Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do su¬ szenia elektrod spawalniczych w otulinie.Wedlug dotychczasowego sposobu suszenia otulo¬ nych elektrod spawalniczych, elektrody uklada sie w mniej lub bardziej grubych warstwach ma wóz¬ ku, który wprowadza sie do pieca suszacego wyko¬ nanego ewentualnie w postaci pieca tunelowego. Od dawna juz jednak wiadomo, ze korzystnym byloby suszenie elektrod swobodnie zawieszanych. Przy ta¬ kim suszeniu, warunki wysychania wszystkich elek¬ trod i wszystkich czesci powierzchni kazdej z elek¬ trod sa zupelnie jednakowe, a ponadto unika sie istniejacego przy -suszeniu elektrod ulozonych w stosy, niebezpieczenstwa odksztalcenia lub skle¬ jenia sie elektrod ze soba. Znane sa urzadzenia skonstruowane dla tej metody, w których elektro¬ dy sa kolejno zawieszane na lancuchu bez konca za pomoca magnesów stalych. Dla zapewnienia niezbednej pojemnosci urzadzenia suszacego ko¬ nieczne jest przy tym prowadzenie lancucha wzdluz dlugiej, falistej lub zygzakowatej drogi przez piec i/lub stosowanie kilku równolegle pracujacych lan¬ cuchów.Urzadzenie takie jest wiec drogie, skomplikowa¬ ne i zajmuje duzo miejsca w porównaniu ze swa 25 pojemnoscia czynna.Celem wynalazku jest konstrukcja ulepszonego urzadzenia do suszenia otulanych elektrod spawal¬ niczych, nie majacego wad, znanych urzadzen. 30 Cel ten zostal osiagniety wedlug wynalazku przez to, ze (uirzadzenie zawiera zestaw uchwytów dla elektrod, z których kazdy ma szereg rozmieszczo¬ nych wzdluz uchwytu czlonów do mocowania elek¬ trod, oraz umieszczone na koncach uchwytu elek¬ trod dwa czlony nosne, a ponadto urzadzenie to wyposazone jest w przenosniki tasmowe do prze¬ noszenia szeregu elektrod usytuowanych poprzecz¬ nie do kierunku przenoszenia, przy czym wilgotne elektrody sa odsloniete na koncu sluzacym do ich zamocowania. Do przenosników tasmowych dola¬ czone jest urzadzenie do montazu elektrod, które zawiera, umieszczone z boku przenosnika tasmo¬ wego, 'urzadzenie do podpierania uchwytu elektrod i srodki do przenoszenia szeregu dostarczonych przez przenosnik elektrod do polozenia, w którym konce elektrod zostaja uchwycone przez czlony mo¬ cujace uchwyty elektrod.Urzadzenie zawieira ponadto piec tunelowy, któ¬ ry ma prowadnice przeznaczone do wspierania i przesuwania do przodu czlonów nosnych usytuo¬ wanych poprzecznie do kierunku ruchu uchwytów elektrod, oraz srodki do przenoszenia uchwytu elektrod wraz z elektrodami ze stanowiska monta¬ zu elektrod na przenosnik po stronie wejsciowej pieca tunelowego.Przedmiot wynalazku jest dokladniej przedsta¬ wiony w przykladzie wykonania na rysunku* na którym fig. 1 przedstawia uchwyt elektrod w wi¬ doku z (boku i w przekroju, fig. 2 uchwyt elektrod 89 30789 307 w .przekroju wzdluz linii II—II z fig. 1, fig. 3 uchwyt elektrod w przekroju wzdluz linii III—III z fiiig. 1, fig. 4 stanowisko montazu elektrod w wi¬ doku z boku, fig. 5 stanowisko montazu elektrod w widdknj z góry, fig. 6 przedstawia czesci stano¬ wiska montazu elektrod pokazanego na figL 4 w po¬ lozeniach, które pokazuja kolejne fazy operacji montazu elektrod, fig. 7 czesc stanowiska montazu elektrod pokazanego na fig. 4, oraz koniec przenos¬ nika stanowiacy wyjscie wraz z przynaleznymi urzadzeniami', fig. 8 czesc stanowiska montazowego z fig. 7, patrzac od lewej strony^ wraz z wejsciem przenosnika w przekroju, fig. 9 wejscie przenosni¬ ka w widoku z góry z lezacym na niim uchwytem elektrod, fig. 10 schemat calego urzadzenia suszace¬ go w widoku z boku, a fig. 11 przedstawia sche¬ matycznie podobnie jak fig. 10 inny przyklad wy¬ konania urzadzenia suszacego. - Pokazany na fig. 1—3 uchwyt elektrod utworzo¬ ny jest z profilowego dzwigara 1, wykonanego z dwóch równoleglych korytek" 2, 3 i usytuowanego pomiedzy nimi czlonami czlonu laczacego 4. Kazdy z czlonów laczacych 4 ma wystajaca poza dzwigar 1 lape 5 z plaskownika zelaznego. W korytkach 2, 3 umieszczone sa sprezyny srubowe 6, 7, umoco¬ wane za pomoca wlozonych w nie stalowych pre¬ tów 8, 9 o przekroju w ksztalcie wycinka kola.Stalowe prety 8, 9 sa przymocowane do korytek 2, 3 za pomoca rozmieszczonych wzdluz tych korytek wkretów 10, 11. Suszone elektrody 12 mocowane sa w uchwycie elektrod przez wcisniecie ich od¬ slonietego, sluzacego do mocowania konca 13, po¬ miedzy zwoje sprezyny tak, ze kazdy koniec elek¬ trody zostaje zacisniety pomiedzy dwoma sasied¬ nimi zwojami, sprezyny. Tylko jedna ze sprezyn, w przedstawionym przypadku sprezyna 7, dziala jrównoczesnie.Sprezyny maja rózny skok, dzieki czemu kazda z nich sluzy do uchwycenia elektrod o róznym za¬ kresie grubosci drutu rdzeniowego elektrod.Zamocowanie elektrod w uchwycie nastepuje samoczynnie w pokazanym na fig. 4—5 urzadzeniu do montazu elektrod, którego poszczególne czesci wsparte sa na wspólnej ramie 14 urzadzenia. Sze¬ reg usytuowanych poprzecznie elektrod doprowa¬ dzany jest kolejno i równomiernie do urzadzenia do montazu elektrod za pomoca przenosnika tasmo¬ wego, zlozonego z dwóch równoleglych pasów prze¬ nosnikowych 15 bez konca, z którego kazdy nape¬ dzany jest przez kolo 16 osadzane na wale napedo¬ wym 17. Wal napedowy 17 ulozyskowany jest w dwóch kozlach lozyskowych 18 i jest napedzany przez silnik 19 za pomoca (przekladni lancuchowej . Przenosnik tasmowy 15 podaje elektrody na drugi przenosnik tasmowy, zlozony z dwóch rów¬ noleglych przenosnikowych pasów 21 bez konca, z których kazdy jest napedzany przez kolio 23 osa¬ dzone na wale napedowym 24 i obraca sie na kole 22 obrotowym wzgledem walu napedowego 17. Wal napedowy 24 ulozyskowany jest w dwóch kozlach lozyskowych 25 i jest napedzany przez silnik 26 za pomoca przekladni lancuchowej 27. Praktycznie sto¬ suje sie takze zespól napedowy zlozony z silnika i bezstopniowo zmienianej przekladni pasowej.Predkosc silnika 26 jest regulowana, dzieki cze¬ mu odstep pomiedzy kolejno podawanymi na pasie 21 elektrodami 91 z których tylko kilka pokazano na rysunku, mozna donegulowac do odpowiedniej watrtosci. Korzystnie, regulowana jest równiez pred¬ kosc silnika 19, dzieki czemu mozna zmniejszyc s niepozadanie duza róznice predkosci obu wspólpra¬ cujacych przenosników tasmowych 15 i 21.Gdy szereg ulozonych kolejno na przenosniku tasmowym 21 elektrod dojdzie do konca przenos¬ nika tasmowego, elektrody sa podnoszone z prze- io nosnika, za pomoca dwóch usytuowanych równo¬ legle na zewnatrz przenosnika, belek podnosza¬ cych 28.Kazda z belek podnoszacych 28 jest za pomoca wygietego ramienia 29 przymocowana do tloka po- ruszajacego sie w pneumatycznych cylindrach 30 przy czym oba cylindry sa zamocowane na wspól¬ nym wsporniku 31, który jest podnoszony i opusz¬ czany za pomoca dwóch innych pneumatycznych cylindrów 32. Przy podnoszeniu elektrod dzialaja tylko cylindry pneumatyczne 32, na skutek czego belki podnoszace 28 w swym rudnu równoleglym przemieszczane sa do góry do polozenia zaznaczo¬ nego na fig. 4 linia przerywana. Podczas ruchu podnoszenia i podczas nastepnych zabiegów Tobo- czych kontynuowane jest nadal doprowadzanie elektrod dla utworzenia nastepnego zestawu elek¬ trod do podniesienia. Przednie konce belek podno¬ szacych sa sciete skosnie do dolu i do tylu, na sku¬ tek czego w pierwszej fazie ruchu podnoszenia nie znajduja sie na nich elektrody przychodzace.Podniesiony zestaw elektrod 33 zostaje nastepnie zamocowany w uchwycie elektrod 34 opisanym ogólnie przy omawianiu fig. 1—3. Uchwyt elektrod 34 (fig. 4) lezy na stole 35, na który za pomoca nie- pokazanych urzadzen podajnikowych doprowadza¬ ne sa stale puste uchwyty elektrod. Stól 35 jest wsparty na ukladzie dzwigni przegulbowych, zlozo¬ nych z tylnych ramion przegubowych 36 i przed¬ nich ramion przegubowych, zlozonych kazde z cy¬ lindra pneumatycznego 37 i jego drazka tlokowego 38. Stól 35 jest obracany za pomoca cylindra pneu¬ matycznego 37 wokól górnego przegulbu 39 tylnego ramienia przegubowego 36.Do bocznego przestawiania stolu 35 przeznaczony jest pneumatyczny cylinder 40, który jest obrotowo ulozyskowany w elemencie podporowym 41 i któ¬ rego drazek tlokowy 42 jest polaczony z tylnym koncem stolu za pomoca przegubu posiadajacego wspólna os z górnymi przegubami 39 ramion prze¬ gubowych 36. 90 Rozciagajacy sie nad przednia czescia stolu 35 - dzwigar bramowy, zlozony, z kolumn 43, 44 i jarz¬ ma 45, jest w dolnym konou ulozyskowany na dwóch zamocowanych w ramie 14 urzadzenia czo¬ pach obrotowych 46, 47. Jarzmo 45 wspiera dwa 55 cylindry pneumatyczne 48, na których drazkach tlokowych zamocowana jest-szyna dociskowa 49, posiadajaca zaostrzona dolna krawedz. Dzwigar bramowy jest z polozenia spoczynkowego, pokaza¬ nego na fig. 4 linia ciagla, przestawiany w poloze- 60 nie robocze pokazane linia przerywana, za pomoca cylindra pneumatycznego 50, który jest zamocowa¬ ny obrotowo na osi 51 do elementu podporowego 41 i którego drazek tlokowy jest polaczony prze¬ gubowo na osi 52 z dzwigarem poprzecznym 53, 65 laczacym kolumny 43, 44. 4089 3 Kolejne operacje robocze, prowadzace do zacis¬ niecia zestawu elektrod 33 w przedniej sprezynie srubowej uchwytu elektrod 34 przedstawione sa na fig. 6a—6e. Zestaw elektrod 43, stól 35 z uchwytem elektrod 34 i beflke dociskowa 39 (pokazano na 5 fig. Ga w polozeniach odpowiadajacych polozeniom przedstawionym na fig. 4. Za pomoca cylindra pneumatycznego 40 stól zostaje nastepnie przesta¬ wiony do przodu w polozenie pokazane na fiig. 6b, w którym przednia sprezyna srubowa uchwytu lt elektrod 34 jest usytuowana pionowo pod koncami elektrod 33. W nastepnej fazie (fig. 6c) przedni ko¬ niec stolu 35 zostaje za pomoca cylindra pneuma¬ tycznego 37 podniesiony o tyle, ze sprezyna srubo¬ wa uchwytu elektrod napotyka na konce elektrod i unosi je nad belkami (podnoszacymi 28 na tyle, ze bez przeszkód, mozna przeprowadzic nastepnie zacisniecie elektrod. Dzwigar (bramowy z belka do¬ ciskajaca 49 zostaje obrócony za pomoca cylindra pneumatycznego 50 do przodu polozenie, w który™ belka dociskowa 49 jest usytuowana nad koncami *° elektrod, przy lub W poblizu granic^ pomiedzy koncem elektrody sluzacym do jej mocowania a oslonieta czgscia elektrody. Ruch obrotowy dzwi¬ gara bramowego nie musi byc oczywiscie wykony¬ wany równoczesnie z ruchem podnoszenia przed- 2$ niego konca stolu lecz moze byc wykonany wczes¬ niej.Belka dociskowa 49 zostaje nastepnie za pomoca cylindrów pneumatycznych 48 przestawiona do dolu 30 w polozenie przedstawione na fig. 6d, w którym ostrze belki dociskowej wciska konce elektrod po¬ miedzy zwoje sprezyny. Pokazane na fig. 6d raanie podnoszace 54 jest jednym z dwóch pokazanych na fig. 5 ramion podnoszacych 54, 55, ulozyskowanych przesuwnie w tulei prowadzacej 56 lub 57. Tuleje prowadzace (fig. 4) sa zamocowane na belce obro¬ towej 58, która jest ^lozyskowana, w kozlach lozys¬ kowych 59, 60 "i jest obracana za pomoca cylindra pneumatycznego 61 o 90°. Cylinder pneumatyczny 61 jest ulozyskowarny obrotowo w nieruchomym *° elemencie podporowym 62, a drazek tlokowy 63 tego cylindra jest polaczony za pomoca przegubu 65 z /ramieniem 64 wystajacym w bok od, belki obrotowej. 45 Konce ramion podnoszacych 54, 55, wystajace z tulei prowadzacych 56, 57 sa polaczone ze soba za pomoca jarzma 66. Ramiona podnoszace sa prze¬ suwane w swych tulejach prowadzacych wspódnie za pomoca jednego pneumatycznego cylindra 67.Cylinder 67 zamocowany jest na belce obrotowej 58, a jego drazek tlokowy 68 porusza jarzmo 66. Po drugiej stronie belki obrotowej 58 ramiona podno¬ szace 54, 55 sa polaczone ze soba za pomoca mostka 69. Na fig. 6d ramiona podnoszace 54, 55 przedsta¬ wiono w takim samym polozeniu jak na fig. 4. Ra¬ miona podnoszace zostaja nastepnie za pomoca cy¬ lindra pneumatycznego 67 przesuniete w polozenie pokazane na fig. 6e, w którym konce ramion pod¬ noszacych wchodza az pod lapy 5 wystajace, fig. 1, z obu konców uchwytu elektrod, a- mostek 69 jest w usytuowany pod koncami elektrod.Ramiona podnoszace zostaja nastepnie za pomo¬ ca pneumatycznego cylindra 61 obrócone o 90° do polozenia pionowego. Podczas tego ruchu obrotowe- 65 6 go wolne konce elektrod podpierane sa przez mos¬ tek 69. Ciezar elektrod podczas ruchu obrotowego jest stopniowo przejmowany przez dwa trzpienie podporowe 70 umieszczone na ramionach podno¬ szacych w poblizu ich konców, przy czym o trzpie¬ nie te opieraja sie plaskie boki lap 5.Nastepnie rozpoczyna sie ruch powrotny belek podnoszacych 28 do polozenia dolnego, pokazanego na fig. 4, podczas gdy trwa jeszcze obrót ramion podnoszacych 54, 55 do góry. Belki podnoszace zo¬ staja najpierw oddalone od siebie za pomoca pneu^ matycznego cylindra 30 tak daleko, ze ich ruch do dolu nie spowoduje zaczepienia o zestaw elektrod usytuowany na tasmie 21. Nastepnie belki jJodno^- szace zostaja za pomoca cylindra pneumatycznego 32 przestawione do dolu w ich polozenie dolne, t*o czym zostaja dosunrete do siebie tak, ze sa ponow¬ nie usytuowane w polozeniu pokazanym na fig. 4 i sa przygotowane do podniesienia, nastepnego ze¬ stawu elektrod.\Przy polozeniu pionowym ramion podnoszacych ich konce sa usytuowane z boku przy dwóch nie¬ ruchomych plytach podporowych 71, 72 i (rozciaga¬ ja sie o tyle wyzej niz krawedzie górne plyt, ze lapy 5 wsparte przez trzpienie podporowe 70 sa usytuowane nieco powyzej górnej krawedzi plyt 71, 72. Ramiona podnoszace zostaja nastepnie za pomoca cylindra pneumatycznego 67 przesuniete do dolu talk, ze lapy 5 zostaja osadzone na górnych krawedziach plyt podporowych'71, 72. Polozenie to jest przedstawione na fig. 7—9. Ramiona podno¬ szace^ zostaja nastepnie natychmiast obrócone po¬ nownie do polozenia gotowosci pokazanego na fig. 4.Plyty podporowe 71, 72 lacza sie z wejsciowym koncem podajnika zlozonego z dwóch wypelnianych kulkami 92 korytek 73, 74 (fig. 5). Kulki te wystaja ponad krawedzie korytek i sluza do wspierania lap i uchwytu elektrod podczas podawania. Konce wejsciowe obu korytek sa zasilane strumieniami kulek, przez korytko powrotne 75 lub 76 sluzace do powrotnego przenoszenia kulek z oddalonego konca korytek 73, 74.Uchwyt elektrod jest przesuwany wzdluz plyt podporowych 71, 72 na podajnik, za pomoca poka¬ zanego na fig. 7 urzadzenia przesuwajacego. Urza¬ dzenie to ma, przesuwne w prostej prowadnicy 77, sanki 78, które wspieraja obracane wokól osi 81 za pomoca pneumatycznego cylindra 79 ramie prze¬ suwajace 80, które jest najpierw doprowadzane za pomoca cylindra pneumatycznego 79 w polozenie pionowe. Drugi pneumatyczny cylinder 82 przesu¬ wa nastepnie sanki w lewo, przy cz^m zamocowa¬ na na ramieniu 80 plyta przesuwajaca 83 przesuwa uchwyt elektrod 34 wzdluz plyt podporowych na korytka 73, 74 z kulkami. Korytka te rozciagaja sie przez cala dlugosc tunelu 84 (fig. 10) i sa prowa¬ dzone z pewnym nachyleniem do dolu, na skutek czego sila ciezkosci w kierunku drogi daje sklado¬ wa, która stanowi sile potrzebna dla wywolania ruchu uchwytu elektrod wzdluz korytek.Poszczególne cylindry pneumatyczne, sa wyposa¬ zone w sterowane programowo zawory magnetycz¬ ne, na skutek czego opisany szereg faz operacji ro¬ boczych, rozpoczynajacy sie podnoszeniem zestawu7 elektrod z przenosnika 21 a konczacy sie przesunie¬ ciem uchwytu elektrod na korytka 73, 74, przebiega calkowicie samoczynnie. Impuls startu, uklad ste- irowania programowego, otrzymuje z (umieszczonej na tylnym koncu przenosnika 21 fotokomórki lub od zestylku mechanicznego, który uruchamiany jest, gdy pierwsza elektroda zestawu elektrod osiagnie tylny koniec przenosnika 21.Tunel suszacy jest wykonany przykladowo w zna¬ ny sposób jako piec tunelowy, wzdluz którego tem¬ peratura jest stopniowo zwiekszana az do najwyz¬ szej wartosci potrzebnej do suszenia lub do obrob¬ ia cieplnej elektrod, po azym nastepuje czesc tunelu chlodzaca, w której elektrody sa stopniowo ochladzanie o tyla ze sa bez niebezpieczenstwa uszkodzenia poddane u wylotu tunelu dzialaniu atmosfery.W przypadku pieców suszacych o bardzo duzych mocach moze byc korzystnie zastosowanie jeden nad dmigim dwa lub wiecej przenosniku. W wyko¬ naniu pieca suszacego 90 pokazanym na fig. 11 przewidziane sa trzy usytuowane jeden mad dru¬ gim przenosniki 85—87, które sa obslugiwane przez jedno wspólne stanowisko 88 montazu elektrod, ty¬ pu opisanego powyzej.Ramiona podnoszace tego stanowiska osadzaja ptrzy tym napelnione elektrodami uchwyty elektrod na urzadzeniu wyciagowym 89, za pomoca ^którego uchwyty elektrod sa naprzemian doprowadzane do róznych przenosników.W przedstawionych przykladach wykonania urza¬ dzenia, czlon mocujacy stanowi sprezyna srubowa.Mozliwe sa jednak równiez linne rozwiazania. Za¬ miast sprezyn srubowych mozna zastosowac listwe z elastycznego materialu, na przyklad z wytrzyma¬ lej na dzialanie temperatury gumy silikonowej, z szeregiem wyciec, w które wciska sie konce elek¬ trod. Wyciacia te zwezaja sie przykladowo do wewnatrz na ksztal litery V, co umozliwia umiesz- caende i zamocowanie w nich elektrod o róznych srednicach rdzenia. Wedlug innego mozliwego roz¬ wiazania, czlon mocujacy zlozony jest z szeregu elektromagnesów zamocowanych wzdluz uchwytu elektrod. PL