PL90359B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90359B1
PL90359B1 PL1974176607A PL17660774A PL90359B1 PL 90359 B1 PL90359 B1 PL 90359B1 PL 1974176607 A PL1974176607 A PL 1974176607A PL 17660774 A PL17660774 A PL 17660774A PL 90359 B1 PL90359 B1 PL 90359B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
butter
valve
mixing
mixer
mixer according
Prior art date
Application number
PL1974176607A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL90359B1 publication Critical patent/PL90359B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J17/00Kneading machines for butter, or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowana: 31.10.1977 LMKP AOlj 15A2 90359 Int. CL* A01J 15/12 Twórca wynalazku: Uprawilkmy z patentu: De Denske Majj^riers Maskirrfabrik A.m.b.A., KoJding (Dania) Mieszarka dodatkowaw linii produkcyjnej! masla Piraedtniotem wynalazku jest mieszanka dodat¬ kowa* w Vfam produkcyjnej maslas, w sklad której to» litrii wcfrewlzi zespól wyrabiania masla i ze- srptifc 'mieszania, przy czym mieszarka dodatkowa wlaczona* jest za< zespolem mieszania i uksztalto¬ wana Jest jate zamkniety zbaomik ekspansyjny n* masEo^ który przyjmuje czesc1 produkcji ciag¬ lej masla wzglednie wiecej niz* Jedtia produkowa¬ na pwrtfe masla* i który jest polaczony z LEFza/dfce-- niem wytwarzajacym próznie, a w swej czesci cteweji posiada mechanizmy miesaajaee i fczams- p«c6a^|Cfr maslo** które dochodza az der wylotu. p*2»z tetósy raas&D wyetootfei..Za powrewa. lakrej mieszarki maslo po^ zatooócze- «iiL wlaferiwego- mieszania' poddaje sie odfcowied*- nsenm umiarkowanemu procesowi mieszania w prAfctó^ podleza* gdy ma»lo przetrzymywane/ jest w mle»wre ctodtertkDwo pczez< od^wiedni okres; cza- su. W zwiazku z tym osiaga sie mieczy innyaini aurzegdinie dobjy rozklad czastek wody w ma&e, JflUf tort' sacz«gs5Inie' stateczne odpowietrzenie maa- sy maslu. Bastepnór w mieszaiw tej utworzy sie w masle siatka- krystaliczna^ podczas gdy w do- t&htxar manych limacli wytwarzania raasfe bez radwrarkii dodatfeowej powstaje ona dopiero w za*- pttJwwanymi masle z takim skutfkiem, ze maslo: zle sie* smasuje. Tworzenie sie siatki ju±. w mieszarce diJutLtkowej przyczynia sie der tegor ze zostaje ona przed! zapakowaniem masla, przy pomocy srodków machaatenyefri aai przyklad pampy da masla luto le L5 miksera* rozdrobniona w siatke o drobniejszej strukturze, przez, co zostaje polepszona zd&Iniosc d'o smarowania masla zapakowanego. W mieszar¬ ce dbdaitkowej udaje sie równiez caia^gnae wysssH nie plynnego tlusaczu z ziaren masla, prowadzi f®. dfr tego, ze ziarna-- te sa otoczooe przez' warstwe tluszczu, co takze polepsza zdolnosc do smarowa¬ nia masla.Do tej pony panowal poglad1, ze maslo- .powinwo9 byc doprowadzone d© zbiornika w takS sposób, az«by spadalo" ono^ na. mecnonizmy wtSesaajajee- i transportuj^e tak daleko odi wytafcu ae zbiornika, jak tylko* to Jest ma^Rwe; aby przez te osiagnac mozliwie nsjwi^fetfzy ezas pozostawania' iwasfa w mieszarce dfctftrtkowejl Tymczasem dfeazalc* s#& ie przy tJakim rodzaju doprowadzania moga wystapi niekorzystne zjawiska, które1 przeciwctefsfeja tenaw do czego zmierzano, poniewaz" iprzy niewielkwft «a- peMenim zftfernifea motfe sie* zdatfzyc, i» ezesc ma*- sl& .tiworzy cyliitdiryezns* ftr^, która* dtaaea sie n» wierzchu na mechefainack HWfiszajaeyefi f transportujacych skladajfacyTfr sSe n* przykfed z dw^ft wspói^acttgacye* slimwków^ tra«a|K)rCo- wycter podtzas- g$y masM oFtatoio tJoprowadbtlie do zMsBBsfcaN bezpo^Mft Hota ze zwornika w Itorycie miejaez^etw «tec*f.Frzy duiyrn napefttóenitt zbiorn^a miiile »fif zdarzyc, ze maslo ulozy sie w zfeftej nwrie md slimakami transp^rttljaeymi taft, z« dbcfiwcM do utwwraenstftt' Jakby imowWr, Brtóry •ortfrzyiBywaiiy }«§# 90 3593 przez panujace w górnej czesci zbiornika podcis¬ nienie, podczas gdy 'Cisnienie pod masa masla sta¬ le wyrównuje sie z cisnieniem atmosferycznym wskutek nieszczelnosci w ulozyskowaniu slima¬ ków w nastepstwie czego transport masla w zbior¬ niku zostaje uniemozliwiony. Dalsza wada opi¬ sanego usytuowania doprowadzenia masla do zbiornika jest to, ze maslo wykazuje najwiejksza sklonnosc do przyczepiania sie do zwojów slima¬ ków tam, gdzie ono spada na nie.Wedlug wynalazku, ze doprowadzenie masla z zespolu 'mieszania do zbiornika jest umieszczone nad mechanizmami mieszania i transportowania masla w poblizu ich konca doprowadzajacego ma¬ slo,, tak ze moze powstawac nagromadzenie masla w obszarze jego doprowadzania.Dzieki temu tworzy sie w zbiorniku z masla doprowadzanego bryla Iculista lub nieregularnego ksztaltu, która przy ruchu mechanizmów transpor¬ towania, zostaje wprawiona w ruch obrotowy. W nastepstwie tego, nowo doprowadzane maslo przez ruch obrotowy bryly masla zostaje doprowadzone z miejsca polozonego w poblizu doprowadzania masla do obszaru , w 'którym bryly masla sa ob¬ rabiane przez mechanizmy miesmnia i transpor¬ towania i tam to nowo doprowadzone maslo zo¬ staje zgniecione w bryle z pozostalym maslem.Wedlug wynalazku moze byc zastosowane w koncówce wylotowej doprowadzenlia masla urza¬ dzenie rozdzielajace maslo. Dzieki temu daje sie osiagnac szczególnie dobre rozdzielenie nowo do¬ prowadzanego masla na juz istniejaca bryle ma¬ sla. Urzadzenie rozdzielajace wedlug wynalazku uksztaltowane jest jako element dziurkowany w postaci plyty dziurkowanej lub siatki, lub tez urzadzenie rozdzielajace wedlug wynalazku stano¬ wia nastawny zawór rozdzielajacy. Dzieki obu przykladom rozwiazania konstrukcyjnego mozliwe jest osiagniecie tego, ze proces produkcyjny w zakresie dzialania mieszarki dodatkowej jest lat¬ wiejszy do sterowania, poniewaz dzieki urzadze¬ niu rozdzielajacemu zapobiega sie temu, ze pa¬ nujace w zbiorniku podcisnienie wysysa calkowi¬ cie maslo z przewodu doprowadzajacego je do mieszarki dodatkowej co doprowadza do wytra¬ cenia ze stanu równowagi calej linii produkcyj¬ nej. Jezeli zastosuje sie nastawny zawór steruja¬ cy, to oprócz tego osiagnie sie moznosc szczególnie skutecznego sterowania doprowadzania masla dó mieszarki dodatkowej. Szczególnie celowe rozwia¬ zanie zaworu sterujacego wedlug wynalazku po¬ lega na tym, ze zawór jest zaopatrzony w grzy¬ bek zaworowy z nalezacym do niego pierscienio¬ wym gniazdem zaworowym, dzieki czemu osiaga sie, ze nowo doprowadzane maslo do zbiornika wchodzi cienka warstwa, przez co uzyskuje sie bardzo skuteczne odpowietrzenie go.Skuteczne w pelni pobieranie masla z podda¬ wanej obróbce 'bryly moze byc wedlug wynalazku osiagniete przez to, ze mechanizmy mieszajace i transportujace na swym koncu odprowadzajacym znajduja sie w komorze tlocznej, która polaczona jest z pompa transportujaca.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 359 1 4 przedstawia schematycznie . przekrój wzdluzny przez mieszarke dodatkowa, fig. 2 przekrój po¬ przeczny w plaszczyznie oznaczonej II-II na fig. 1, a fig. 3 w wiekszej podzialce przekrój osiowy przez zastosowany w mieszarce zawór rozdziela¬ jacy. Mieszarka dodatkowa sklada sie ze zbiorni¬ ka prózniowego 1, w którego czesci dolnej znaj¬ duja sie dwa slimaki mieszajace i transportujace maslo 2 i 3. Slimaki sa napedzane przez silnik 4 i przekladnie 5. W zakonczeniu odbiornika 1 slu¬ zacym do odprowadzania masla, slimaki 3 i 2 wchodza do komory cisnieniowej 6, która polaczo¬ na jest z pompa transportujaca 7, która tloczy dalej maslo do operacji zapakowywania.Zbiornik prózniowy 1 posiada okno kontrolne 8 a w górnej czesci zawór rozdzielajacy 9 do ply¬ nów sluzacych do czyszczenia go. Zbiornik jest polaczony za pomoca przewodu 10 z niepokazana na rysunku pompa prózniowa. W przewód 10 wla- czony jest zawór regulujacy 11, który w taki spo¬ sób moze byc nastawiony, ze w zbiorniku 1 u- trzymuje sie niezmienione podcisnienie.Przewód doprowadzajacy maslo 12 jest umiesz¬ czony w zbiorniku 1 nad slimakami 2 i 3 mozliwie blisko ich konca odprowadzajacego i tak ustawio¬ ny, azeby maslo padajac swobodnie z przewodu doprowadzajacego 12 trafialo na mase masla le¬ zaca na slimakach 2 i 3. Znajdujace sie w izbior- niku (1) ujscie przewodu doprowadzajacego 12 po- siada nakretke 14, która przytrzymuje plytke dziurkowana (15) przed jego wylotem. W przewód 12 na zewnatrz zbiornika (1) wlaczony jest zawór odcinajacy i regulujacy 16. Przewód doprowadza¬ jacy 12 jest polaczony z niepotoazanym na rysun¬ ku urzadzeniem wyrabiajacym maslo.W pokazanym na fig. 3 przykladzie wykonania, przewód doprowadzajacy 12 jest .polaczony z króc¬ cem 21 zaworu 20, który jest wmontowany w po¬ krywe 22 otworu w stozkowej górnej czesci zbior¬ nika 1. Zawór 20 jest sztywno zamocowany w tu- lei 23, a na koncu wylotowym zaworu znajduje sie grzybek zaworowy (24), który za pomoca usz¬ czelki 25 dociskanej przezen do igniazda zaworo¬ wego 26 szczelnie zamyka wylot zaworu do zbior- AC nika. 45 Trzonek 27 grzybka zaworowego prowadzony jest w pokrywie 28 i polaczony z nie pokazanym na przyklad zdalnie sterowanym urzadzeniem kie¬ rujacym. Gdy maslo zostaje przetloczone przez szczeline miedzy grzybkiem zaworowym 24, a gniazdem zaworowym 26, wchodzi ono do zbiorni¬ ka 1 w postaci stosunkowo cienkiej warstwy, dzieki czemu zostaje osiagniete (bardzo skuteczne odpowietrzenie.Przy uruchamianiu takiej linii produkcyjnej 55 masla, w która wlaczona jest dodatkowa mieszar¬ ka wedlug opisywanego wynalazku, nalezy zacze¬ kac z uruchomieniem pompy transportujacej 7, do¬ póki w zbiorniku 1 nie zbierze sie odpowiednia ilosc masla. Slimaki 2 13 nalezy uruchamiac przed uruchomieniem pompy 7, tak alby sie zdazyla utworzyc najczesciej cylindrycznego ksztaltu bryla masla 13, która obraca sie w kierunku strzalki.Podczas pracy urzadzenia, stale istnieje obracajaca C5 siie bryla masla 13, tak ze nowo doprowadzone ma-90 359 slo, przez obrót bryly 13 od strony odprowadzaja¬ cej zbiornika 1 jest zabierane i przenoszone na przeciwlegla strone bryly i zostaje zmieszane z maslem tworzacym bryle w momencie, gdy zagar¬ nia je slimak.Okazalo sie, ze przez umieszczenie doprowadze¬ nia masla tak jak to zostalo opisane nie tylko zo¬ staly wyeliminowane wady podane na poczatku, lecz ponadto zostala osiagnieta lepsza jakosc ma¬ sla schodzacego z linii produkcyjnej. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Mieszarka dodatkowa w linii produkcyjnej masla, zlozonej z zespolu wyrabiania masla i ze¬ spolu mieszania masla, przy czym mieszarka do¬ datkowa jest wlaczona za zespolem miaszania i uksztaltowana jest jako zamkniety zbiornik eks¬ pansyjny na maslo, który przyjmuje czesc produk¬ cji ciaglej masla wzglednie wiecej niz jedna pro¬ dukowana partie masla i 'który jest polaczony z urzadzeniem wytwarzajacym próznie, a w swej czesci dennej posiada mechanizmy mieszajace i transportujace maslo, które dochodza az do wylo- 10 15 20 tu masla, znamienna tym, ze doprowadzenie ma¬ sla z zespolu mieszania do zbiornika jest umiesz¬ czone nad mechanizmami mieszania i transpor¬ towania masla, w poblizu ich konca odprowadza¬ jacego maslo.
  2. 2. Mieszarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w koncówce wylotowej doprowadzenia masla, znajduje sie urzadzenie rozdzielajace maslo.
  3. 3. Mieszarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze urzadzenie rozdzielajace skonstruowane jest ja¬ ko element dziurkowany w postaci plyty z otwo¬ rami lub siatki.
  4. 4. Mieszarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze urzadzenie rozdzielajace sklada sie z nastawial- nego zaworu rozdzielajacego.
  5. 5. Mieszarka wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze zawór rozdzielajacy posiada grzybek zaworowy z pierscieniowym gniazdem zaworowym.
  6. 6. Mieszarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze mechanizmy mieszajace i transportujace na swym koncu odprowadzajacym znajduja sie w komorze tlocznej, która polaczona jest z pompa transportujaca. rto, / L»I£&&359 Fif, 3 ns. z Bltk 250/77 r. 100 egz. A4 Cena 10 zl PL
PL1974176607A 1973-12-20 1974-12-19 PL90359B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK695073A DK132922C (da) 1973-12-20 1973-12-20 Efterelteapparat til smor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90359B1 true PL90359B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=8149176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974176607A PL90359B1 (pl) 1973-12-20 1974-12-19

Country Status (6)

Country Link
DK (1) DK132922C (pl)
FR (1) FR2255013B1 (pl)
GB (1) GB1495533A (pl)
NL (1) NL7416367A (pl)
PL (1) PL90359B1 (pl)
SE (1) SE7416008L (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
NL7416367A (nl) 1975-06-24
DK132922B (da) 1976-03-01
FR2255013B1 (pl) 1978-10-13
DK132922C (da) 1976-07-26
FR2255013A1 (pl) 1975-07-18
SE7416008L (sv) 1975-06-23
DK695073A (pl) 1975-08-18
GB1495533A (en) 1977-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5833851A (en) Method and apparatus for separating and deliquifying liquid slurries
US3957210A (en) Stirring mill
US2059435A (en) Feeding device and a process of using the same
EP0078863B1 (en) Method for recovering synthetic resinous latex solids
US20130308412A1 (en) Device for the continuous treatment of at least one raw material, treatment installation and use of such a device
CN115779768A (zh) 一种过滤搅拌一体化香精生产设备
US4438681A (en) Installation for solubilizing cocoa
US6273599B1 (en) Process for preparing pigment flush
US6789935B2 (en) Method for vertical mixing and device for this
DE2445743A1 (de) Vorrichtung in einem zentrifugalabscheider
JPH0471476A (ja) 食品の成形方法及び装置
US2551042A (en) Rendering apparatus
US8393265B2 (en) Device for delivering thick matter
PL90359B1 (pl)
US2054042A (en) Cement mixing apparatus
DE60008254T2 (de) Verfahren zur herstellung eines pigmentflushs
DE1905891A1 (de) Reaktionskessel zum Hydrieren von Kalk od.dgl.und Verfahren zu seiner Regelung
CN215822952U (zh) 一种污泥固化剂新型搅拌输送装置
US1584126A (en) Process of emulsifying and converting fats into cream
US1786556A (en) Feeder and disintegrator or mixer
US2910398A (en) Asphalt dispersion in waste cellulosic material
CN209076538U (zh) 适于炼化三泥的干化进料预混设备及污泥干化系统
JP4532258B2 (ja) 濁水処理装置
US1166599A (en) Mash and strainer tank machine.
CN217218100U (zh) 化料系统