Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nowego strukturowanego bialkowego produktu spozyw¬ czego, w którym zawarte sa termoutwardzalne, syntetyczne wlókna bialkowe. Wytwarzanie bialka spozywczego sposobem wedlug wynalazku pozwala na wykorzystanie zwierzecych surowców bialkowych, które maja dobre wlasciwosci odzywcze, ale nie odznaczaja sie wystarczajaco dobra nienaruszalnoscia strukturalna i tekstura, aby sluzyc jako zadawalajace produkty zywnosciowe.Dobrze znane sa jadalne wlókna bialkowe otrzymywane z drugorzednych zródel bialka takie, jak bialka roslinne, bialka otrzymywane ubocznie i bialka wytwarzane przez drobnoustroje. W opisach patentowych St.Zjedn. Ameryki nr nr 2682466, 3488770 i 3142571 opisano sposoby wytwarzania jadalnych wlókien bialko¬ wych. Wlókna te, otrzymywane znanymi sposobami, stosowano jako uzupelnienie lub srodek zastepczy bialek ze zródel pierwszorzednych w diecie ludzi i zwierzat. Na przyklad sposób wykorzystania drugorzednego bialka do otrzymywania syntetycznych kawalków miesa, lub do otrzymania wlókna w postaci drobnej kaszki do zup i sosów lub tez, po zmieszaniu z miesem do pasztecików, podany jest w opisie patentowym St. Zjedn. Ameryki nr 2682466.Znane zazwyczaj sposoby wykorzystania formowanych wlókien bialkowych do wytwarzania struktur srodków spozywczych, takich jak kawalki miesa, drobna kaszka do zup i paszteciki miesne wymaga stosowania srodków wiazacych i klejacych, w celu utrzymania wlókna w strukturze srodka spozywczego.Obecnie opracowano sposób wytwarzania jadalnych, bialkowych produktów spozywczych z jadalnych, syntetycznych drugorzednych wlókien bialkowych, w którym nie trzeba dodawac do produktów uzupelniaja¬ cych srodków wiazacych i klejacych. Srodki spozywcze otrzymywane na bazie bialka wytworzonego sposobem wedlug wynalazku odznaczaja sie znacznie poprawiona struktura i tekstura, jak równiez duza nienaruszalnoscia strukturalna.Duza poprawa struktury i tekstury, osiagnieta dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku, umozliwia wykorzystanie róznych zródel bialka do produkcji strukturalnych produktów spozywczych. Wykorzystuje sie tu zródla dostarczajace bialko o dobrej jakosci posiadajace dobry zapach i smak, których do tej pory nie udalo sie2 89 116 wykorzystac ze wzgledu na brak odpowiedniej tekstury. Na przyklad, wiele zródel bialka zwierzecego nie da sie wykorzystac na skutek nieodpowiedniej tekstury. Mieso mechanicznie pozbawione kosci, takie jak mieso ryby, ssaków i drobiu, jest zródlem nadajacego sie do uzycia bialka o duzo wiekszej wydajnosci niz inne zródla bialka miesnego. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku czesci miesa, których nie mozna latwo sprzedac takich jak na przyklad szyja i grzbiet kurczecia. Wielu gatunków ryb o zmniejszonej przydatnosci konsumpcyjnej nie mozna wykorzystac jako zródla pozywienia, poniewaz mieso ich nie ma wystarczajaco dobrej nienaruszalnosci struk¬ turalnej, aby wytrzymac normalna obróbke bez zmiany tekstury.Sposobem wedlug wynalazku mozna nadac odpowiednia budowe i nienaruszalnosc strukturalna pozywie¬ niu bialkowemu bez dodawania uzupelniajacych srodków wiazacych, stosujac termoutwardzalne i samowiazace wlókno bialkowe. Produkt przygotowuje sie z wlókna w stanie pólspolimeryzowanym, zdolne do calkowitej polimeryzacji i zwiazania podczas obróbki cieplnej. Poczatkowo wytwarza sie produkt spozywczy zawierajacy pólspolimeryzowane wlókna, a nastepnie poddaje sie je dzialaniu podwyzszonej temperatury, co prowadzi do uzyskania wlókien bialkowych i innych skladników w postaci struktury koherentnej. Stwierdzono, ze mozna otrzymac strukturowane produkty spozywcze o odpowiednio duzej nienaruszalnosci strukturalnej stosujac uzupelniajace zródla bialka, które stracily wlasciwosci klejace i samowiazace, takie jak mieso pozbawione mechanicznie koscf, dzieki zastosowaniu wlókien termoutwardzalnych. Uzupelniajace zródla bialka nie musza byc calkowicie zhomogenizowane, ale moga zachowac niektóre cechy ich naturalnej budowy wlóknistej.Otrzymane produkty spozywcze moga zawierac 5-60% wagowych jadalnych, termoutwardzalnych, synte¬ tycznych wlókien bialkowych. Zazwyczaj produkt zawiera 5—60% wagowych wlókien termoutwardzalnych, —90% wagowych dodatkowego zródla pozywienia, takie jak mieso kurczecia pozbawione mechanicznie kosci, mieso ryby o zmniejszonej przydatnosci konsumpcyjnej, lub mieso uboczne, a ponadto moze zawierac 0—6% dodatkowych srodków zapachowych i smakowych, przypraw, witamin, soli mineralnych itp.Sposób wedlug wynalazku polega na zmieszaniu wlókien termoutwardzalnych i innych skladników pro¬ duktu spozywczego, a nastepnie utwardzaniu wlókien w podwyzszonej temperaturze w celu zespolenia wlókien i innych skladników w strukture koherentna. Obróbka w podwyzszonej temperaturze powoduje utrwalenie termoutwardzalnych wlókien w strukturze koherentnej i zwiazanie wlókien miedzy soba i z innymi skladnikami kompozycji. Stwierdzono, ze do uzyskania odpowiedniej nienaruszalnosci strukturalnej wystarcza ogrzewanie w takiej temperaturze, aby temperatura wewnatrz mieszaniny wynosila 48—120°C, w ciagu okolo 3—120 minut.Odpowiednio wysoka temperature wewnetrzna osiaga sie przez ogrzewanie produktu w otoczeniu o odpowiednio wysokiej temperaturze w okresie czasu wystarczajacym na przeplyw odpowiedniej ilosci ciepla do wnetrza produktu. Zazwyczaj stosuje sie temperature otoczenia 202—229°C. Obróbke termiczna mozna prowadzic jednoetapowo lub wieloetapowo.Stwierdzono, ze samopolimeryzujace lub termoutwardzalne wlókna wytworzone sposobem opisanym w opisie patentowym St. Zjedn. Ameryki nr 3662672 i 3662671 maja odpowiednie wlasciwosci utwardzania na cieplo i samowiazanie. Wlókna te mozna stosowac do otrzymywania struktur pozywienia bialkowego bez uzycia dodatkowych srodków wiazacych. W razie potrzeby mozna uzyc dodatkowo srodki wiazace, ale sa one nie¬ potrzebne do uzyskania struktury koherentnej i moga nawet niepotrzebnie utwardzac produkt. Struktury srod¬ ków spozywczych wytworzone z udzialem wlókien termoutwardzalnych odznaczaja sie duza nienaruszalnoscia struktury i dobra tekstura. Cechy te umozliwiaja otrzymywanie wartosciowych produktów zywnosciowych z tanich surowców o dobrych wlasciwosciach odzywczych, które nie posiadaja jednak struktury wymaganej przy cieplnej obróbce zywnosci.Produkty spozywcze mozna formowac w rózny sposób. Zazwyczaj wlókna kroi sie na kawalki o odpo¬ wiedniej dlugosci, korzystnie 0,3-2,5 cm i miesza z dodatkowymi zródlami bialka, o ile sie je stosuje, oraz z przyprawami, srodkami nadajacymi zapach i smak oraz srodkami odzywczymi w celu uzyskania jednorodnej mieszaniny. Taka mieszanine formuje sie nastepnie w dowolne ksztalty recznie, lub czesciej droga wyciskania na zimno, na przyklad stosujac urzadzenie do formowania kielbas i ucinania. Material mozna równiez rolowac w kulki lub tez uksztaltowac w arkusze, z których mozna z kolei wytlaczac lub wycinac dowolne ksztalty.Produkt po uksztaltowaniu panieruje sie z mielonym chlebem, pokrywa maslem i poddaje sie obróbce cieplnej.Utwardzanie w temperaturze podwyzszonej mozna zrealizowac na drodze smazenia, pieczenia, parowania, ogrze¬ wania pod zwiekszonym cisnieniem lub innymi sposobami uzywanymi podczas przygotowywania pozywienia.Ponizej podane przyklady ilustruja sposób wedlug wynalazku.Przyklad I. 150 g wlókien termoutwardzalnych otrzymanych sposobem opisanym w przykladzie I . .opisu patentowego St. Zjedn, Ameryki nr 3662672 pokrojono na kawalki o dlugosci okolo 0,6 cm, umieszczono89 116 3 wraz z 350 g surowego merlana pospolitego i 10 g soli w mieszarce i dokladnie wymieszano. Nastepnie miesza¬ nine formowano w bloki przez wymrazanie w temperaturze -23°C pod cisnieniem 1,75 atm. na cisnieniowej patelni. Z bloków wycinano kawalki o wymiarach 1,25x1,25x7,6 cm i panierowano zmielonym chlebem. Tak otrzymane kawalki ryby usmazono w temperaturze 188°C w ciagu 5 minut, w celu doprowadzenia produktu do odpowiednio wysokiej temperatury. Produkt utwardzil sie podczas gotowania, uzyskano strukture koherentna.W ten sposób otrzymano kawalki ryby zawierajace 30% termoutwardzalnych wlókien o dobrej teksturze i nie¬ naruszalnosci strukturalnej z merlana pospolitego, pozbawionej mechanicznie kosci ryby „odpadowej" (o zmniej¬ szonej przydatnosci konsumpcyjnej).Strukture i teksture tak otrzymanych kawalków ryby porównano z produktem handlowym i z kawalkami ryby otrzymanymi tylko z merlana. Te ostatnie mialy teksture i strukture nie dó przyjecia. Byly papkowate i nie odznaczaly sie nienaruszalnoscia strukturalna. Produkt handlowy pozostal nienaruszony, ale byl papko- waty i nie byl tak dobry do gryzienia i zucia jak produkt otrzymany sposobem wedlug wynalazku.Przyklad II. 70 g wlókna termoutwardzalnego posiekano i zmieszano z 126 g pozbawionych kosci, szyi i grzbietów kurczecia, 2 g srodków nadajacych zapach i smak z 2 g soli sposobem opisanym w przykladzie I.Mieszanine formowano w prety, panierowano zmielonym chlebem, czesciowo utwardzono w piecu o tempera¬ turze 175°C w ciagu 5 minut i smazono w tej temperaturze równiez w ciagu 5 minut. Otrzymano produkt zawierajacy 35% termoutwardzalnego wlókna z mechanicznie pozbawionego kosci miesa kurczecia. Produkt odznaczal sie dobra tekstura, mial mocna strukture i charakterystyke organoleptyczna porównywalna z charak¬ terystyka nózki gotowanego kurczecia. Utrwalone na goraco szyje i grzbiety kurczat mechanicznie pozbawione kosci prawie nie wykazuja nienaruszalnosci teksturalnej i strukturalnej.Przyklad III. 110 g termoutwardzalnych wlókien bialkowych posiekano i zmieszano z 83 g pozba¬ wionych kosci szyi i grzbietów kurczat, 2 g soli i 10 g srodka nadajacego zapach i smak imitujacy kurcze oraz z przyprawami sposobem opisanym w przykladzie I. Mieszanine formowano i utwardzano na lazni wodnej o temperaturze 76°C w ciagu 4 godzin na patelni dociskanej sprezyna. Ugotowane kawalki pokrojono na szesciany o boku 1,27 cm i ogrzewano w rosole z kurczecia w temperaturze 120°C w ciagu 150 minut. Tak otrzymane szesciany charakteryzowaly sie tekstura i wlasciwosciami przy zuciu podobnymi do piersi kurczecia. Takie kostki, zawierajace 55% termoutwardzalnego wlókna stosuje sie do przygotowania zupy z kurczecia z maka¬ ronem, bez zmiany tekstury i struktury. Uformowane pozbawione kosci szyje i grzbiety kurczat nie odznaczaja sie nienaruszalnoscia struktury i odpowiednia tekstura i nie moga byc uzyte do tworzenia koherentnych szescia¬ nów, poniewaz rozpadaja sie po uzyciu.Przyklad IV. 50 g wlókien termoutwardzalnych, 143 g pozbawionych mechanicznie kosci szyi i grzbietów kurczat, 2 g soli i 5 g srodków nadajacych zapach i smak imitujacych kurcze oraz przypraw przygoto¬ wano i zmieszano sposobem opisanym w przykladzie I. Mieszanine formowano w sposób opisany w przykladzie III i utwardzono w temperaturze 76°C w ciagu 4 godzin, jak to opisano w przykladzie III. Uformowana miesza¬ nine posiekano na szesciany o boku 1,27 cm. Otrzymane szesciany zawieraly 25% wlókien termoutwardzalnych, mialy wlasnosci podobne do szescianów otrzymanych w przykladzie III i bardzo dobrze nadawaly sie do otrzy¬ mywania handlowej zupy z kurczecia z makaronem.Przyklad V. 500 g wlókien termoutwardzalnych, 200 g wody i 50 g soli posiekano i zfhieszano w sposób opisany w przykladzie I. Mieszanine formowano na patelni z dociskajaca sprezyna i utwardzano na lazni wodnej w temperaturze 81 °C w ciagu 240 minut. Nastepnie material oziebiano, posiekano na szesciany o boku 1,27 cm i poddano badaniu pod katem tekstury i nienaruszalnosci struktury. Otrzymane kostki byly tak dobre do gryzienia i zucia, jak kostki otrzymane z piersi kurczecia. Kostki byly trwale i pozostaly nienaruszone po scisnieciu. Kostki gotowano w ciagu 15 minut w wodzie. Ich chwyt i nienaruszalnosc strukturalna pozostaly niezmienione. Po ugotowaniu kostki te pod wzgledem budowy i nienaruszalnosci strukturalnej podobne byly do duszonego kurczecia. Nadawaly sie do zup, potraw duszonych, zapiekanek, pasztetów itp.P r z y k ?a d VI. 500 g termoutwardzalnego wlókna posiekano jak w przykladzie I i zmieszano z 10 g srodka nadajacego zapach i smak podobny do kurczecia, 10 g przypraw, 5 g zhydrolizowanego bialka roslinnego i 5 g soli sposobem opisanym w przykladzie I. Mieszanine formowano, utwardzano w temperaturze 175°C w ciagu 20 minut w piecu i pokrojono na szesciany, jak to opisano w przykladzie V. Otrzymane kostki mialy smak, budowe i wyglad podobny do miesa z piersi kurczecia. Jak widac jedynym zródlem bialka w tych kostkach bylo bialko wlókien.Produkt odznaczal sie dobra nienaruszalnoscia strukturalna i pozostawal nienaruszony po scisnieciu.Kostki te uzyto zamiast kurczecia w handlowej zupie z kurczecia z makaronem. Zupe umieszczono w puszkach4 89 116 i ogrzewano w temperaturze 120°C w ciagu 150 minut. Nastepnie zupe oziebiono i otwarto. Stwierdzono, ze tekstura i struktura produktu zostaly nienaruszone. Zupe ugotowano i spozyto na goraco. Zapach, smak i budo¬ wa kostek byla podobna do kostek otrzymanych z piersi kurczecia. Material ten mial nie zmienione wlasciwosci organoleptyczne i pozostal nienaruszony. Stwierdzono, ze tak otrzymany produkt moze skutecznie zastapic kurcze w zupach.Przyklad VII. 250 g surowych odpadów z tunczyka mieszano w mieszarce z 250 g termoutwardzal¬ nymi wlóknami posiekanymi na kawalki o dlugosci 0,6 cmjak opisano w przykladzie I. Calosc mieszano okolo —15 minut do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Nastepnie 180 g mieszaniny umieszczono w puszce 307x*P13,Modano 10 cm3 ekstraktu roslinnego i 1,5 g soli. Olej roslinny dodano w celu wypelnienia puszki po brzegi. Puszke zamknieto szczelnie i ogrzewano w temperaturze 120°C pod cisnieniem 1 atm. w ciagu 55 minut, we celu, ogrzania produktu do tej temperatury i utwardzenia wlókien. Nastepnie puszke oziebiono i otwarto.Mieszanina wlókien termoutwardzalnych i ryby utworzyla staly kawalek w ksztalcie walca o strukturze i tekstu¬ rze podobnej do pozbawionej kosci poledwicy tunczyka. Produkt zawierajacy 50% termoutwardzalnego wlókna mozna stosowac do przygotowania salatek i kotletów z tunczyka zamiast 100% poledwicy z tunczyka.Przyklad VIII. 200 g termoutwardzalnych wlókien i 300 g drobnych kawalków odpadowych tun¬ czyka zmieszano razem, uformowano i utwardzono w sposób opisany w przykladzie VII. Otrzymano produkt zawierajacy 20% wlókna o dobrej teksturze i nienaruszalnej strukturze. Mozna go uzyc zamiast poledwicy z tunczyka do salatek, kotletówi innych dan z tunczyka.Przyklad IX. 350 g krewetek bez skórki i 12 g soli siekano w ciagu 15 sekund w urzadzeniu przemyslowym. 150 g wlókien termoutwardzalnych posiekano na kawalki o dlugosci okolo 0,6 cm. Posiekane kawalki wlókien i krewetek zmieszano w ciagu 1 minuty w mieszarce przemyslowej, w celu otrzymania jedno¬ rodnej mieszaniny. Mieszanine formowano w paszteciki, smarowano maslem, panierowano mieszanka przemyslo¬ wa i podsmazano w temperaturze 175°C w ciagu 60 sekund. Nastepnie paszteciki zamrozono, odmrozono i upie¬ czono w temperaturze 202°C w ciagu 20 minut. Ugotowany produkt byl przyjemny w dotyku i gryzieniu, mial dobra teksture i nienaruszalnosc strukturalna. Produkt podczas gryzienia mial charakterystyczna konsystencje gumowata podobna do ugotowanej w calosci krewetki. Moze on byc stosowany do przygotowywania salatek, lub tez moze zastapic calkowicie krewetki w kotletach. PLThe present invention relates to a process for the production of a new structured protein food product which comprises thermosetting synthetic protein fibers. The production of food protein by the method of the invention allows the use of animal protein raw materials which have good nutritional properties but do not have sufficient structural integrity and texture to serve as satisfactory food products. such as vegetable proteins, byproduct proteins and microbial proteins. In US patents Nos. 2,682,466, 3,488,770 and 3,142,571 describe methods of making edible protein fibers. These fibers, obtained by known methods, were used as a supplement or a substitute for proteins from primary sources in the diet of humans and animals. For example, a method of using a secondary protein to make synthetic pieces of meat, or to make a fiber in the form of a fine porridge for soups and sauces, or mixed with meat for patties, is described in US Pat. US No. 2,682,466. Commonly known methods of using molded protein fibers to make food structure structures such as meat chunks, fine soup porridges, and meat patties require the use of binders and sizing agents to keep the fiber in the food structure. A method has now been developed to produce edible , protein foods made of edible, synthetic secondary protein fibers, where no binders or adhesives need to be added to the supplement products. The foodstuffs obtained on the basis of the protein according to the invention are distinguished by a significantly improved structure and texture, as well as by a high structural integrity. The great improvement in structure and texture achieved by using the method according to the invention enables the use of different sources of protein for the production of structured food products. It uses sources that provide a good quality protein having a good smell and taste, which so far has not been exploited due to a lack of texture. For example, many sources of animal protein cannot be used due to inadequate texture. Mechanically bone-free meat, such as fish, mammalian and poultry meat, is a workable protein source that is much more efficient than other sources of meat protein. This is especially true for parts of meat that cannot be easily sold, such as the neck and back of the chickens, for example. Many types of impaired fish cannot be used as a food source because their flesh does not have sufficient structural integrity to withstand normal processing without texture alteration. The method of the invention can give proper structure and structural integrity to proteinaceous food without adding complementary binders, using thermosetting and self-bonding protein fiber. The product is prepared from semi-polymerized fibers, capable of being completely polymerized and bonded during heat treatment. Initially, a food product containing semi-polymerized fibers is prepared and then subjected to an elevated temperature, resulting in protein fibers and other components in the form of a coherent structure. It has been found that structured food products with a correspondingly high structural integrity can be obtained by using complementary protein sources which have lost their adhesive and self-bonding properties, such as mechanically free meat due to the use of thermosetting fibers. The complementary protein sources do not need to be completely homogenized, but may retain some of their natural fibrous characteristics. The resulting food products may contain 5-60% by weight of edible, thermosetting synthetic protein fibers. Typically, the product contains 5-60% by weight of thermosetting fibers, -90% by weight of an additional food source, such as mechanically deboned chicken meat, impaired fish meat, or offal meat, and may contain 0-6% additional flavor and flavors, spices, vitamins, mineral salts, etc. The method of the invention consists in mixing thermosetting fibers and other ingredients of the food product, and then curing the fibers at elevated temperatures to bind the fibers and other ingredients into a coherent structure. The treatment at elevated temperature fixes the thermosetting fibers in a coherent structure and binds the fibers between themselves and with other components of the composition. It was found that in order to obtain the appropriate structural integrity, it is sufficient to heat the mixture at such a temperature that the temperature inside the mixture is 48-120 ° C for about 3-120 minutes. A sufficiently high internal temperature is achieved by heating the product in an environment with a sufficiently high temperature during sufficient time for sufficient heat to flow inside the product. Typically, an ambient temperature of 202 ° -229 ° C is used. The heat treatment can be carried out in one or more steps. It has been found that self-curing or thermosetting fibers produced by the method described in US Pat. US Nos. 3,662,672 and 3,662,671 have suitable heat-curing and self-bonding properties. These fibers can be used to obtain the structures of protein food without the use of additional binding agents. Additional binders can be used if necessary, but they are not needed to obtain a coherent structure and may even harden the product unnecessarily. The foodstuff structures produced with thermosetting fibers are distinguished by high structural integrity and good texture. These features make it possible to obtain valuable food products from cheap raw materials with good nutritional properties, which, however, do not have the structure required for heat treatment of food. Food products can be formed in various ways. Typically, the fibers are cut into pieces of an appropriate length, preferably 0.3-2.5 cm, and mixed with additional protein sources, if used, and spices, flavorings, and nutrients to obtain a uniform consistency. mixtures. The mixture is then formed into arbitrary shapes by hand, or more commonly by cold extrusion, for example using a sausage shaper and cutter. The material can also be rolled into balls or shaped into sheets, from which it can be extruded or cut into any shape. After shaping, the product is breaded with ground bread, covered with butter and subjected to heat treatment. Curing at elevated temperature can be achieved by frying, baking, steaming, heating under high pressure or other methods used in the preparation of the food. The following examples illustrate the method according to the invention. Example 1 150 g of thermosetting fibers obtained by the process described in example I. U.S. Patent Specification In US 3,662,672, cut into pieces about 0.6 cm long, place 89 116 3 along with 350 g of raw Merlan and 10 g of salt in a blender and mixed thoroughly. The mix was then formed into blocks by freezing at -23 ° C and 1.75 atm. in a pressure pan. Pieces with dimensions of 1.25x1.25x7.6 cm were cut from the blocks and breaded with ground bread. The fish pieces thus obtained were fried at 188 ° C for 5 minutes in order to bring the product to a sufficiently high temperature. The product hardened during cooking, and a coherent structure was obtained. In this way, fish pieces containing 30% thermosetting fibers with good texture and structural integrity were obtained from merlan common, free from the mechanical bone of "waste" fish (with reduced consumption). and the texture of the fish pieces thus obtained were compared with the commercial product and with the pieces of fish obtained only from merlan. The latter had a texture and structure not acceptable. They were mushy and had no structural integrity. The commercial product remained intact, but was mushy and was absent. as good for chewing and chewing as the product of the invention. Example II. 70 g of thermosetting fiber is chopped and mixed with 126 g of free chicken bones, neck and backs, 2 g of flavor and taste agents with 2 g of salt as described in example I .Mixture was formed into rods, partially coated with ground bread hardened in an oven at 175 ° C. for 5 minutes and fried at this temperature also for 5 minutes. A product was obtained containing 35% thermosetting fiber from mechanically deboned chicken meat. The product had a good texture, a strong structure and organoleptic characteristics comparable to those of a leg of cooked chicken. The heat-set necks and backs of chickens, mechanically deprived of bones, show almost no textural and structural integrity. Example III. 110 g of thermosetting protein fibers were chopped and mixed with 83 g of decapitated chickens' neck and back bones, 2 g of salt and 10 g of scent and spice flavoring agent and spices as described in example I. at 76 ° C for 4 hours in a spring-loaded pan. The cooked pieces were cut into 1.27 cm cubes and heated in chicken broth at 120 ° C for 150 minutes. The thus obtained cubes were characterized by texture and chewing properties similar to those of a chicken breast. Such cubes, containing 55% thermosetting fiber, are used to prepare chicken noodle soup without altering texture or structure. The formed bone-free chickens' necks and backs do not exhibit structural integrity and adequate texture, and cannot be used to form coherent cubes as they disintegrate upon use. Example IV. 50 g of thermosetting fibers, 143 g of mechanically decapitated chickens' neck bones and backs, 2 g of salt and 5 g of spice and flavor imparting agents and spices were prepared and mixed as described in Example I. The mixture was formed as described in Example III and cured at 76 ° C for 4 hours as described in Example III. The formed mixture was chopped into cubes with a side of 1.27 cm. The resulting cubes contained 25% of thermosetting fibers, had properties similar to those obtained in Example 3, and were very well suited for making commercial chicken noodle soup. Example 5 500 g of thermosetting fibers, 200 g of water and 50 g of salt were chopped and was stirred as described in Example I. The mixture was formed in a spring-loaded pan and hardened in a water bath at 81 ° C for 240 minutes. The material was then chilled, chopped into cubes with a side of 1.27 cm and examined for texture and integrity. The resulting cubes were as good for chewing and chewing as those obtained from chicken breasts. The cubes were permanent and remained intact after pressing. The cubes were boiled for 15 minutes in water. Their grip and structural integrity remained unchanged. After cooking, these cubes were similar to stewed chicken in terms of their structure and structural integrity. They were suitable for soups, stews, casseroles, pates, etc. P r z y k? A d VI. 500 g of thermosetting fiber is chopped as in example 1 and mixed with 10 g of chicken-like flavor, 10 g of spices, 5 g of hydrolyzed vegetable protein and 5 g of salt as described in example I. The mixture was molded, hardened at 175 ° C. C for 20 minutes in the oven and cut into cubes as described in example V. The resulting cubes had a taste, structure and appearance similar to chicken breast meat. As you can see, the only source of protein in these cubes was the fiber protein. The product had good structural integrity and remained intact when compressed. These cubes were used instead of shrink in commercial chicken noodle soup. The soup was placed in 4 89 116 cans and heated at 120 ° C for 150 minutes. Then the soup was cooled and opened. The texture and structure of the product was found to be intact. The soup was cooked and eaten hot. The smell, taste and structure of the cubes was similar to those obtained from chicken breast. This material had unchanged organoleptic properties and remained intact. It was found that the product obtained in this way can effectively replace cramps in soups. Example VII. 250 g of raw tuna waste was mixed in a mixer with 250 g of thermosetting fibers, chopped into 0.6 cm long pieces as described in Example 1. The total was mixed for about -15 minutes until a homogeneous mixture was obtained. Then 180 g of the mixture was placed in a 307x * P13, Modano can, 10 cm3 of plant extract and 1.5 g of salt. Vegetable oil was added to fill the can to the brim. The can was closed tightly and heated at 120 ° C under a pressure of 1 atm. within 55 minutes to heat the product to this temperature and harden the fibers. The can was then chilled and opened. The mixture of thermosetting fibers and fish formed a solid, cylindrical piece with a structure and texture similar to the bone-less tuna sirloin. The product containing 50% thermosetting fiber can be used to prepare tuna salad and cutlets instead of 100% tuna loin. Example VIII. 200 g of thermosetting fibers and 300 g of fine pieces of tuna waste were mixed together, formed and cured as described in Example VII. A product was obtained containing 20% fibers with good texture and integrity. You can use it instead of tuna sirloin for salads, chops and other tuna dishes. Example IX. 350 g of peeled shrimp and 12 g of salt were chopped for 15 seconds in an industrial machine. 150 g of thermosetting fibers are chopped into pieces approximately 0.6 cm long. The chopped pieces of fiber and shrimp were mixed for 1 minute in an industrial mixer to obtain a homogeneous mixture. The mixture was shaped into patties, buttered, breaded with the industrial mix and fried at 175 ° C for 60 seconds. The patties were then frozen, thawed and baked at 202 ° C for 20 minutes. The cooked product was pleasant to the touch and chewing, had a good texture and structural integrity. When chewed, the product had a characteristic rubbery consistency, similar to a fully cooked shrimp. It can be used to prepare salads, or it can completely replace the prawns in chops. PL