CN108080180A - 一种车底清洗设备的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种车底清洗设备的防护装置，包括：铰接在检修地沟两侧的防护盖板，其由驱动机构控制开闭；设置在防护盖板下方的轴流风机，其能将喷射至空气中的水雾向下吸至排水系统；设置在清洗车上的定位追踪机构，其与驱动机构及轴流风机的电机均电连接于控制系统，控制系统能根据定位追踪机构的位置信号控制驱动机构动作以及电机启停。本发明通过设置防护盖板及轴流风机，可对清洗设备喷射出的水雾进行有效遮挡防护，防止水雾溅射扩散至防护盖板以外的区域；通过设置定位追踪机构能实时确定清洗车的位置，控制系统能根据位置信息控制相应位置处防护盖板的开闭及轴流风机的启停，自动化程度高，清洗效率高。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种车底清洗设备的防护装置。
背景技术
轨道车辆在长时间运行之后，车体底部都会形成很多难以清除的泥泞和污垢，如不及时清理久而久之将影响相关设备的性能和寿命。目前，轨道车辆清洗设备主要是针对车身进行清洗，车底的清洗主要还是依靠人工现场清洗。如图1所示，在清洗库内使用移动式高压清洗机2’对待清洗机车1’的车底进行清洗，清洗台位周边设有一圈带篦子的排水地沟4’，但由于高压清洗机2’的水枪压力很大，造成清洗水流的四处喷溅，这对保持库内整体的整洁度造成很大困难，形成的水雾对附近电气设备的使用也造成安全隐患。为解决该问题，在操作过程中，检修人员需身穿防护服装全副武装，手持喷枪采取趴卧姿态对车体底部进行冲洗，同时在机车侧面设置一圈防水幕布3’。防水幕布3’起到阻挡水流喷溅的作用，同时将喷射汇聚的水通过排水地沟4’排至排水系统。
现有技术中存在以下几点不足之处：1)采用防水幕布需要每次将其搬运至工作现场并进行安装，清洗完毕后又需要人工进行拆卸，同时使用叉车进行运输，增加了现场不必要的工作量，降低了清洗工作的整体效率；2)与当前铁路智能化检修的要求不相符，防护设施需要依靠人工搬运并安装；3)防护幕布安装后只能将水聚集在地面，依靠排水地沟才能将水排出，清洗作业完成后还需对地面进行二次冲洗工作，费时费力；4)为达到清洗效果，清洗设备的压力一般都比较高，喷射到车身或车底的水再反射到作业人员身上或防水幕布上难以避免，因此作业之前，清洗工人首先必须穿着防护服及安全目镜，防水胶鞋等配套设备，工作环境恶劣，作业量大，效率低，清洗质量难以保证。
因此，有必要提出一种全自动的车底清洗设备的防护装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车底清洗设备的防护装置，该装置采用自动化控制，能够对清洗设备喷射出来的水雾进行有效遮挡防护，防止水流喷溅形成的水雾影响库内其他作业区域的正常工作。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种车底清洗设备的防护装置，包括位于待清洗机车下方检修地沟中的清洗轨道，所述清洗轨道上设置有清洗车，所述清洗车上安装有清洗设备，还包括：
防护盖板，其铰接设置在所述检修地沟的两侧，所述防护盖板由驱动机构控制开闭；
轴流风机，其设置在所述防护盖板的下方，所述轴流风机能将喷射至空气中的水雾向下吸至排水系统；
定位追踪机构，其设置在所述清洗车上，所述定位追踪机构、驱动机构及轴流风机均电连接于控制系统，所述控制系统能根据所述定位追踪机构的位置信号控制所述驱动机构动作以及所述轴流风机的启停。
作为优选技术方案，所述防护盖板沿所述清洗轨道的延伸方向采用分段式安装方式。
作为优选技术方案，所述防护盖板为不锈钢材质。
作为优选技术方案，所述检修地沟的侧壁上设置有挡块，所述防护盖板关闭时，所述挡块与所述防护盖板相抵接。
作为优选技术方案，所述防护盖板关闭时，所述防护盖板的上表面与地面平齐。
作为优选技术方案，所述驱动机构为气动驱动机构。
作为优选技术方案，所述轴流风机的电机为密闭式结构。
作为优选技术方案，所述轴流风机的扇叶采用铝压铸制成。
作为优选技术方案，所述定位追踪机构为位置传感器或位移传感器。
作为优选技术方案，所述定位追踪机构安装在所述清洗车的车轮上。
与现有技术相比，本发明的优点及有益效果在于：
1)本发明提供的车底清洗设备的防护装置通过设置可灵活打开的防护盖板以及轴流风机，可对清洗设备喷射出的水雾进行有效遮挡防护，防止水流喷溅形成的水雾溅射扩散至防护盖板以外的区域，避免影响库内其他作业区域的正常工作；通过设置定位追踪机构能够实时确定清洗车的位置，采用全自动控制系统能够根据清洗车的位置信息控制相应位置处的防护盖板的开闭以及轴流风机的启停，使得清洗工作完全依靠机械设备完成，减小了作业人员的劳动强度，大大提高了清洗效率及清洗质量。
2)本发明提供的车底清洗设备的防护装置结构新颖，设计巧妙，且具有成本较低、安全环保等特点，具有很高的推广价值。
附图说明
图1是现有技术提供的现场清洗示意图；
图2是本发明提供的车底清洗设备的防护装置的结构示意图；
图3是本发明提供的车底清洗设备的防护装置工作时的结构示意图；
图4是本发明提供的车底清洗设备的防护装置的自动追踪示意图。
图中：
1’-待清洗机车；2’-高压清洗机；3’-防水幕布；4’-排水地沟；
1-待清洗机车；2-清洗车；3-防护盖板；4-轴流风机；5-驱动机构；51-气源；52-气动推杆；6-挡块；7-排水斜坡。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
本实施例提供一种车底清洗设备的防护装置，如图2-图4所示，该防护装置与清洗设备配套使用。在待清洗机车1下方的作业位置采用地坑式结构，即在地面挖设0.5-1m的检修地沟，检修地沟两侧设置排水斜坡7，排水斜坡7下方连通排水系统，检修地沟中铺设有清洗轨道，清洗轨道上滑动设置有清洗车2，清洗车2上安装有清洗设备，清洗设备上的机械手臂可对车底进行清洗工作。地面下沉之后，车体底部距离地面的空间更大，使清洗设备的机械手臂具有更广阔的活动空间，可以对车底的各个位置进行清洗，提高了清洗质量。优选地，本实施例中的检修地沟深约0.6m。
本实施例提供的车底清洗设备的防护装置包括防护盖板3、驱动机构5、轴流风机4、定位追踪机构以及控制系统，其中，防护盖板3铰接设置在检修地沟的两侧，防护盖板3由驱动机构5控制开闭，轴流风机4设置在防护盖板3的下方，轴流风机4能将喷射至空气中的水雾向下吸至排水系统，定位追踪机构设置在清洗车上，控制系统电连接于定位追踪机构、驱动机构5以及轴流风机4的电机，控制系统能根据定位追踪机构发出的位置信号确定清洗车2的位置信息，并控制驱动机构5动作以及电机启停，进而控制防护盖板3的开闭以及轴流风机4的启停。本发明提供的车底清洗设备的防护装置通过设置可灵活打开的防护盖板3以及轴流风机4，可对清洗设备喷射出的水雾进行有效遮挡防护，防止水流喷溅形成的水雾溅射扩散至防护盖板3以外的区域，避免影响库内其他作业区域的正常工作；通过设置定位追踪机构能够确定清洗车的实时位置，采用全自动控制系统能够根据位置信号控制相应位置处的防护盖板3的开闭以及轴流风机4的启停，使得清洗工作完全依靠机械设备完成，减小了作业人员的劳动强度，大大提高了清洗效率及清洗质量。
本实施例中，防护盖板3沿清洗轨道的延伸方向采用分段式安装方式，每块防护盖板3与地面的连接处设置有活动合页。防护盖板3的一端铰接于驱动机构5，另一端为自由端，当防护盖板3关闭时，其自由端与检修地沟侧壁上设置的挡块6相抵接，且防护盖板3的上表面与地面平齐。该结构设置有利于保持地面的平整度和整洁性，在不进行清洗工作时不影响人员的正常通行。优选地，防护盖板3为不锈钢材质，耐候性强，可有效提高该装置的使用寿命，降低维护成本。防护盖板3采用分段式安装，整齐排列在机车清洗区域的两侧，当清洗车2移动到某一位置时，该位置对应的一块或者多块防护盖板3能够在控制系统的作用下自动打开，而其他位置处的防护盖板3处于闭合状态，既能有效降低驱动机构5的负载，又能有效避免水雾的四处扩散。
更进一步地，如图3所示，本实施例中的驱动机构5为气动驱动机构，包括气源51和气动推杆52，气动推杆52的一端与防护盖板3铰接，另一端驱动连接于气源51，由于采用气源51进行驱动，因此可以有效保证该装置在水雾状况下，依然可以正常工作。本实施例提供的防护盖板3最大可打开至85°，由于是对车底进行清洗，喷射的水雾不会溅起太高，因此防护盖板3可以有效阻碍水雾向四周进行扩散。
更进一步地，本实施例中的轴流风机4的扇叶采用铝压铸制成，结实耐用更安全。轴流风机4的电机采用密闭式安装结构，采用国家A级电机标准，电机的线圈全部是纯铜线，可以耐高温65℃以上。本实施例在防护盖板3下方设置上述轴流风机4，通过轴流风机4扇叶的高速运转，形成一股向下的气流，能够将喷射至空气中的水雾向下吸聚，流经排水斜坡7后流至排水系统排出，以达到喷溅防护的目的。
本实施例中，定位追踪机构为位置传感器，其安装在清洗车2的车轮上。在实际工作中，防护装置的初始状态为防护盖板3关闭、轴流风机4静止的状态，当清洗车2移动到车底某一清洗工位时，定位追踪机构发送位置脉冲信号至控制系统，控制系统根据预先设定的起始位置以及位置脉冲信号可以计算得出此时清洗车2的具体位置，并控制该位置处两侧的防护盖板3打开以及轴流风机4启动，而其他位置处的防护盖板3依旧处于关闭状态，如图4所示。具体而言，控制系统将定位追踪机构的电信号转化为驱动机构5工作的气动信号并动作，防护盖板3动作联锁其下方的轴流电机自动运转，实现了控制系统控制防护盖板3的开闭以及轴流风机4的启停的目的，进而实现了防护盖板3自动追踪清洗车2的目的。更进一步地，定位追踪机构的设置实现了局部清洗局部防护的目的，未清洗或者已清洗的位置处的防护装置均处于初始状态，有效降低能耗，节约能源。
在另一实施例中，定位追踪机构为位移传感器，位移传感器能够将清洗车2的实时位置信息传递至控制系统，控制系统控制对应位置处两侧的防护盖板3打开以及轴流风机4开启，实现防护盖板3自动追踪清洗车2的目的。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种车底清洗设备的防护装置，包括位于待清洗机车(1)下方检修地沟中的清洗轨道，所述清洗轨道上设置有清洗车(2)，所述清洗车(2)上安装有清洗设备，其特征在于，还包括：
防护盖板(3)，其铰接设置在所述检修地沟的两侧，所述防护盖板(3)由驱动机构(5)控制开闭；
轴流风机(4)，其设置在所述防护盖板(3)的下方，所述轴流风机(4)能将喷射至空气中的水雾向下吸至排水系统；
定位追踪机构，其设置在所述清洗车(2)上，所述定位追踪机构、驱动机构(5)及轴流风机(4)均电连接于控制系统，所述控制系统能根据所述定位追踪机构的位置信号控制所述驱动机构(5)动作以及所述轴流风机(4)的启停。
2.根据权利要求1所述的车底清洗设备的防护装置，其特征在于，所述防护盖板(3)沿所述清洗轨道的延伸方向采用分段式安装方式。
3.根据权利要求1所述的车底清洗设备的防护装置，其特征在于，所述防护盖板(3)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的车底清洗设备的防护装置，其特征在于，所述检修地沟的侧壁上设置有挡块(6)，所述防护盖板(3)关闭时，所述挡块(6)与所述防护盖板(3)相抵接。
5.根据权利要求4所述的车底清洗设备的防护装置，其特征在于，所述防护盖板(3)关闭时，所述防护盖板(3)的上表面与地面平齐。
6.根据权利要求1所述的车底清洗设备的防护装置，其特征在于，所述驱动机构(5)为气动驱动机构。
7.根据权利要求1所述的车底清洗设备的防护装置，其特征在于，所述轴流风机(4)的电机为密闭式结构。
8.根据权利要求1所述的车底清洗设备的防护装置，其特征在于，所述轴流风机(4)的扇叶采用铝压铸制成。
9.根据权利要求1所述的车底清洗设备的防护装置，其特征在于，所述定位追踪机构为位置传感器或位移传感器。
10.根据权利要求1所述的车底清洗设备的防护装置，其特征在于，所述定位追踪机构安装在所述清洗车(2)的车轮上。
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