Przedmiotem wynalazku jest zgrzeblarka pokry¬ wkowa do bawelny i wlókien chemicznych, przysto¬ sowana do zgrzeblenia wlókien o dlugosci 25 do 80 mm.Dotychczas znane zgrzeblarki pokrywkowe do przerobu bawelny i wlókien chemicznych charak¬ teryzuja sie zblizonymi rozwiazaniami konstruk¬ cyjnymi poszczególnych wezlów maszyny.Wezel zasilajacy zgrzeblarki dostarczajacy uprze¬ dnio uformowany poklad surowca do szarpacza sklada sie z walka ryflowanego i stolu zasilajacego lub z walka zasilajacego obciagnietego obiciem pi¬ lowym i obrotowej listwy zaciskowej, której dlu¬ gosc odpowiada szerokosci roboczej maszyny. Tak zbudowana wezel zasilania nie gwarantuje pra¬ widlowego zakleszczania surowca na szerokosci je¬ go pokladu.Miejscowe zgrubienia pokladu surowca powodu¬ ja wzrost odleglosci pomiedzy elementami zaklesz¬ czajacymi surowiec na calej szerokosci roboczej, a tym samym w pozostalych punktach, w których poklad surowca jest ifbrmalnej grubosci zacisk su¬ rowca jest niedostateczny. Brak lub niedostatecz¬ ne zakleszczenie surowca podawanego na szarpacz ma bezposredni wplyw na pogorszenie jakosci pro¬ duktu koncowego. Ta ujemna cecha dotychczas znanych wezlów zasilajacych poteguje sie przy wproscie predkosci przesuwu pokladu zasilajacego maszyne ograniczajac wzrost wydajnosci.Wstepne rozluznianie i oczyszczanie surowca 2 wlókienniczego odbywa sie w ukladzie szarpiacym skladajacym sie z sizarpacza, noza stracajacego oraz sita podszarpaczowego. Nóz stracajacy o jednej plaszczyznie przylozenia, sito podszarpaozowe oraz oslona szarpacza przymocowane sa sztywno do obu¬ dów szarpacza. Pomiedzy pojedyncza oslona szar¬ pacza i walkiem ryflowanym lub listwa zacisko¬ wa umieszczony jest walek uszczelniajacy. Tak zbudowany wezel szarpiacy charakteryzuje sie wy¬ dzielaniem duzej ilosci odpadów zawierajacych dlugie wlókna. Powodem tego jest brak dostatecz¬ nej mozliwosci ustawienia w stosunku do szarpa¬ cza sita i noza stracajacego na calej szeroksci ro¬ boczej. Ponadto ksztalt noza stracajacego o jednej plaszczyznie przylozenia jest niekorzystny- pod wzgledem aerodynamicznym, co zwlaszcza przy du¬ zych predkosciach obrotowych szarpacza ma wplyw na wydzielanie sie nadmiernej ilosci odpadów za¬ wierajacych wlókna przedne. Natomiast usizczel- nienie szarpacza i listwy zaciskowej lub walka ryflowanego poprzez pojedyncza oslone blaszana oraz luzno ulozony walek uszczelniajacy obciagnie¬ ty filcem jest niepelne, powoduje wydzielanie sie kurzu pod maszyne i jest niebezpieczne dla obslu¬ gi, zwlaszcza podczas oczyszczania. Znany sposób uszczelnienia strefy szarpacza i zasilania jest szczególnie niekorzystny przy przerobie wlókien dlugich ze wzgledu na brak prowadzenia pokladu surowca pomiedzy punktem zakleszczania wlókien w wezle zasilania a szarpaczem. 8952589525 3 4 W znanych zgrzeblarkach brak uszczelnienia dol¬ nej czesci powierzchni czolowej bebna glównego jest powodem zacierania sie bebna.Wydzielajace sie w procesie rozluzniania i zgrze¬ blenia zanieczyszczenia, krótkie wlókna i kurz usu¬ wane sa przez indywidualne urzadzenia odpylaja¬ ce o zamknietym obiegu powietrza. Urzadzenia te w znanych zgrzeblarkach wyposazone sa w jeden wentylator, do którego podlaczone sa poprzez ko¬ mory filtracyjne dysze ssace umieszczone nad ma¬ szyna i pod szarpaczem oraz dysza wylotowa umie¬ szczona -pod zbieraczem. Tak zbudowane urzadze¬ nia odpylajace stwarzaja niekorzystny bilans po¬ wietrza pod maszyna, bowiem ilosc powietrza od¬ prowadzanego spod maszyny jest zawsze znacznie mniejsza ód ilosci powietrza wdmuchiwanego przez wentylator pod maszyne. Spowodowane jest to tym, ze urzadzenia odpylajace tego typu posiadaja kilka punktów ssacych umieszczonych w róznych stre¬ fach maszyny, w tym jeden punkt ssacy znajdu¬ jacy sie pod maszyna, natomiast prawie calkowita ilosc powietrza przeplywajaca przez wentylator kierowana jest pod maszyne. Wzrost nadcisnienia powietrza pod maszyna powoduje szereg zaklócen technologicznych oraz zwieksza zapylenie wokól maszyny.Do okresowego mocowania aparatów do ostrze¬ nia i czyszczenia obic bebna glównego i zbieracza sluza wsporniki z gniazdami obrotowo mocowane do obudowy maszyny.Do napedu poszczególnych elementów ruchowych zgrzeblarki sluzy-jeden lub kilka silników elektry¬ cznych. W ukladzie z jednym silnikiem naped prze¬ noszony jest przekladnia pasowa na beben glówny, od którego z drugiej strony maszyny napedzane sa pokrywki i szarpacz.. Z szarpacza naped prze¬ noszony jest paskiem na przekladnie bezstopniowa, od której przekladnia pasowa i otwartymi prze¬ kladniami zebatymi napedzane sa walek zasilaja¬ cy, zbieracz, urzadzenie zdejmujace, walki odbie¬ rajace i zwijadlo. Zgrzeblarki z takim napedem charakteryzuja sie znacznym rozbudowaniem po¬ mocniczych mechanizmów, zwlaszcza przekladni pasowych i zebatych.Rozbudowane uklady napedowe utrudniaja dostep do maszyny podczas obslugi i konserwacji oraz stanowia zagrozenie dla obslugi. Ze wzgledu na .halasliwa prace otwartych przekladni zebatych i lancuchowych obsluga maszyn jest meczaca. W ukladach napedowych zgrzeblarek spotyka sie ró¬ wniez rozwiazania, w których zastosowano kilka silników elektrycznych. Pomimo uproszczenia ukla¬ du napedowego,, system ten nie gwarantuje pelnej synchronizacji obrotów i szybkosci poszczególnych elementów roboczych maszyny.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogod¬ nosci i 'wad znanych konstrukcji zgrzeblarek, a zadanie polega na opracowaniu konstrukcji, zgrze¬ blarki pokrywkowej o wysokiej wydajnosci, zape¬ wniajacej uzyskanie równomiernego runa o mini¬ malnym stopniu zanieczyszczenia, bezpiecznej w eksploatacji i niezawodnej w dzialaniu.W zgrzeblarce wedlug wynalazku w wezle za¬ silajacym listwa zaciskowa usytuowana nad wal¬ kiem zasilajacym wykonana jest w postaci seg¬ mentów mocowanych obrotowo na walku osadzo¬ nym we wspornikach, które przytwierdzone sa do ksztaltownika umieszczonego obrotowo wraz z walkiem i segmentami w czopach walka zasilajace¬ go. W ksztaltowniku zamocowane sa sprezyny do¬ ciskajace poszczególne segmenty do listwy regu¬ lacyjnej ustalajacej odpowiednia szczeline pomie¬ dzy segmentami i walkiem zasilajacym. Równo¬ czesnie do ksztaltownika przytwierdzona jest li¬ stwa elastyczna tasma uszczelniajaca, której dru¬ gi koniec mocowany jest pomiedzy dwoma oslo¬ nami szarpacza.Umieszczone pod szarpaczem sito na bocznych sciankach posiada uelastyczniajace naciecia, na¬ tomiast nóz stracajacy usytuowany pomiedzy si¬ tem podlszarpacizowym, a walkiem zasilajacym, za¬ mocowany jest przegubowo i ma dwie plaszczyzny przylozenia, dwa wyciecia, w które wpasowane sa wsporniki, oraz dwa kolki umieszczone w nozu i i podluznych otworach wsporników..Beben glówny od czola uszczelniony' jest dodat¬ kowo segmentami, które maja postac wycinka ko¬ la z wykonanymi na obwodzie podtoczeniami ró¬ wnoleglymi do czolowego profilu bebna. Segmenty mocowane sa do ram maszyny za pomoca srub re¬ gulacyjnych i plytek wyposazonych w podluzne otwory, które umozliwiaja odpowiednie ustawienie segmentów w stosunku do bebna. .Uklad odpylania i odprowadzania odpadów za¬ opatrzony jest w dwa wentylatory i dwie komory odpadowe. Jedna z komór odpadowych polaczona jest z ssawa umieszczona nad urzadzeniem zdej¬ mujacym, z ssawa umieszczona nad zbieraczem oraz z ssawa umieszczona pod grzebieniem, na¬ tomiast druga komora z ssawa umieszczona pod pokrywkami i z ssawa umieszczona w strefie szar¬ pacza. Pod maszyna w strefie zbieracza umieszczo¬ na jest dysza wylotowa wentylatora podlaczonego do. pierwszej komory, a dysza wentylatora podla¬ czonego do drugiej komory umieszczona jest na zewnatrz maszyny.W prowadnicach znajdujacych sie na lukach zgrzeblarki zamocowane sa przesuwnie wsporniki sluzace do przytwierdzania znanych aparatów po¬ mocniczych. Prowadnice wyposazone sa w dwu¬ stronne regulacyjne sruby zabezpieczone przed obrotem kolkami i w sruby ustalajace polozenie wsporników w stpsunku do prowadnic. Na dwu¬ stronnych regulacyjnych srubach osadzone sa na¬ kretki sluzace do przemieszczania wsporników wzdluz prowadnic.Uklad napedowy umieszczony jest po jednej stronie zgrzeblarki. Naped przenoszony jest od sil¬ nika na rozdzielacz napedzajacy szarpacz, beben glówny i pokrywki oraz na przekladnie bezstop¬ niowa. Z przekladni bezstopniowej z kolei naped przenoszony jest na drugi aozdzielacz napedzajacy zbieracz, urzadzenie zdejmujace, aparat rozciago¬ wy, zwijadlo i walek zasilajacy. Konstrukcja zgrze¬ blarki wedlug wynalazku pozwala osiagnac wyso¬ ka wydajnosc maszyny, równomiernosc uzyskiwa¬ nego runa oraz maly stopien jego zanieczyszczenia, a takze niezawodnosc dzialania maszyny i bezpie¬ czenstwo jej obslugi.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy-" 40 45 50 55 6089525 kladzie wykonania na rysunkach, na których fig.I przedstawia schemat technologiczny zgrzeblarki, fig. 2 obicie bebna glównego, fig. 3 obicie zbie¬ racza, fig. 4 urzadzenie zasilajace, fig. 5 urzadzenie zasilajace w przekroju poprzecznym, fig. 6 sito podszarpaczowe w przekroju poprzecznym, fig. 7 nóz stracajacy podtrzymujacy wlókna pod .szar- paczem, fig. *8 nóz stracajacy w przekroju poprze¬ cznym, fig. 9 segment uszczelniajacy beben glówny W widoku od czola i w czesciowym przekroju, fig. segment uszczelniajacy w widoku z boku, fig.II grzebien do zdejmowania wyczesów z pokrywek -w przekroju poprzecznym, fig. 12 wsporniki do przytwierdzania aparatów pomocniczych w widoku z boku, fig. 13 wsporniki w widoku z góry, fig. 14 uklad napedowy w widoku z boku oraz fig. 15 schemat urzadzenia odpylajacego w widoku z gó¬ ry- .Dostarczony do zgrzeblarki poklad surowca po¬ dawany jest do szarpacza 1 przez urzadzenie za¬ silajace skladajace sie z obciagnietego obiciem pi¬ lowym walka 2 i jedenastu segmentów 3 zamo¬ cowanych obrotowo na jednym walku 4 osadzonym we wspornikach 5. Wsporniki 5 przymocowane sa do ksztaltownika 6, który osadzony jest obrotowo na czopach 7 zasilajacego walka 2 i mocowany w zadanym polozeniu do podstawy zgrzeblarki. Mie¬ dzy segmentami 3 a ksztaltownikiem 6 znajduja sie sprezyny 8 dociskajace segmenty 3 do regula¬ cyjnej listwy 9 przymocowanej do ksztaltownika 6.Regulacyjna listwa 9 posiada podluzne otwory umozliwiajace" przesuwanie jej do góry lub do dolu regulujac w ten sposób szczeline miedzy wal¬ kiem 2 i segmentami 3. Do uszczelnienia od góry strefy pomiedzy zasilajacym walkiem 2 i szarpa- czem 1 sluzy elastyczna tasma 11, której jeden ko¬ niec mocowany jest listwa 12 do ksztaltownika 6, naitomiast drugi zaciskany jest pomiedzy oslonami 13 i 14 szarpacza 1 pozwalajacymi na przesuwa¬ nie sie tasmy 11. Umozliwia to w zaleznosci od dlugosci przerabianego na zgrzeblarce wlókna zmia¬ ne polozenia ksztaltownika 6 z segmentami 3 wo¬ kól zasilajacego walka 2.Zbierana z zasilajacego walka 2 przez szarpacz 1. masa wlókienna oczyszczana jest wstepnie przez umieszczony pod szarpaczem 1 podtrzymujacy wló¬ kna stracajacy nóz 15 i podszarpaczowe sito 16.Stracajacy nóz 15 posiadajacy dwie plaszczyzny przylozenia 17 i 18 do podtrzymywania dobrych wlókien na szarpaczu 1 z jednoczesnym wytraca¬ niem wl6kien krótkich i zanieczyszczen roslin¬ nych, zamocowany jest przegubowo przy pomocy wyjec 19 i dwóch kolków 20 na wspornikach 21 i 22, które w czesci wchodzacej w stracajacy nóz posiadaja podluzne otwory 23, przez które prze¬ chodza kolki 20. Umozliwia to swobodne a jedno¬ czesnie dokladne ustawienie na calej szerokosci zgrzeblarki stracajacego noza 15 w stosunku do szarpacza 1.Wsporniki 21 i 22 mocujace stracajacy nóz 15 przytwierdzone sa do obudów 25 szarpacza 1 sru¬ bami 24. Podszarpaczowe sito 16, zabezpieczajace dobre wlókna przed wypadaniem z mozliwoscia usuwania wlókien krótkich i zanieczyszczen, posia- . 50 55 da na bocznych sciankach 26 po dwa naciecia 27, miedzy którymi znajduja sie otwory 28 sluzaca do mocowania sita 16 do obudów 25 szarpacza 1. Na¬ ciecia 27 uelastyczniaja boczne scianki 26 w miej¬ scu mocowania ich do obudów 25, co pozwala mi¬ mo ewentualnych niedokladnosci wykonania sita 16 i obudów 25 na' dokladne ustawienie sita, 16 wzgledem szarpacza 1 i wyeliminowanie dobrjreji wlókien z odpadów. ;.Rozluznione i czesciowo oczyszczone wlókna zdej¬ mowane sa z szarpacza 1 przez glówny beben g9 i po przejsciu pasma pokrywek 30, gdzie nastepur je glówny proces paralelizacji, przekazywane-sa,na zbieracz 31. Pozostale na ibejbnie 29 wlókna za¬ bezpiecza przed wypadaniem sito podbebnowa 3j8.Na glówny beben nawiniete jest obicie 33; o cy¬ klicznie zmieniajacych sie wysokosci hi, h2, h3, b4 oraz okreslonych odleglosciach t zabków- 34. W cer lu zabezpieczenia przed gromadzeniem sie wlókien w strefie glównego bebna 29 i luków 35, ^dolaa czesc powierzchni czolowej (bebna 29 uszczelniona jest segmentami 36, majacymi postac wycinka ko¬ la z wykonanymi na obwodzie podtoczeniami. 3,7 .wchodzacymi do bebna 29. Uszczelniajace segmenty 36 przymocowane sa do plytek 38, a te z kolei do podstawy zgrzeblarki. W plytkach 38 znajduja.sie podluzne otwory 39 umozliwiajace przy pomocy re¬ gulacyjnych srub 40 wlasciwe ustawienie segmen¬ tów 36 w stosunku do bebna 29. Osadzone w trak¬ cie zgrzeblenia na pokrywkach 30 wyczesy 41. zdej¬ mowane sa wahliwie zamocowanym grzebieniem 42 wykonanym w postaci wycinka walca 43 z. za¬ mocowanym na nim sztywnym obiciem 44. Na zbieracz 31 nawiniete jest obicie 45 posiadajace zabki 46 o zmieniajacych sie cyklicznie wysoko¬ sciach h5 i h6 i katach natarcia a\ i «2- Szlifowanie regeneracyjne jak i czyszczenie oibic 33 glównego bebna 29 i obic 45 zbieracza 31 od¬ bywa sie pomocniczymi aparatami 47 z lozyskami 48 umieszczanymi okresowo w gniazdach 49 wspor¬ ników 50 zamocowanych przesuwnie w prowadni¬ cach 51, które z kolei mocowane sa do luków 35.Przesuw wsporników 50 wzdluz prowadnic 51 od¬ bywa sie przez obrót nakretek 52 na regulacyj¬ nych srubach 53 mocowanych - kolkami 54 we wspornikach 50. Wsporniki 50 zabezpieczone sa przed ewentualnymi drganiami, powstajacymi^ w czasie szlifowania w prowadnicach 51 przy pomo^ cy mocujacych srub55. ?; Ulozone na zbieraczu 31 wlókna zdejmowane sa przez zdejmujace urzadzenie 56, przechodza przez lejek 57 oraz rozciagowy aparat 58 i fórmówarie sa w tasme ukladana przez zwijadlo 59 w garze (ftf.Do napedu wszystkich ruchowych elementów zgrze¬ blarki sluzy jeden elektryczny silnik 61, z którego pasowa przekladnia 62 przenoszony jest naped na pierwszy rozdzielacz 63 wykonany jako znana pod¬ wójna przekladnia zebata zamknieta w obudowie i pracujaca w oleju. Z rodzielacza 63 jedna pa- sowa przekladnia 64 przenoszony . jest naped na glówny beben 29 i pokrywki 30, druga pasowa przekladnia 65 na szarpacz 1, a trzecia paso^ wa przekladnia 66 na bezstopniowa przekladnie 67.Z kolei z bezstopniowej przekladni 67 pasowa prze-7 89525 8 kladnia 68 przenoszony jest naped na drugi roz¬ dzielacz 69, z którego pasowymi zebatymi prze¬ kladniami 70 i 71 napedzane sa zbieracz 31, zdej¬ mujace urzadzenie 56, rozciagowy aparat 58 i zwi- jadlo 59, natomiast podluznym walkiem 72 i sli¬ makowa przekladnia 73 zasilajacy walek 2.Rozdzielacz 69 wykonany jest w postaci znanej potrójnej przekladni zebatej calkowicie zamknie¬ tej w obudowie i pracujacej w oleju. Calosc na¬ pedów umieszczona jest po jednej stronie zgrzeb- larki i dla bezpieczenstwa obslugi zakryta "w zna¬ ny sposób oslonami. Wydzielone w procesie roz¬ luzniania i zgrzeblenia zanieczyszczenia, krótkie wlókna, kurz i wyczesy surowca usuwane sa przez urzadzenie. odpylajace zbudowane z dwóch komór 74 i 75, w których ruch powietrza wytwarzany jest przez dwa wentylatory 76 i 77. Kazda z ko¬ mór 74 i 75 posiada siatke filtracyjna 78 i 79, na której osadzaja sie zanieczyszczenia, oraz znana kla¬ pe do recznego usuwania odpadów i znany otwór do podlaczenia z centralnym systemem usuwania odpadów. Do odpadowej komory 74 podlaczona jest ssawa 80 umieszczona nad zdejmujacym urza¬ dzeniem 56, ssawa 81 umieszczona nad zbieraczem 31 oraz ssawa 82 do odprowadzania wyczesów 41.Zassane wentylatorem 76 .poprzez ssawy 80, 81 i 82 kurz i odpady osadzaja sie na siatce filtra¬ cyjnej 78, a czyste powietrze dysza 83 wydmuchi¬ wane jest w strefie zbieracza 31 pod maszyne. Do odpadowej komory 75 podlaczona jest ssawa 84 umieszczona pod pokrywkami 30 oraz ssawa 85 usytuowana pod maszyna w strefie szarpacza 1.Zassane wentylatorem 77 poprzez ssawy 84 i. 85 odpady i zanieczyszczenia gromadza sie na siatce filtracyjnej 79, a czyste powietrze wydmuchiwane jest na zewnatrz maszyny nie powodujac w ten sposób powstawania pod maszyna nadcisnienia i zwiazanych z nim zaklócen technologicznych. PL