CN108067578B - 一种用于棒料镦粗的钳子 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于棒料镦粗的钳子，包括第一钳杆和第二钳杆；第一钳杆包括端部和手柄部，端部呈半圆弧形；第一钳杆和第二钳杆在端部和手柄部的衔接处形成铰接，当第一钳杆和第二钳杆合并后，第一钳杆的端部与第二钳杆的端部合围形成一个用于容纳棒料的空腔；第一钳杆的端部设置有一个或多个夹持机构，夹持机构包括夹持杆和弹性件，夹持杆嵌入第一钳杆的端部，夹持杆指向空腔的中轴线，弹性件支撑在夹持杆与第一钳杆的端部之间。本发明的钳子利用钳杆端部的夹持机构从侧面夹持棒料，使得钳子对竖直的棒料具有定位和固定双重作用，所有棒料在锻压机平台上都能保持良好的竖直程度而不受棒料端面是否平整的影响。

Description

一种用于棒料镦粗的钳子
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种用于棒料镦粗的钳子。
背景技术
棒料镦粗是很多机械零件加工的基础工序，该工序的一般操作步骤是：工人利用钳子将电炉中烧至红热状态的棒料取出，夹住棒料的圆柱面使得棒料直立在锻压机的平台上，锻压机的冲头反复下冲撞击棒料的端面，使得棒料逐渐变粗。
现有技术中，工人镦粗棒料使用的钳子是普通的铁钳，钳子对棒料只起到辅助固定的作用，棒料本身在平台上的竖直程度取决于棒料坯料的端面是否足够平整。如果棒料坯料的端面有一定程度的倾斜，棒料在镦粗的过程中很容易弯曲或者变成S形，这种棒料在后续的过程中需要工人进一步调整，影响生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有定位作用的钳子，使得棒料在锻压机的平台上保持尽可能的竖直，避免镦粗的过程中棒料出现弯曲变形。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于棒料镦粗的钳子，包括第一钳杆和第二钳杆；
第一钳杆包括端部和手柄部，端部呈半圆弧形；第二钳杆与第一钳杆的结构一致；第一钳杆和第二钳杆在端部和手柄部的衔接处形成铰接，当第一钳杆和第二钳杆合并后，第一钳杆的端部与第二钳杆的端部合围形成一个用于容纳棒料的空腔；
第一钳杆的端部设置有一个或多个夹持机构，一般选择设置三个或者三个以上的夹持机构，夹持机构包括夹持杆和弹性件，夹持杆嵌入第一钳杆的端部，夹持杆指向空腔的中轴线，弹性件支撑在夹持杆与第一钳杆的端部之间；
第二钳杆的端部设置有等同数量的夹持机构。
本发明的钳子使用多个夹持机构从侧面夹持棒料，使得钳子对竖直的棒料具有定位和固定双重作用，所有棒料在锻压机平台上都能保持良好的竖直程度而不受棒料端面是否平整的影响。
进一步的，所述弹性件为弹簧。
进一步的，所述夹持机构还包括螺母，所述第一钳杆的端部中空，端部的内外两侧各设置有同心的第一圆孔和第二圆孔；所述夹持杆的第一端头的直径大于第一圆孔的直径，所述夹持杆的第二端头的直径小于或等于第二圆孔的直径，夹持杆的中部设置有阶梯，夹持杆的第二端头设置有螺纹；夹持杆从第一钳杆的端部穿过，夹持杆的第一端头和第二端头露出第一钳杆的端部以外，螺母安装在第二端头；夹持杆的中部套有弹簧，弹簧支撑在夹持杆的阶梯与第一钳杆的端部的内腔之间。
有益效果：本发明的钳子利用钳杆端部的夹持机构从侧面夹持棒料，使得钳子对竖直的棒料具有定位和固定双重作用，所有棒料在锻压机平台上都能保持良好的竖直程度而不受棒料端面是否平整的影响，避免棒料在镦粗的过程中出现弯曲等不良现象，提高机械零件的生产效率。
附图说明
图1是实施例1钳子的结构示意图。
图2是实施例1钳子的结构示意图(局部剖视)。
图3是图2的A放大图。
图4是实施例1钳子的应用状态图。
图5是图4的俯视图(局部剖视)。
其中：1、第一钳杆；11、端部；12、手柄部；2、第二钳杆；3、棒料；4、空腔；5、夹持机构；51、夹持杆；511、第一端头；512、第二端头；52、弹簧；53、螺母；6、平台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1至图5所示，本实施例的用于棒料3镦粗的钳子，包括第一钳杆1和第二钳杆2；
第一钳杆1包括端部11和手柄部12，端部11呈半圆弧形；第二钳杆2与第一钳杆1的结构一致；第一钳杆1和第二钳杆2在端部11和手柄部12的衔接处形成铰接，当第一钳杆1和第二钳杆2合并后，第一钳杆1的端部11与第二钳杆2的端部11合围形成一个用于容纳棒料3的空腔4；
如图2和图3所示，第一钳杆1的端部11中空，端部11的内外两侧各设置有同心的第一圆孔和第二圆孔，第一钳杆1的端部11具有三组第一圆孔和第二圆孔；相应的，第一钳杆1的端部11设置有三个夹持机构5，夹持机构5包括夹持杆51、弹簧52和螺母53，夹持杆51的第一端头511的直径大于第一圆孔的直径，所述夹持杆51的第二端头512的直径小于或等于第二圆孔的直径，夹持杆51的中部设置有阶梯，夹持杆51的第二端头512设置有螺纹；夹持杆51从第一钳杆1的端部11穿过，夹持杆51的第一端头511和第二端头512露出第一钳杆1的端部11以外，螺母53安装在第二端头512；夹持杆51的中部套有弹簧52，弹簧52支撑在夹持杆51的阶梯与第一钳杆1的端部11的内腔之间；
第二钳杆2的端部11也设置有三个夹持机构5，与第一钳杆1完全一致。
本实施例的钳子的使用方式如图4和图5所示：
(1)工人将本实施例的钳子如图4所示的放置在锻压机的平台6上，并张开钳子；
(2)工人使用普通的钳子从电炉中取出红热的棒料3并塞入本实施例的钳子；
(3)合并第一钳杆1和第二钳杆2夹紧棒料3，具体如图5所示；
(4)开启锻压机进行镦粗操作；
(5)镦粗完成后，上下摆动本实施例的钳子，利用夹持杆51刮擦棒料3表面的氧化皮。
本实施例的钳子利用夹持机构5从侧面夹持棒料3，使得钳子对竖直的棒料3具有定位和固定双重作用，所有棒料3在锻压机平台6上都能保持良好的竖直程度而不受棒料3端面是否平整的影响，避免棒料3在镦粗的过程中出现弯曲等不良现象，提高机械零件的生产效率。
虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种用于棒料镦粗的钳子，其特征在于：包括第一钳杆和第二钳杆；
第一钳杆包括端部和手柄部，端部呈半圆弧形；第二钳杆与第一钳杆的结构一致；第一钳杆和第二钳杆在端部和手柄部的衔接处形成铰接，当第一钳杆和第二钳杆合并后，第一钳杆的端部与第二钳杆的端部合围形成一个用于容纳棒料的空腔；
第一钳杆的端部设置有一个或多个夹持机构，夹持机构包括夹持杆和弹性件，夹持杆嵌入第一钳杆的端部，夹持杆指向空腔的中轴线，弹性件支撑在夹持杆与第一钳杆的端部之间；
第二钳杆的端部设置有等同数量的夹持机构；
所述弹性件为弹簧；
所述夹持机构还包括螺母，所述第一钳杆的端部中空，端部的内外两侧各设置有同心的第一圆孔和第二圆孔；所述夹持杆的第一端头的直径大于第一圆孔的直径，所述夹持杆的第二端头的直径小于或等于第二圆孔的直径，夹持杆的中部设置有阶梯，夹持杆的第二端头设置有螺纹；夹持杆从第一钳杆的端部穿过，夹持杆的第一端头和第二端头露出第一钳杆的端部以外，螺母安装在第二端头；夹持杆的中部套有弹簧，弹簧支撑在夹持杆的阶梯与第一钳杆的端部的内腔之间。
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