CN218755829U - 一种热泼渣处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热泼渣处理系统，包括热泼渣箱、顶盖以及用于驱动所述顶盖启闭热泼渣箱顶部敞口的顶盖驱动机构，还包括用于启闭热泼渣箱侧面敞口的侧盖，所述侧盖连接在所述顶盖上或者可移动地设置在所述热泼渣箱的侧面敞口处；所述顶盖的底部设有喷淋机构，所述顶盖上设有抽尘口并连接有抽尘风管。本实用新型提供的热泼渣处理系统，通过设置顶盖和侧盖，可有效地提高打水冷却时热泼渣箱的密闭性，提高打水冷区效果和抽尘效果，减少含尘蒸汽的外逸，改善现场作业环境；将喷淋机构和抽尘机构集成设置在顶盖上，可简化设备布置，保证喷淋冷却和抽尘操作的可靠性。

Description

一种热泼渣处理系统

技术领域

本实用新型属于冶金渣处理技术领域，具体涉及一种热泼渣处理系统。

背景技术

钢渣热泼工艺是采用起重机吊起渣罐向敞开式热泼渣箱倒渣，每倒完一罐渣后，适量均匀喷水冷却，然后同样作业依次倒第二罐、第三罐渣。渣箱装满后，集中再喷大量冷却水，高温钢渣急冷碎裂并加速冷却。待钢渣冷却至100℃以下，用装载机将钢渣铲起，装车运走。

尽管现在有压热焖、滚筒渣处理等新型环保处理工艺占据主流地位，但是并不能做到100％全量处理，尤其一些铸余渣、脱硫渣以及无组织干渣只能通过热泼工艺进行处理。由于热泼渣厢为敞口结构，在热泼生产过程中，前期翻渣和冷却打水过程产生大量无组织的含尘蒸汽；如果这些含尘蒸汽不能及时排除，会积聚在厂房的顶部，既影响行车工的操作视线，也会加快钢结构厂房的腐蚀，长期运行过程中存在一定的安全隐患，对工人的身体健康也造成很大的危害。目前，有少量技术通过在热泼渣箱上设置除尘罩并配置除尘手段，但为了便于装载机等清渣设备进入热泼渣箱内，一般热泼渣箱的一个侧面敞口，这就导致了热泼渣箱无法完全封闭，抽风除尘效果较差，而且含尘蒸汽有外逸的情况；另外，在现有技术中，在不妨碍吊车翻罐和装载机清渣的双重前提条件下进行除尘罩的工艺布置难度较大，除尘效果也比较受限。

实用新型内容

本实用新型涉及一种热泼渣处理系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种热泼渣处理系统，包括热泼渣箱、顶盖以及用于驱动所述顶盖启闭热泼渣箱顶部敞口的顶盖驱动机构，还包括用于启闭热泼渣箱侧面敞口的侧盖，所述侧盖连接在所述顶盖上或者可移动地设置在所述热泼渣箱的侧面敞口处；所述顶盖的底部设有喷淋机构，所述顶盖上设有抽尘口并连接有抽尘风管。

作为实施方式之一，所述侧盖挂载在所述热泼渣箱上。

作为实施方式之一，在所述侧盖的左右两端分别设有挂环，在所述热泼渣箱的对应位置处设有挂钩。

作为实施方式之一，在所述侧盖的顶端或者外壁上设有适于与吊车的吊钩配合的吊环。

作为实施方式之一，所述侧盖采用卷帘门形式并且安装在所述顶盖的靠近热泼渣箱侧面敞口的一端。

作为实施方式之一，所述侧盖铰接在所述顶盖的靠近热泼渣箱侧面敞口的一端，于所述顶盖的上表面设有侧盖驱动机构，所述侧盖驱动机构通过传动结构与所述侧盖连接。

作为实施方式之一，所述抽尘风管连接有除尘机构。

作为实施方式之一，所述除尘机构包括依次串接的喷淋洗涤塔、脱水器和引风机。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的热泼渣处理系统，通过设置顶盖和侧盖，可有效地提高打水冷却时热泼渣箱的密闭性，提高打水冷区效果和抽尘效果，减少含尘蒸汽的外逸，改善现场作业环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高清摄像皮包的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种热泼渣处理系统，包括热泼渣箱11、顶盖12以及用于驱动所述顶盖12启闭热泼渣箱顶部敞口的顶盖驱动机构，还包括用于启闭热泼渣箱侧面敞口的侧盖13，所述侧盖13连接在所述顶盖12上或者可移动地设置在所述热泼渣箱11的侧面敞口处；所述顶盖12的底部设有喷淋机构，所述顶盖12上设有抽尘口并连接有抽尘风管2。

上述热泼渣箱11一般具有顶部敞口和侧面敞口，该侧面敞口一般朝向车间的作业区，便于清渣设备(例如履带式挖掘机等)进入热泼渣箱11内将钢渣铲出。上述热泼渣箱11优选为是混凝土结构，相应地，该热泼渣箱11的三面侧壁均为钢筋混凝土壁。三面侧壁的顶端优选为水平平齐设置；但是热泼渣箱11采用倾斜式顶端也是可选方案。

本实施例中，将喷淋机构集成设置在顶盖12上，可简化设备布置，保证喷淋冷却和抽尘的同时进行。在其中一个实施例中，喷淋机构包括多个雾化喷嘴，提供雾化水对热渣进行冷却，可提高冷却效果、降低耗水量；优选地，雾化喷嘴的喷射夹角为90～120°。进一步地，上述喷淋机构还包括供水管，各雾化喷嘴均与供水管连接；该供水管可设置在顶盖12的上表面，也可布置在顶盖12的盖体内，在该方案中，顶盖12可采用中空结构，不仅便于供水管的布置，而且能减轻自重，降低顶盖倾翻能耗。上述供水管连接有地面给水管路，在该地面给水管路上设有自动给水阀站，在其中一个实施例中，该自动给水阀站包括沿给水方向依次设置的手动截止阀、快速切断阀、流量调节阀和电磁流量计；上述地面给水管路优选为通过金属软管与上述供水管连接。通过上述自动给水阀站可以实现钢渣冷却过程中水量自动调节，保证钢渣打水过程安全高效进行。

上述顶盖12则适于启闭该顶部敞口。对于顶盖12的活动，可以采用平动式，例如在热泼渣箱11旁设置平动轨道，顶盖12滑动设置在该平动轨道上，顶盖12的滑动可以通过电机驱动滚轮的方式实现，也可通过气缸/液压缸等直线驱动设备驱动。

在优选的方案中，上述顶盖12采用倾翻式活动方式，具体地，该顶盖12可转动安装于热泼渣箱11的箱顶，并且配置有用于驱动该顶盖12相对于热泼渣箱11倾翻旋转的顶盖驱动机构。为热泼渣箱11配置倾翻式顶盖12并在该顶盖12上集成喷淋机构和抽尘机构，在满足向热泼渣箱11内打水功能的同时，能防止含尘蒸汽等向上逃窜，并且能将烟尘、蒸汽等及时抽走，在不影响工艺操作的前提下可以实现良好的除尘效果、有效地改善厂房内生产作业环境；由于采用的是倾翻式顶盖12，除了能有效收集钢渣打水时产生的含尘蒸汽，在向热泼渣箱11内倒渣时，将顶盖12上翻一定角度并进行抽尘，可以收集倒渣过程产生的烟气，从而实现钢渣处理的全过程除尘，环保效果较佳、对厂房生产作业环境的改善度更好。

在其中一个实施例中，如图1，所述顶盖驱动机构包括滑轮机构、卷扬绳32和卷扬机34，所述卷扬绳32与所述卷扬机34连接并且绕经所述滑轮机构后与所述顶盖12连接。在上述滑轮机构中，可在顶盖12上设置一个动滑轮31。进一步优选地，如图1，所述顶盖驱动机构还包括立于所述热泼渣箱11旁的支撑架35，所述滑轮机构中的部分滑轮设于所述支撑架35上，所述滑轮机构还包括设于所述顶盖12上的动滑轮31；可选地，在支撑架35的顶部设置一个定滑轮33即可满足驱动要求；可选地，卷扬机34可设置在地面，也可通过支撑板安装在支撑架35。在其中一个实施例中，可将支撑架35上延至一定高度，作为天车运行轨道的支撑柱，或者用于支撑车间内的输气管道等。

基于上述倾翻式顶盖12的结构，优选地，如图1，所述抽尘风管2包括固定风管21和活动风管22，所述活动风管22安装于所述顶盖12上，所述活动风管22的一端所述抽尘口连接并且另一端通过旋转接头与所述固定风管21连接，所述固定风管21连接有抽风单元。基于该结构，可使抽尘风管2适配于倾翻式顶盖12的倾翻动作，保证设备安全、使用寿命和工作可靠性。上述活动风管22可以采用波纹管等可伸缩式管体，更好地满足倾翻式顶盖12的活动要求。

在其中一个实施例中，于所述抽尘风管2上设有电控阀门，便于远程控制抽尘风管2的抽风工作；在上述抽尘风管2包括固定风管21和活动风管22的方案中，可将该电控阀门设置在固定风管21上。

在其中一个实施例中，所述抽尘风管2连接有除尘机构。本实施例中，针对含尘蒸汽的特性，采用湿式喷淋除尘方式，具体地，所述除尘机构包括依次串接的喷淋洗涤塔、脱水器和引风机。喷淋洗涤塔内设有若干水雾发生装置，实现均匀密集的水雾喷淋，含尘蒸气流得到充分的洗涤净化；喷淋洗涤塔回收的废水经净化处理后可回用于上述喷淋机构中；净化烟气再进入脱水器，有效地降低烟气含湿量后经引风机排放。

本实施例提供的热泼渣处理系统，通过设置顶盖12和侧盖13，可有效地提高打水冷却时热泼渣箱11的密闭性，提高打水冷区效果和抽尘效果，减少含尘蒸汽的外逸，改善现场作业环境。

在其中一个实施例中，所述侧盖13挂载在所述热泼渣箱11上，例如在侧盖13的左右两端分别设置挂环，在热泼渣箱11的对应位置处设置挂钩；该侧盖13可通过吊车吊装，实现侧盖13挂载在热泼渣箱11上以及从热泼渣箱11上移除，相应地可在侧盖13的顶端或者外壁上设置吊环。

在另外的实施例中，所述侧盖13安装在顶盖12上，显然地，该侧盖13安装在顶盖12的靠近热泼渣箱侧面敞口的一端。可选地，侧盖13采用卷帘门形式，从而可以收卷在顶盖12上或者从顶盖12上拉下，满足渣罐倾倒热渣以及清渣设备进入热泼渣箱11的空间要求，操作方便、灵活度高；也可将侧盖13铰接在顶盖12上，在顶盖12的上表面设置侧盖驱动机构并通过传动结构与侧盖13连接即可，在该方案中，在顶盖12上翻并且进行抽风操作时，可通过侧盖13的角度调整，在满足渣罐倾倒热渣的空间要求的情况下，通过侧盖13进一步阻挡烟囱和水雾上升，相应地提高除尘效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热泼渣处理系统，包括热泼渣箱、顶盖以及用于驱动所述顶盖启闭热泼渣箱顶部敞口的顶盖驱动机构，其特征在于：还包括用于启闭热泼渣箱侧面敞口的侧盖，所述侧盖连接在所述顶盖上或者可移动地设置在所述热泼渣箱的侧面敞口处；所述顶盖的底部设有喷淋机构，所述顶盖上设有抽尘口并连接有抽尘风管。

2.如权利要求1所述的热泼渣处理系统，其特征在于：所述侧盖挂载在所述热泼渣箱上。

3.如权利要求2所述的热泼渣处理系统，其特征在于：在所述侧盖的左右两端分别设有挂环，在所述热泼渣箱的对应位置处设有挂钩。

4.如权利要求2所述的热泼渣处理系统，其特征在于：在所述侧盖的顶端或者外壁上设有适于与吊车的吊钩配合的吊环。

5.如权利要求1所述的热泼渣处理系统，其特征在于：所述侧盖采用卷帘门形式并且安装在所述顶盖的靠近热泼渣箱侧面敞口的一端。

6.如权利要求1所述的热泼渣处理系统，其特征在于：所述侧盖铰接在所述顶盖的靠近热泼渣箱侧面敞口的一端，于所述顶盖的上表面设有侧盖驱动机构，所述侧盖驱动机构通过传动结构与所述侧盖连接。

7.如权利要求1所述的热泼渣处理系统，其特征在于：所述抽尘风管连接有除尘机构。

8.如权利要求7所述的热泼渣处理系统，其特征在于：所述除尘机构包括依次串接的喷淋洗涤塔、脱水器和引风机。

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