PL90354B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90354B1
PL90354B1 PL1974176514A PL17651474A PL90354B1 PL 90354 B1 PL90354 B1 PL 90354B1 PL 1974176514 A PL1974176514 A PL 1974176514A PL 17651474 A PL17651474 A PL 17651474A PL 90354 B1 PL90354 B1 PL 90354B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
crane
furnace
loading
runway
Prior art date
Application number
PL1974176514A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19742405038 external-priority patent/DE2405038C2/de
Application filed filed Critical
Publication of PL90354B1 publication Critical patent/PL90354B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5294General arrangement or layout of the electric melt shop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do me¬ talurgicznego wytapiania metali, zwlaszcza stali, wyposazone w urzadzenia odpylajace. W szcze¬ gólnosci wynalazek odnosi sie do mozliwosci sku¬ tecznego odpylania elektrycznych pieców luko¬ wych przy równoczesnej izolacji dzwiekowej.
Omówione w ramach wynalazku urzadzenia do metalurgicznego wytapiania metali winny byc do¬ stepne dla wjazdu suwnicy. Wedlug znanego sta¬ nu techniki w urzadzeniach mp. do odpylania elek¬ trycznych pieców lukowych stosuje sie okap wy¬ ciagowy umieszczony ponad piecem. Okap wycia¬ gowy pochlania jednak tylko okreslony odsetek wystepujacych pylów. Nie zostaje wychwycony pyl (powstajacy zwlaszcza przy zaladunku lub spuscie gotowej stali oraz przy odzuzlaniu. W ce¬ lu przeciwdzialania tym niedogodnosciom, zastoso¬ wano przy konwertorach dmuchowych oslone w postaci scianki dzialowej, oddzielajacej caly po¬ most roboczy wraz z konwertorem od pozostalej czesci hali a oslonieta czesc podlaczono do od¬ dzielnej instalacji wyciagowej (niemiecki opis ogloszeniowy nr 2155537). Rozwiazanie to jest pod wzgledem konstrukcyjnym bardzo kosztowne. Po¬ nadto personel obslugujacy jest nadal narazony na halas i zabrudzenie.
W innym znanym rozwiazaniu (niemiecki opis ogloszeniowy nr 2 233 443) zastosowano oslone sa¬ mego tylko zbiornika konwertora w postaci oka¬ pu siegajacego az do ziemi i odsysano pyl wyste- IB 31 2 pujacy podczas spustu lub ladowania surówki.
Potrzebna jest tu jednak osobna instalacja wycia¬ gowa. Urzadzenie to nie spelnia swego zadania, zwlaszcza przy ladowaniu, gdyz powstajaca duza ilosc pylów nie moze byc skutecznie usunieta.
Zadaniem wynalazku jest stworzenie urzadzenia eliminujacego* skutecznie wystepujace w czasie trwania calego procesu wytwarzania stali uciaz¬ liwosci, jak brud i halas, przy równoczesnym za¬ bezpieczeniu dostepu do wanny pieca. Dalszym zadaniem jest stworzenie takiej konstrukcji, w której instalacja odpylajaca zapewnilaby skutecz¬ ne odpylenie, przy zasilaniu dajacymi sie kontro¬ lowac objetosciami powietrza.
Z uwagi na wystepujace zwlaszcza przy elek¬ trycznych piecach lukowych duze ilosci pylów o- raz wysoki halas, pierwszoplanowym- zadaniem jest opracowanie dla tego typu pieców konstruk¬ cji skladajacej sie z pojedynczych elementów, przy której w najwyzszym stopniu zostana wyelimino¬ wane uciazliwosci zarówno dla personelu Obslu¬ gujacego jak i srodowiska naturalnego.
Zigodnie z wynalazkiem zadanie to zostalo roz¬ wiazane w ten siposób, ze do okaipu wyciagowego dolaczona jest dzwiekochlonna komora, obejmu¬ jac piec do stapiania oraz korzystnie kadz spusto¬ wa i kadz zuzlowa, przy czym komora ta zao¬ patrzona jest w drzwi, zamykane takze podczas ladowania, a do kazdego pieca jest przyporzadko¬ wany, biegnacy w kierunku spustu tor jezdny 90 3543 90 354 4 suwnicy z dzwigiem ladunkowym, który to tor przebiega w zasiegu pieca wewnatrz komory.
W rozwiazaniu wedlug wynalazku okap wycia¬ gowy oraz dolaczana do niego dolna czesc komo¬ ry stanowia funkcjonalnie jedna calosc, tak ze ca- 5 ly kompleks jednostki piecowej jest oddzielony od pozostalej czesci hali produkcyjnej. Komora jest umieszczona w stosunku do zespolu topienia w takiej odleglosci, która umozliwia dostateczny do¬ step w komorze podczas ladowania. Poniewaz 10 szkodliwe powietrze moze sie dostawac do wne¬ trza komory tylko w ilosciach kontrolowanych, instalacja odpylajaca jest zasilana tylko stosun¬ kowo malymi objetosciami powietrza, co zapewnia dobre odpylenie. 15 W szczególnie korzystnej postaci wykonania dol¬ na czesc komory stanowi murowana sciana prze¬ chodzaca przez pomost roboczy pieca az do pod¬ logi hali, zas pomost, roboczy pieca jest oparty osobno wewnatrz d z* zewnatrz komory na od- 20 dzielnych podporach. Okap wyciagowy siega na¬ kladkowymi sciankami na masywny mur, co po¬ woduje przy tym rozwiazaniu szczególnie szczelne odizolowanie jednostki piecowej od pozostalej cze¬ sci hali. W celu osiagniecia dostatecznej izolacji 25 dzwiekowej korzystnie jest wykonac okap wycia¬ gowy z materialu dzwiekochlonnego, np. w posta¬ ci konstrukcji przekladkowej z blachy i welny szklanej.
Wskutek tego, ze kazdy piec posiada wlasny 30 dzwig ladunkowy, przemieszczajacy sie w zasiegu pieca wewnatrz komory i ze komora jest wypo¬ sazona w drzwi zamykajace sie ponownie po wprowadzeniu dzwigu, w rozwiazaniu wedlug • wynalazku niemal na kazdym etapie procesu wy- 35 twarzania stali zostaje zapewniona skuteczna izo- _ lacja dzwiekowa a takze skuteczne odpylenie.
W rozwiazaniu wedlug wynalazku .dzwig ladun¬ kowy wjezdza do srodka zwartej komory. W ko¬ rzystnym rozwiazaniu komora posiada umieszczo- 40 ne ponizej toru jezdnego suwnicy drzwli przesuw¬ ne^ dla przepuszczenia kosza zaladowczego, oraz dwoje drzwi w zasiegu toru jezdnego suwnicy przed i za dzwigiem, które przesuwaja sie w kie¬ runku toru jezdnego suwnicy i zamykaja komore. 45 W szczególnie korzystnej odmianie wykonania drzwi przesuwane w kierunku toru jezdnego suw¬ nicy sa przemieszczane po osobnym torze umiesz¬ czonym powyzej wymienionego poprzednio toru jezdnego suwnicy. Podczas przejazdu dzwig la- 50 dunkowy przesuwa przed soba zamykajace komo¬ re drzwi az do przeciwleglej sciany komory i po wjezdzie zamyka znów komore drugimi drzwiami za soba. Proces ten moze byc przeprowadzany automatycznie przy zastosowaniu sprzegiel. 55 Wedlug innego szczególnie korzystnego rozwia¬ zania dzwig ladunkowy nie wymaga bezposredniej obslugi i jest sterowany z zewnatrz z pomostu obslugowego, pozwalajacego dozorowac caly proces ' wytopu. Komora w obrebie pomostu obslugowego 60 posiada przeszklone okno, które umozliwia wzro¬ kowe dozorowanie przebiegu procesu.
W celu wyeliminowania szkodliwego wplywu na otoczenie w czasie calego procesu produkcyjnego, musi komora podczas spustu obejmowac zarówno 65 kadz spustowa jak i kadz zuzlowa. Wedlug ko¬ rzystnego rozwiazania, kadz spustowa oraz kadz zuzlowa jest przewozona na wózkach pod pomo¬ stem zaladunkowym, przy czym obie kadzie w polozeniu spustowym sa zamkniete w dolnej cze¬ sci komory. Dolna czesc komory posiada otwory dla przepuszczenia wózków transportowych, przy czym otwory te sa zamykane drzwiami. Drzwi sa umieszczone przesuwnie równolegle ze sciana ko¬ mory. W innej odmianie elementy drzwiowe sa umieszczone na wózkach transportowych od stro¬ ny przeciwnej piecowi. W tym przypadku otwór posiada korzystnie ksztalt tunelu, co umozliwia pewne przemieszczanie wózków transportowych bez ujemnych skutków dla dobrego tfdpylania i izolacji dzwiekowej.
Komora jest wyposazona w sterowane otwory wentylacyjne dla szkodliwego powietrza. Umozli¬ wia to regulowanie maksymalnej temperatury, do¬ puszczalnej dla urzadzenia odpylajacego.
Wedlug innej korzystnej postaci wykonania ze¬ spól odnoszacy sie do dzwigu ladunkowego spo¬ czywa plasko na czterech podporach nad piecem do wytapiania. Ta konstrukcja w rodzaju stolu, przy niskim koszcie jej budowy, zapewnia zespo¬ lowi dzwigu ladunkowego pelna niezaleznosc w stosunku do pieca.
Podobna do stolu konstrukcja pozwala na u- mieszczenie zasobników i ewentualnie dachu hali,, tak ze zasadnicze czesci stalowni sa umieszczone na prostej konstrukcji nosnej. Zaleta tego roz¬ wiazania polega na tym, ze zespól sklada sie z prefabrykowanych znormalizowanych elementów, które moga byc bez trudnosci ustawione. Rozwia¬ zanie wedlug wynalazku stwarza wiec mozliwosc prefabrykacji wiekszosci czesci niezaleznie od po¬ stawienia pieca. Ponadto konstrukcja w rodzaju stolu moze byc latwo przylaczona do istniejacych obiektów.
Szczególne korzysci wynikaja z zastosowania rozwiazania wedlug wynalazku przy elektrycznych piecach lukowych, gdzie jak wiadomo wystepuje duze nasilenie pylu i halasu. Ma to miejsce zwla¬ szcza- przy ladowaniu zlomu zanieczyszczonego o- lejefn, gdzie wskutek parowania wczesnie pojawia sie kopcenie.
Silne pylenie powstaje równiez przy zaladunku surówki lub przy lataniu elektrycznych pieców lukowych dolomitem zawierajacym czesci smolo¬ we. Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na unikniecie tych niedogodnosci, gdyz w czasie tych wszystkich czynnosci komora jest odizolowana od reszty hali. Z uwagi na to, ze wszystkie czynnosci moga byc wykonane za pomoca dzwigu bez bez¬ posredniej obslugi lub moga byc dozorowane z zewnatrz, personel obslugujacy nie jest narazony na dzialanie halasu i zanieczyszczen. Dalsza za¬ lete rozwiazania wedlug wynalazku stanowi przy¬ porzadkowanie osobnych dzwigów ladunkowych do kazdego pieca, co ulatwia" koordynacje pracy w zakladzie posiadajacym kilka pieców.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie dla elektrycznego pieca lukowego w przekroju poprzecznym, przy90 354 6 czym dzwig ladunkowy znajduje sie poza urza¬ dzeniem, fig. 2 — przekrój poprzeczny urzadzenia wedlug fig. 1, przy czym. dzwig znajduje sie w polozeniu ladowania ponad elektrycznym piecem lukowym, fig. 3 — urzadzenie wedlug fig. 2 w widoku z przodu, fig. 4 — obiekt z kilkoma elek¬ trycznymi piecami lukowymi w widoku z góry.
Na fig. 1—3 elektryczny piec lukowy 1, czesc 3a jezdnego toru 3, spustowa kadz 6 oraz zuzlo¬ wa kadz 7 znajduja sie w zwartej komorze 2. Ko¬ more 2 nakrywa wyciagowy okap 5, który jest podlaczony do nieuwidocznionego urzadzenia od¬ pylajacego. Jezdny tor 3, 3a suwnicy przebiega w kierunku spustu, przy czym krótsza czesc 3a toru jezdnego jest zawarta w komorze 2. Dostep dla dzwigu 4 do komory 2 umozliwia przesuwny w kierunku toru jezdnego element drzwiowy 8b, który jest polaczony poprzez sprzeglo lOb z dzwi¬ giem 4. Ponadto na modwrotnym koncu dzwigu 4 jest umieszczony wraz ze sprzeglem lOa odpo¬ wiedni element drzwiowy 8a, który po wjezdzie dzwigu 4 zajmuje polozenie elementu drzwiowe¬ go 8b (fig. 2). Elementy drzwiowe 8a, 8b porusza¬ ja sie po wlasnym torze 9, który przebiega rów¬ nolegle ponad jezdnym torem suwnicy 3.
W celu umozliwienia zaladunku, komora 2 po¬ siada ponizej jezdnego toru 3, 3a suwnicy drzwi 11, które po kazdym przejezdzie wsadowego kosza 4a lub innego urzadzenia zaladunkowego sa zamy¬ kane. Komora 2 siega dolna czescia 2a poprzez za¬ ladowczy pomost la az do podlogi Ib. Zaladowczy pomost la opiera sie samodzielnie wewnatrz i ze¬ wnatrz komory na podporach, tak ze dolna czesc 2a komory moze stanowic przechodzacy miedzy nimi pionowy mur. Dolna czesc 2a komory obej¬ muje ponadto spustowa kadz 6 i zuzlowa kadz 7, które sa przewozone w kierunku spustu na wóz¬ kach 12a lub 12b. Po stronie przeciwnej pieców wózki 12a, 12b .posiadaja odpowiednio elementy drzwiowe 14a, 14b, które po wjezdzie wózka za¬ mykaja otwory 13a, 13b wykonane w ksztalcie tu¬ nelu w dolnej czesci 2a komory. Wykonane w ksztalcie tunelu otwory 13a, 13b zapewniaja moz¬ liwosc pewnego przemieszczania spustowej kadzi 6 i zuzlowej * kadzi 7 bez ujenfciych skutków dila od¬ pylania i izolacji dzwiekowej.
Mur komory nie musi siegac az do okapu wy¬ ciagowego, zas sciany komory znajdujace sie w górnej czesci moga byc wykonane z materialu dzwiekochlonnego w rodzaju konstrukcji przeklad¬ kowej.
W celu zapewnienia mozliwie najwiekszej szczelnosci, na przejsciu miedzy scianami komo¬ ry w kierunku pionowym z nakladka poza mur masywny.
Na fig. 1 komora 2 posiada ponadto sterowane wentylacyjne otwory 15, uimozliwiajace dostep dla powietrza. W ten sposób mozna regulowac tempe¬ rature spalin. Jak wynika z fig. 1 i 4, jezdny tor 3 dzwigu 4 spoczywa na czterech podporach 16.
Ta konstrukcja na ksztalt stolu jest ustawiona nad elektrycznym piecem lukowym. Oprócz jezd¬ nego toru 3 na podporach 16 wspiera sie takze tor 9 dla elementów drzwiowych 8a, 8b i poprzez przedluzenie podpór 16a — dach 16b. Na przedlu-. zeniu jezdnego toru 3 na prawym jego koncu znajduja sie zasobniki 17. Konstrukcja w rodzaju stolu zapewnia przy niskim koszcie budowy pelna samowystarczalnosc dla kazdej jednostki piecowej.
Konieczne dla takiej konstrukcji poszczególne cze¬ sci moga byc wykonane poza siedziba stalowni i daja sie w krótkim czasie zakotwiczyc w funda¬ mentach. Caly zespól moze byc latwo przylaczo¬ ny do istniejacych obiektów. io Na fig. 4 jest widoczna kabina obslugi 18, z której jest sterowana praca dzwigu, przy czym widocznosc zapewnia okno w scianie komory. W miejscach niewidocznych moga byc instalowane dodatkowo kamery telewizyjne.
Od strony spustu elektrycznego pieca lukowego 1 znajduje sie hala rozlewnicza z suwnica rozlew- nicza 19 biegnaca poprzecznie do kierunku spustu, której tor jezdny znajduje sie powyzej jezdnego^ toru 3. Na hali rozlewniczej znajduja sie wózki 20 zestawów odlewniczych, przewozone na szynach 22 oraz rozlewniczy pomost 21. Pokazana na fig. 4 spustowa kadz 6 znajduje sie bezposrednio po spuscie poza komora 2. Po zdjeciu spustowej ka¬ dzi 6 wózek 12b moze byc powtórnie przewiezio- ny do komory 2. Ciasna komora wywoluje przy normalnych urzadzeniach odpylajacych duza wy¬ miane powietrza, gdyz falszywe powietrze moze przenikac tylko w kontrolowanych ilosciach. Za¬ pewniona jest takze dobra izolacja dzwiekowa.
Personel obslugujacy nie podlega prawie w^cale uciazliwosciom, gdyz caly proces wytwarzania jest sterowany spoza komory 2.

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie . do metalurgicznego wytapiania metali, . zwlaszcza stali, wyposazone przynajmniej 40 w jeden piec z okapem wyciagowym, znamienne tym, ze do okapu wyciagowego jest dolaczona izo¬ lowana dzwiekowo komora, obejmujaca piec (1) oraz korzystnie spustowa kadz (6) i zuzlowa kadz (7), przy czym komora jest wyposazona w drzwi 45 (8a, 8b, 11) zamykane podczas zaladunku oraz ze do kazdego pieca (1) jest przyporzadkowany bieg¬ nacy w kierunku spustu jezdny tor (3, 3a) suw¬ nicy z ladunkowym dzwigiem (4), który to tor jezdny przebiega w zasiegu pieca wewnatrz ko¬ so mory <2)-
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora ponizej jezdnego toru (3, 3a) suwnicy posiada przesuwne drzwi dla przepuszczania dzwi¬ gu ladunkowego oraz w obrebie jezdnego toru (3) M przed i za dzwigiem (4) po jednych drzwiach (8a, 8b) przesuwnych w kierunku suwnicy i 'przysto¬ sowanych do zamykania komory (2).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze spustowa kadz (6) i zuzlowa kadz (7) sa przy¬ stosowane do przewozenia pod zaladowczym po- 60 mostem (la) na wózkach (12a, 12b) w kierunku spustu i sa zamkniete w czesci (2a) komory, która dla przepuszczania wózków (12a, \12b) posiada o- twory (13a, 13b) zamykane przez drzwi (14a, 14b). - 65
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,90 354 ze zespól odnoszacy sie do ladunkowego dzwigu (4) spoczywa na czterech podporach (Ib) i tworzy konstrukcje w rodzaju stolu ponad piecem (1). 8
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze piec do wytapiania (1) jest elektrycznym pie¬ cem lukowym. Fig. 190 354 Fig. 290 354 3Ja Fig- 390 35490 354 ERRATA Lam 6, wiersz 56 jest: kierunku suwnicy powinno byc: kierunku toru jezdnego suwnicy Bltk 245/77 r. ,110 egz. A4 Cena 10 zl
PL1974176514A 1974-02-02 1974-12-17 PL90354B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742405038 DE2405038C2 (de) 1974-02-02 Anlage zur schmelzmetallurgischen Erzeugung von Metallen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90354B1 true PL90354B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=5906446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974176514A PL90354B1 (pl) 1974-02-02 1974-12-17

Country Status (27)

Country Link
US (1) US3938788A (pl)
JP (1) JPS5412081B2 (pl)
AR (1) AR203772A1 (pl)
AT (1) AT329895B (pl)
BE (1) BE822266A (pl)
BG (1) BG27919A3 (pl)
BR (1) BR7500521A (pl)
CA (1) CA1036813A (pl)
CH (1) CH609444A5 (pl)
CS (1) CS216232B2 (pl)
DD (1) DD116061A5 (pl)
DK (1) DK139596C (pl)
ES (1) ES431903A1 (pl)
FR (1) FR2259965B1 (pl)
GB (1) GB1449389A (pl)
IN (1) IN140949B (pl)
IT (1) IT1025855B (pl)
LU (1) LU71254A1 (pl)
NL (1) NL166065C (pl)
NO (1) NO138703C (pl)
PL (1) PL90354B1 (pl)
RO (1) RO66628A (pl)
SE (1) SE398668B (pl)
SU (1) SU557775A3 (pl)
TR (1) TR18656A (pl)
YU (1) YU301374A (pl)
ZA (1) ZA747290B (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO137131B (no) * 1976-02-02 1977-09-26 Elkem Spigerverket As Anordning for oppsamling av ovnsgasser i elektriske smelteovner.
AT357580B (de) * 1977-02-04 1980-07-25 Voest Alpine Ag Abzugshaube an einem einen kippbaren konverter aufweisenden blasstand
US4111405A (en) * 1977-06-13 1978-09-05 United States Steel Corporation Seal between wall members of a metallurgical vessel enclosure
US4160117A (en) * 1977-10-12 1979-07-03 Schempp Eberhard G Arc furnace enclosure
JPS54100903A (en) * 1977-12-28 1979-08-09 Gutehoffnungshuette Sterkrade Multiichambered steel making apparatus having more than one arc furnace
AT352768B (de) * 1978-01-25 1979-10-10 Voest Ag Zelle zur aufnahme eines metallurgischen gefaesses
AT355071B (de) * 1978-05-24 1980-02-11 Voest Alpine Ag Konverteranlage mit einem metallurgischen gefaess
AT357181B (de) * 1978-05-24 1980-06-25 Voest Alpine Ag Konverteranlage mit einem kippbaren konverter- gefaess
FR2435684A1 (fr) * 1978-09-05 1980-04-04 Creusot Loire Dispositif de chargement de four d'acierie
DE3107016C2 (de) * 1981-02-25 1983-09-08 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Lichtbogenofenanlage zum Erschmelzen von Eisenträgerstoffen
DE3114841C2 (de) * 1981-04-11 1983-02-24 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf "Hallenanordnung für ein Elektro-Stahlwerk"
US4395023A (en) * 1981-09-22 1983-07-26 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Shroud for steel making electric-arc furnace
JPS59133653U (ja) * 1983-02-28 1984-09-07 石川島播磨重工業株式会社 包囲体をもつア−ク炉設備
IT1175107B (it) 1983-07-27 1987-07-01 Daneco Danieli Ecologia Spa Perfezionamenti alle cappe di aspirazione fumi secondari per acciaierie e fonderie
JPS6146396U (ja) * 1984-08-30 1986-03-27 石川島播磨重工業株式会社 ア−ク炉包囲体
US4653064A (en) * 1985-10-02 1987-03-24 Pennsylvania Engineering Corporation Gas collector for metallurgical vessels
CN104654801B (zh) * 2015-02-09 2017-01-04 河南省新乡市矿山起重机有限公司 一种起重机控制加料工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2803450A (en) * 1953-09-29 1957-08-20 Pennsylvania Engineering Corp Converter gas cleaning system
US3743264A (en) * 1971-07-26 1973-07-03 Pennsylvania Engineering Corp Steel conversion apparatus
US3791636A (en) * 1971-11-15 1974-02-12 Pennsylvania Engineering Corp Steel mill melt shop arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
DK139596C (da) 1979-08-27
NL7414919A (nl) 1975-08-05
NO744068L (pl) 1975-08-05
GB1449389A (en) 1976-09-15
ATA900674A (de) 1975-08-15
SE7414182L (pl) 1975-08-04
IN140949B (pl) 1977-01-08
NL166065C (nl) 1981-06-15
BR7500521A (pt) 1975-11-11
IT1025855B (it) 1978-08-30
LU71254A1 (pl) 1975-05-21
US3938788A (en) 1976-02-17
AT329895B (de) 1976-06-10
CS216232B2 (en) 1982-10-29
TR18656A (tr) 1977-06-23
DD116061A5 (pl) 1975-11-05
DE2405038A1 (pl) 1975-06-19
SU557775A3 (ru) 1977-05-05
RO66628A (ro) 1980-10-30
JPS5412081B2 (pl) 1979-05-19
CH609444A5 (pl) 1979-02-28
DK139596B (da) 1979-03-12
AU7567474A (en) 1976-05-27
NL166065B (nl) 1981-01-15
AR203772A1 (es) 1975-10-15
ZA747290B (en) 1976-01-28
DK35975A (pl) 1975-09-29
YU301374A (en) 1982-05-31
SE398668B (sv) 1978-01-09
JPS50121107A (pl) 1975-09-22
CA1036813A (en) 1978-08-22
NO138703B (no) 1978-07-17
BE822266A (fr) 1975-03-14
ES431903A1 (es) 1976-11-01
FR2259965A1 (pl) 1975-08-29
NO138703C (no) 1978-10-25
FR2259965B1 (pl) 1978-06-16
DE2405038B1 (de) 1975-06-19
BG27919A3 (en) 1980-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL90354B1 (pl)
AU600206B2 (en) Method for melting scrap or other materials and apparatus for implementing the method
US3913898A (en) Steel producing plant with one or several electric arc furnaces
CA1101476A (en) Electric furnace station noise and smoke pollution control system
CN114836586A (zh) 环保型热泼渣处理系统及其使用方法
US5390212A (en) Installation for producing molten metal in an electric furnace
US4243208A (en) Converter plant
US4256289A (en) Converter arrangement
US4561638A (en) Installation with a refractorily lined metallurgical vessel
US4286776A (en) Arrangement of a steel-making plant for capturing and conducting away flue gases
CN218755829U (zh) 一种热泼渣处理系统
SE442213B (sv) Anleggning for ferskning av rajern i konverter
CN218465852U (zh) 环保型热泼渣处理系统
RU2775977C1 (ru) Укрывающий аспирационный комплекс главного желоба доменной печи
JPH10263797A (ja) 取鍋のスラグ除去装置
CN215713111U (zh) 一种转炉炉下渣料处理系统
PL105757B1 (pl) Urzadzenie do zbierania gazow piecowych w elektrycznych piecach do topienia
US4335869A (en) Iron blast furnace casting cage
CA1149606A (en) Hood assembly for a metallurgical converter
SU761818A1 (ru) Устройство д^я удаления газов из дуговой 1 ’
KR830000798Y1 (ko) 전로장치
DE2450028C3 (de) Hallenanordnung für ein Elektro-Stahlwerk
Marsiani An Electric Steelmaking Plant Free from Noise, Fume and Pollution
JPS6236063Y2 (pl)
PL177564B1 (pl) Nadpiecowe ujęcie dymów