NO138703B - Anlegg for smeltemetallurgisk fremstilling av metaller - Google Patents

Anlegg for smeltemetallurgisk fremstilling av metaller Download PDF

Info

Publication number
NO138703B
NO138703B NO744068A NO744068A NO138703B NO 138703 B NO138703 B NO 138703B NO 744068 A NO744068 A NO 744068A NO 744068 A NO744068 A NO 744068A NO 138703 B NO138703 B NO 138703B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cell
crane
charging
furnace
melting furnace
Prior art date
Application number
NO744068A
Other languages
English (en)
Other versions
NO138703C (no
NO744068L (no
Inventor
Franz Josten
Original Assignee
Krupp Ag Huettenwerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19742405038 external-priority patent/DE2405038C2/de
Application filed by Krupp Ag Huettenwerke filed Critical Krupp Ag Huettenwerke
Publication of NO744068L publication Critical patent/NO744068L/no
Publication of NO138703B publication Critical patent/NO138703B/no
Publication of NO138703C publication Critical patent/NO138703C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5294General arrangement or layout of the electric melt shop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår et anlegg for smeltemetallurgisk fremstilling av metaller, spesielt stål, og forsynt med et stbv-fjernelsesanlegg. Oppfinnelsen angår spesielt muligheten for effektivt å fjerne stov fra elektrolysbueovner, om mulig under samtidig stoydempning.
Anleggene ifolge oppfinnelsen for smeltemetallurgisk fremstilling av metaller skal kunne betjenes med en oventil anordnet farbar kran. For slike anlegg tilhorer det f.eks. vea fjernelsen av stov fra elektrolysbueovner teknikkens stand å
anordne en avtrekkshette over ovnen. Denne avtrekkshette kan bare fange opp en bestemt prosentuell mengde av det utviklede stov. Av det stov som ikke fanges opp, kan spesielt nevnes det stov som dannes ved chargering eller ved tapping av det ferdige stål og ved fjernelse av slaggen. For å overvinne disse vanskeligheter er det i forbindelse med blåsekonvertere blitt fore-slått ved hjelp av en skillevegg å avskjerme hele arbeidsplatået og konverteren mot den ovrige del av ovnshallen og å forbinde den av-skjermende del med et eget stdvfjernelsesanlegg (DOS 2155537).Denne losning av problemet er konstruksjonsmessig meget omfattende,og
dessuten utsettes betjaningspersonalet for stoy og tilsmussing.
Ifolge en annen losning (DOS 2233<1>t-<1>+3) er det kjent i forbindelse med konvertere bare å omgi konverterbeholderen med en hette som går helt ned til gulvet, og å suge opp det stov som dannes ved tappingen hhv. chargeringen avråjernet. For dette er en egen avsugningsledning nodvendig. Dette anlegg er spesielt lite tilfredsstillende ved chargering av ovnen da de stovmengder som derved utvikles, ikke effektivt kan tas hånd om.
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe et
anlegg som under hele stålfremstillingsprosessen muliggjor en effektiv overvinning av de forekommende ubehageligheter, som smuss og larm, mens det sikres at smeltebeholderen er til-gjengelig.
Det tas ved oppfinnelsen også sikte på å tilveiebringe et anlegg som for stbvfjernelsesanleggets vedkommende bare behover å belastes med et rimelig luftvolum for å erholde en virksom stovfjernelse.
Da store stovmengder og sterk stoy spesielt oppstår ved drift av elektrolysbueovner, tas det ved oppfinnelsen fortrinnsvis sikte på å finne en konstruksjon for denne ovnstype bestående av enkle enkeltdeler og som muliggjor at betjeningspersonalet og omgivelsene i sterk grad ikke blir ubehagelig belastet.
Oppfinnelsen angår således et anlegg for smeltemetallurgisk fremstilling av metaller, spesielt stål, med minst en smelteovn som er omgitt av en stoydempende celle som er forsynt med en avtrekkshette, og anlegget er særpreget ved at den stoydempende celle som fortrinnsvis omslutter stbpeose og slaggkar, er forsynt med dorer som kan stenges under chargeringen, og at det til hver smelteovn er tilknyttet en med en chargeringskrai i tapperetningen lopende kranbane som er fort inn i smelteovnsområdet inne i cellen.
Ifolge den foreslåtte konstruksjon kan avtrekkshetten og den til denne knyttede nedre celledel funksjonsmessig betraktes som en enhet, slik at hele den komplekse ovnsenhet er avskjermet mot den bvrige del av fabrikkhallen. Cellen er anordnet i en slik avstand fra smelteaggregatet at det ved chargeringen fås en tilstrekkelig tilgjengelighet innenfor cellen. Da dessuten (i cellens indre) bare kontrollerbare mengder falskluft kan komme inn, utsettes stovfjernelsesanlegget bare for forholdsvis små luftvolum slik at en god stovfjernelse sikres. Ifolge en spesielt fordelaktig utfdrelsesform er den nedre celledel murt i form av en vegg som loper gjennom ovnsplatået og ned til ovnshallgulvet, mens ovnsplatået er separat anbragt på stotter innenfor og utenfor cellen. Avtrekkshetten kan være forsynt med overlappende vegger og fort over det massive murverk slik at det ved denne konstruksjon fås en spesielt tett forsegling av ovnsenheten mot den ovrige fabrikkhall. For å oppnå en tilstrekkelig støyisolering foretrekkes det å lage avtrekkshetten av et stoyisolerende materiale, f.eks.
en laminatkonstruksjon av blikk med mellomlegg av glassull.
Da det til hver smelteovn er knyttet en egen chargeringskran og denne loper i smelteovnsområdet innenfor cellen og cellen er forsynt med dorer som efter at chargeringskranen er blitt fort inn, igjen kan stenges, sikres ved hjelp av den foreliggende konstruksjon en virksom stoydempning og virksom stovfjernelse praktisk talt på alle trinn av stålfremstillingen.
I anlegget ifolge oppfinnelsen kjores chargeringskranen inn
i den kompakte celle. Ifolge en foretrukken utforelsesform er cellen forsynt med en ved chargeringen forskyvbar dor for å slippe gjennom chargeringskaret under kranbanen, og med en dor foran og bak kranen innen området for kranbanen og som kan avstenge cellen ved å forskyves i kranbanens retning. Ifolge en spesielt foretrukken utforelsesform er de i kranbanens retning forskyvbare dorer anordnet forskyvbart på en egen bane som er anordnet over den først-nevnte kranbane. Når chargeringskranen beveges, skyver den doren for avstengning av cellen foran seg mot den motsatte cellevegg, og efter at chargeringskranen er blitt fort inn i cellen, skyver den den annen dor tilbake slik at cellen igjen stengesr Denne prosess kan utfores automatisk ved hjelp av egnede koblinger. Ifolge en spesielt foretrukken losning er chargeringskranen ubemannet og styres utenfra fra en betjeningsplattform for samtidig overvåkning av den samlede smelteprosess. For å kunne iaktta smelteprosessen er cellen forsynt med et glassvindu i området for betjeningsplatt-formen.
For å unngå skadelige innvirkninger på omgivelsene under den samlede smeltemetallurgiske fremstillingsprosess må cellen også omslutte tappeosen og slaggkaret under tappingen. Ifolge en foretrukken utforelsesform kan tappeosen og slaggkaret transporteres på transportvogner i tapperetningen under ovnsplatået og er i tappestilling omgitt av en nedre celledel. For å slippe transportvognene gjennom er denne nedre celledel forsynt med åpninger som kan stenges ved hjelp av dorer. Disse dorer kan være parallelt forskyvbart anordnet langs celleveggen. Ifolge en annen utforelsesform er dorelementene anordnet på transportvognene ved den ende som vender bort fra ovnen. Det er da fordelaktig at åpningen er tunnellignende slik at det sikres at transportvognene får en viss forskyvbarhet i tappestilling uten at den gode stovfjernelse og stoydempning derved uheldig påvirkes.
Det er gunstig at cellen har styrbare lufteåpninger for at falskluft skal kunne slippe inn0 Derved er det mulig å påvirke den for stovfjernelsesanlegget tillatelige hoyeste temperatur.
Ifolge en gunstig utforelsesform hviler den for chargeringskranen angjeldende bygningsenhet som et bord på fire stotter over smelteovnen. Denne bordlignende konstruksjon er rimelig å lage og gjor at den for chargeringskranen angjeldende bygningsenhet er fullstendig selvstendig i forhold til smelteovnen.
Den bordlignende konstruksjon tjener fortrinnsvis også som understøttelse for lagersiloene og eventuelt for ovnshalltaket, slik at vesentlige deler av stålverket vil bæres av en enkel bygnings-messig konstruksjon. Dette innebærer den fordel at bygningsen-
het en kan fremstilles på forhånd som standardiserte deler og uten vanskeligheter bygges sammen. Denne konstruksjon ifolge oppfinnelsen byr derfor på den mulighet at vesentlige deler kan fremstilles på forhånd uavhengig av monteringen av smelteovnen. Dessuten kan den bordlignende konstruksjon lett tilpasses til eksisterende anlegg„
Konstruksjonen ifolge oppfinnelsen er spesielt fordelaktig i forbindelse med elektrolysbueovner hvor stovdannelsen og støy-
nivået som kjent er spesielt hoye. Dette gjelder spesielt for chargering av skrap som er tilsmusset med olje da en slik chargering forer til tidlig dannelse av store rokmengder på grunn av fordampning.
Ved tilsetning av råjern eller ved reparering av elektrolysbueovnen med tjæreholdig dolomitt fås som kjent også en sterk stovutvikling. Også disse ulemper unngås ved hjelp av den foreliggende konstruksjon da cellen er avstengt mot den ovrige ovns-
hall under disse arbeidstrinn. Da alle operasjoner kan utfores ved hjelp av den ubemannede kran hhv. kan overvåkes utenfra,
utsettes betjeningspersonalet ikke lenger for stoy og smuss.
Det er en ytterligere fordel at det ved den foreliggende 'konstruksjon er knyttet en egen chargering skran "tli^iver ovn, slik at det for et anlegg med flere ovner Ikke lenger vil forekomme koordineringsvanskeligheter.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet under henvisning til det på tegningene viste utfbrelseseksempel.
Av tegningane viser
Fig. 1 et tverrsnitt gjennom et anlegg for en elektrolysbueovn med chargeringskranen utenfor anlegget, Fig. 2 et snitt ifolge Fig. 1 hvor kranen befinner seg i chargeringsstilling over elektrolysbueovnen,
Fig. 3 et frontriss ifolge Fig. 2 og
Fig. h et riss sett ovenfra for et anlegg med flere elektrolysbueovner .
Det fremgår spesielt tydelig fra Fig. 1 og 3 at elektrolysbueovnen 1, en del 3a av kranbanen.3, tappeosen 6 og slaggkaret 7 er tett omgitt av en kompakt celle 2. Avtrekkshetten 5 utgjor en del av cellen 2 og står i forbindelse med stovfjernelsesanlegget (ikke vist). Kranbanen 3, 3a loper i tapperetningen, og en mindre del 3a av kranbanen omsluttes også av cellen 2. For å muliggjøre tilgang for kranen <i>+tiL cellen 2 har cellen et i kranbanens retning forskyvbart dorelement 8b som via en kupling 10b kan låses til kranen <!>+. Dessuten er et tilsvarende dorelement 8a via en kupling 10a anordnet på den bakre ende av kranen h og som efter at kranen ■+ er blitt fort inn, inntar stillingen for dorelementet 8b, (Fig. 2). Dorelementene 8a og 8b beveger seg langs en egen bane 9 som loper parallelt med og over kranbanen 3^
For å muliggjore selve chargeringen har cellen 2 under kranbanen 3, 3a en dor 11 som straks stenges efter inn- eller utforing av chargeringskaret h a eller en annen chargeringsanordning.
Cellen 2 er fort gjennom ovnsplatået la og har en nedre celledel
2a som hviler på ovnshallgulvet lb. Ovnsplatået la hviler innenfor og utenfor cellen på selvstendige støtter slik at den nedre celledel 2a kan bestå av et gjennomgående, vertikalt murverk.
Den nedre celledel 2a omslutter dessuten tappeosen 6 og slaggkaret
7 som begge kan transporteres i tapperetningen på transportvogner 12a hhv. 12b. På den ende som vender bort fra ovnen, har transportvognene 12a, 12b et dorelement l^a, l^b som efter innføringen stenger de tunnellignende åpninger 13a, 13b i den nedre celledel 2a. De tunnellignende åpninger 13a, 13b sikrer en viss transporter-barhet av tappeosen 6 og slaggkaret 7 uten at dette forer til en uheldig innvirkning på stovfjernelsen eller stoydempningen.
Celleraurverket må ikke nå opp til avtrekkshetten, men de i
den ovre del forekommende cellevegger kan bestå av et stoydempende materiale oppbygget som et laminat. For å sikre en tett overgang mellom de ovre cellevegger og det nedre massive murverk 2a foretrekkes det å la celleveggene svakt overlappe det massive murverk i vertikal retning.
Det fremgår av Fig. 1 at cellen 2 dessuten er forsynt med styrbare lufteåpninger 15 for å slippe inn falskluft. Derved kan av-gassenes temperatur reguleres. Det fremgår spesielt tydelig fra
Fig. 1 og h at chargeringskranens h kranbane 3 hviler på fire stotter 16. Denne konstruksjon er bordlignende fort over elektrolysbueovnen. Foruten kranbanen 3 bærer stottene 16 også banen 9 for veggelementene 8a, 8b og, ved hjelp av forlengede støtteelementer 16a, hale taket 16b. Dessuten hviler tilforselssiloene17 ved den hoyre ende på den forlengede ende av kranbanen 3. Pen bordlignende konstruksjon er rimelig å lage og gir en fullstendig selvstendighet for hver ovnsenhet. De for den bordlignende konstruksjon nodvendige deler kan lages på forhånd på et annet sted enn der hvor stålverket ligger, og de kan i lopet av kort tid forankres i fundamentene. Den samlede bygningsenhet kan lett tilknyttes til eksisterende anlegg.
På horisontalrisset ifolge Fig. h er dessuten betjeningshuset
l8 vist, hvorfra den ubemannede kran kan iakttas gjennom et vindu i celleveggen og manovrerese For uoversiktlige steder kan dessuten fjernsynskameraer oppstilles.
På elektrolysbueovnens 1 tappeside ligger stopehallen med en stopekran som kan beveges på tvers av tapperetningen og som har en lbpebane som er anordnet over lopebanen 3. Stopehallen er på vanlig måte forsynt med stdpevogner 20 som kan transporteres på skinner 22,
og med en stopeplattform 21. Den på Fig. h viste stdpedse 6 be-
finner seg straks efter tappingen utenfor cellen 2. Efter at stope-osen 6 er blitt fjernet, kan transportvognen 12b igjen kjores inn i cellen 2. Den trangt omsluttende celle gir for vanlige stovfjernelse-anlegg en hby luftutveksling da falskluft bare kan trenge inn i kontrollerbare mengder„ En god stdydempning sikres. Betjeningspersonalet blir nesten ikke utsatt for påkjenninger da hele frem-stillingsprosessen kan styres fra utenfor cellen 2.

Claims (5)

1. Anlegg for smeltemetallurgisk fremstilling av metaller, spesielt stål, med minst en smelteovn som er orrvgitt av en stoydempende celle som er forsynt med en avtrekkshette, karakterisert ved at den stoydempende celle (2) som fortrinnsvis omslutter stopedse (6) og slaggkar ( 7) i er forsynt med dorer (8a, 8b, 11) som kan stenges under chargeringen, og at det til hver smelteovn (1) er tilknyttet en méd en chargeringskran Q+) i tapperetningen lopende kranbane (3>3cO som er fort inn i smelteovnsområdet inne i cellen (2).
2. Anlegg ifolge krav 1,karakterisert ved at cellen er forsynt med en for innforing av chargeringskaret forskyvbar dor under kranbanen (3>3a) og at det i området for kranbanen (3) foran og bak kranen ( h) er en dor (8a,8b) som kan forskyves i kranbanens retning og som stenger cellen (2).
3. Anlegg ifolge krav 1 eller 2,karakterisert ved at tanpeosen (6) og slaggkaret (7) kan transporteres under ovnsplatået (la) på transportvogner (12a,12b) i tapperetningen og i området for smelteovnen (1) er omgitt av en celledel (2a) som for gjennomslipping av transportvognene (12a, 12b) er forsynt med åpninger (13a, 13b) som kan stenges ved hjelp av dorer (l^ajlVb). '+.
Anlegg ifolge krav 1-3?karakterisert ved at den for chargeringskranen ( h) angjeldende bygningsenhet hviler på fire stbtter (16) og er fort bordlignende over smelteovnen (1).
5. Anlegg ifolge krav l-'f, karakterisert ved at smelteovnen (1) er en elektrolysbueovn.
NO744068A 1974-02-02 1974-11-12 Anlegg for smeltemetallurgisk fremstilling av metaller NO138703C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742405038 DE2405038C2 (de) 1974-02-02 Anlage zur schmelzmetallurgischen Erzeugung von Metallen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO744068L NO744068L (no) 1975-08-05
NO138703B true NO138703B (no) 1978-07-17
NO138703C NO138703C (no) 1978-10-25

Family

ID=5906446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO744068A NO138703C (no) 1974-02-02 1974-11-12 Anlegg for smeltemetallurgisk fremstilling av metaller

Country Status (27)

Country Link
US (1) US3938788A (no)
JP (1) JPS5412081B2 (no)
AR (1) AR203772A1 (no)
AT (1) AT329895B (no)
BE (1) BE822266A (no)
BG (1) BG27919A3 (no)
BR (1) BR7500521A (no)
CA (1) CA1036813A (no)
CH (1) CH609444A5 (no)
CS (1) CS216232B2 (no)
DD (1) DD116061A5 (no)
DK (1) DK139596C (no)
ES (1) ES431903A1 (no)
FR (1) FR2259965B1 (no)
GB (1) GB1449389A (no)
IN (1) IN140949B (no)
IT (1) IT1025855B (no)
LU (1) LU71254A1 (no)
NL (1) NL166065C (no)
NO (1) NO138703C (no)
PL (1) PL90354B1 (no)
RO (1) RO66628A (no)
SE (1) SE398668B (no)
SU (1) SU557775A3 (no)
TR (1) TR18656A (no)
YU (1) YU301374A (no)
ZA (1) ZA747290B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO137131B (no) * 1976-02-02 1977-09-26 Elkem Spigerverket As Anordning for oppsamling av ovnsgasser i elektriske smelteovner.
AT357580B (de) * 1977-02-04 1980-07-25 Voest Alpine Ag Abzugshaube an einem einen kippbaren konverter aufweisenden blasstand
US4111405A (en) * 1977-06-13 1978-09-05 United States Steel Corporation Seal between wall members of a metallurgical vessel enclosure
US4160117A (en) * 1977-10-12 1979-07-03 Schempp Eberhard G Arc furnace enclosure
JPS54100903A (en) * 1977-12-28 1979-08-09 Gutehoffnungshuette Sterkrade Multiichambered steel making apparatus having more than one arc furnace
AT352768B (de) * 1978-01-25 1979-10-10 Voest Ag Zelle zur aufnahme eines metallurgischen gefaesses
AT357181B (de) * 1978-05-24 1980-06-25 Voest Alpine Ag Konverteranlage mit einem kippbaren konverter- gefaess
AT355071B (de) * 1978-05-24 1980-02-11 Voest Alpine Ag Konverteranlage mit einem metallurgischen gefaess
FR2435684A1 (fr) * 1978-09-05 1980-04-04 Creusot Loire Dispositif de chargement de four d'acierie
DE3107016C2 (de) * 1981-02-25 1983-09-08 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Lichtbogenofenanlage zum Erschmelzen von Eisenträgerstoffen
DE3114841C2 (de) * 1981-04-11 1983-02-24 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf "Hallenanordnung für ein Elektro-Stahlwerk"
US4395023A (en) * 1981-09-22 1983-07-26 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Shroud for steel making electric-arc furnace
JPS59133653U (ja) * 1983-02-28 1984-09-07 石川島播磨重工業株式会社 包囲体をもつア−ク炉設備
IT1175107B (it) 1983-07-27 1987-07-01 Daneco Danieli Ecologia Spa Perfezionamenti alle cappe di aspirazione fumi secondari per acciaierie e fonderie
JPS6146396U (ja) * 1984-08-30 1986-03-27 石川島播磨重工業株式会社 ア−ク炉包囲体
US4653064A (en) * 1985-10-02 1987-03-24 Pennsylvania Engineering Corporation Gas collector for metallurgical vessels
CN104654801B (zh) * 2015-02-09 2017-01-04 河南省新乡市矿山起重机有限公司 一种起重机控制加料工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2803450A (en) * 1953-09-29 1957-08-20 Pennsylvania Engineering Corp Converter gas cleaning system
US3743264A (en) * 1971-07-26 1973-07-03 Pennsylvania Engineering Corp Steel conversion apparatus
US3791636A (en) * 1971-11-15 1974-02-12 Pennsylvania Engineering Corp Steel mill melt shop arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5412081B2 (no) 1979-05-19
NO138703C (no) 1978-10-25
LU71254A1 (no) 1975-05-21
IN140949B (no) 1977-01-08
DK139596C (da) 1979-08-27
BE822266A (fr) 1975-03-14
FR2259965B1 (no) 1978-06-16
ZA747290B (en) 1976-01-28
SE398668B (sv) 1978-01-09
SE7414182L (no) 1975-08-04
IT1025855B (it) 1978-08-30
AT329895B (de) 1976-06-10
US3938788A (en) 1976-02-17
AR203772A1 (es) 1975-10-15
JPS50121107A (no) 1975-09-22
ATA900674A (de) 1975-08-15
AU7567474A (en) 1976-05-27
CS216232B2 (en) 1982-10-29
DK35975A (no) 1975-09-29
GB1449389A (en) 1976-09-15
CA1036813A (en) 1978-08-22
PL90354B1 (no) 1977-01-31
YU301374A (en) 1982-05-31
NL166065B (nl) 1981-01-15
ES431903A1 (es) 1976-11-01
BR7500521A (pt) 1975-11-11
DE2405038B1 (de) 1975-06-19
NL166065C (nl) 1981-06-15
NO744068L (no) 1975-08-05
TR18656A (tr) 1977-06-23
CH609444A5 (no) 1979-02-28
NL7414919A (nl) 1975-08-05
SU557775A3 (ru) 1977-05-05
RO66628A (ro) 1980-10-30
DE2405038A1 (no) 1975-06-19
FR2259965A1 (no) 1975-08-29
BG27919A3 (en) 1980-01-15
DK139596B (da) 1979-03-12
DD116061A5 (no) 1975-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO138703B (no) Anlegg for smeltemetallurgisk fremstilling av metaller
US3913898A (en) Steel producing plant with one or several electric arc furnaces
US3743264A (en) Steel conversion apparatus
US4160117A (en) Arc furnace enclosure
US4088824A (en) Electric furnace station noise and smoke pollution control system
US5390212A (en) Installation for producing molten metal in an electric furnace
JPS6125765B2 (no)
US4097029A (en) Enclosure for steel converting apparatus
US4410166A (en) Gas collector for metallurgical vessels
RU2775977C1 (ru) Укрывающий аспирационный комплекс главного желоба доменной печи
NO760323L (no) Anordning for oppsamling av ovnsgasser i elektriske smelteovner.
US2209762A (en) Insulated enclosure
NL8004204A (nl) Werkwijze voor het inwendig reinigen van stijgbuizen van de kookskamers van een kooksoven en reinigings- inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.
US3749116A (en) Gas handling system for metallurgical vessels
US3083957A (en) Tilting crucible with smoke seal means
US2807456A (en) Hot metal charging apparatus for open hearth furnaces
US3404875A (en) Furnace for burning insulation
JPS5911358Y2 (ja) 少なくとも1つのア−ク炉をもつ多室製鋼装置
KR830000669Y1 (ko) 전로 설비
US3799525A (en) Gas handling system for metallurgical vessels
RU2662762C1 (ru) Способ улавливания выбросов из конвертера и устройство для улавливания выбросов из конвертера
KR830000670Y1 (ko) 연도 가스의 포집장치
JPH0814427B2 (ja) 熱風発生装置
SU419704A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ГАЗОВ ОТ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИВ ПТ БгЬПЦП &lt;5-^?^&#39;&#39;1&#39;&#39;&#39;ОТПЦЧ^и!1Д d &#39;is;«f-l iUM
CN203672122U (zh) 煤气倾动式矩形熔化炉