PL89122B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89122B1 PL89122B1 PL16274173A PL16274173A PL89122B1 PL 89122 B1 PL89122 B1 PL 89122B1 PL 16274173 A PL16274173 A PL 16274173A PL 16274173 A PL16274173 A PL 16274173A PL 89122 B1 PL89122 B1 PL 89122B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- adipic acid
- weight
- parts
- polyester
- varnish
- Prior art date
Links
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 76
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 51
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 38
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 38
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 34
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 15
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 15
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 15
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 14
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical class OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 6
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 6
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004972 Polyurethane varnish Substances 0.000 claims description 3
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical class OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 2
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical group C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 9
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 8
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 4
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N methyl(phenyl)silicon Chemical compound C[Si]C1=CC=CC=C1 LAQFLZHBVPULPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- -1 isocyanate compound Chemical class 0.000 description 3
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 125000005628 tolylene group Chemical group 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1,1-triol Chemical compound CCCCCC(O)(O)O TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- HXYDAOXNYINGCS-UHFFFAOYSA-J 2-ethylhexanoate;tin(4+) Chemical compound [Sn+4].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O HXYDAOXNYINGCS-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- HXDLWJWIAHWIKI-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCO HXDLWJWIAHWIKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PLBFUQVAZLRSRG-UHFFFAOYSA-N cyanic acid;toluene Chemical compound OC#N.CC1=CC=CC=C1 PLBFUQVAZLRSRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- FRXFBIWLAJRBQW-UHFFFAOYSA-N hexanedioic acid;2-(2-hydroxyethoxy)ethanol Chemical compound OCCOCCO.OC(=O)CCCCC(O)=O FRXFBIWLAJRBQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- QUAMTGJKVDWJEQ-UHFFFAOYSA-N octabenzone Chemical compound OC1=CC(OCCCCCCCC)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 QUAMTGJKVDWJEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXGLGDHPHMLXJC-UHFFFAOYSA-N oxybenzone Chemical compound OC1=CC(OC)=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 DXGLGDHPHMLXJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003009 polyurethane dispersion Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest lakier poliuretanowy typu dwukomponentowego do lakierowania skór, na¬
dajacy sie szczególnie do lakierowania skór za pomoca nowoczesnych urzadzen, tzw. polewarek.
Znane dwukomponentowe lakiery poliuretanowe skladaja sie z mieszanin poliestrów, lub poliestrów i po¬
liuretanów i organicznych rozpuszczalników. Srodkiem utwardzajacym dla tych lakierów sa preparaty izocyjania-
nowe otrzymane najczesciej przez reakcje 3 moli toluilenodwuizocyjanianu z 1 molem trójmetylolopropanu lub
heksantriolu. Utwardzajacy preparat jest trójfunkcyjnym izocyjanianem o ciezarze czasteczkowym 600-1000.
Wymienione skladniki miesza sie ze soba bezposrednio przed nakladaniem na skóry. Tego typu lakiery
wysychaja wolno w ciagu 24-36 godzin, dajac powloki o stosunkowo malej elastycznosci. Dla poprawienia tych
mankamentów, wprowadzono srodki utwardzajace o wiekszym ciezarze czasteczkowym otrzymanym np. przez
wieksze spolimeryzowanie trójmetylolopropanu z toluilenodwuizocyjanianem otrzymujac czasteczki o ciezarze
3000-5000. Lakiery utwardzone tymi preparatami szybciej wysychaly ale dawaly bardziej twarde i kruche
powloki o znacznie mniejszym polysku niz poprzednie.
Dosc dobre pod wzledem elastycznosci lakiery otrzymywano stosujac mieszanine poliestrów i preparatu
izocyjanianowego otrzymanego z trimeryzacji szesciometylenodwuizocyjanianu, wykazuja one jednak mniejszy
polysk. Ogólna wada wymienionych wyzej lakierów szczególnie przy nakladaniu lakierów na skóry za pomoca
nowoczesnych urzadzen - polewarek jest zlewanie sie lakieru z nierównosci i pofaldowan skóry, ze wzgledu na
fakt, ze skór przeznaczonych do lakierowania za pomoca polewarek nie mozna napinac na ramy. Skóra nie
napieta na ramie nie ma równej powierzchni. Powierzchnia jej jest mniej lub wiecej pofaldowana. Po nalozeniu
lakieru z grzbietów fald skóry zlewa sie lakier w zaglebienia tworzac tzw. zlewy, tj. matowe miejsca na grzbie¬
tach fald i grube powloki w miejscach zlewania w zaglebieniach fald. Zjawisko to obniza jakosc skór, gdyz
widoczne sa plamy z nierównomiernego nalozenia lakieru. Dodatkowym mankamentem jest pekanie powlok w
jej grubych miejscach zlewu.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego lakieru, który pozwala uzyskac na skórach równe elastyczne
powloki o wysokim polysku, o duzej wytrzymalosci na wielokrotne zginanie, a zarazem nie zlewajacego sie z
nierównej powierzchni skóry. Zadanie to osiagnieto przez opracowanie odpowiedniej kompozycji lakieru wedlug
wynalazku skladajacego sie z mieszaniny 35-75 czesci wagowych rozgalezionego poliuretanu z liniowym po-2 89 122
liestrem w ilosci 5-25 czesci wagowych oraz z rozgalezionym prepolimerem uretanowym zakonczonym grupami
izocyjanianowymi, w ilosci 20—60 czesci wagowych, rozpuszczonymi w 100—800 czesciach wagowych roz¬
puszczalników organicznych na 100 czesci wagowych lakieru.
W badaniach stwierdzono, ze dobre wlasnosci wysychania lakieru uzyskuje sie dodajac do poliolowych
skladników lakieru preparat izocyjanianowy o wielkosci czasteczek takiej, by ciezar czasteczkowy utwardzaja¬
cego poliizocyjanianu wynosil przynajmniej 5000. Ta wielkosc czasteczki osiagano przez przereagowywanie
produktów poliizocyjanianowych z dwuaminami lub glikolami np. etylenowym, dwuetylenowym, butylenowym.
Powloki lakierów utwardzanych tymi preparatami tracily jednak polysk w tym wiekszym stopniu im wiekszy
byl ciezar czasteczkowy izocyjanianu utwardzajacego oraz proporcjonalnie do wielkosci jego czasteczki zmniej¬
szyla sie przyczepnosc i elastycznosc powlok. Stosowanie do powiekszania czasteczki poliizocyjanianu poli¬
estrów liniowych poprawilo elastycznosc powlok ale nie poprawilo przyczepnosci i polysku. Stosowanie roz¬
galezionych poliestrów prowadzilo do szybkiego zzelowania prepolimeru.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze wlasnosci lakieru zostaja znacznie poprawione gdy w sklad zestawu
wchodzi prepolimer izocyjanianowy otrzymany z reakcji poliestrów kwasu adypinowego i glikolu etylenowego,
dwuetylenowego, butylenowego z ewentualnym dodatkiem trioli lub w reakcji poliuretanów otrzymanych z
przereagowania toluilenodwuizocyjanianu i wyzej wymienionych poliestrów lub z ich mieszanin z preparatami
poliizocyjanianowymi posiadajacymi przynajmniej 3 wolne grupy izocyjanianowe w czasteczce, korzystnie z
produktem reakcji 1 mola trójmetylolopropanu z 3 molami toluilenodwuizocyjanianu lub z produktem trimery-
zacji 3 moli szesciometylenodwuizocyjanianu. Wymienione komponenty dodaje sie w takiej ilosci by stosunek
grup izocyjanianowych do wodorotlenowych w prepolimerze wynosil powyzej 1,5 korzystnie 2,5 do 8. Przygoto¬
wanie prepolimeru polega na przereagowaniu calej lub wiekszej czesci ilosci zwiazku izocyjanianowego,
potrzebnego do utwardzania danego zestawu lakieru, z omawianymi wyzej poliolami (poliestrami lub poliureta¬
nami) bez stosowania rozpuszczalników lub z niewielka ich iloscia. Prepolimer reaguje sie w ciagu 2 do 24 godzin
i po tym czasie dodaje do zestawu lakieru.
Poliuretan rozgaleziony wchodzacy w sklad zestawu otrzymany jest z przereagowania toluilenodwuizo¬
cyjanianu z mieszanina poliestrów: poliestru kwasu adypinowego, glikolu butylenowego i triolu, o ciezarze
czasteczkowym okolo 1200 i liczbie wodorotlenowej okolo 170, oraz poliestru kwasu adypinowego i glikolu
dwuetylenowego o ciezarze czasteczkowym okolo 2100 i liczbie wodorotlenowej okolo 40. Liniowy poliester
wchodzacy w sklad lakieru wg wynalazku otrzymany jest z kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego, o
ciezarze czasteczkowym okolo 2100-i liczbie wodorotlenowej okolo 40. Rozpuszczalnikami stosowanymi sa
ketonylub estry takie jak aceton, cykloheksanon, octan etylu, octan butylu, ewentualnie aromatyczne weglo¬
wodory np. benzen, toluen, ksylen itp.
Lakier wedlug wynalazku odznacza sie bardzo szybkim wysychaniem, daje powloki o zwiekszonym
polysku, o bardzo duzej przyczepnosci, duzej elastycznosci. Skóry lakierowane tym lakierem maja bardzo duza
wytrzymalosc na wielokrotne zginanie, lakier wedlug wynalazku nalewa sie równo na powierzchnie skórnie
tworzac tzw. zlewów na nierównosciach powierzchni. Istotna role w uzyskaniu tych korzystnych wlasnosci
odgrywa sklad lakieru, pozwalajacy przez dodatki specjalnego prepolimeru uzyskac budowe czasteczki, która
bedac rozgaleziona, ma rozgalezienia rozmieszczone nierównomiernie ale zgrupowane punktowo w sposób
dwustopniowy. Prepolimer, który jest rozgaleziony dosc silnie, ma rozmieszczone punktowo zageszczenia roz¬
galezien. Prepolimer ten wiazac skladniki lakieru (srednio lub slabo rozgalezione) w siec przestrzenna, powo¬
duje takze punktowe zageszczanie dalszych rozgalezien. W ten sposób czasteczka przestrzenna powloki ma
obszary „twarde" skladajace sie ze strefo zageszczonych rozgalezieniach oraz obszary „miekie", skladajace sie
ze strefo budowie bardziej liniowej. I ten fakt wplywa na korzystne wlasnosci lakieru wedlug wynalazku.
Przyklad I. 20 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego o ciezarze czasteczkowym
2100 i liczbie wodorotlenowej 40 miesza sie z 50 g produktu reakcji 3 moli szesciometylenodwuizocyjanianu z 1
molem wody rozpuszczonym w 15 g octanu etylu, mieszanine zamyka sie szczelnie, chroniac przed dostepem
wilgoci z powietrza i pozostawia na 24 godziny. Nastepnie do otrzymanego prepolimeru wprowadza sie lOOg
lakieru (otrzymanego z 50 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu butylenowego oraz triolu, o ciezarze czastecz¬
kowym 1200 i liczbie wodorotlenowej 170, 45 g poliestru liniowego z kwasu adypinowego i glikolu dwuetyleno¬
wego o ciezarze czasteczkowym 2100 i liczbie wodorotlenowej 40, przereagowanych z 0,85 g tolilenodwuizocyja-
nianem, z dodatkiem nastepnie 20 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego, 2g nitrocelulozy
i 0,05 g zywicy metylofenylosilikonowej, oraz 0,5 g hydroksy-4-metoksybenzofenonu oraz 15 g cykloheksanonu)
80 g octanu etylu, 50 g octanu butylu, 50 g toluenu i 50 g cykloheksanonu, dokladnie miesza i po 0,5 godziny
mieszanine te naklada za pomoca polewarki na skóry garbowane przygotowane do lakierowania i zagruntowane
pigmentowana zywica akrylowa. Po lakierowaniu skóry utrzymuje sie w pozycji poziomej w ciagu 2 godzin w89 122 3
temperaturze pokojowej, po czym przenosi sie je do suszarni suszac w temperaturze 40°C w ciagu 15 godzin. Po
tym czasie powloka jest utrwalona.
Przyklad II. 10 g 90% roztworu w octanie etylu poliuretanu otrzymanego z reakcji mieszaniny 20
czcfci wagowych poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego i triolu o ciezarze czasteczkowym 2200
i liczbie wodorotlenowej 60, 80 czesci wagowych poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego o
ciezarze czasteczkowym 2100 i liczbie wodorotlenowej 40, 5, 6 czesciami wagowymi tolilenodwuizocyja-
nianu — miesza sie z 55 g 70% roztworu w octanie etylu preparatu poliizocyjanianowego otrzymanego z 1 mola
trójmetylolopropanu i 3 moli tolilenodwuizocyjanianu. Mieszanine zostawia sie w zamknietym naczyniu na okres
2 godzin. Nastepnie do otrzymanego prepolimeru wprowadza sie 100 g lakieru (otrzymanego z 40 g poliestru
kwasu adypinowego i glikolu butylenowego oraz triolu o ciezarze czasteczkowym 1200 i liczbie wodorotlenowej
170, 60 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego o ciezarze czasteczkowym 2100 i liczbie
wodorotlenowej 40, 15 g cykloheksanonu 1 g nitrocelulozy, 0,1 g zywicy metylofenylosilikonowej, 0,3 g nafte-
nianu kobaltu, 1,2 g tolilenodwuizocyjanianu, oraz po przereagowaniu — z dodatkiem 5 g poliestru kwasu adypi¬
nowego i glikolu dwuetylenowego, 5 g tlenku zelaza, 1 g sadzy, 2 g tlenku chromu i 0,8 g 2-hydroksy-4-oktano-
oksybenzofenonu/250 g mieszaniny rozpuszczalników organicznych ksylenu, estru acetooctowego i octanu bu¬
tylu w stosunku wagowym 15:5035. Calosc miesza sie dokladnie, odstawia na 0,5 godziny i naklada za pomoca
polewarki na skóry garbowane, przygotowane w normalny sposób do krycia lakierem, gruntowane pigmentowana
zywica kazeinowobutadienowa. Po pokryciu skóry pozostawia sie w pozycji poziomej na okres 2 godzin w
temperaturze pokojowej, po czym przenosi sie skóry do suszarni i suszy w temperaturze 40°C w ciagu 6 godzin, a
nastepnie w temperaturze 60°C w ciagu 3 godzin, po tym czasie powloka jest utrwalona.
Przyklad III. 25 g 80% lakieru — roztworu w cykloheksanonie mieszaniny poliestru i poliuretanu,
zawierajacej 1 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego o liczbie wodorotlenowej 40 i ciezarze
czasteczkowym 2100, 10 g poliestrouretanu, produktu reakcji 0,2 g tolilenodwuizocyjanianu z 7,6 g poliestru
kwasu adypinowego i glikolu butylenowego oraz triolu o ciezarze czasteczkowym 1200 i liczbie wodorotlenowej
170 i poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego o ciezarze czasteczkowym 2100 i liczbie wodoro¬
tlenowej 40, miesza sie z 54 g 75% produktu reakcji 1 mola trójmetylolopropanu z 3 molami tolilenodwuizo¬
cyjanianu rozpuszczonego w octanie etylu. Calosc miesza sie i odstawia w szczelnym naczyniu na 5 godzin.
Nastepnie do tego prepolimeru dodaje sie 75 g 80% lakieru roztworu w cykloheksanonie mieszaniny poliestru
i poliuretanu otrzymanego z 40 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu butylenowego oraz triolu o ciezarze
czasteczkowym 1200 i liczbie wodorotlenowej 170, 60 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego
o liczbie wodorotlenowej 40 i ciezarze czasteczkowym 2100, oraz 1,2 g tolilenodwuizocyjanianu, 1 g nitrocelu¬
lozy 0,1 g zywicy metylofenylosilikonowej 0,1 g 2-etylokapronianu cynowego i po przereagowaniu tej mieszani¬
ny z dodatkiem 5 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego o liczbie wodorotlenowej 40 i cieza¬
rze czasteczkowym 2100, 20 g cykloheksanonu. Nastepnie dodaje sie 80 g cykloheksanonu, 60 g octanu butylu,
g octanu etylu i20g estru acetooctowego. Calosc miesza sie dokladnie i po 15 minutach odstawia. Lakier
naklada sie na skóry garbowane, przygotowane w normalny sposób do lakierowania, zagruntowane pigmento¬
wana zywica poliuretanowa za pomoca polewarki, lub przez natryskiwanie pistoletem natryskowym. Po pokryciu
skóry pozostawia sie w pozycji poziomej na okres 2 godzin w temperaturze pokojowej po czym przenosi sie je do
suszarni i suszy w temperaturze 40°C w ciagu 3 godzin i nastepnie w temperaturze 50°C w ciagu 7 godzin. Po
tym czasie powloka lakierowa jest utrwalona.
Przyklad IV. 15 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu etylenowego i heksantriolu o ciezarze
czasteczkowym 2300 i liczbie wodorotlenowej 50 miesza sie z 68 g produktu reakcji 3 moli szesciometyleno-
dwuizocyjanianu z 1 molem wody, rozpuszczonym w 15 g octanu etylu, dodaje sie 15 g cykloheksanonu i 5 g
octanu butylu i calosc miesza sie i zamyka szczelnie w naczyniu pozostawiajac na 10 god ~in. Nastepnie do
otrzymanego prepolimeru wprowadza sie lOOg lakieru (otrzymanego z 50 g poliestru kwasu adypinowego i gli¬
kolu butylenowego oraz triolu, o ciezarze czasteczkowym 1200 i liczbie wodorotlenowej 170, 45 g poliestru
liniowego z kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego o ciezarze czasteczkowym 2100 i liczbie wodorotleno¬
wej 40, przereagowanych z 0,85 g toluilenodwuizocyjanianu z dodatkiem nastepnie 20 g poliestru kwasu ady¬
pinowego i glikolu dwuetylenowego, 2g nitrocelulozy i 0,05 g zywicy metylofenylosilikonowej i 15 g Cyklo¬
heksanonu) 80 g octanu etylu, 80 g octanu butylu, 50 g cykloheksanonu, dokladnie miesza sie w ciagu 0,5
godziny i mieszanine te naklada za pomoca polewarki na garbowane skóry, przygotowane do lakierowania
zagruntowane pigmentowana wodna dyspersja poliuretanowa. Po lakierowaniu skóry utrzymuje sie w pozycji
poziomej w ciagu 2 godzin w temperaturze pokojowej, po czym przenosi sie je do suszarni suszac w temperaturze
40°C w ciagu 18 godzin po tym czasie powloka jest utrwalona.4 89 122
PrzykladV. 5g poliestru kwasu adypinowego i glikolu 1,4 butylenowego o ciezarze czasteczkowym
2000 i liczbie wodorotlenowej 50, 10 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego i triolu o ciezarze
czasteczkowym 2200 i liczbie wodorotlenowej 60, oraz 13 g 90% roztworu w octanie etylu poliuretanu otrzy¬
manego z reakcji mieszaniny 20 czesci wagowych poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego i triolu
o ciezarze czasteczkowym 2200 i liczbie wodorotlenowej 60, 80 czesci wagowych poliestru kwasu adypinowego
i glikolu dwuetylenowego o ciezarze czasteczkowym 2100 i liczbie wodorotlenowej 40 i 5,6 czesciami wagowymi
toluilenodwuizocyjanianu miesza sie z 73 g 75% produktu reakcji 3 moli toluilenodwuizocyjanianu i 1 mola
trójmetylolopropanu, dodaje 30 g cykloheksanonu i 30 g octanu etylu i calosc dokladnie miesza, szczelnie
zamyka i zostawia na 3 godziny. Po tym czasie dodaje sie do otrzymanego prepolimeru 100 g lakieru (otrzyma¬
nego jak lakier w przykladzie I), miesza w ciagu 0,5 godziny i naklada za pomoca polewarki na garbowane skóry
przygotowane do lakierowania, zagruntowane pigmentowana zywica akrylowa. Po pokryciu skóry pozostawia sie
w pozycji poziomej na okres 2 godzin i przenosi do suszarni suszac w temperaturze 40°C 18 godzin. Po tym
czasie powloka lakierowa jest utrwalona.
P r z y k l a d VI. Lakier o skladzie 35 czesci wagowych poliuretanu otrzymanego z przereagowania 2,2 g
toluilenodwuizocyjanianu z 60 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego o liczbie wodorotle¬
nowej 40 i ciezarze czasteczkowym okolo 2100 oraz z 40 g poliestru kwasu adypinowego, glikolu butylenowego
i triolu o liczbie wodorotlenowej 170 i ciezarze czasteczkowym okolo 1200, i 5 czesci wagowych poliestru
kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego o liczbie wodorotlenowej 40 i ciezarze czasteczkowym Okolo
2100 oraz 60 czesci wagowych rozgalezionego prepolimeru poliuretanowego otrzymanego z 45 g produktu
reakcji 1 mola trójmetylolopropanu i 3 moli toluilenodwuizocyjanianu i 15 g poliestru kwasu adypinowego,
glikolu etylenowego i triolu o liczbie wodorotlenowej 50 i ciezarze czasteczkowym okolo 2300, oraz 120 czesci
wagowych octanu etylu, 50 czesci wagowych cykloheksanonu i 80 czesci octanu butylu naklada sie za pomoca
polewarki na skóry gruntowane pigmentowanymi zywicami akrylowymi, otrzymuje sie skóry o wysokim
polysku, o elastycznej powloce wysycl ajacej w ciagu 12 godzin.
Przyklad VII. Lakierem o skladzie 50 czesci wagowych poliuretanu otrzymanego z przereagowania
0,8 g toluilenodwuizocyjanianu z 50 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego o liczbie wodoro¬
tlenowej 40 i ciezarze czasteczkowym okolo 2100, 50 g poliestru kwasu adypinowego, glikolu butylenowego
i triolu o liczbie wodorotlenowej 170 i ciezarze czasteczkowym okolo 1200, 10 czesci poliestru kwasu adypino¬
wego i glikolu dwuetylenowego o liczbie wodorotlenowej 40 i ciezarze czasteczkowym okolo 2100, 40 czesci
wagowych prepolimeru otrzymanego z 35 g produktu trimeryzacji 3 moli szesciometylenodwuizocyjanianiu i 1
mola wody oraz 5 g poliuretanu otrzymanego z reakcji toluilenodwuizocyjanianu i poliestru kwasu adypinowego
i glikolu butylenowego i triolu oraz 100 czesci wagowych octanu etylu, 100 czesci wagowych toluenu i 100
czesci wagowych octanu glikolu etylenowego pokrywa sie za pomoca polewarki skóry gruntowane zywicami
butadienowymi. Otrzymuje sie skóry lakierowe o powloce bardzo elastycznej, o wysokim polysku, wysychajacej
wciagu 14 godzin.
Claims (2)
1. Lakier poliuretanowy do lakierowania skór otrzymany z mieszaniny poliuretanów i poliestrów na bazie kwasu adypinowego i glikoli, znamienny tym, ze sklada sie z mieszaniny 35—75 czesci wagowych poliuretanu otrzymanego z przereagowania toluilenodwuizocyjanianu z mieszanina poliestiów: z kwasu adypi¬ nowego i glikolu dwuetylenowego, oraz z kwasu adypinowego i glikolu butylenowego i triolu, z 5 do 25 czesciami wagowymi poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego o ciezarze czasteczkowym okolo 2100 oraz z 20 do 60 czesciami wagowymi rozgalezionego prepolimeru poliuretanowego o czasteczce zakonczo¬ nej grupami izocyjanianowymi rozpuszczonymi w 100 do 800 czesciach wagowych rozpuszczalników organicz¬ nych na 100 czesci lakieru nie zawierajacych grup z aktywny^, wodorem takich jak octan etylu, octan butylu, cykloheksanon.
2. Lakier wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako prepolimer poliuretanowy stosuje sie prepo- limer otrzymany przez reakcje poliuretanów, otrzymanych z toluilenodwuizocyjanianu i poliestrów kwasu adypi¬ nowego i glikoli etylenowego, dwuetylenowego, butylenowego z ewentualnym dodatkiem trioli i/lub poliestrów, z kwasu adypinowego i glikoli etylenowego i dwuetylenowego z ewentualnym dodatkiem trioli — ze zwiazkiem poliizocyjanianowym posiadajacym przynajmniej 3 grupy izocyjanianowe w czasteczce, uzytym w takim nad¬ miarze, by stosunek grup izocyjanianowych do wodorotlenowych prepolimeru wynosil powyzej 1,5 — korzystnie 2,5 do 8. Zesp. Szk. Poligr. W-wa. Zam. 372/M/76. Naklad 120+18 Cena 10 zl.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16274173A PL89122B1 (pl) | 1973-05-22 | 1973-05-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16274173A PL89122B1 (pl) | 1973-05-22 | 1973-05-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89122B1 true PL89122B1 (pl) | 1976-10-30 |
Family
ID=19962709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16274173A PL89122B1 (pl) | 1973-05-22 | 1973-05-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL89122B1 (pl) |
-
1973
- 1973-05-22 PL PL16274173A patent/PL89122B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4695618A (en) | Solventless polyurethane spray compositions and method for applying them | |
| US6833424B2 (en) | Dual cure polyurea coating composition | |
| KR101191006B1 (ko) | 층간 접착성이 개선된 폴리우레탄 코팅 | |
| JPH0261427B2 (pl) | ||
| DE10048615A1 (de) | Nichtwäßriges, wärmehärtendes Zweikomponenten-Beschichtungsmittel | |
| CN111303747B (zh) | 双组份涂料组合物以及由其制成的制品 | |
| CN109836980A (zh) | 一种涂料组合物及包含其的涂料体系 | |
| JPS60144368A (ja) | 熱硬化性被覆組成物 | |
| CA1334038C (en) | Coating compositions and process for the preparation of a multicoat protective and/or decorative coating on a substrate surface | |
| DE1225795B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanueberzuegen | |
| CN101454368A (zh) | 基于多异氰酸酯和缩醛型溶剂的混合物、由该混合物获得的水乳液以及这种乳液用于生产涂层和粘合剂的用途 | |
| US3823102A (en) | Mixtures of polyurethane or polyureas,nitrocellulose and urea derivatives for dressing natural and artificial leather | |
| PL89122B1 (pl) | ||
| CN109293872A (zh) | 一种抗刮耐磨的聚氨酯特种固化剂及其制备方法和应用 | |
| JP2000302745A (ja) | ポリイソシアネート組成物 | |
| JP2003246827A (ja) | 水分散性ポリイソシアネート組成物、水性硬化性組成物、水性硬化性組成物を含む塗料および接着剤 | |
| JP7191021B2 (ja) | 増加したウェットエッジタイムを示す硬化性フィルム形成組成物 | |
| JPS5818397B2 (ja) | 無溶剤型ポリウレタン塗料組成物 | |
| US3560246A (en) | Method for catalyzing polyurea coatings | |
| JP2015174947A (ja) | 2液混合形塗料組成物、並びにこれを用いた複合部材の塗装方法及び塗装基材 | |
| JPH0134469B2 (pl) | ||
| US3834936A (en) | Dressing leather | |
| CN114466705A (zh) | 具有哑光和/或结构化金属效果的高光泽、可抛光的涂层及其制备方法 | |
| JPH029608B2 (pl) | ||
| JP4024340B2 (ja) | 木質基材の毛羽立ち防止方法およびこの方法により毛羽立ち防止された木質基材塗装品 |