane zazwyczaj do ramion wirnika, wiruja razem z nim w masie proszku, badz pozostaja nieruchome wzgledem obracajacego sie zbiornika z proszkiem. Taki sposób przeprowadzania badan oraz takie urzadzenia do badania tarcia i zuzycia nie moga byc stosowane gdy zachodzi koniecznosc badania zjawisk i procesów w przypadku bardzo duzych nacisków jednostkowych, dokladnej rejestracji parametrów itp.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i skonstruowanie urzadzenia pozwalajacego na przeprowadzanie badan procesów tarcia i zuzycia w przypadku pary ciernej zlozonej z próbki litego materialu narzedziowego i slizgajacej sie po niej przeciwpróbki z materialu sproszkowanego, gdy para ta znajduje sie pod duzym obciazeniem rzedu kilku ton na 1 cm2 powierzchni próbki. Urzadzenie odwzorowuje proces tarcia proszku o scianki wewnetrzne matrycy podczas prasowania i podczas wypychania z matrycy gotowej wypraski.CeJ ten zostal zrealizowany przez opracowanie sposobu i skonstruowanie urzadzenia do badania procesów tarcia2 90 530 pomiedzy próbkami materialów litych i przeciwpróbkami materialów sproszkowanych, w którym próbke badanego litego materialu narzedziowego wprawiona w ruch jednokierunkowy lub okresowy, korzystnie postepowo-zwrotny lub wahadlowy, obciaza sie przeciwpróbka materialu sproszkowanego, przy czym nacisk jednostkowy obu partnerów pary ciernej jest rzedu kilku ton na 1 cm2 powierzchni próbki; W kolejnych ruchach próbki z obszaru styku próbki i przeciwpróbki usuwane sa warstwy materialu sproszkowanego, co zapewnia styk z ta sama powierzchnia próbki zawsze innych, odnowionych powierzchni przeciwpróbki.W urzadzeniu wedlug wynalazku próbka badanego materialu litego zamocowana jest w karetce napedzanej za pomoca silowników hydraulicznych i porusza sie wzgledem nieruchomej, matrycy, w które} umieszczona jest przeciwpróbka materialu sproszkowanego obciazona poprzez stempel równiez za pomoca silownika hydraulicznego. Ubytki przeciwpróbki wynikajace z procesu oodnawiania sie jej powierzchni usuwane sa na zewnatrz poprzez szczeline miedzy dolna krawedzia matrycy, a powierzchnia próbki o szerokosci dobieranej do ziarnistosci proszku, zas uzupelnienie proszku przeciwpróbki odbywa sie okresowo po wycofaniu z matrycy stempla obciazajacego przeciwpróbke. Do karetki i stempla obciazajacego przeciwpróbke domocowane sa przyciski do zamykania i otwierania, w polozeniach skrajnych przy ruchach postepowo-zwrotnych tych elementów ukladu elektrycznego sterowania zasilaniem hydraulicznych silowników za pomoca wylaczników krancowych.Sposób badania tircia i urzadzenie do jego stosowania umozliwiaja miedzy innymi przeprowadzenie badan laboratoryjnych procesów tarcia i zuzycia wystepujacych przy prasowaniu materialów sproszkowanych w mai* ycach wspoób analityczny, to znaczy umozliwiajacy okreslanie Jakosciowego wplywu poszczególnych czynników przesadzajacych o trwalosci narzedzia na przyklad cisnienia, predkosci, stanu powierzchni, przy równoczesnym eliminowaniu wplywu innych czynników. Sposób badania umozliwia wykonanie badan procesów przy minimalnym zapotrzebowaniu na proszek przeciwpróbki, gdyz w procesie tarcia bierze udzial cala objetosc proszku a nie, jak to ma miejsce przy prasowaniu w matrycy, tylko warstwy zewnetrzne. Urzadzenie umozliwia okreslenie przydatnosci róznych materialów na narzedzia oraz wplywu róznych czynników technologicznych i technicznych na trwalosc materialów narzedziowych bez koniecznosci wykonywania tych niezwykle kosztownych narzedzi.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zasade opracowanego sposobu badania, fig. 2 — metode uzupelniania objetosci przeciwpróbki, a fig. 3 — uproszczony schemat urzadzenia do stosowania tego sposobu.Próbka 1 materialu narzedziowego zamocowana jest w karetce 2, która wykonuje ruch posuwisto-zwrotny wzdluz prowadnicy 3. Przeciwpróbka 4 z materialu sproszkowanego obciazona jest sila N za pomoca stempla 5 i trze o powierzchnie próbki 1 z naciskiem jednostkowym p.Poprzez szczeline A produkty zuzycia próbki i starte warstwy proszku przeciwpróbki usuwane sa na zewnatrz. Szerokosc szczeliny dobierana jest do ziarnistosci proszku tak, by w kolejnych ruchach próbki 1 nastepowal ubytek warstwy przeciwpróbki 4 ogrubisci niewiele wiekszej od przecietnego wymiaru ziarn proszku. Ubytek* przeciwpróbki uzupelniany jest okresowo przez zasypnik 7, który przesuwa sie nad otwór matrycy 6 w momecie wycofania stempla 5 ku górze. Stempel 5 wykonuje równiez ruch posuwisto-zwrotny; ten ruch wycofywania ku górze jest ruchem szybkim i rozpoczyna sie z chwila osiagniecia przez przeciwpróbke minimalnej zalozonej wysokosci.Urzadzenie sklada sie z ramy 11, na której od góry spoczywa plyta 12 stanowiaca podstawe wiazaca glówne zespoly urzadzenia. Suwak z próbka 1 napedzany jest za pomoca silowników 13, do których komór roboczych naprzemian podawany jest czynnik roboczy pod cisnieniem ze stacji zasilania 14 przez rozdzielacz Zmiana polozen rozdzielacza nastepuje na drodze elektrycznego przesterowania za pomoca wylaczników krancowych 16 i przycisków 17. Sila tarcia próbki o przeciwpróbke mierzona jest za pomoca silomierzy 18 bedacych elementami wiazacymi tloczyska silowników z suwakiem. Z plyta 12 za pomoca wsporników 19 zwiazany jest silownik 20, do wywierania nacisku na przeciwpróbke za pomoca stempla 5. Sila nacisku mierzona jest za pomoca silomierza 21 laczacego stempel z tloczyskiem. Silownik 20 zasilany jest czynnikiem roboczym, który ze stacji zasilania 25 podawany jest naprzemian do jego komór roboczych przez rozdzielacz 22.Przesterowanie rozdzielacza nastepuje na drodze elektrycznej za pomoca wylaczników krancowych 23 i przycisku 24. Wylacznik dolny 23 okresla skrajne dolne polozenie stempla 5, a wiec minimalna grubosc przeciwpróbki. Z ruchem stempla ku górze zwiazany jest ruch zasypnika 7, który zajmuje polozenie nad matryca 6 w momencie, gdy stempel zajmuje swe górne polozenie.Przy ruchu stempla w dól zasypnik wraca w polozenie wyjsciowe. Zasypnik zwiazany jest z lejem zasypowym 26 na proszek za pomoca elastycznego przewodu 28. Produkty zuzycia usuwane sa z obszaru pracy za pomoca ssawek 27. 90 530 3 Urzadzenie moze byc zastosowane równiez w badaniach tarcia i zuzycia par ciernych zlozonych z dwu kawalków materialów litych znajdujacych sie pod duzym wzajemnym dociskiem, na przyklad przy badaniach tarcia i zuzycia narzedzi do przeróbki plastycznej metali na zimno: przeciagania, tloczenia, wyciskania, itp., przy czym przeciwpróbke materialu przerabianego umieszcza sie w matrycy w miejsce proszku. s PL

Claims (3)

  1. Za str ze zen ia pate n to we 1. Sposób badania tarcia pomiedzy próbkami materialów litych i przeciwpróbkami materialów sproszkowanych, znamienny tym, ze próbke materialu litego (1) wprawiona w ruch jednokierunkowy lub okresowy, korzystnie postepowo-zwrotny badz wahadlowy, obciaza sie co najmniej z jednej strony przeciwpróbka materialu sproszkowanego (4), na która oddzialywuje sie sila zewnetrzna, przy czym podczas kolejnych ruchów próbki materialu litego (1) z obszaru styku próbki (1) i przeciwpróbki (4) usuwane sa warstwy materialu sproszkowanego przeciwpróbki (4) o grubosci niewiele wiekszej od wartosci przecietnego wymiaru ziarna proszku.
  2. 2. Urzadzenie do badania tarcia pomiedzy próbkami materialów litych i przeciwpróbkami materialów sproszkowanych, znamienne tym, ze wyposazone jest w karetke (2) polaczona poprzez co najmniej jeden silomierz (18) z ukladem napedowym, korzystnie w postaci silowników hydraulicznych (13), która to karetka z przymocowana do niej próbka materialu litego (1) przemieszczana jest ruchem jednokierunkowym lub okresowym, korzystnie postepowo-zwrotnym badz wahadlowym, wzgledem nieruchomo utwierdzonej matrycy (6), w której umieszczona jest przeciwpróbka materialu sproszkowanego (4) oraz koniec stempla (5) polaczonego z silownikiem hydraulicznym (20) poprzez silomierz (21), zas odleglosc pomiedzy czolem matrycy (6) a powierzchnia próbki materialu litego (1) jest nieco wieksza od wartosci przecietnego wymiaru ziarn przeciwpróbki (4), przy czym do elementów ruchomych ukladu napedowego karetki (2) i stempla (5) przymocowane sa trwale przyciski (17, 24) przemieszczajace sie wzgledem nieruchomo utwierdzonych wylaczników krancowych (16, 23) sterujacych poprzez uklad elektryczny rozdzielaczami hydraulicznymi (15, 22) wlaczonymi w uklad zasilania hydraulicznego.
  3. 3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 2 znamienne tym, ze wyposazone jest w lej zasypowy (26) wypelniony materialem sproszkowanym, którego zasypnik (7) polaczony z tym lejem elastycznym przewodem (28), swoim wylotem cyklicznie laczacy siez przestrzenia matrycy. fig.1 fig. 290 530 17 VJ 1S 20_ ii, A. ii 24 l [..] ; Cl 1K 2H- _7_ 27 M 19 1S 17 12__ 11 ii 14 ^ h ^ '/ F *L' ? ??f I??? 1? o k 4 '.*/.* '777.'/7f_'.'}_'.'*% fig. 3 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL17101374A 1974-05-11 1974-05-11 PL90530B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17101374A PL90530B1 (pl) 1974-05-11 1974-05-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17101374A PL90530B1 (pl) 1974-05-11 1974-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90530B1 true PL90530B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=19967271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17101374A PL90530B1 (pl) 1974-05-11 1974-05-11

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL90530B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3449991A (en) Punch press
SE448355B (sv) Press for pulvermetallurgi
CN103585930A (zh) 一种钨合金顶锤自动成型工艺及其装置
US3788787A (en) Hydraulic metal powder press
RU2526327C1 (ru) Способ изготовления слоеных пиротехнических зарядов
US2482342A (en) Molding apparatus
US4449905A (en) Method of and arrangement for manufacturing enclosed blocks
PL90530B1 (pl)
CN104028757A (zh) 一种用于制造三维物体的装置和方法
US3040397A (en) Continuous casting machine
JPH0260250B2 (pl)
SE466900B (sv) Hydraulisk snabbpress
US8679387B2 (en) Method and apparatus for compressing particulate matter
RU208277U1 (ru) Устройство для прессования тонкостенных металлокерамических пластин
RU2764451C1 (ru) Установка формования заготовок для режущих пластин
SU1328066A1 (ru) Устройство дл прессовани металлического порошка
SU1699714A1 (ru) Пресс-форма дл прессовани порошковых заготовок
CN221754709U (zh) 一种重力浇筑机模具固定机构
SU1284688A1 (ru) Устройство дл прессовани крупногабаритных заготовок из порошковых материалов
CN212822675U (zh) 一种一体式数控伺服压力机
SU1324763A1 (ru) Устройство дл изостатического прессовани порошка
SU1357132A1 (ru) Штамп дл гор чей штамповки изделий из порошка с отверсти ми различного диаметра
SU1666252A1 (ru) Лини дл изготовлени деталей
PL124644B1 (en) Mould for envelope compression moulding components of powdered materials
SU846302A1 (ru) Роторна машина дл прессовани пОРОшКООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ