PL89762B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89762B1
PL89762B1 PL1973167129A PL16712973A PL89762B1 PL 89762 B1 PL89762 B1 PL 89762B1 PL 1973167129 A PL1973167129 A PL 1973167129A PL 16712973 A PL16712973 A PL 16712973A PL 89762 B1 PL89762 B1 PL 89762B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coiled
wire
spiral
spirals
straightening
Prior art date
Application number
PL1973167129A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Vychislitelnyj Tsentr So An Sssr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vychislitelnyj Tsentr So An Sssr filed Critical Vychislitelnyj Tsentr So An Sssr
Publication of PL89762B1 publication Critical patent/PL89762B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11CSTATIC STORES
    • G11C5/00Details of stores covered by group G11C11/00
    • G11C5/12Apparatus or processes for interconnecting storage elements, e.g. for threading magnetic cores
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49069Data storage inductor or core
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49838Assembling or joining by stringing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5187Wire working
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5199Work on tubes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53165Magnetic memory device
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53687Means to assemble or disassemble by rotation of work part
    • Y10T29/53691Means to insert or remove helix
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53696Means to string

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wykonywania pamieci elektronicznych maszyn cyfrowych, automatów logicznych, ukladów sterowania, lacznosci i kontroli na rdzeniach magnetycznych, a szczególnie urzadzenie do przeszywania ramek pamieci.Urzadzenie do przeszywania ramek pamieci stosuje sie przy wykonywaniu ramek pamieci o dowolnym ukladzie rdzeni magnetycznych na skrzyzowaniu przewodów obu kierunków osi wspólrzednych w ramce pamieci. Urzadzenie stosuje sie do zmechanizowanego przewlekania przewodu zwinietego w spirale przez ramki pamieci o praktycznie nieograniczonej pojemnosci, wykonywane na rdzeniach magnetycznych o dowolnych rozmiarach, lacznie z subminiaturowymi.Znane jest urzadzenie do przeszywania ramek pamieci, na przyklad urzadzenie do przeszywania ramek pamieci za pomoca przewodu zwinietego w spirale. Znane urzadzenie ma podstawe na której z niewielkim napieciem zamocowane sa szeregowo przewody pierwszego kierunku osi wspólrzednych z nawleczonymi na nie uprzednio ulozonymi w slupki rdzeniami magnetycznymi. Przewody pierwszego kierunku osi wspólrzednych rozmieszczone sa w równomiernych odstepach w podcieciach walka umieszczonego na podstawie, a przeznaczo¬ nego do odcinania z kazdego ze slupków po jednej sztuce rdzeni magnetycznych i przenoszenia ich kolejno w strefe przeszywania, gdzie odbywa sie przeszywanie rdzeni magnetycznych w drugim kierunku osi wspólrzednych przewodem zwinietym w spirale, która wytwarza sie w oddzielnym mechanizmie. Mechanizm wytwarzajacy spirale jest umieszczony od czola walka i ma ksztalt stozkowatego wrzeciona zamontowanego pomiedzy szczekami i jest zaopatrzony w zespól napedowy.Przeszywanie ramek pamieci w urzadzeniu do przeszywania ramek pamieci za pomoca przewodu zwiniete¬ go w spirale odbywa sie w nastepujacy sposób. Za pomoca walka odcina sie po jednym rdzeniu magnetycznym od kazdego ze slupków i obracajac walek przenosi sie odciete rdzenie magnetyczne kolejno w strefe przeszywa¬ nia. Rdzenie magnetyczne zajmuja stale polozenie w strefie przeszywania wskutek przycisniecia ich do walka przez przewleczone przez nie przewody pierwszego kierunku osi wspólrzednych. W mechanizmie do wytwarza¬ nia spirali formuje sie przewód zwiniety w spirale o skoku równym odstepowi pomiedzy przewodami pierwszego kierunku osi wspólrzednych. Nastepnie dokonuje sie przeszycia rdzeni magnetycznych w drugim kierunku osi2 89 762 wspólrzednych przewodem zwinietym w spirala. Przeszywanie nastepuje przez obracanie tej spirali z równoczes¬ nym jej posuwem po torze spirali. Dalszy obrót walka powoduje zrzucenie zwinietego w spirale przewodu z przeszytymi rdzeniami magnetycznymi. Przewód zwiniety w spirale z przeszytymi rdzeniami magnetycznymi wyprostowuje sie recznie, ciagnac go za konce i tworzac tyrn samym jeden wiersz ramki pamieci.Urzadzenie do przeszywania ramek pamieci za pomoca przewodu zwinietego w spirale ma jednak wade, polegajaca na tym, ze nie przewidziano w nim urzadzenia do prostowania przewodu zwinietego w spirale. Te odpowiedzialna operacje wykonuje sie recznie przez zwyczajne wyciaganie przewodu zwinietego w spirale, co wnosi w proces wykonywania ramek pamieci czynnik subiektywnosci. Oprócz tego, poniewaz konce przewodu zwinietego w spirale, zacisniete sa w czasie prostowania przewodu pomiedzy palcami operatora, to na wyprosto¬ wywanym przewodzie tworza sie skrecenia, to jest prostowany przewód okazuje sie tylekroc skrecony wokól osi, ile zwojów spirali znajdowalo sie na prostowanym odcinku. Wszytko to powoduje obnizenie jakosci wykonywanych ramek pamieci i nie pozwala na podniesienie wydajnosci pracy.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienionych wad i opracowanie takiego urzadzenia do przeszywa¬ nia ramek pamieci, w którym operacja prostowania przewodu zwinietego w spirale bedzie zmechanizowana, co pozwoli na wykonywanie ramek pamieci o lepszych parametrach jakosci, niezaleznych od cech subiektywnych operatora oraz na zwiekszenie wydajnosci pracy.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze urzadzenie do przeszywania ramek pamieci, w którym rdzenie magnetyczne nawleczone na przewody pierwszego kierunku osi wspó. rzednyeh, zamocowane szeregami na podstawie, przeszywa sie w drugim kierunku osi wspólrzednych przez przewód zwiniety w spirale, wyposazone jest w mechanizm do prostowania przewodu zwinietego w spirale, posiadajacy walek polaczony z napedem, zapewniajacym ruch posuwisto-zwrotny z jednoczesnym otworem przy czym walek jest polaczony z uchwytem jednego z konców przewodu zwinietego w spirale, a drugi koniec przewodu zwinietego w spirale jest zamocowa¬ ny sztywno na podstawie, przy czym przy jednym obrocie walka w strone przeciwna kierunkowi zwijania spirali walek przemieszcza sie jednoczesnie ruchem posuwistym na odleglosc odpowiadajaca dlugosci rozwinietego zwoju spirali. Mechanizm kolejnego podawan.a do prostowania zwojów przewodu zwinietego w spirale polaczo¬ ny jest z napedem tak, ze przy jednym obrocie walka w strone przeciwna w kierunku nawijania spirali z równoczesnym jego przesunieciem na odleglosc odpowiadajaca dlugosci rozwinietego zwoju przewodu zwinietego w spirale element kolejnego podania zwojów przewodu zwinietego w spirale przesuwany jest od konca przewodu zwinietego w spirale na odleglosc równa skokowi spirali.Urzadzenie do przeszywania ramek pamieci, w którym rdzenie magnetyczne nawleczone na przewody pierwszego kierunku osi wspólrzednych, zamocowane szeregami na podstawie, przeszywane sa w drugim kierunku osi wspólrzednych przewodem zwinietym w spirale jest korzystnie wyposazone w mechanizm prosto¬ wania przewodu zwinietego w spirale, posiadajacy dwa walki polaczone z napedem zapewniajacym im ruchy posuwisto-zwrotne z jednoczesnymi obrotami w przeciwnych kierunkach, z których kazdy polaczony jest z uchwytem jednego z konców przewodu zwinietego w spirale, przy czym przy jednym obrocie kazdego walka w strone przeciwna kierunkowi zwijania spirali kazdy walek wykonuje równoczesnie ruch posuwisty na odleglosc odpowiadajaca dlugosci rozwinietego zwoju spirali.Mechanizm kolejnego podawania do prostowania zwojów przewodu zwinietego w spirale, polaczony jest z napedem tak, ze przy jednym obrocie walków w strone przeciwna do kierunku nawijania spirali z równoczes¬ nym ich przesunieciem na odleglosc odpowiadajaca dlugosci rozwinietego zwoju przewodu zwinietego w spirale element podawania zwojów przewodu zwinietego w spirale przesuwany jest od konca przewodu zwinietego w spirale na odleglosc równa skokowi spirali.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku , na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do przeszywania ramek pamieci, w którym mechanizm prostowania przewodu zwinietego w spirale posiada jeden walek, fig. 2 przedstawia schematycznie urzadzenie do przeszywania ramek pamieci, w którym mechanizm prostowania przewodu zwinietego w spirale posiada dwa walki, fig. 3 przedstawia schematycznie urzadzenie do przeszywania ramek pamieci, w którym mechanizm prostowania przewodu zwinietego w spirale zawiera element podawania zwojów przewodu zwinietego w spirale do prostowania.Urzadzenie do przeszywania ramek pamieci posiada przewody 1 pierwszego kierunku osi wspólrzednych z nawleczonymi na nie uprzednio w slupki 2 rdzeniami magnetycznymi 3 ulozone szeregami w równomiernych odstepach i zamocowane z niewielkim naciagnieciem na podstawie 4, mechanizm 5 do odcinania pojedynczych sztuk rdzeni magnetycznych 3 od kazdego ze slupków 2 i przenoszenia ich w szeregu w strefe przeszywania oraz mechanizm 6 do formowania spirali, wykonany w ksztalcie stozkowego wrzeciona 7 umieszczonego w kadlubie 8. Mechanizm 6 formowania spirali zwija przewód 9 w spirale, który przeszywa rdzenie magnetyczne 3 w drugim kierunku psi wspólrzednych. Urzadzenie do przeszywania ramek pamieci wyposazone jest w mechanizm 10 prostowania przewodu zwinietego w spirale, posiadajacy walek 11 polaczony z napedem, w charakterze którego89 762 3 stosuje sie na przyklad silnik elektryczny 12 zapewniajacy walkowi 11 ruch posuwisto-zwrotny z równoczesnym obrotem. Na koncu walka 11 umieszczony jest uchwyt 13 jednego z konców przewodu 9 zwinietego w spirale.Drugi koniec przewodu 9 zwinietego w spirale jest sztywno zamocowany na podstawie 4. Kinematyczne polaczenie walka 11 z silnikiem elektrycznym 12 wykonane jest w taki sposób, ze przy jednym obrocie walka 11 w strone przeciwna kierunkowi nawijania spirali walek 11 przesuwa sie równoczesnie ruchem posuwistym na odleglosc odpowiadajaca dlugosci rozwinietego zwoju spirali. Osiaga sie to w ten sposób, ze walek 11 wykonany jest w postaci sruby o skoku odpowiadajacym dlugosci rozwinietego zwoju spirali, przechodzacej przez nakretke 14 zamocowana na podstawie 4. Kierunek linii skretu walka 11 i,nakretki 14 powinien odpowiadac kierunkowi nawijania spirali. Nakretka 14 oddalona jest od zamocowanego na podstawie 4 konca przewodu 9 zwinietego w spirale na odleglosc wystarczajaca, aby wyprostowany przewód 15 mógl zmiescic sie na miejscu od konca zwinietego w spirale przewodu 9 zamocowanego na podstawie 4 do nakretki 14. Dlugosc walka 11 powinna przewyzszac wskazana wielkosc.W innym przykladzie wykonania mechanizm 10 prostowania przewodu zwinietego w spirale posiada dwa walki 16 (fig. 2). Kazdy z walków 16 ma postac sruby, której koniec 17 posiada ksztalt walca. Konce 17 walków przechodza przez lozyska 18 i polaczone sa z kolami zebatymi 19 zazebiajacymi sie z kolami zebatymi , z kazdym z których polaczony jest sztywno uchwyt 13 jednego z konców przewodu 9 zwinietego w spirale.Walki 16 poprzez kolo zebate 19 i 20 polaczone sa z silnikiem elektrycznym 12 zapewniajacym ich ruch posuwisto-zwrotny z jednoczesnym ich obrotem takze w przeciwne strony. Do przekazywania ruchu obrotowego od walków do uchwytów 13 sluza kola zebate 19 i 20 jak w danym przypadku lub jakiekolwiek inne polaczenie kinematyczne. Walki 16 umieszczone sa w nakretkach 14 umocowanych sztywno na podstawie 4. Skok gwintu kazdego z walków 16 zharmonizowany jest przez dobór kól zebatych 19 i 20 z dlugoscia rozwinietego zwoju przewodu 9 zwinietego w spirale. Kierunek linii skretu walków 16 powinien odpowiadac, z uwzglednieniem przekladni za posrednictwem kól zebatych 19 i 20 kierunkowi nawijania spirali. W przypadku zmiany kierunku nawijania spirali nalezy wyposazyc kola zebate 19 i 20 w przelaczniki rewersyjne, nie pokazane na rysunku.W obu przykladach wykonania urzadzenia do przeszywania ramek pamieci, mechanizm 10 prostowania przewodu zwinietego w spirale moze zawierac element podawania zwojów przewodu zwinietego w spirale do prostowania. Tutaj rozpatruje sie wykonanie elementu podawania zwojów przewodu zwinietego w spirale do prostowania dla przykladu wykonania urzadzenia do przeszywania ramek pamieci, w którym mechanizm 10 prostowania przewodu zwinietego w spirale posiada dwa walki.Element podawania zwojów przewodu zwinietego w spirale ma dwie wydrazone sruby pociagowe 21 (fig. 3), umocowane w znajdujacym sie na podstawie 4 kadluba 22 z mozliwoscia obrotu wokól swojej osi bez przesuwania sie wzdluz niej, na kazda z wydrazonych srub pociagowych 21 nakrecona jest karetka 23, wykonana w postaci nakretki, posiadajaca elastyczna rolke 24, os obrotu której jest prostopadla do osi sruby pociagowej 21, przy czym obie rolki 24 umieszczone sa z jednej strony przewodów 1 pierwszego kierunku osi wspólrzednych w bezposrednim ich poblizu, a z drugiej strony przewodów 1 pierwszego kierunku osi wspólrzednych, równiez w bezposrednim ich poblizu, umieszczona jest zdejmujaca plytka 25, wykonana na przyklad z organicznego szkla. W wydrazeniu kazdej ze srub pociagowych 21 umieszczony jest walek 26 mechanizmu prostowania przewodu zwinietego w spirale. Walek 26 polaczony jest kinematycznie z wydrazona sruba 21 w taki sposób, ze przy ruchu posuwisto-zwrotnym walka 26 z równoczesnym jego obrotem wydrazona sruba pociagowa 21 obraca sie synchronicznie z nim. Konstrukcyjnie rozwiazuje sie to na przyklad przez wykonanie wzdluz walka 26 klinowego wpustu, nie uwidocznionego na rysunku, w zazebienie z którym, wchodzi klin lub wystep, nie uwidocznione na rysunku, polozony na scianie wydrazenia pociagowej sruby 21.Jesli kierunek linii gwintu walka 26 jest prawy, to wybiera sie lewy kierunek gwintu wydrazonej sruby pociagowej 21 i na odwrót. Osiaga sie wskutek tego to,ze przemieszczenie walka 26 i karetki 23 odbywa sie w dwóch przeciwnych kierunkach. Dla normalnej pracy mechanizmu prostowania przewodu zwinietego w spirale wyposazonego w element podawania zwojów przewodu zwinietego w spirale niezbedne jest, aby przy ustawieniu elastycznych rolek 24 naprzeciw skrajnych przewpdów 1 pierwszego kierunku osi wspólrzednych walki 26 byly wprowadzone w wydrazenia srub pociagowych 21 w taki sposób, aby kazdy z uchwytów 13 jednego z konców przewodu 9 zwinietego w spirale znajdowal sie naprzeciwko odpowiedniego konca przewodu 9 zwinietego w spirale.Analogicznie wykonuje sie element podawania zwojów przewodu zwinietego w spirale do prostowania w przypadku przykladu wykonania urzadzenia do przeszywania ramek pamieci, w którym mechanizm 10 prostowania przewodu zwinietego w spirale posiada jeden walek. Dzialanie urzadzenia do przeszywania ramek pamieci, w którym mechanizm 10 prostowania przewodu zwinietego w spirale posiada jeden walek. Przed rozpoczeciem pracy na kazdy z przewodów 1 (fig. 1) pierwszego kierunku osi wspólrzednych nawleka sie ^magnetyczne rdzenie 3 w liczbie wystarczajacej do wykonania calej ramki lub szescianu pamieci. Pizewody 14 89 762 pierwszego kierunku osi wspólrzednych rozklada sie w równomiernych odstepach i z niewielkim napieciem mocuje szeregami na podstawie 4 do mechanizmu 6 formowania spirali wprowadza sie przewód przeznaczony do sformowania z niego przewodu 9 zwinietego w spirale. Nastepnie za pomoca mechanizmu 5 sluzacego do odcinania pojedynczych sztuk rdzeni magnetycznych od kazdego ze slupów i ustawiania ich w szeregu w strefie przeszywania dokonuje sie odciecia rdzeni magnetycznych 3 i przesuniecia ich do strefy przeszywania, w której zostaja one unieruchomione w odpowiednim polozeniu przez przycisniecie ich przez przewody 1 pierwszego kierunku osi wspólrzednych do mechanizmu 5. W tym polozeniu ustawione w szeregu rdzenie magnetyczne 3 przeszywa sie w drugim kierunku osi wspólrzednych przewodem 9 zwinietym w spirale o skoku równym odstepowi pomiedzy rdzeniami magnetycznymi 3. Przeszywanie odbywa sie przez obracanie spirali z równoczes¬ nym jej podawaniem po torze spirali. Nastepnie przewód 9 zwiniety w spirale z przewleczonymi rdzeniami magnetycznymi 3 zrzuca sie z mechanizmu E. W tym celu zwiniety/w spirale przewód 9 odcina sie przy mechanizmie 6 do formowania spirali. W takiej postaci przewód 9 zwiniety w spirale podaje sie do prostowania.Jeden z konców przewodu 9 zwinietego w spirale zaciska sie w uchwycie 13 umieszczonym na koncu walka 11, przy czym walek 11 wysuwa sie z nakretki 14 w taki sposób, aby uchwyt 13 znajdowal sie naprzeciw konca przewodu 9 zwinietego w spirale. Drugi koniec tego przewodu 9 zwinietego w spirale mocuje sie sztywno na podstawie 4. Nastepnie wlacza sie silnik elektryczny 12, w wyniku czego walek 11 zaczyna sie obracac w strone przeciwna kierunkowi nawijania oraz odchodzic, ciagnac za soba zacisniety v uchwycie 13 koniec przewodu 9 zwinietego w spirale. Przy jednym obrocie walka 11 w strone przeciwna kierunkowi nawijania spirali odsuwa sie on jednoczesnie na odleglosc równa dlugosci rozwinietego zwoju spirali. Prostowanie przewodu 9 zwinietego w spirale kontynuowane jest tak dlugo, az walek 11 z umieszczonym na jego koncu uchwytem 13 przesunie sie na odleglosc równa dlugosci wyprostowanego przewodu 15, przy tym zacisniety w uchwycie 13 koniec przewodu 9 zwinietego w spirale dokona tyle obrotów wokól swojej osi, ile zwojów ma przewód 9. W ten sposób eliminuje sie skrecanie wyprostowanego przewodu 15 wokól jego osi. Wyprostowany przewód 15 z przeszytymi przezen rdzeniami magnetycznymi 3 przesuv/a sie wzdluz przewodów 1 pierwszego kierunku osi wspólrzednych na miejsce przeznaczone dla niego w wykonywanym placie pamieci i zamocowuje. Dalsze postepowanie jest analogiczne.Przy zastosowaniu w urzadzeniu do przeszywania ramek pamieci mechanizmu 10 prostowania przewodu posiadajacego dwa walki 16 (fig. 2), operacje przeszywania rdzeni magnetycznych 3 przez przewód 9 zwiniety w spirale pozostaja bez zmian. Konce podanego do prostowania przewodu 9 zwinietego w spirale z przeszytymi przezen rdzeniami magnetycznymi 3 zamocowuje sie w uchwytach 13 polaczonych z walkami 16 i wlacza silnik elektryczny 12 uruchamiajacy polaczone z nim walki 16. Kazdy z walków 16 zaczyna obracac sie w strone przeciwna kierunkowi nawijania spirali oraz odchodzic ciagnac za soba zamocowany w uchwycie 13 tego walka 16 koniec przewodu 9 zwinietego w spirale. Przy tym przy jednym obrocie kazdego z walków 16 w strone przeciwna kierunkowi nawijania spirali odchodzi on równoczesnie na odleglosc równa dlugosci rozwinietego zwoju spirali. Prostowanie przewodu 9 zwinietego w spirale konczy sie, gdy kazdy z uchwytów 13 przesunie sie na odleglosc równa polowie dlugosci prostowanego przewodu 15. Nastepnie wyprostowany przewód 15 odlacza sie od uchwytów 13 i umieszcza w wykonywanej ramce pamieci, a walki 16 wracaja w polozenie wyjsciowe.Dalsza praca urzadzenia do wykonywania ramek pamieci odbywa sie w wyzej opisany sposób. Przy stosowaniu urzadzenia wedlug tego przykladu wykonania zmniejsza sie wielokrotnie mozliwosc uszkodzenia izolacji prostowanego przewodu 15 przez rdzenie magnetyczne 3 w toku jego prostowania. Jesli kierunek nawijania spiral zmienia sie#to przed kazdym wlaczeniem napedu, przestawia sie zwrotny przelacznik zazebienia przy walkach 16 skladajacy sie z kól zebatych 19 i 20 w odpowiednie polozenie.Dzialanie mechanizmu prostowania przewodu zwinietego w spirale, wyposazonego w dwa walki i posiada¬ jacego element kolejnego podawania zwojów przewodu zwinietego w spirale do prostowania jest nastepujace: zdejmuje sie plytke 25 (fig. 3) przed wyprostowaniem kolejnego przewodu 9 zwinietego w spirale. W kazdym z uchwytów 13 zaciska sie jeden z konców przewodu 9 zwinietego w spirale, przy czym elastyczne rolki 24 znajduja sie na przeciw skrajnych przewodów 1 pierwszego kierunku osi wspólrzednych. Nastepnie ustawia sie na miejsce plytke 25 i wlacza silnik elektryczny 12, poruszajacy polaczone z nim walki 26. Przy jednym obrocie kazdego z walków 26 w strone przeciwna, kierunkowi nawijania spirali i równoczesnym jego odejsciu na odleglosc równa dlugosci rozwinietego zwoju spirali, elastyczne rolki 24 schodza sie w kierunku ku srodkowi przewodu 9 zwinietego w spirale, kazdy z nich na odleglosc równa skokowi spirali, a zatem na odleglosc równa odstepowi pomiedzy przewodami 1 pierwszego kierunku osi wspólrzednych. W taki sposób kazda z elastycznych rolek 24 przy kazdym obrocie walków 26 przechodzi z kolejnego przewodu 1 pierwszego kierunku osi wspólrzednych na kolejny przewód, zblizony bardziej ku srodkowi przewodu 9 zwinietego w spirale, podajac tym samym do prostoswania zwój spirali, lezacy miedzy tymi przewodami. Prostowanie przewodu 9 zwinietego w spirale nastepuje kolejno w tym przypadku zwój za zwojem, poczynajac od skrajnych i na zakonczenie pracy89 762 5 elastyczne rolki 24 schodza z centralnych przewodów 1 pierwszego kierunku osi wspólrzednych, podawszy wszystkie wyprostowane zwoje spirali. Do wyprostowania przewodu zwinietego w spirale odsuwa sie plytke 25, zwalnia konce wyprostowanego przewodu 15 z uchwytów 13 i ustawia go w ramce pamieci. Mechanizm 10 prostowania przewodu zwinietego w spirale przestawia sie w polozenie wyjsciowe.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na zmechanizowanie recznej operacji prostowania przewodu 9 zwinietego w spirale w urzadzeniu do wykonywania ramek pamieci, na zwiekszenie wydajnosci pracy i na stworzenie przeslanek dla pelnej automatyzacji procesu przeszywania ramek pamieci. Wplywa ono na poprawe jakosci ramek pamieci wskutek zupelnego wyeliminowania skrecen przewodów wokól osi w ramce pamieci i eliminacji przyczyn subiektywnych oraz na zmniejszenie wymogów co do kwalifikacji operatora, prócz tego zas urzadzenie jest proste w wykonaniu i niezawodne w pracy. PL PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przeszywania ramek pamieci, w którym rdzenie magnetyczne nawleczone na przewody pierwszego kierunku osi wspólrzednych, umocowane szeregami na podstawie, przeszywane sa w drugim kierunku osi wspólrzednych przewodem zwinietym w spirale, znamienne ty m,ze wyposazone jest w mechanizm (10) do prostowania przewodu (9) zwinietego w spirale, posiadajacy walek (11) polaczony z napedem (12), zapewniajacym mu ruch posuwisto-zwrotny z równoczesnym obrotem, przy czym walek (11) polaczony jest z uchwytem (13) jednego z konców przewodu (9) zwinietego w spirale,a drugi koniec przewodu (9) zwinietego w spirale jest sztywno zamocowany na podstawie (4), przy czym przy kazdym obrocie walka (11) w strone przeciwna kierunkowi nawijania spirali, walek (11) wykonuje równoczesnie posuw na odleglosc odpowiadajaca dlugosci rozwinietego zwoju spirali.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze mechanizm (10) do prostowania przewodu (9) zwinietego w spirale ma mechanizm kolejnego/ podawania do prostowania zwojów przewodu (9) zwinietego w spirale, polaczony z napedem (12) tak, ze przy jednym obrocie walka (11) w strone przeciwna do kierunku nawijania spirali z równoczesnym jego przesunieciem na odleglosc odpowiadajaca dlugosci rozwinietego zwoju przewodu (9) zwinietego w spirale, element kolejnego podania zwojów przewodu (9) zwinietego w spirale przesuwany jest od konca przewodu (9) zwinietego w spirale na odleglosc równa skokowi spirali.
3. Urzadzenie do przeszywania ramek pamieci, w którym rdzenie magnetyczne nawleczone na przewody pierwszego kierunku osi wspólrzednych, zamocowane szeregami na podstawie, przeszywane sa w drugim kierunku osi wspólrzednych przewodem zwinietym w spirale, znamienne tym, ze wyposazone jest w me chanizm (10) prostowania przewodu (9) zwinietego w spirale, posiadajacy dwa walki (16) polaczone z napedem (12), zapewniajacym im ruch posuwisto-zwrotny z równoczesnym obrotem w przeciwnych kierunkach, z których kazdy polaczony jest z uchwytem (13) jednego z konców przewodu (9) zwinietego w spirale, przy czym przy jednym obrocie kazdego walka (16) w strone przeciwna kierunkowi nawijania spirali, kazdy walek (16) przemieszczany jest równoczesnie na odleglosc równa dlugosci rozwinietego zwoju spirali.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze mechanizm (10) prostowania przewodu (9) zwinietego w spirale ma mechanizm kolejnego podawania do prostowania zwojów przewodu (9) zwinietego w spirale, polaczony jest z napedem (12) tak, ze przy jednym obrocie walków (16) w strone przeciwna do kierunku nawijania spirali z równoczesnym ich przesunieciem na odleglosc odpowiadajaca dlugosci rozwinietego zwoju przewodu (9) zwinietego w spirale, element kolejnego podawania zwojów przewodu (9) zwinietego w spirale, przesuwany jest od konca przewodu (9) zwinietego w spirale na odleglosc równa skokowi spirali.89 762 FIB. 1 Hjr- FIG.2 Fm. 3 Prac. Poligraf. \JP PRL naklad 120 t-18 Cena 45 zl PL PL PL
PL1973167129A 1972-12-07 1973-12-07 PL89762B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721856407A SU1034068A1 (ru) 1972-12-07 1972-12-07 Устройство дл прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89762B1 true PL89762B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=20534876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973167129A PL89762B1 (pl) 1972-12-07 1973-12-07

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3875639A (pl)
BG (1) BG21811A1 (pl)
CH (1) CH586447A5 (pl)
CS (1) CS165229B1 (pl)
DD (1) DD108617A1 (pl)
DK (1) DK133486B (pl)
FR (1) FR2209977B1 (pl)
GB (1) GB1445890A (pl)
NL (1) NL163652C (pl)
PL (1) PL89762B1 (pl)
SE (1) SE384286B (pl)
SU (1) SU1034068A1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4014092A (en) * 1975-11-25 1977-03-29 Jury Alexandrovich Burkin Method for making memory plane for magnetic decoder
CN107293400B (zh) * 2017-08-13 2019-03-05 安徽君华舜义恩佳非晶材料有限公司 一种电流互感器自动输送导向杆

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3282304A (en) * 1963-11-12 1966-11-01 American Pipe & Constr Co Wire uncoiling device
US3310865A (en) * 1964-04-22 1967-03-28 Bell Telephone Labor Inc Magnetic core threading apparatus and method
US3584362A (en) * 1965-04-30 1971-06-15 Ibm Apparatus for wiring ferrite core matrices

Also Published As

Publication number Publication date
DD108617A1 (pl) 1974-09-20
SE384286B (sv) 1976-04-26
US3875639A (en) 1975-04-08
DE2360917A1 (de) 1974-07-18
SU1034068A1 (ru) 1983-08-07
NL163652C (nl) 1980-09-15
NL7316689A (pl) 1974-06-11
BG21811A1 (pl) 1976-09-20
NL163652B (nl) 1980-04-15
CH586447A5 (pl) 1977-03-31
GB1445890A (en) 1976-08-11
FR2209977A1 (pl) 1974-07-05
FR2209977B1 (pl) 1976-11-19
AU6324473A (en) 1975-06-05
DK133486B (da) 1976-05-24
DE2360917B2 (de) 1976-01-29
CS165229B1 (pl) 1975-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3715877A (en) Communication cable
PL89762B1 (pl)
CN209785645U (zh) 一种电缆芯捻合装置
US3160440A (en) Continuous twister and feeder mechanism for brush machines or the like
US2962756A (en) Machines for furnishing electric wires with a multi-colored plastic covering
US3319447A (en) Method and apparatus for coiling wire
US3454053A (en) Coiled filament forming apparatus
US3370622A (en) Apparatus and method for producing twisted wire products
US4142289A (en) Coil winder
US2635530A (en) Coil binding machine
US5996325A (en) Machine for twisting conductor cables together
US2642098A (en) Machine for making wire fabric
JP3024356B2 (ja) 巻線装置
US1615502A (en) Tubular-armoring-cable machine
US2314151A (en) Twisting machine
CN207068555U (zh) 一种新型金属丝集合机
JPH0745464A (ja) 磁芯を有するトロイダルコイルの製造方法および製造装置
US3053037A (en) Apparatus and process for insulating and twisting strands
KR890002999B1 (ko) 철망 자동 제조장치
JP2666925B2 (ja) 自動被覆線切断・剥皮装置における被覆線の案内機構
US3134216A (en) Winding apparatus and method for forming tubular products
SU686804A1 (ru) Устройство дл накрутки провода на штыри объединительных панелей
JPH0744770B2 (ja) 被覆線切断・剥皮方法及びその装置
SU129256A1 (ru) Автомат дл изготовлени мотков из звонкового провода
US3292229A (en) Machine for stripping chenille curls from core threads