PL8925B1 - Maszyna do wytwarzania slupków szklanych do zarówek. - Google Patents
Maszyna do wytwarzania slupków szklanych do zarówek. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8925B1 PL8925B1 PL8925A PL892524A PL8925B1 PL 8925 B1 PL8925 B1 PL 8925B1 PL 8925 A PL8925 A PL 8925A PL 892524 A PL892524 A PL 892524A PL 8925 B1 PL8925 B1 PL 8925B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- machine according
- post
- lever
- spindles
- forceps
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy maszyny do wy¬ twarzania slupków szklanych do zarówek, a zwlaszcza slupków do lamp bez dziob* ków.Znane sa juz maszyny, w których stól obrotowy zaopatrzony jest w pewna ilosc urzadzen uchwytowych do trzymania roz¬ maitych czesci slupka szklanego i w któ¬ rych kazde urzadzenie uchwytowe jest równiez obrotowe.Proponowano juz równiez laczenie sztywne urzadzen uchwytowych ze sto¬ lem obrotowym. W maszynie tego rodzaj a, nadajacej sie tez do wytwarzania slup¬ ków szklanych do lamp bez dziobków, kleszcze urzadzen uchwytowych umief- szczone sa w kierunku promieni wzgle¬ dem osi stolu obrotowego. Maszyna taka ma rozmaite wady. Urzadzenia uchwyto¬ we maja zawila budowe. Palniki do roz¬ grzewania pewnych czesci slupków szkla¬ nych musza byc umieszczone na rucho¬ mych ramionach tak, zeby mozna je bylo usunac z drogi urzadzen uchwytowych, posuwajacych sie naprzód. Jezeli stosuje sie uklad kleszczy sciskajacych do two¬ rzenia slupka szklanego, to kleszcze te równiez nalezy umiescic na ramieniu ru- chomem celem umozliwienia odchylania ich.Celem wynalazku jest usuniecia trud¬ nosci powyzszych i osiagniecie prostszej i przejrzystszej budowy urzadzen uchwy¬ towych.Maszyna wedlug wynalazku niniejsze¬ go, posiadajac, jak i znane konstrukcje,stól obrotowy z pewna iloscia urzadzen uchwytowych do trzymania rurki kolnie¬ rzowej, drutów przylaczowych wewnatrz rurki kolnierzowej, precika na przedluze¬ niu rurki kolnierzowej i w danym razie rurki ewakuacyjnej wewnatrz rurki kol¬ nierzowej, znamienna jest tem, ze kleszcze kazdego urzadzenia uchwytowego sa umie¬ szczone w kierunku stycznej lub prawie w kierunku stycznej do drogi, która urzadze¬ nia uchwytowe opisuja dokola osi stola obrotowego.Do umocowania urzadzen uchwyto¬ wych na stole obrotowym stól wyposaza sie odpowiednio w dwa lub wiecej pier¬ scieni tak umieszczonych jeden ponad drugim, ze os stolu przechodzi przez sro¬ dek kazdego pierscienia. Urzadzenie u- chwytowe przymocowuje sie do tych pier¬ scieni zapomoca wrzecion, osadzonych pionowo w pierscieniach.Poza tem w mysl wynalazku niniejsze¬ go kleszcze, nalezace do kazdego urza¬ dzenia uchwytowego, moga byc osadzone na pionowych wrzecionach, które tak sa umieszczone po obu stronach obrabianych czesci slupka szklanego, ze ramiona kaz¬ dych kleszczy posiadaja swe punkty obro¬ tu z obu stron powyzszych czesci.Kleszcze sciskajace do zzymania slup¬ ka moga sie poruszac w maszynie podlug wynalazku niniejszego w plaszczyznie, przeprowadzonej przez os stolu obrotowe¬ go. Poszczególne czesci maszyny buduje sie wtedy tak, ze czesci slupka szklane¬ go, lezace ponad scisnietem miejscem slup¬ ka, moga wraz ze swemi uchwytami swo¬ bodnie przechodzic pomiedzy otwartemi kleszczami sciskaj aeemi.Pi^waznie wyposaza sie maszyne w urzadzenie, zapomoca którego kleszcze sciskajace zamykaja sie, celem zzymania slupka, wolno i ze zmniejszajaca sie szyb¬ koscia, W mysl wynalazku mozna to osiagnac, iiaprzyklad, w ten sposób, ze w ukladzie dzwigni do przenosze¬ nia ruchu dzwigni noznej na kleszcze sci¬ skajace jedna dzwignia tak jest urzadzo¬ na, ze wkoncu ruchu zamykajacego kle¬ szcze osiaga ona punkt martwy.Stól obrotowy maszyny zaryglowuje sie kilkakrotnie w okreslonem polozeniu i od- przega sie przed kazdorazowem dalszem przestawieniem. Jest rzecza oczywista, ze w chwili, kiedy kleszcze sciskajace sa za¬ mkniete w celu scisniecia slupka, stolu nie mozna poruszac, gdyz miekkie jeszcze cze¬ sci slupka wskutek tego znieksztalcilyby sie. Maszyna moze wiec w mysl wynalaz¬ ku byc zaopatrzona w urzadzenie, unie¬ mozliwiajace odprzezenie stolu w chwili, gdy kleszcze sciskajace sa zamkniete. Do obslugiwania kleszczy przyciskajacych ido powtarzajacego sie odprzegania stolu ob¬ rotowego stosuje sie przewaznie tylko dzwi¬ gnie nozna; stól odprzega sie dopiero przy tuchu wgóre dzwigni noznej.Rózne inne znamiona maszyny podlug wynalazku niniejszego, dotyczace zwla¬ szcza budowy urzadzen uchwytowych, be¬ da objasnione w podanym nizej opisie jed¬ nej formy wykonania maszyny.Na rysunku przedstawiono taka forme wykonania, stól maszyny przestawia sie w nastepne polozenie recznie zaleznie od przebiegu obróbki slupka.Ilosc niezbednych przyrzadów uchwy¬ towych zalezna jest od szybkosci, z która sie pracuje, i wynosi osm w przedstawio¬ nej maszynie* Na rysunku przedstawiaja: fig. 1 widok maszyny zgóry, fig. 2—przekrój pionowy po linji //—// na fig. 1, fig. 3—przekrój po linji lamanej ///—HI—///—/// na fig. 1, fig. 4—widok zprzodu rygla do zatrzy¬ mywania stolu okresami, fig. 5 — widok zprzodu jednego z urzadzen uchwytowych, fig. 6—widok tegoz zgóry, fig. 7—przekrój po linji VII—VII na fig. 5, fig. 8—prze¬ krój po linji VIII—VIII na fig. 5, fig. 9— — 2 —przekrój pionowy czesci 55 na fig. 5, fig. 10 i 11—widok tejze czesci zboku wzglednie zgóry. Fig. 9, 10 i 11 przedstawione sa w wiekszej podzialce. Fig. 12 podaje widok zprzodu maszyny z obydwoma ukladami kleszczy sciskajacych i mechanizmem dzwi¬ gni noznej. Inne czesci maszyny dla lep¬ szej przejrzystosci sa opuszczone. Poza tern dla wyrazistosci rysunku podstawki kle¬ szczy sciskajacych obrócone sa równolegle do plaszczyzny rzutu. Fig. 13 przedstawia widok zboku czesci maszyny, uwidocznio¬ nych na fig. 12, fig. 14 i 15 przedstawiaja wykonczone slupki zprzodu wzglednie zbo¬ ku.Pierscienie 1 i 2 (fig. 2 i 3) polaczone sa zapomoca wsporników 3 ze soba i za- pomóca ramion 4 z piasta 5 i moga obra¬ cac sie dookola pustego slupa 6, umocowa¬ nego w podstawie 7. Podstawa 7 spoczywa na stole, wspartym na nogach 9 i 10 (fig. 12).Piasta 5 moze sie obracac dookola tu¬ lejki 6 na lozyskach kulkowych 11 i 12 (fi*. 2).Do podstawy 7 przymocowany jest wspornik 13 (fig. 3), dzwigajacy zapadke 14 (fig. 3 i 4). Zapadka ta chwyta naprze- mian trzpienie 15, umocowane w pierscie¬ niu 2, dzieki czemu pierscienie 1 i 2 za¬ trzymuja sie w takiem polozeniu, jakie jest niezbedne, aby czesci slupków szklanych jedna po drugiej byly poddane potrzebnej obróbce.Przy obracaniu slupa 6 dookola, kazde z urzadzen uchwytowych od A do H wlacz¬ nie, umocowanych na pierscieniach 1 i 2, moze byc przytrzymywane w osmiu kolej¬ nych polozeniach.Urzadzenia uchwytowe przedstawione sa na fig. 1 w tych osmiu polozeniach.W polozeniu A osoba, obslugujaca ma¬ szyne, wyjmuje z urzadzenia uchwytowe¬ go wykonczony slupek. Jest to mozliwe, gdyz szczeki urzadzenia uchwytowego o- twieraja sie odrecznie w sposób, opisany nizej. Potem umieszcza sie czesci wytwa- rzanego slupka, jako to precik, rurke kol¬ nierzowa, druty, doprowadzajace prad, i rurke ewakuacyjna, we wlasciwem wza- jemnem polozeniu w odpowiednich uchwy¬ tach i zamyka sie je.Nastepnie wysuwa sie zapadke 14 i obraca sie pierscienie 1 i 2 dalej o jedna ósma obwodu w kierunku strzalki, uwi¬ docznionej na fig. 1; zapadke 14 znów wprowadza sie w polozenie zaryglowuja- ce w celu przytrzymania pierscienia w na- stepnem polozeniu B. Czesci slupka, które zajely polozenie B, poddaje sie wstepne¬ mu ogrzewaniu palnikami 100 i 101 (fig. 1). W sposób powyzszy obraca sie pier¬ scienie / i 2, a wraz z niemi urzadzenia uchwytowe dalej o jedna ósma obrotu. W polozeniu C stapia sie czesci zapomoca palników 102 i 103 i czyni sie to w dal¬ szym ciagu w polozeniu D zapomoca pal¬ ników 104 i 105. Przy nacisnieciu dzwi¬ gni noznej 180, z która polaczona jest za¬ padka 14, zamykaja sie ramiona kleszczo¬ we 16 i 17 (fig. 2 i 13). Dzieki temu slu¬ pek sciska sie czyli zgniata, czesci ze so¬ ba stopione lacza sie scisle z drutami przylaczowemi tak, ze osiaga sie szczelne zamkniecie dookola tych drutów.W polozeniu E (fig. 1) robi sie w slup¬ ku otwór 123 (fig. 14 i 15), przyczem pal¬ niki 106 i 107 (fig. 1) sluza do utrzymy¬ wania szkla w stanie miekkim.W polozeniu F dodatkowo rozgrzewa sie slupek przebity, dzieki czemii zapobie¬ ga sie pekaniu miejsca scisnietego. W tym celu stosuje sie palniki 108 i 109. Rów¬ niez w tern polozeniu ramiona kleszczowe 18 i 19 (fig. 1 i 12), polaczone z dzwignia nozna 180,, wyciskaja przy nacisnieciu tej dzwigni znak w splaszczonem miejscu slupka.Po splaszczeniu nalezy szklo stopione tak obrobic, aby przejscia miedzy szklem slupka i szklem rurki ewakuacyjnej zao-kraglily sie. Osiaga to sie zapomoca przy¬ rzadu nizej opisanego, który rurke ewaku¬ acyjna pociaga cokolwiek wgóre, podczas gdy osobne trzyinadlo zapobiega porusza* niu sie precika wgóre. Wskutek tego szklo w najmiekszem miejscu rozciaga sie. Nale¬ zy starac sie o to, aby szklo bylo najmlek- sze tam, gdzie pozadane jest rozciagnie¬ cie. Rozciaganie odbywa sie wtedy, gdy urzadzenie uchwytowe przechodzi z polo¬ zenia F do polozenia G.W polozeniach G i H slupek ma spo¬ sobnosc ochlodzenia sie tak dalece, ze mozna go wyjac z uchwytów bez obawy znieksztalcenia go.Palniki 100 i 1019 102 i 103 sa przy¬ mocowane do pierscieni 110 i 111 (fig. 1), polaczonych ze jsoba zapomoca palaków 112 i 113 i spoczywajacych na slupach 114, 115 i 116 (fig. 3). Palniki zasilane sa mie¬ szanina gazu i powietrza, doprowadzana przewodami 130, 131, 132, 133 i 134.Po opisaniu sposobu pracy maszyny mozna przejsc do szczególowego opisu kil¬ ku czesci maszyny.Urzadzenie uchwytowe przedstawione w wiekszej podzialce na fig. 5—11, zbu¬ dowane jest w sposób nastepujacy.W pierscieniach / i 2 (fig, 5 i 6) mie¬ szcza sie wrzeciona 20 i 21, dajace sie ob¬ racac. Na wrzeciona te sa luzno nasunie¬ te szczeki 22 i 23, które maja przytrzy¬ mywac slupek szklany 25 na miejscu dla niego wyznaczonem.Szczeki 22 i 23 polaczone sa wsporni¬ kami 30 i 31 z drazkami 32 i 33, które da¬ ja sie obracac dookola wrzecion 20 i 21 i tak sa ze soba polaczone zapomoca na¬ stawnego drazka sprzeglowego 34, ze szczeki równoczesnie i w kierunku prze¬ ciwnym moga byc poruszane, obracajac sie dookola wrzecion 20 i 21.Dobierajac w nalezyty sposób dlugosc dzwigni 32 i 33, mozna przytrzymywac w Szczekach slupki rozmaitej srednicy; przy- tem ich linja srodkowa zawsze bedzie w tern samem miejscu. Na wsporniku 30 u- mieszczony jest drazek 35, sluzacy za dzwignie reczna, zapomoca której szczeki 22 i 23 moga byc otwarte wbrew dziala¬ niu sprezyny 36, powodujacej zamkniecie.Szczeki 37 i 38 do trzymania rurki e- wakuacyjnej 27 sa sztywno polaczone z wrzecionami 20 i 21. Wrzeciona 20 i 21 tak sa polaczone ze soba zapomoca drazka sprzeglowego 39, oraz dzwigni 40 i 41, przymocowanych do 20 i 21, ze moga one obracac sie równoczesnie i w tym samym kierunku.Dzwignia 40 posiada raczke 42, zapo¬ moca której szczeki 37 i 38 moga byc o- twarte wbrew dzialaniu sprezyny 43, po¬ wodujacej zamkniecie szczek. Dlugosci dzwigni 40 i 41 sa tak dobrane, ze os rurki ewakuacyjnej, niezaleznie od sredni¬ cy tej rurki, zawsze przypada na linji srodkowej rurki slupkowej, zacisnietej w szczekach 22 i 23.Sprezyny 45 i 46, zawarte pomiedzy pierscieniami 47 i 48, przymocowanemi do - wrzecion 20 i 21, i koziolkami 49 i 50, o- sadzonemi na pierscieniu 2, usiluja po¬ ciagnac nadól wrzeciona 20 i 21, Najniz¬ sze polozenie wrzecion 20 i 21 okresla sie przez to, ze wystepy dzwigni 40 i 41, któ¬ re, jak juz nadmieniono, sa zmocowane z 20 i 21, dochodza do pierscienia 2. Precik szklany 26 (fig. 5) i druty przylaczowe 28 i 29 wprowadza sie przez blok 55 (fig. 5, 9 i 10); spoczywaja one na wsporniku 56 wzglednie nasadzie przestawianej 57 (fig. 5). Wspornik 56 sam daje sie prze¬ stawiac w kierunku pionowym w pierscie¬ niu 2 tak, ze mozna stosowac precik i dru¬ ty przylaczowe dowolnej dlugosci.Blok 55 sluzy do centrowania precika i drutów przylaczowych oraz do ochrony tych drutów od spalenia. W tym celu w Jbloku 55 mieszcza sie otwory 58 i 59 na druty przylaczowe i otwór 60 na precik.Otwory te maja dla latwiejszego wprowa¬ dzenia drutów i precika stosunkowo duza — 4srednice. Precik 26 i druty 27 i 28 utrzy¬ muja sie przeto we wlasciwem miejscu za- pomoca osobnych palców. Do utrzymania precika we wlasciwem miejscu, zwlaszcza przy dalszem rozciaganiu, opisanem ni¬ zej, stosuje sie ramie 61 (fig. 8) z palcem 62. Ramie 61 polaczone jest na stale z wrzecionem 63, osadzonem w pierscie¬ niach 1 i 2. Poza tern przymocowana jest do wrzeciona 63 dzwignia reczna 64, u- mozliwiajaca wyprowadzenie ramienia 61 wraz z palcem 62 z bloku 55 wbrew dzia¬ laniu sprezyny 65, która usiluje obrócic wrzeciono 63 tak, ze palec 62 zaciska precik 26. Przy ruchu ramienia 61 naze- wnatrz przesuwa sie przymocowany don klinowaty wystep 66 pomiedzy ramiona 67 i 68, obracajace sie w pierscieniu 2 i sciagane zapomoca sprezyny 69. Trzpie¬ nie 70 i 71, przymocowane do ramion 67 i 68, wyciaga sie dzieki temu tak dalece z otworów 72 i 73, dla nich wyznaczonych, ze otwory 58 i 59 sa wolne do przepu¬ szczania drutów przylaczowych.Ramiona 67 i 68 (fig. 5 i 7), przepu¬ szczone swemi wygietemi koncami przez pierscien 2, gdzie sa umocowane zapomoca pierscieni ustawnych, dzwigaja od we¬ wnetrznej strony pierscieni 2 sprezyny 74 wzglednie 75 (fig. 6), Sprezyny 74 i 75 biora wiec udzial w ruchu ramienia 67, wzglednie 68.Przy ladowaniu urzadzenia uchwyto¬ wego pociaga sie lewa reka trzy dzwi¬ gnie reczne 35, 42 i 64 równoczesnie na lewo, dzieki czemu zwalniaja sie wzgled¬ nie otwieraja sie wszystkie szczeki uchwy¬ towe i palce zaciskajace. Oczywiscie, moz¬ na, jesli to jest pozadane, obslugiwac kle¬ szcze równiez prawa reka. Po wstawieniu rurki kolnierzowej 25 puszcza sie dzwi¬ gnie reczna 35, wskutek czego sprezyna 36 zamyka szczeki 22 i 23, które rurke kolnierzowa 25 ustawiaja w nalezytym kie¬ runku i we wlasciwem miejscu.Nastepnie wstawia sie precik 26 i druty przylaczowe 28 i 29 (fig. 5) i umie¬ szcza sie rurke ewakuacyjna na wlasci¬ wem miejscu. Potem puszcza sie dzwignie reczna 42, szczeki 37 i 38 zamykaja sie pod dzialaniem sprezyny 43, prostujac i zaci¬ skajac rurke ewakuacyjna 27. Wówczas dopiero puszcza sie dzwignie reczna 64, wskutek czego sprezyna 65 obraca wrzecio¬ no 63 i tern samem przyciska palec ramie¬ nia 61 do precika 26 tak, ze precik ten pod¬ czas dalszej obróbki utrzymuje sie w swem miejscu. Wskutek ruchu wstecznego wyste¬ pu 66, polaczonego z ramieniem 61, ramio¬ na 67 i 68 zblizaja sie do siebie pod dzia¬ laniem sprezyny 69, dopóki trzpienie 70 i 71 nie przycisna drutów przylaczowych do wewnetrznej sciany otworów 58 i 59, wskutek czego druty te wyprostowuja sie i zaciskaja. Wskutek tego samego ruchu ra¬ mion 67 i 68 zblizaja sie tez do siebie spre¬ zyny 74 i 75, dzieki czemu górne konce dru¬ tów przylaczowych przylegaja mozliwie blisko do rurki ewakuacyjnej, zajmujac wlasciwe polozenie w miejscu, które ma byc scisniete.Urzadzenie uchwytowe jest teraz nala¬ dowane i gotowe do przestawienia go w polozenie B; w tym celu odciaga sie na chwile zapadke 14 przez nacisniecie dzwi¬ gni noznej, która potem powraca do swego pierwotnego polozenia. Tuz przed osia¬ gnieciem polozenia B zapadka wyzwala sie i znów maszyne zaryglowtije.W polozeniu B odbywa sie wstepne nagrzewanie czesci slupka zapomoca pal¬ ników 100 i 101 (fig. 1). W tym samym czasie po usunieciu gotowego slupka la¬ duje sie urzadzenie uchwytowe, które za¬ jelo pozycje A. W podobny sposób, jak wyzej opisano, po naladowaniu urzadzenia uchwytowego obraca sie maszyne znów do polozenia nastepnego, wskutek czego cze¬ sci pierwszego slupka przechodza z polo¬ zenia B do polozenia C.W polozeniu C znajduja sie palniki 102 i 103, stapiajace swym plomieniem szklo — 5 —slupka, precika i rurki ewakuacyjnej w miejscu, które ma byc scisniete.Gdy slupek przeniesiony zostal z polo¬ zenia C do polozenia D, stapia go sie da¬ lej w miejscu przyszlego splaszczenia plomieniami palników 104 i 105. W chwi¬ li, gdy przez nacisniecie dzwigni noznej uskutecznia sie pierwszy przebieg w celu cofniecia zapadki, szczeki 150 i 151 (fig. 2 i 13) kleszczy 16, 17 zzymaja pozadane giiejsce. Zaleca sie, aby zzymanie tego miejsca odbywalo sie stosunkowo wolno, gdyz w przeciwnym razie szklo wraz z drutami przylaczowemi 28 i 29 wypiera sie nazewnatrz. Moze to pociagnac liche uszczelnienie dookola drutów i pekniecie w miejscu splaszczonem. W celu zapew¬ nienia zaciskania ramion kleszczy 16 i 17 z wystarczajaco mala szybkoscia naped szczek i ramion kleszczowych zbudowany jest w sposób nastepujacy (fig. 2, 12 i 13).Na wsporniku 152, przymocowanym do podstawy 7, zawieszone sa ramiona kle¬ szczy 16, 17, obracajace sie dookola sworznia mimosrodowego 153. Ramie 17 dzwiga jarzmo 155, obracajace sie dooko¬ la trzpienia 154 i posiadajace dwa wysta¬ jace trzpienie 156, które sluza za oporki szczeki 150; w ten sposób wyznacza sie grubosc slupka w miejscu zzymania. Zapo- moca sprezyny 158 jarzmo 155 odciaga sie, podczas gdy pozadane polozenie moze byc ustawiane sruba 159 i utrwa¬ lone nakretka 195. Dzwignia 160 rów¬ niez jest przymocowana do wspornika 752 i obraca sie dookola sworznia mimosro¬ dowego 161.Ramiona kleszczy 16, 17 sa polaczone z dzwignia 160 zapomoca drazków sprze¬ glowych 162 i 163, obracajacych sie do¬ okola sworzni 164 i 165, za posrednictwem sworznia 166, sluzacego za przegub. Swo- rzen 166 jest tak dokladnie dopasowany do otworu w dzwigni 160, ze luzu szkodli¬ wego niema. Przez odpowiednie nastawie¬ nie mimosrodowych sworzni 153 i 161 moz¬ na otrzymac punkt spotkania szczek 150 i 151, a wiec i miejsce zzymania slupka, dokladnie posrodku slupka, jako tez prze¬ sunac to miejsce troche wgóre lub nadól, co moze byc niezbedne, jezeli np. czolowa powierzchnia bloku 55 po pewnym czasie zuzyje sie. Dzwignie 160 ciagnie wgóre sprezyna 168, zawieszona na wsporniku 152, wskutek czego ramiona kleszczowe 16 i 17 w polozeniu nieczynnem sa otwarte.Pod podstawa 7 umocowany jest ko¬ ziol 169 (fig. 12 i 13), na którym zawieszo¬ na jest dzwignia 171, obracajaca sie do¬ okola wrzeciona 170. Dzwignia ta jest za¬ pomoca przegubu 172 polaczona z draz¬ kiem sprzeglowym 173, którego drugi ko¬ niec polaczony jest zapomoca sworznia przegubowego 174 z dzwignia 160. Dlugosc drazka 173 nastawiana jest zapomoca sto¬ sowanego w tym celu przyrzadu 175.Przez prawidlowe dobranie dlugosci drazka 173 mozna spowodowac zetkniecie sie ramion 16 i 17 dokladnie w chwili, w której punkty obrotu 174, 170 i 172 (fig. 13), znajduja sie w linji prostej. Dzwignia 171 jest poza tern polaczona zapomoca sworznia 172 z drazkiem sprzeglowym 176, którego drugi koniec zapomoca sworznia przegubowego 178 polaczony jest z uchem 179 dzwigni noznej 180. Dzwignia nozna 180 obraca sie dookola trzpieni 181 i 182 (fig. 12) w kozlach 183 i 184, przymoco¬ wanych do podstawy 7. Sprezyna 186, przymocowana jednym koncem do czesci 171, a drugim koncem do kozla 187, przy¬ ciaga stale dzwignie nozna 180 ku osobie, obslugujacej maszyne, podczas gdy czesc 171 zajmuje takie polozenie, ze ramiona kleszczy 16 i 17 sa otwarte. Przez ode¬ pchniecie noga od siebie dzwigni noznej, co zwykle nastepuje z zwiekszajaca sie szybkoscia, czesc 171 przechodzi we wspomniane juz polozenie, w którem trzy punkty obrotu 174, 170 i 172 leza w pro¬ stej linji. — 6 —Aby zapobiec nadmiernemu popchnie¬ ciu dzwigni noznej 180 stosuje sie oporek 188 (fig. 12).Oczywiscie, ramiona kleszczy przy sto¬ sowaniu opisanego urzadzenia zblizaja sie do siebie z poczatku z szybkoscia dowolna, podczas ostatniej czesci swej drogi nato¬ miast ze zmniejszajaca sie szybkoscia tak, ze w chwili, w której oporki 756 dostaja sie do szczeki 150 i tworzy sie splaszcze¬ nie, szybkosc praktycznie równa sie zeru.Sprezyna 168, usilujaca otwierac szczeki, usuwa luz w zespole dzwigni i drazków sprzeglowych tak, ze szczeki nie maja zadnej sposobnosci zachowania dzieki swe-J mu rozpedowi wiekszej szybkosci na kon¬ cu swej drogi.Gdy szczeki 150 i 151 zzymaja slupek, zapadka 14 (fig. 3 i 13) nie moze byc od- przezona, gdyz inaczej wskutek mimowol¬ nego poruszania sie robotnika pierscienie / i 2 (fig. 2 i 3) moglyby byc uruchomio¬ ne, wskutek czego slupek móglby sie od¬ ksztalcic, a urzadzenie uchwytowe wraz ze swemi wrzecionami mogloby sie uszkodzic.Celem sprostania tym wymaganiom mozna stosowac druga dzwignie nozna, któ¬ ra obsluguje tylko zapadke. Wtedy jednak niezbedne sa dwa oddzielne ruchy nogi robotnika, które winny nastepowac jeden po drugim w przepisanej kolejnosci Moze to dac powód do omylek. Równiez zmniej¬ sza sie wskutek tego szybkosc pracy.W maszynie, przedstawionej na rysun^ ku, jedna dzwignia nozna obsluguje za¬ równo ramiona kleszczy jak i zapadke.Na wrzecionie 182 (fig. 12) dzwigni noznej 180 umocowane jest ramie 190 (fig. 13), polaczone zapomóca sworznia prze¬ gubowego 191 z drazkiem sprzeglowym 192. Drugi koniec drazka sprzeglowego 192 polaiczony jest zapomóca sworznia przegubowego 193 z dzwignia 194, obra¬ cajaca sie dookola sworznia 196, umo¬ cowanego w koziolku 13 (fig. 4), przy¬ twierdzonym do podstawy 7. Na dzwigni 194 zawieszony jest zab zapadkowy 1984 obracajacy sie dookola trzpienia 197.Zab ten pod wplywem sprezyny 199, przymocowanej jednym koncem do dzwi¬ gni 194, a drugim koncem do wspo¬ mnianego zeba 198, usiluje przesuwac wzdluz wystepu 201 drazka zapadkowego 14 trzpien 200, sluzacy za rygiel.Zapadka 14 obraca sie dookola trzpie¬ nia 196. Poza tern zapadka 14 i dzwignia 194 sa sprzezone ze soba zapomóca spre¬ zyny. W chwili odpychania dzwigni noznej 180, celem zzymania slupka zapomóca 150 i 151, zapadka 14 przytrzymuje umocowa¬ ny w pierscieniu 2 trzpien 15 (fig. 3). Za¬ pomóca dzwigni 190 (fig. 12 i 13) i drazka sprzeglowego 192 (fig. 3, 4 i 13) porusza sie dolny koniec dzwigni 194 (fig. 4) na prawo, przyczem sprezyna 202 napreza sie.W pewnej chwili zab zapadkowy 198, pociagniety przez sprezyne 199 wraz z dzwignia 194, zeskakuje trzpieniem 200 na wystep 201 zapadki 14 i porusza sie je¬ szcze troche dalej, dopóki oporki 156 nie napotkaja szczeki 150, jak wyzej powie¬ dziano. Przy ruchu wstecznym dzwigni noznej 180 szczeki 150 i 151 znów sie roz¬ chodza i gdy trzpien 200 napotka wystap 201 drazka zapadkowego 14 i drazek ten bedzie pochwycony, szczeki sa juz o tyle otwarte, ze urzadzenie uchwytowe 16 mo¬ ze sie swobodnie dalej obracac. Drazek za¬ padkowy 14 przytrzymuje sie wtedy w najnizszem (cofnietem) polozeniu poty, póki pierscienie 1 i 2 i wraz z niemi urza¬ dzenia uchwytowe nie obróca sie o tyle w kierunku strzalki (fig. 1), ze trzpien 15 u- derzy na zab zapadkowy 198 i przycisnie go nadól. Ksztalt zeba zapadkowego 198 (fig. 4) jest tak dobrany, ze trzpien 200 zeskakuje z wystepu 201, wskutek czego drazek zapadkowy 14 wyzwala sie i, obra¬ cajac sie dookola trzpienia 196, pod dzia¬ laniem sprezyny 202 podnosi sie wgóre.Trzpien 15, który w ten sposób wy¬ zwolil zapadke 14, przesuwa sie teraz po — 7 -j,ej grzbiecie 203 dopóki sie nie zatrzasnie w wycieciu 204, wskutek czego hamuje sie ruch i pierscienie 1 i 2 zatrzymuja sie w prawidlowem polozeniu.W polozeniu E, w które dostalo sie wtedy urzadzenie uchwytowe, znajduja sie palniki 106 i 107, których plomienie tak zmiekczaja slupek w miejscu splaszczenia i tuz ponad niem, ze powietrze, wdmuchi¬ wane w strone precika z dyszy 117, moze rurke ewakuacyjna 27 w miejscu 118 (fig. 15), troche poglebic, a przy dalszem dmu¬ chaniu wytworzyc otwór 123 w stopionej sciance rurki ewakuacyjnej 27 i rurki kol¬ nierzowej 25. Dysza 117 (fig. 2) jest rucho¬ mo zawieszona na wezu gumowym 118, wsunietym na rurke 119, doprowadzajaca powietrze. Zapomoca skrzydelka 120 u- stawia sie dysze w miejscu prawidlowem [fig. 2).Dysza 121 umozliwia wdmuchiwanie powietrza pomiedzy obie wymienione rur¬ ki, wskutek czego powstaje w przestrzeni pierscieniowej 122 (fig. 15) male nadci¬ snienie; nadcisnienie to zapobiega wygina¬ niu sciany rurki kolnierzowej 25, coby po¬ ciagalo za soba niebezpieczenstwo peknie¬ cia szkla po ochlodzeniu slupka. W podob¬ ny sposób, jak opisano wyzej, przeprowa¬ dza sie potem urzadzenie uchwytowe do polozenia F. Tu znajduja sie palniki 108 i 109, których plomienie maja stopic ostre krawedzie otworu 123, wytworzonego w polozeniu E, i tak rozgrzac miejsce spla¬ szczone, ze znak, mieszczacy sie badz na jednej ze szczek lub jednem z ramion kle¬ szczy 18 i 19, badz na obydwóch, moze byc bez przeszkód wycisniety w szkle. Ramio¬ na kleszczy 18i i 19 (fig. 1) zawieszone sa na wsporniku 210 (fig. 12), przymocowa¬ nym do podstawy 7.Naped ramion kleszczy 18 i 19 usku¬ tecznia sie w zupelnie taki sam sposób, jak naped ramion kleszczy 16 i 17. Ucho 211 przymocowane jest w tym celu do dzwi¬ gni noznej 180.Z powyzszego wynika, ze zarówno wla¬ sciwego zzymania w polozeniu D, jak i stemplowania w polozeniu F dokonywa sie jednoczesnie zapomoca tej samej dzwigni noznej przy jej nacisnieciu.Przy przestawianiu urzadzen uchwy¬ towych z polozenia F do polozenia G kon¬ ce 212 i 213 (fig. 5) wrzecion 20 i 21 do¬ tykaja ukosnych powierzchni 214 i 215 (fig. 3) toru 216, przymocowanego do podsta¬ wy 7.Jak wynika z fig. 1 i 3, wrzeciona 20 i 21 sa wtedy zmuszone poruszac sie wgó- re wbrew dzialaniu sprezyn 45 i 46; slizga¬ ja sie one przytern w otworach prowad- nych pierscieni 1 i 2 i w szczekach 22 i 23 (fig. 5), trzymajacych rurke kolnierzowa 25. Wskutek poruszania sie wgóre wrze¬ cion 20 i 21 oraz szczek 37 i 38, polaczo¬ nych z niemi i trzymajacych rurke ewa¬ kuacyjna 27, pochwycony jest równiez wgóre miekki jeszcze koniec rurki 27, za¬ cisniety w szczekach 37 i 38, i dzieki temu rozciaga sie miekki jeszcze dolny koniec rurki ewakuacyjnej 27, zarówno jak i miekka jeszcze czesc splaszczonego miej¬ sca 124. Rozciaganie to ma na celu zaokra¬ glenie przejscia od rurki kolnierzowej do rurki ewakuacyjnej. Dzieki zaokragleniu tego przejscia niebezpieczenstwo peknie¬ cia slupka ochlodzonego zmniejsza sie. W polozeniu G tor 216 jest juz poziomy i slu* pek ma sposobnosc ochlodzenia sie, rów¬ niez jak w polozeniu //, do którego dopro¬ wadza sie stopniowo slupek przy ruchu nastepnym. Podczas ruchu od miejsca H do polozenia A palec 217 pierscienia na¬ stawnego 48 (fig. 1 i 5) uderza o tor 218, przymocowany do podstawy. Tor ten 218 zmusza palec 217 do obracania Wrzeciona 21, wskutek czego otwieraja sie szczeki 37 i 38, przymocowane do wrzecion 20 i 21. Wrzeciona 20 i 21 sa polaczone, jak wyzej wyjasniono, zapomoca dzwigni 40 i 41 z drazkiem sprzeglowym 39.Tor 216, na którym spoczywaja wrze- — 8 —ciona 20 i 21 pod wplywem sprezyn 45 i 46, poczyna opadac, gdy tor 218 otworzyl szczeki 37 i 38, dzieki czemu wrzeciona po¬ ruszaja sie znów nadól i spoczywaja wy¬ stepami dzwigni 40 i 41 na pierscieniu 2 (fig. 5). Tor 218, zanim osiagnie swe polo¬ zenie A, konczy sie malem nachyleniem ku srodkowi maszyny; palec 127 wskutek te¬ go wyzwala sie znów i szczeki 37 i 38 pod dzialaniem sprezyny 43 zamykaja sie. W polozeniu A mozna wyjac gotowy slupek z maszyny i naladowac uchwyty czesciami nowego slupka. Wyzej opisano kolejnosc pracy oraz jej przebieg dla jednego urza¬ dzenia uchwytowego; w pozostalych urza¬ dzeniach, oczywiscie, powtarza sie to samo. PL PL
Claims (6)
1. Z astrzezenia patentowe; 1. Maszyna do wytwarzania slupków szklanych do zarówek, posiadajaca stól obrotowy, zaopatrzony w pewna ilosc urza¬ dzen uchwytowych do trzymania czesci skladowych slupka (np. rurki kolnierzo¬ wej, drutów doprowadzajacych prad we¬ wnatrz rurki kolnierzowej, precika na przedluzeniu rurki kolnierzowej i w razie potrzeby rurki ewakuacyjnej wewnatrz rurki kolnierzowej), znamienna tern, ze kleszcze kazdego urzadzenia uchwytowego sa umieszczone w kierunku stycznej lub prawie w kierunku stycznej do drogi, któ¬ ra urzadzenia uchwytowe przebiegaja do^ kola osi stolu obrotowego.
2. Maszyna wedlug zastrz, 1, zna¬ mienna tern, ze stól obrotowy jest zaopa¬ trzony w dwa lub wiecej pierscieni tak u- mieszczonych jeden nad drugim, ze os sto¬ lu biegnie przez srodek kazdego z nich, i ze do pierscieni tych przymocowane sa u- rzadzenia uchwytowe zapomoca pionowych wrzecion, osadzonych w pierscieniach.
3. Maszyna wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienna tern, ze kleszcze kazdego urza¬ dzenia uchwytowego tak sa przymocowa¬ ne do wrzecion, mieszczacych sie po obu stronach czesci skladowych wytwarzanego slupka, ze oba ramiona kazdych kleszczy maja swój punkt obrotu po przeciwleglych stronach wymienionych czesci,
4. Maszyna wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tern, ze kazdemu urzadzeniu u- chwytowemu odpowiadaja dwa obrotowe wrzeciona, mieszczace sie po obu stronach czesci skladowych wytwarzanego slupka, ze do kazdego wrzeciona przymocowane jest jedno ramie kleszczy do trzymania rurki ewakuacyjnej i ze na kazdym wrze¬ cionie umieszczone jest jedno ramie kle¬ szczy do trzymania rurki kolnierzowej, mogace sie obracac wokolo swego wrze¬ ciona.
5. Maszyna wedlug zastrz. 4, zna¬ mienna tern, ze pionowe wrzeciona kaz¬ dego urzadzenia uchwytowego daja sie po¬ ruszac wgóre i nadól i ze dzieki temu rur¬ ki ewakuacyjne po splaszczeniu slupka moga byc cokolwiek rozciagniete. 6. Maszyna wedlug zastrz. 5, zna¬ mienna tern, ze dolne konce wrzecion, ciagnionych nadól pod dzialaniem sprezyn, biegna po torze o zmiennej pochylosci, dzieki czemu wrzeciona te po splaszczeniu slupka poruszaja sie wbrew dzialaniu sprezyn wgóre i nadól. 7. Maszyna wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienna tern, ze kazde urzadzenie uchwy¬ towe wyposazone jest w czesc brylowa, po¬ siadajaca otwór po linji osiowej do umie¬ szczenia precika szklanego, jako tez rów¬ nolegle otwory na druty, doprowadzajace prad do zarówki, oraz w dzwignie, obraca¬ na dokola wrzeciona pionowego z palcem do utrzymywania precika w jego otworze. 8. Maszyna wedlug zastrz. 7, zna¬ mienna tern, ze do przytrzymywania dru¬ tów, doprowadzajacych prad, sluza dwa trzpienie, które pod dzialaniem sprezyn wchodza w otwory poprzeczne, zrobione w czesci brylowej, lecz przy cofnieciu pal- — 9 —ca, utrzymujacego precik szklany, równiez usuwaja sie ze swych otworów. 9. Maszyna wedlug zastrz. 8, zna¬ mienna tern, ze trzpienie do przytrzymy¬ wania drutów, doprowadzajacych prad, przymocowane sa do dzwigni, z któremi polaczone sa sprezyny, sluzace do przyci¬ skania tych drutów do rurki ewakuacyj¬ nej powyzej rurki kolnierzowej. 10. Maszyna wedlug zastrz. 1—3, znamienna tern, ze ramiona kleszczy do zzymania slupka mieszcza sie w pla¬ szczyznie, przeprowadzonej przez os sto¬ lu obrotowego, i ze kleszcze te tak sa zbu¬ dowane, ze czesci slupka szklanego, leza¬ ce powyzej miejsca splaszczenia moga wraz ze swemi trzymadlami swobodnie przechodzic pomiedizy otwartemi ramiona¬ mi kleszczy sciskajacych. 11. Maszyna wedlug zastrz. 10 z dzwignia nozna do obslugiwania kleszczy sciskajacych, znamienna tern, ze stosuje sie urzadzenie, za posrednictwem którego kleszcze sciskajace przy zzymaniu slupka zamykaja sie wolno i ze zmniejszajaca sie szybkoscia. 12. Maszyna wedlug zastrz. U, zna¬ mienna tern, ze w urzadzeniu dzwigniowem do przenoszenia ruchu dzwigni noznej na kleszcze sciskajace jedna dzwignia tak jest umieszczona, ze na koncu ruchu, zamy¬ kajacego kleszcze sciskajace, osiaga ona punkt martwy. 13. Maszyna wedlug zastrz. 10, zna¬ mienna zastosowaniem urzadzenia, które uniemozliwia za posrednictwem urzadze¬ nia zaporowego ruch stolu obrotowego wówczas, gdy kleszcze sciskajace sa za¬ mkniete. 14. Maszyna wedlug zastrz. 13, zna¬ mienna tern, zt poruszanie kleszczy sci¬ skajacych i*odryglowywanie stolu obroto¬ wego uskutecznia sie zapomoca tej samej dzwigni noznej i ze stól dopiero przy ru¬ chu wstecznym dzwigni noznej odryglo- wywa sie. N. V. Philips'^ G 1 o e i 1 a m p e n f a b rA e k e n. Zastepca: Inz. M. Zoch, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego T^r 8925- Ark. i.Do opisu patentowego Nr 8925. Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 8925. Ark. 3.Do opisu patentowego Nr 8925. Ark. 4. JSt JS8 ^/±y/j* & /* -20h W- 20/ 200 J& /L)- ~V 201 -n F7c- -4 7*. /*. -2S -1LL \h -J/8 /2h JL« -CB *J ./5Do opisu patentowego Nr 8925. Ark. 5.Do opisu patentowego Nr 8925. Ark.
6. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8925B1 true PL8925B1 (pl) | 1928-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3981673A (en) | Parison transfer means | |
| CN107954314B (zh) | 一种发动机排气管装配智能吊具 | |
| JPH0288179A (ja) | スクリュー駆動機構 | |
| PL8925B1 (pl) | Maszyna do wytwarzania slupków szklanych do zarówek. | |
| CN111890404A (zh) | 一种智能机械手 | |
| DE443583C (de) | Maschine zur Herstellung von Glasfuessen fuer elektrische Gluehlampen | |
| CN110223448B (zh) | 气球自动贩售机气球抓取释放机构 | |
| US2824356A (en) | Apparatus for mounting filaments | |
| CN114618977B (zh) | 一种手工锻造热处理辅助装置及使用方法 | |
| CN112726526B (zh) | 机械自动抓梁装置及其使用方法 | |
| HU182142B (en) | Forging device for stamping machines | |
| SU7414A1 (ru) | Машина дл выделки стекл нных ножек к лампам накаливани | |
| DE715212C (de) | Vorrichtung zum Verschliessen von mit Gas oder Dampf unter UEberdruck gefuellten elektrischen Gluehlampen oder Entladungsgefaessen | |
| US611570A (en) | dljsedau | |
| US1153126A (en) | Mold for glass spark-plugs and cores. | |
| CN108067578B (zh) | 一种用于棒料镦粗的钳子 | |
| DE499246C (de) | Drehbare Fussquetschmaschine fuer elektrische Gluehlampen und aehnliche geschlossene Glasgefaesse | |
| AT103584B (de) | Maschine zur Herstellung von Glühlampenfüßchen. | |
| US1977638A (en) | Manufacture of lamp stems | |
| DE510224C (de) | Verfahren und Maschine zur Formung der Glaskolben elektrischer Gluehlampen und anderer geschlossener Glasgefaesse nach dem Einschmelzen des Traggestelles in den Glaskolben | |
| US1547735A (en) | Lamp-making machinery | |
| JPS595552Y2 (ja) | 二軸延伸ボトル成形におけるパリソン定尺取出供給装置 | |
| CN206104800U (zh) | 一种编链机夹持及压印装置 | |
| CN119707259A (zh) | 烧瓶的生产工艺及生产设备 | |
| US840996A (en) | Package-handling device. |