PL90363B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90363B1 PL90363B1 PL1974171852A PL17185274A PL90363B1 PL 90363 B1 PL90363 B1 PL 90363B1 PL 1974171852 A PL1974171852 A PL 1974171852A PL 17185274 A PL17185274 A PL 17185274A PL 90363 B1 PL90363 B1 PL 90363B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spindle
- tool
- automatic lathe
- spindles
- lathe according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B9/00—Automatic or semi-automatic turning-machines with a plurality of working-spindles, e.g. automatic multiple-spindle machines with spindles arranged in a drum carrier able to be moved into predetermined positions; Equipment therefor
- B23B9/08—Automatic or semi-automatic machines for turning of workpieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5124—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with means to feed work intermittently from one tool station to another
- Y10T29/5127—Blank turret
- Y10T29/5129—Rotary work - horizontal axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/91—Machine frame
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2524—Multiple
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.10.1.977 90363 MKP B23b 9/10 Int. Cl.2 B23B 9/10 Twórcawynalazku: Uprawniony z patentu: Eunipp AG., Zug (Szwajcaria) Automat tokarski wielowrzecionowy Wynalazek dotyczy automatu tokarskiego wie- lowrzecionowego o dwóch ibebnach wrzeciono¬ wych. Bebny te ulozyskowane sa przed dwoma stojakami, ograniczajacymi soba przestrzen ro¬ bocza i wlaczane sa synchronicznie i obrotowo.Wrzeciona, ulozyskowane w jednym iz bebnów wy¬ posazone sa w suporty narzedziowe, natomiast wrzeciona drugiego bebna maja podtrzymki do przedmiotu.Znany jest automat tokarski wielowrzecionowy, który ma tylko jeden suport narzedziowy do mo¬ cowania kilku narzedzi, przesuwany wzdluznie na centralnej prowadnicy wewnetrznej kola obrotu wrzeciona tokarki.Takie rozwiazanie nie nadaje sie jednak do pro¬ dukcji skomplikowanych przedmiotów, wymagaja¬ cych licznych i róznych operacji obróbczych.Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogod¬ nosci a zadanie wynalazku polega na znacznym rozszerzeniu mozliwosci obróbczych wielowrzecio- nowego automatu tokarskiego.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto przez umieszczenie w przestrzeni zawartej miedzy obo¬ ma bebnami wrzecionowymi poza kolem obrotu wrzecion tokarki a równolegle do tych wrzecion, dwóch poprzeczek z prowadnicami suportów na¬ rzedziowych, ruchomych wzdluznie i poprzecznie.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia automat tokarski wielowrzecio¬ nowy widziany z boku oraz w przekroju podluz¬ nym, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II—II z fig. 1, fig. 3 — schemat urzadzenia podzialowego auto¬ matu z fig. 1 i 2, fig. 4 i 5 — schemat napedu bebnów wrzecionowych oraz posuwu san narze¬ dziowych, fig. 6 — schemat innego wykonania automatu oraz fig. 7 — schemat automatu w wer¬ sji pionowej.Jak przedstawiono na fig. 1—3 automat tokar¬ ski wielowrzecionowy ma stojak 11 oraz stojak 12, które sa ze soba polaczone trzema poziomymi po¬ przeczkami 26, 27 i 28. W stojaku 11 ulozyskowa- ny jest obrotowo, ale osiowo nieprzesuwnie wrze¬ cionowy beben 13, w którym ulozyskowane jest obrotowo na obwodzie kola w równych od siebie odstepach, osiem roboczych wrzecion tokarskich przedmiotowych 14 (fig. 2). Podczas wlaczania, kolo to, pozbawione urzadzen zwiazanych z obrób¬ ka pozwala na swobodne dosuwanie i cofanie o- brabianych przedmiotów. Naped wrzecion tokar¬ skich umieszczony jest na lub w stojaku 12 i przenoszony jest na poszczególne przedmiotowe wrzeciona tokarskie 14 przy pomocy przechodza¬ cego przez przestrzen robocza i przez srodek wrzecionowego bebna 13 glównego walu 15 oraz kól lancuchowych 16, 17, 18. Na wystajacych z tbebna 13 przednich koncach wrzecion tokarskich 14 zamocowane sa, w znany sposób, uchwyty na¬ rzedziowe 19 stanowiace glowice mocujace lub 90 36390 3t3 3 uchwyty zaciskowe. Daflszy beben 21 ulozyskowa- ny jest ruchomo ma rtfrze 20, obejmujacej wspól- srodkowo glówny wal [15 i opierajacej sie z jed¬ nej strony w bebnie wrzecionowym 48, -a -z -fhpa- giej strony w stojaku 'maszynowym 12. Beben 21 jest wV^#attó£ny w ruch wzdluzny przez prze¬ chodzace przez przestrzen robocza prety 22, bieg¬ nace równolegle do rury 20 i do wrzecion tokar¬ skich 14. Prety 22 zamocowane sa z jednej W&hy w bebnie wrzecionowym 13, a z drugiej w tarczy 23, ujoiyskowanej obrotowo w stojaku maszyno¬ wym 12.W bebnie 21 jak przedstawiono na fig. 1 i 3, ulozyskowane sa uchWyty 24, zaopatrzone w kly tokarskie i sluza jako pocttrzymki pretowycTi przedmiotów 25, zamocowanych w uchwytach mo¬ cujacych 19 wrzecion tokarskich 14. Liczba i roz¬ mieszczenie uchwytów 24 oagtfwiadafta wrzecio¬ nom tokarskim 14. Uchwyty 24 moga byc wyposa- "2one 'tak Hr 'okrawki ao "wiertel Jak i w hapf %fy posuwu, co pozwala na wykonywanie równiez wiercen osiowych.PoiprzeczGri 26, 27 i 28 umieszczone miedzy stoja¬ kami 11 i 12 sa równolegle do Wnfeodofi 4c4epfelttch 14. Poprzec:IkSi 26 i 27 umieszczone sa ipoza kolem obrotu wrzecion 14 i uchwytów 24, inatomiast trze¬ cia poprzeczka 28 lezy w obreibie tego ikola. CJbie ooiprzeczki 26 i 27 zapewniaja sztywne polaczenie stojaków 11 i 12.Zewnetrzne poprzeczki 26 i ^Sfr rma*j4 &a$6fei jio dwie prowadnice, podczas gdy poprzeczka we¬ wnetrzna 28 ma cztery prowadnice. Na kazdej z tych prowadnic ulozyskowany jest, z mozliwoscia przesuwu, co najmniej je&en wzdluzny i poprzecz- *fy suport ttaitedstfowy 2», wykonany Jako feupart $cifcy*ow-y. W ten ^posdb w 'atftamatach tokarskich ^nrtotfr^iiofatoyfch ^preelfirtówicttiych taa -fig. 1^3 Ma*dcmu pbfoieniu wrzeciona -odpowiada co *n4jj- mUtefl je^enlsuport krzyzowy. Mozliwe Jest jednak W$&*ns»te im ipoprzGGtitoadh równiez iw*ekszej licz¬ by ^owadftfc z wieksza lieaba suspbrtów mMa- Ttotowydh, kim polozeniom wrzecion dwóch supbrtów ttarfce- Ttefowyeh, "z fttflrycli ,J© %etn fcfcia ^obrotu r#flzecton « i ucliwytów 24, a rdT\igi w"obrebie tego ¦ kola.TOS*yfc*lete prowadnice na poprzeczkach 26, 27 i -28 mfcja 'ten sam prafil, dzieki -czemu wszjrsUkie tttfporty narzedziowe f& sa wriajentfiie wymienne.Na ssiiportSaoh *riaraedz46ititych mozna mocowac za- 'rdtewo narzedzia uniwersalne, jak i narzedzia Tspecjglfre do obróbki wzdluznej oraz promienio¬ wej jjak "frezowanie, wiercenie poprzeczne, gwin¬ towanie a tafcie do obróbki czolowej Jak na przy¬ klad wtóreenfe, sgpiilme rdzwiercanie, cracinanie gWintow. ^Jmozlrwia to optymalne dostosowanie •automatu tokarskiego *4o róznorodnych zadan ob- róTezyeh. fek pokazano na Hg. 1^8 or«z 7 naped ruchu obrotowego *betona Wrzecionowego 48 i bebna £1 zapewniony jest prfcez ^lówtfy rw*l sterujacy 90, wykonta&cy IJeden oteót ria r«a£dy 'obtót -bejbria wrzecionowego. Na wale sterujacym <80 zamoco¬ wana je^t ^promieniowo krzTjhpriia fcl, 'flzifflaj^oa na ramie dzwigni 32 zamocowanej na drugim wale 40 50 55 60 65 sterujacym 33, który lizieki temu 4rzy kazdym obrocie walu sterujacego obrotowy. Z walem sterujacym <33 polaczone sa *ebeezo piloty 44 i 415 ^bebna *wflfeetfidli4wigo 13 i bebna 21, obciazone -sprezynowo w znany sposób.To roamieszozenie pbwdduje, ze oba piloty na po¬ czatku kazdego wlaczehia bejbna zostaja równo¬ czesnie wytracone ze swego polftUjift #bdzialowe- |o -i tfo mtaym wsaczeniu dc^A^ somatycz¬ nie podzialu w stosunku do njSlfaftódBb polozenia wrzecion ma bebnie. jTak ^rLe^tawionb na fig. 4 i 5 naped ruchu obrotowego bebnów 13 i 21, jak i posuwu san narzedziowych zapewniony jest przez odrebny sil¬ nik aaapedoWy 39, który napedz *tnil Mb z zamo¬ cowanym slimakiem 41 zazebionym z flfolem sli¬ makowym, niewidocznym na &ifc H, *a. dba^Sbnym na wale -sterowniczym ^42. Na wale sterowniczym "42 rozmieszczone sa w znany scfojfcb urzadzenia do "steMWania "frucTIaTKi ^Wiawgnia ^PeJWlow *wTGe- cionowych.Wal 40 jest ponadto przez pare kól stozkowych 43 sprzezony z %alSfte$nym walteTn %4, siegajacym spwez nttPwidoezny *(fig. 1—Jfr) wal glówny 15 az do stojaka 12, gdzie przez przekladnie zebata 45 sprzezony jest z walami 46 sterujacymi posuwem, *k'tore przebiegaja równolegle 9o prowadnic sani narzedziowych. Waly 46 maja na sobie slimaki 47 zazebione z kolami slimakowymi 48, których obrót j&£$itefólfy 5&t ^przez zderzaki 49 na górne lub poprzeczne sanie narzedziowe.Waly 46 zapewniaja równiez przez przekladnie slimakowe 50 ruchy posuwu dolnych i wzdluznych san narzedziowych. Na walach 51, wychodzacych z przelcJadni 'slimakowych 50 osadzenie s^ irf$yw- 4ei *52. KrzywM te bdddratywuja na *6wnc4«gle -^fio pfrowadtik: san, a na •fcy^pftku Jni^uwlObcztiicwe, dacziia!ki 3przesuw«te potaosófie « ^olihymi lub ^mciistitcyrni baniami. Wszystkie T«c1ry jpdsuwn fea Tówwitó sleFoirane hydranheznie $#ttb ^cyfrowo. itfs/k. uprzed&tlt^hffio na fife. ^6 "tlnigi ^ebefi "^WTie- bioipnwy «6 ^lo^ftkowitttSr Jjest ^ -tffejafeu l«. -Na koncówkach obustronnych wrzecion ctordedrnkrto- wyoh 14 i ^lchwytów 24, wys4aó^yoh z ^etoów 45 i 36 -aamooowaile sa uchwyty aaciskowe 47 wzgled»ie -88. ^Ponadto polozeniu wraeckma -miedzy naprzeciwleglymi -uohwytaimi ^acisteowymi '37 A 88 przyporzadkowane jest urzadzenie *do ohw^tatoia i przekazywania przedmiotu, skladajace sie z ra- mieriia obrotowego o2. Urzadzenie to pozwala na cfoprowadzenie do uchwytów zaciskowych *Sfc u- chwytów *i*4 przedmiotów poprzednio jednostón- ihe ^brbbtóhy^h *w \ic1rwyt^ 'zactókowycli 37 'wr^clbH ft, a^m^alfla^^ic *ltr^c«trAirta Hb- Wrzeciona tokarki ^tl^a ^c tifa^eTlzanie ptzez ^¥«Jfa%6w ^^rfe1*rcte£c2ftry *f^k 1T3 iffl^H«tóony w lift) ^a st^jdftu ^12, Yr*6%tia ¥6vWiiez '^laM8»owac jsffi% ie^Strye^$y o tJ^^Wo l^^wdnej "Któoie o^otów, a '^kle wpa ^zw^a^ce na n^pedienle wr^e^i^fi *^tóe(3mio^o- ^#5^i w ^4n#c1i ^*Kffierife8h Jz ^l^n^ma lie^tftimi PL
Claims (12)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Automat tokarski wielowrzecionowy z dwo¬ ma bebnami wrzecionowymi, ulozyskowanymi miedzy dwoma stojakami maszynowymi ograni¬ czajacymi soba przestrzen robocza i wlaczanymi synchronicznie i obrotowo, przy czym wrzeciona, ulozyskowane w jednym z bebnów wyposazone sa w suporty narzedziowe, natomiast wrzeciona dru¬ giego bebna maja podtrzymki do przedmiotu, zna¬ mienny tym, ze w przestrzeni, polozonej miedzy oboma bebnami wrzecionowymi (13 i 21 wzglednie 13 i 36) poza kolem obrotu wrzecion .przedmiotów (14) umieszczone sa równolegle do tych wrzecion poprzeczki (26, 27, fe8) posiadajace prowadnice wzdluznie i poprzecznie ruchomych sliportów na¬ rzedziowych (29).
2. Automat tokarski wielowrzecionowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oba stojaki maszy¬ nowe (11 i 12) sa ze soba wzajemnie sztywno po¬ laczone przez poprzeczki (26 i 27).
3. Automat tokarski wielowrzecionowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze co najmniej jedna poprzeczka (28) wyposazona w prowadnice su- portu narzedziowego umieszczona jest wewnatrz obrzeza kola obrotu wrzecion przedmiotowych (H).
4. Automat tokarski wielowrzecionowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdemu wrzecionu przedmiotu przyporzadkowany jest co najmniej jeden wzdluznie i poprzecznie ruchomy suport * narzedziowy (29).
5. Automat tokarski wielowrzecionowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazda poprzeczka 6 (26, 27, 28) ma co najmniej dwie prowadnice, kaz¬ da dla jednego lub kilku suportów narzedziowych (29) korzystnie *&ttyli^
6. Automat vtokarski wielowrzecionowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wszystkie prowadni¬ ce {26, 27, ~2&) maja t£n sam profil tak, ze wszyst¬ kie suporty narzedziowe (29) sa wzajemnie wy¬ mienne.
7. Automat totowski "wielowrzecionowy wedlug 10 zastrz. 1, ltramtcmry tym, ze beben (21), w którym umieszczone sa podtrzymki przedmiotu, ulozysko- wany jest ruchomo ~na rurze (20), obejmujacej wspólsrodtowo wal glówny (15) i wspartej z jed¬ nej strony w bebnie wrzecionowym (13), w któ- 15 rym zamontowane sa wrzeciona z mocowadlami, a z drugiej strony w stojaku maszynowym (12) i ze prowadzony jest z mozliwoscia ruchu wzdluz¬ nego na pretach (22) równoleglych do rury (20) i do wrzecion tokarskich (14). 20
8. Automat tokarski "wielowrzecionowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyposazony jest w osobny silnik (39) do napedu obrotów bebnów wrzecionowych (13, i 21) oraz do napedu suportów narzedziowych (29). 25
9. Automat tokarski wielowrzecionowy wedlug zastrz. 1 IUb "8, ziremrenny tym, ze naped po¬ przeczny suportów narzedziowych stanowia prze¬ kladnie zebate (43, 45) oraz przekladnie slimako¬ we (47, 48). 30
10. Automat tokarski wielowrzecionowy wedlug zastrz. 1 lub 8, znamienny tym, ze naped wzdluz¬ ny suportów narzedziowych stanowia przekladnie zebate (43, 45), przekladnie slimakowe (50, 51) oraz krzywki i laczniki przesuwne. 35
11. Automat tokarski wielowrzecionowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze co najmniej jedne¬ mu polozeniu wrzeciona przyporzadkowane jest urzadzenie do chwytania i przytrzymywania przedmiotu.
12. Automat tokarski wielowrzecionowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wrzeciona (24) wypo¬ sazone sa w uchwyty do wiertel oraz w napedy posuwu.90363 4 Bltk 254/77 r. 120 egz. A4 Cena 10 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1319573A CH569537A5 (pl) | 1973-09-14 | 1973-09-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL90363B1 true PL90363B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=4390220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1974171852A PL90363B1 (pl) | 1973-09-14 | 1974-06-12 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3978565A (pl) |
JP (1) | JPS5743362B2 (pl) |
AT (1) | AT334157B (pl) |
CH (1) | CH569537A5 (pl) |
CS (1) | CS180634B2 (pl) |
DD (1) | DD116563A5 (pl) |
FR (1) | FR2243752B1 (pl) |
GB (1) | GB1426847A (pl) |
IT (1) | IT1015541B (pl) |
NL (1) | NL7407576A (pl) |
PL (1) | PL90363B1 (pl) |
SE (1) | SE412873B (pl) |
SU (1) | SU520022A3 (pl) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH586582A5 (pl) * | 1975-06-11 | 1977-04-15 | Eunipp Ag | |
US4058035A (en) * | 1976-06-30 | 1977-11-15 | Eunipp Ag. | Automatic lathe |
JPS54101584A (en) * | 1978-01-28 | 1979-08-10 | Shimamoto Tetsukoushiyo Kk | Device for synchronizing main shaft of automatic lathe |
JPS61120082U (pl) * | 1985-01-16 | 1986-07-29 | ||
DD235215A1 (de) * | 1985-03-11 | 1986-04-30 | Textima Veb K | Einrichtung zum regenerieren von appretierwerkzeugen |
JPS61183473U (pl) * | 1985-05-08 | 1986-11-15 | ||
US5077876A (en) * | 1990-01-05 | 1992-01-07 | Coldstream | Spindle assembly for a single or a multiple spindle machine |
WO1997006911A1 (en) * | 1995-08-14 | 1997-02-27 | Crudgington Machine Tools, Inc. | Multi-spindle cnc lathe |
JP2788231B2 (ja) | 1996-09-04 | 1998-08-20 | 川崎重工業株式会社 | 長尺バー材加工装置とその加工方法 |
US7434362B2 (en) | 2001-07-20 | 2008-10-14 | Unirac, Inc. | System for removably and adjustably mounting a device on a surface |
US7600349B2 (en) | 2003-02-26 | 2009-10-13 | Unirac, Inc. | Low profile mounting system |
CN102259195A (zh) * | 2011-07-09 | 2011-11-30 | 山东新安凯科控科技有限公司 | 一种用细长棒料毛坯加工工件的数控机床 |
CN103286328B (zh) * | 2013-05-09 | 2016-01-27 | 沈阳第一机床厂 | 双主轴的卧式数控车床 |
EP3159068B1 (de) * | 2015-10-20 | 2018-02-14 | Leifeld Metal Spinning AG | Umformmaschine zum drücken/drückwalzen und verfahren zum drücken/drückwalzen |
EP3417996B1 (en) | 2017-06-21 | 2022-03-09 | Gildemeister Italiana S.r.l. | Bar loader apparatus for use with a machine tool and machine tool equipped with such bar loader apparatus |
EP3417994B1 (en) * | 2017-06-21 | 2020-08-05 | Gildemeister Italiana S.p.A. | Machine tool, in particular multi-spindle turning machine |
EP3417995B8 (en) | 2017-06-21 | 2024-03-27 | DMG MORI Bergamo S.r.l. | Machine tool, in particular multi-spindle turning machine |
CN109937145B (zh) | 2017-10-17 | 2021-07-23 | 有限会社中村印刷所 | 无线装订册子的装订方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB423969A (pl) * | ||||
US1947800A (en) * | 1931-10-30 | 1934-02-20 | Cleveland Automatic Machine Co | Double chuck machine tool |
GB410135A (en) * | 1932-11-10 | 1934-05-10 | Nat Acme Co | Automatic multiple spindle screw machines |
US2402990A (en) * | 1941-04-18 | 1946-07-02 | Nat Acme Co | Alternating cutoff chucking machine |
FR893600A (fr) * | 1943-11-18 | 1944-08-04 | Machine-outil composée d'une série de tours disposés cylindriquement | |
US3180188A (en) * | 1962-11-16 | 1965-04-27 | Pneumo Dynamics Corp | Multiple spindle cam shaft lathe |
DE1777269C2 (de) * | 1966-10-05 | 1975-03-13 | Gildemeister Ag, 4800 Bielefeld | Antriebseinrichtung für die an der Stirnseite des Spindelständers im Arbeitsraum eines Mehrspindel-Drehautomaten vorgesehenen Werkzeugquerschlitten und/oder sonstige Zusatzeinrichtungen |
CH507763A (de) * | 1969-12-03 | 1971-05-31 | Eunipp Ag | Mehrspindel-Drehmaschine |
US3726162A (en) * | 1969-12-27 | 1973-04-10 | Nippon Seiko Kk | Numerically controlled lathe |
US3683724A (en) * | 1970-05-07 | 1972-08-15 | Brian Crane | Attachments for automatic lathes |
DE2102732A1 (de) * | 1971-01-21 | 1972-08-17 | Gildemeister Werkzeugmasch | Mehrspindel-Drehautomat |
CH541390A (de) * | 1971-08-12 | 1973-09-15 | Traub Gmbh | Werkzeugmaschine mit einem Schaltteller |
-
1973
- 1973-09-14 CH CH1319573A patent/CH569537A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-12-27 FR FR7346533A patent/FR2243752B1/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-05-23 CS CS7400003708A patent/CS180634B2/cs unknown
- 1974-06-05 NL NL7407576A patent/NL7407576A/xx unknown
- 1974-06-10 SU SU2032396A patent/SU520022A3/ru active
- 1974-06-12 PL PL1974171852A patent/PL90363B1/pl unknown
- 1974-06-26 GB GB2829074A patent/GB1426847A/en not_active Expired
- 1974-06-28 IT IT24607/74A patent/IT1015541B/it active
- 1974-07-16 AT AT589374A patent/AT334157B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-09-05 US US05/503,244 patent/US3978565A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-09-12 DD DD181063A patent/DD116563A5/xx unknown
- 1974-09-13 JP JP49105945A patent/JPS5743362B2/ja not_active Expired
- 1974-09-13 SE SE7411591A patent/SE412873B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH569537A5 (pl) | 1975-11-28 |
NL7407576A (nl) | 1975-03-18 |
DD116563A5 (pl) | 1975-12-05 |
ATA589374A (de) | 1976-04-15 |
JPS5056684A (pl) | 1975-05-17 |
FR2243752A1 (pl) | 1975-04-11 |
FR2243752B1 (pl) | 1977-08-12 |
SE7411591L (pl) | 1975-03-17 |
IT1015541B (it) | 1977-05-20 |
SE412873B (sv) | 1980-03-24 |
CS180634B2 (en) | 1978-01-31 |
SU520022A3 (ru) | 1976-06-30 |
US3978565A (en) | 1976-09-07 |
JPS5743362B2 (pl) | 1982-09-14 |
AT334157B (de) | 1976-01-10 |
GB1426847A (en) | 1976-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL90363B1 (pl) | ||
EP0538515B1 (de) | Drehmaschine | |
EP3641972B1 (de) | Bewegungssystem und verzahnungsmaschine | |
EP2841273B1 (de) | Werkzeugzylinder mit auswechselbarer werkzeughülse sowie präge- oder druckmaschine mit einem solchen werkzeugzylinder | |
EP1046461B1 (de) | Universal-Werkzeugmaschine | |
EP1985411B1 (de) | Werkzeugmaschinenanordnung mit automatischem Werkstück- und Werkzeugwechsel | |
DE102006059227A1 (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Rohlingen und Bearbeitungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
EP2080589B1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Erodieren und Schleifen, von mit Schneiden versehenen Rotationswerkstücken | |
DE19534651A1 (de) | Druckwerk für indirekten Druck | |
EP0908269B2 (de) | Werkzeugmaschinengruppe mit zwei einander gegenüberstehenden Bearbeitungseinheiten | |
EP1977869B1 (de) | Versorgungsvorrichtung für Bearbeitungsmaschinen | |
EP1260307A2 (de) | Werkzeugmaschine und Verfahren zur Bearbeitung eines stangenförmigen Werkstücks | |
DE2739534A1 (de) | Werkzeugwechselvorrichtung | |
EP1886764A1 (de) | Werkzeugmaschine | |
DE19938442B4 (de) | Werkzeugmaschine mit einer automatischen Werkzeugwechselvorrichtung | |
EP0612278B1 (de) | Mehrspindel-drehmaschine | |
US4557166A (en) | Automatic multiple workpiece turning machine | |
DE102008063513B4 (de) | Bearbeitungszentrum | |
DE1945595A1 (de) | Maschinenkomplex | |
EP0286771A1 (de) | Drehmaschine | |
US4130033A (en) | Multiple spindle automatic screw machine | |
DE19911156C2 (de) | Drehmaschine zur Bearbeitung von wellenförmigen Werkstücken | |
EP3481588A1 (de) | Multifunktionales bearbeitungszentrum | |
DE4031997A1 (de) | Werkzeugmaschine | |
DE102004019936B4 (de) | Drehmaschine, insbesondere Mehrspindeldrehautomat |