Przedmiotem wynalazku jest zasuwa do zamy¬ kania otworu spustowego w dnie kadzi odlewni¬ czej.Znane sa z opisów patentowych Stanów Zjed¬ noczonych nr nr 311902, 2789730, 3352465, 3436023, 3454201 i 3511261 zasuwy do zamykania otworu spustowego w dnie kadzi odlewniczej zawierajace ogniotrwale plyty zawieradla zamocowane w kor¬ pusie przesuwanym za pomoca silownika hydrau¬ licznego. Plyty sa ulozone kolejno obok siebie w poblizu otworu w dnie kadzi. Rozwiazanie to ma te wade, ze nie zapewnia elastycznego i dokladnego uszczelnienia dna kadzi. Równiez kompensowanie zmian wykladziny, którym ulega ona podczas pra¬ cy kadzi jest niemozliwe.Znane urzadzenia zawieraja zespól uszczelniajacy dociskajacy plyte ogniotrwala do obszaru uszczel¬ nienia dookola otworu spustowego.Podczas pracy urzadzenia, wykladzina ognio¬ trwala ulega scieraniu i zuzyciu, w zwiazku z czym waznym problemem jest zapewnienie ciaglego do¬ kladnego przylegania do siebie poszczególnych ksztaltek. Problem ten komplikuje fakt, ze ksztalt¬ ki wykladziny sa wygiete odpowiednio do ksztaltu kadzi, a cala wykladzina powinna miec jednolita gladka powierzchnie.Celem wynalazku jest opracowanie konstruk¬ cji zasuwy do zamykania otworu spustowego w dnie kadzi odlewniczej, w której dookola otworu spustowego kadzi znajduje sie stala strefa docis- kowa, zapewniajaca dokladne uszczelnienie i tym samym zabezpieczajaca przed przeciekami.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze zespól dociskowy zawiera dociskacze sworzniowe usytuowane w korpusie zawieradla ponizej plyty zawieradla dla uszczelnienia ruchomej czesci za- ^suwy. Korpus zawieradla, w którym umieszczona jest plyta zawieradla polaczony jest z tloczyskiem silownika, przy czym powierzchnia slizgowa plyty zawieradla przylega do nieruchomej plyty posred¬ niej.Dwie plyty ogniotrwale, zawierajace otwory spu¬ stowe przesuwane do i od otworu wylewowego sa wtedy skutecznie uszczelniane gdy zastosowany jest elastyczny docisk ruchomej plyty w wielu miejscach otaczajacych otwór spustowy i wzdluz obrzezy ruchomej plyty. Dociskacze sworzniowe osadzone sa w korpusie zapewniajac konieczna wielkosc docisku. Dociskacz ma trzon, na którym osadzona jest sprezyna srubowa. Sprezyny sa stale chlodzone powietrzem podczas odlewania dla za¬ pewnienia temperatury nie przekraczajacej 260°C, poniewaz wyzsza temperatura moglaby spowodo¬ wac stale odksztalcenia sprezyn, a tym samym u- niemozliwic staly, równomierny docisk.Zamocowana na stale plyta ogniotrwala jest w stalym elastycznym zetknieciu z ruchoma plyta o- gniotrwala, przy czym obie plyty otaczaja otwór spustowy kadzi odlewniczej. Boki plyt ogniotrwa¬ lych maja oslony metalowe, przy czym plyta prze- 89 0173 89 017 4 suwna jest zlozona z co najmniej dwóch elemen¬ tów ogniotrwalych, których powierzchnie maja wysoka odpornosc na scieranie. Elementy ognio¬ trwale sa podwójnie symetryczne i dopasowane do korpusu poruszajacego sie ruchem postepowo- 5 -zwrotnym.Do powodowania ruchu postepowo-zwrotnego za¬ stosowano naped hydrauliczny. Urzadzenie we¬ dlug wynalazku zawiera ponadto oslony cieplne i przeciwrozpryskowe. 10 Wylew spustowy moze miec znaczna dlugosc, która umozliwia odprowadzenie cieklego metalu z obszaru plyty zawieradla w polozeniu zamknietym.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 15 przedstawia dno kadzi odlewniczej z zasuwa w widoku perspektywicznym, fig. 2 — zasuwe z fig. 1 w polozeniu zamknietym w przekroju, fig. 3 — zasuwe z fig. 1 w polozeniu otwartym w przekro¬ ju, fig. 4 — kadz i zasuwe w polozeniu zamknie- 20 tym w przekroju poprzecznym, fig. 5 — zasuwe z fig. 1 w stanie rozlozonym i otwartym w widoku perspektywicznym, od dolu, fig. 6 — obudowe za¬ suwy w polozeniu otwartym w przekroju, fig 7 — przekrój zasuwy wzdluz linii VII — VII na fig. 2, 25 fig. 8 — polaczenie plyt ogniotrwalych wedlug wy¬ nalazku, zawierajacego elementy elastyczne zaipew- niajace uzyskanie lepszych efektów uszczelniania w przekroju, fig. 9 — polaczenie plyt uwzglednia¬ jace zsynchronizowanie elastycznosci oraz zjawiska, 30 scierania powierzchni plyt ogniotrwalych, fig. 10 — polaczenie plyt zabezpieczajace przed sciera¬ niem w przekroju, a fig. 11 — polaczenie plyt za¬ pewniajace ciagla prace zasuwy przy wystapieniu zanieczyszczen lub skrzepów w przekroju, fig. 12 35 — inny przyklad rozwiazania kadzi z zasuwa we¬ dlug wynalazku w przekroju, fig. 13 — zespól do¬ ciskowy zasuwy — obciazony i fig. 14 — ten sam zespól obciazony wstepnie.Jak pokazano- na fig. 1 i 2 kadz odlewnicza V 40 zawiera plaszcz metalowy 1 i zamknieta jest od dolu plyta denna 66 do której przymocowana jest zasuwa 5. Obudowa 13 zamocowana jest do kadzi za pomoca dwóch mechanizmów przegubowych, z których kazdy zawiera zawias 34. Z dolnej czesci 45 zasuwy 5 wystaje ogniotrwaly wylew 22 poprzez który ciekly metal M doprowadzany jest do wlew¬ nicy I. Zasuwa 5 zabezpieczona jest od dolu oslona 24 oraz przesuwna oslona przeciwrozpryskowa 25 otaczajaca wylew 22 i poruszajaca sie jednoczesnie 50 z wylewem. Oslony 24 i 25 zabezpieczaja wnetrze zasuwy 5.Zasuwa 5 jest uruchamiana za pomoca silowni¬ ka hydraulicznego 18 sterowanego za pomoca prze¬ lacznika 60. Przelacznik 60 wylacza doplyw cieczy 55 pod cisnieniem przewodem hydraulicznym 62 do cylindra silownika 16, który poprzez tloczysko 17 umieszczone wewnatrz oslony 64 uruchamia ele¬ menty zasuwy 5. W celu chlodzenia silownika 16 i wewnetrznej czesci zasuwy 5 powietrze przeply- eo wa przez nie w sposób ciagly i doprowadzane jest do tloczyska przewodem powietrznym 61. Zespól skladajacy sie z hydraulicznego silownika 16, giet¬ kiego przewodu powietrznego 61, hydraulicz¬ nych przewodów 62 oraz przelacznika 60 moze byc 65 w calosci odlaczony od zasuwy 5, gdyz oslona 64 na jednym koncu jest zaopatrzona w element za¬ zebiajacy sie ze zlaczem 63. Przez obrót tego ele¬ mentu caly uklad napedowy zostaje odlaczony od zasuwy 5. Odlaczenie ukladu napedowego przepro¬ wadza sie po otwarciu mechanizmu dzwigniowego, w celu wymiany wewnetrznych ogniotrwalych cze¬ sci zasuwy 5. Równiez podczas napelniania zbior¬ nika cieklym metalem, odlacza sie silownik dla zabezpieczenia go przed ewentualnym zalaniem.W srodkowej czesci ogniotrwalej wykladziny 2 umieszczone sa dwie ksztaltki muszlowe 3, pomie¬ dzy którymi osadzona jest centrycznie ksztaltka cylindryczna 4 przebiegajaca przez otwór w ksztal¬ cie muszlowej 3 oraz przez wykladzine ogniotrwala 2 i plaszcz metalowy kadzi V.Plyta denna 66 jest przymocowana do plaszcza metalowego 1 kadzi V za pomoca srub 26. Plyta denna 66 ma kolnierz 68 dociskany górna czescia pierscienia 8 do oslony 6. Dolna czesc piescienia 8 zazebia sie z nieruchoma plyta posrednia 9. W ten sposób utworzone jest polaczenie labiryntowe po¬ miedzy plyta denna 66 zasuwy 5, górna powierz¬ chnia nieruchomej plyty posredniej 9 oraz ksztalt¬ ka muszlowa 3.Ksztaltka 4 jest wykonana z taniego materia¬ lu ogniotrwalego i moze byc w prosty sposób wy¬ mieniana. Natomiast oslona 6 jest wykonana z ma¬ terialu ogniotrwalego o wiekszej wytrzymalosci.Oslona 6 jest wykonana z materialu o wiekszej wytrzymalosci nie tylko dlatego aby zwiekszyc jej odpornosc w przypadku przebicia ksztaltki 4 lecz równiez dlatego, ze jej wieksza przewodnosc spo¬ woduje zestalenie cieklego metalu, który moze sie z nia zetknac. Oslona 6 jest wymieniana zwykle tylko wtedy, gdy wymienia sie wykladzine ognio¬ trwala 2 kadzi V. W przypadku uszkodzenia oslona 6 wymieniona jest natychmiast. Wymienia sie wte¬ dy jednoczesnie oslone 6 i ksztaltke 4.Jak pokazano na fig. 5, plyta 9 jest zamocowana we wglebieniu plyty dennej 66. Plyta 12 zwierad- « la jest osadzona wewnatrz obudowy 13 zasuwy 5.Uksztaltowanie nieruchomej plyty posredniej 9 jest takie, ze jest ona symetryczna do osi przesuwu zawieradla oraz do osi prostopadlej do osi przesu¬ wu zawieradla. Plyta 12 zawieradla jest wiec dwustronnie symetryczna. Po jedno lub wielokrot¬ nym odprowadzeniu metalu z kadzi stwierdzono, ze erozja otworu wylewowego zasuwy lub plyty 9 nie jest zasadniczo szkodliwe dla dalszego stoso¬ wania. Plyty sa ponownie uzywane przy czym jed¬ na lub obie moga byc latwo wymienione.Nieruchoma plyta posrednia 9 ma usytuowany centrycznie karialek pierscieniowy, przystosowany do osadzenia w nim dolnej czesci pierscienia 8, oslony 6. Nieruchoma plyta posrednia 9 ma oslone metalowa 10, która jest zacisnieta na jej obrzezach.Metalowa oslona 10 ma wglebienie przez które wchodzi dolna czesc pierscienia 8. Zaprawa wypel¬ niajaca jest umieszczona pomiedzy oslona meta¬ lowa 10 i plyta posrednia 9 w celu wyrównania nierównosci. Material ogniotrwaly plyty posredniej 9 jest calkowicie osloniety i nawet w przypadku pekniecia plyty nie zmienia ona swego polozenia.89 017 6 Plyta 12 zwierdla i ksztaltka 22 sa obudowane podobnie za pomoca metalowej oslony 70, która jest korzystnie zacisnieta na dolnym obrzezu 19 i górnym obrzezu 18. Nieruchoma plyta posrednia 9 jak i plyta 12 zawieradla wykonane sa z ma- 5 terialu ogniotrwalego i osloniete oslona metalo¬ wa. Plyta 12 zawieradla sklada sie korzystnie z trzech elementów. Wylew 22 wykonany z materia¬ lu ogniotrwalego o duzej odpornosci na erozje za¬ wiera wewnetrzna tuleje 21 stanowiaca czesc ply- 0I ty 12 zawieradla oraz czesc zewnetrzna wykonana z materialu ogniotrwalego o niskiej przewodnosci.Plyta 12 zawieradla osadzona jest na oslonie ce¬ ramicznej 20 odpornej na scieranie.Materialy ogniotrwale o duzej odpornosci na e- 15 rozje, maja duza zawartosc aluminium, zwykle rzedu od 85 do 95%. Materialy te maja duza ge¬ stosc i wysoka temperature spalania. Powierz¬ chnia wykladziny z tych materialów musi miec dokladnie wykonany ksztalt. Detale oporowe ta- 20 kie jak ksztaltka 3 i wylew 22, otaczajace tuleje 21 wykonana z materialu odpornego na erozje, wykonane sa zwykle z materialu porowatego o malej zawartosci glinu. Stosowane sa równiez ma¬ terialy lejne takie jak stopiona krzemionka, jed- 25 nak jest to bardziej kosztowne niz stosowanie po¬ rowatych materialów o malej zawartosci glinu. Do zamocowania ksztaltki cylindrycznej 4 w oslonie 6 stosuje sie zaprawe.Polaczenie pomiedzy oslona 6 i plyta posrednia 30 9 moze byc dokonane bez stosowania zaprawy lub uszczelnienia, za pomoca wzajemnego zazebiania sie elementów, wykonanych z rózniego rodzaju materialów ogniotrwalych.W zasuwie 5 dwie plyty z materialu ogniotrwa- 35 lego dociskane do siebie sa przesuwne jadna wzgle¬ dem drugiej. Jak"pokazano na fig. 5 powierzchnie elementów ogniotrwalych, zazebione ze soba, znaj¬ duja sie na przeciwleglych powierzchniach posred¬ niej plyty 9 i plyty 12 zawieradla. 40 Sa one wykonane z materialu ogniotrwalego o duzej odpornosci na erozje. Dla otrzymania odpo¬ wiedniego docisku pomiedzy dwiema powierzchnia¬ mi ogniotrwalymi R, zasuwa 5 zawiera kilka do- ciskaczy sworzniowych 15. Dociskacze 15 podpie- 45 raja dolna powierzchnie plyty 12 zawieradla, a ponadto wytwarzaja oae stala pierscieniowa strefe dociskowa zwiekszajaca równomiernie szczelnosc polaczenia elementów ogniotrwalych R. Dociska¬ cze 15, dzialajac na dolna czesc plyty 12 zawie- 50 radla, umieszczone sa w korpusie 14 zawieradla, otaczajacym plyte 12 zawieradla i poruszajacym sie ruchem posuwisto-zwrotnym w obudowie zasu¬ wy 13. Pierscieniowa strefa dociskowa przebiega dookola wylewu w plycie posredniej 9, która o- 55 piera sie na plycie dennej 66.Mechanizm zamykajacy zlozony jest z przesu¬ wanych plyt, z których jedna sluzy do zamykania a druga do otwierania. Te oddzielne plyty poru¬ szane sa stale kolejno za pomoca obudowy poru- 60 szajacej sie ruchem postepowo-zwrotnym, wsku¬ tek czego kolejna plyta na przedniej czesci obu¬ dowy przesuwa sie na miejsce plyty odsunietej po kolejnym przesuwie tej obudowy.Kazdy dociskacz sworzniowy 15 zawiera trzon 69 65 posiadajacy leb 69a walcowy z powizenia powie- rowa 67. Na trzonie 69 osadzona jest sprv bowa 53. Sprezyna 53 jest dociskana za HP, ze pierscienia 73. Pierscien oporwy 72 zawiera i$8)» scien uszczelniajacy 76. Pierscien sprezynujacy 73 jest osadzony w rowku wykonanym w trzonie 69 i ogranicza rozprezenie sie sprezyny 53. Wskutek tego leb dociskacza 15 moze wysuwac sie tylko na dokladnie okreslona wysokosc ponad powierz¬ chnie 74 korpusu zawieradla 14. Przy uruchamia¬ niu zasuwy pierscien 72 i pierscien sprezynujacy 73 ograniczaja maksymalnie wzniesienie powierz¬ chni lba 69a dociskacza 15 do 12 mm powyzej powierzchni 74 korpusu 14 zawieradla przy utrzy¬ mywaniu stanu obciazenia wstepnego sprezyny 53.Podczas pracy zasuwy wzniesienie to wynosi w przyblizeniu 6 mm powyzej powierzchni 74. Z po¬ wyzszego wynika, ze gdy mechanizm dzwigowy i zapadkowy powoduja ustalenie plyty 12 zawierad¬ la przy docisku posredniej plyty 9 wtedy dociska¬ cze 15 przesuwaja sie nieco ponizej normalnej po¬ zycji pracy. Calkowite ugiecie kazdej sprezyny wy¬ nosi w takim przypadku korzystnie 5 mm. Spre¬ zyna srubowa 53 jest dostosowana odpowiednio do warunków pracy, przy wstepnym obciazeniu plyty 12 zawieradla. Najlepsze wyniki uzyskuje sie wtedy, gdy obciazenie wstepne wynosi w przy¬ blizeniu 453 kG na dociskacz sworzniowy 15 i jest obliczane w odniesieniu do wielkosci powierzchni ogniotrwalej R, tak ze cisnienie pomiedzy dwiema powierzchniami ogniotrwalymi wyniesie w przy¬ blizeniu 7 kG/cm2.Jak pokazano na fig. 2 i fig. 3, obudowa 13 i tloczysko 17 uruchamiane sa za pomoca silownika hydraulicznego 16 i przylaczone sa bezposrednio do korpusu 14 zawieradla, majacego kilka komór powietrznych 75 i podpierajacego dociskacze 15 do¬ ciskajace plyte 12 zawieradla. Tloczysko 17 jest polaczone z tlokiem 54 i w jego lewym polozeniu zamyka otwór w nieruchomej plycie posredniej 9 za pomoca plyty 12 zawieradla. Gietki przewód powietrzny 61 jest polaczony z tloczyskiem 17 doprowadzajac ciagly strumien powietrza do ko¬ mór 75, w celu chlodzenia korpusu 14 oraz docis- kaczy 15 do temperatury nizszej od temperatury, w której sprezyny 53 ulegaja trwalemu odksztalce¬ niu: Polozenie plyty 12 zawieradla podczas odlewania jest pokazane na fig. 3. Tlok 54 wraz z tloczys¬ kiem 17 znajduje sie w swym prawym polozeniu i przesuwa korpus 14 zawieradla w takie polozenie, w którym wszystkie otwory spustowe zostaja usta¬ wione osiowo. Podszas przesuwania, dociskacze 15 dociskaja stale plyte 12 zawieradla i otaczaja „wy¬ lew w plycie 12 zawieradla, przy czym jednoczes¬ nie dociskane sa do siebie górna i dolna powie¬ rzchnia 2 plyty posredniej 9.W celu zapewnienia chlodzenia wnetrza zasuwy i zabezpieczenia przed rozpryskiem, urzadzenie wedlug wynalazku jest zaopatrzone w oslone ciepl¬ na 24 zamocowana ponizej obudowy 13 oraz w o- slone przeciwrozpryskowa 25 majaca centralny o- twór 55 otaczajacy rozszerzona czesc wylewu 22, Chlodzony powietrzem korpus 14 zawieradla prze¬ suwa sie ruchem postepowo-zwrotnym z polozenia89 017 8 pokazanego na fig. 2 do polozenia pokazanego na fig. 3 lub w inne polozenia posrednie.Oslona cieplna 24 i oslona przeciwrozpryskowa zabezpieczajaca wnetrze zasuwy 5 przed dzia¬ laniem wysokiej temperatury i rozpryskami meta- 5 lu. Oslony te moga byc latwo odejmowane przy wymianie plyty posredniej 9 i plyty 12 zawieradla.Przesuwne oslony 24 i 25 sa wykonane ko¬ rzystnie z arkusza azbestu lecz moga byc równiez wykonane z blachy lub innego materialu odporne- 10 go na warunki panujace w zasuwie 5 podczas od¬ lewania metalu M. Ponadto do zamocowanej na stale oslony 24 oraz do zamocowanej przesuwnie oslony 25 moga byc przymocowane oslony dodat¬ kowe, wykonane z podobnego materialu i zamo- 15 cowane ponizej oslony 24. Tak samo moga byc za¬ bezpieczone wieszaki 77 oslony 24. Material do jednorazowego uzytku jak równiez przesuwna o- slona 25 moga byc korzystnie dobrane z róznego rodzaju materialów, które sa odpowiednio zwarte 20 i sprezyste.Istotna zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest mozliwosc latwego odejmowania i wymiany plyty 12 zawieradla i plyty posredniej 9. Mozliwosc te zapewnia dzwigniowy mechanizm zawiasowy i 25 dzwigniowy mechanizm zapadkowy. Obudowa 13 i chlodzony powietrzem korpus 14 sa zamocowane na zawiasach obrotowo. Plyta posrednia 9 jest u- mieszczona we wglebieniu plyty dennej 66a, oslo¬ na 25 i plyta 12 zawieradla osadzone sa we wne- 30 trzu obudowy 13. Powyzszy zestaw elementów, po¬ kazany jest na fig. 5 w polozeniu otwartym. Po dokonaniu obrotu, mechanizm zapadkowy urucha¬ mia dociskacze 15 powodujac zetkniecie powierz¬ chni ogniotrwalych R. Zasuwa 5 znajduje sie w po- 35 lozeniu przygotowanym do uruchomienia za pomo¬ ca silownika hydraulicznego 16.Plyta denna 66 ma ucha 27. Do kazdego z uch 27 zamocowane sa przegubowo za pomoca trzpie¬ nia 28 ramiona 29 zaopatrzone w dolnej czesci w i0 trzpien 30, na którym osadzona jest dzwignia 33 mechanizmu zapadkowego. Dzwignia 33 jest przy¬ stosowana do zazebienia sie z pretem 31 przymo¬ cowanym do zewnetrznej czesci obudowy 13. Za¬ wias 34 jest podobnie zamocowany za pomoca ra- 45 mienia 29 i trzpienia 30 do przeciwleglego ucha 27.Uruchomienie mechanizmów dzwigniowych jest uzyskiwane dzieki temu, ze kazde ramie dzwigni zawiera nasade 36, a oslona cieplna 24 ma wycie- x cia 56, dzieki czemu dzwignie 57 moga byc umiesz- 50 czone w nasadach 36 i dociskane jedna do drugiej.W ten sposób utrzymywany jest staly nacisk do- ciskaczy 15 obudowy 13 poprzez chlodzony powie¬ trzem korpus 14 zawieradla.Przesuw obudowy 13 jest ograniczony wielkoscia 55 otworu we wsporniku 35. Wprawianie w ruch obu¬ dowy w kierunku od zbiornika umozliwia jej odej¬ mowanie i oddzielenie ogniotrwalych powierzchni R plyty 12 zawieradla od plyty posredniej 9.Nastepnie wychyla sie mechanizm zawiasowy 60 przez dzwignie 57, które sa umieszczone w nasa¬ dach 36, podczas gdy mechanizm zapadkowy jest odlaczony. Dzialanie dociskaczy 15 polega nie tylko na utrzymaniu docisku pomiedzy ogniotrwalymi powierzchniami R. Sluza one równiez jako elemen- 65 ty elastyczne wspóldzialajace l mechanizmami za¬ wiasowymi i zapadkowym dla zamykania zasu¬ wy 5.Na fig. 8 powierzchnie ogniotrwale R sa ru¬ chome tylko do i od polozenia umozliwiajacego od¬ lewanie lub odciecie strumienia cieklego metalu.Zasuwa wedlug wynalazku, przedstawiona na fig. 9 zawiera gietkie elementy lub dociskacze 15, do¬ ciskajace sprezyscie powierzchnie ogniotrwale R do siebie. Dociskacze usytuowane sa tak, ze ota¬ czaja otwór spustowy i zewnetrzne obrzeza po¬ wierzchni ogniotrwalych. W wyniku tego powierz¬ chnie ogniotrwale sa stopniowo odginane w celu dostosowania sie do nieregularnosci powierzchni elementów ogniotrwalych.W rozwiazaniu wedlug wynalazku, wygiecie ply¬ ty posredniej 9 i plyty 12 zawieradla jest uzyska¬ ne za pomoca dociskaczy 15.W rozwiazaniu wedlug wynalazku, pokazanym na fig. 9 i 10, wytarcie powierzchni jest kompen¬ sowane przez elastyczny docisk jednej ogniotrwa¬ lej powierzchni do drugiej. Wytarcie wystepujace przy rozszerzeniu powierzchni 44 i 45 jest ograni¬ czone zewnetrznym obrzezem plyty posredniej 9 i plyty 12 zawieradla. W przypadku, gdy górna czesc plyty posredniej 9 zostanie wygieta i wy¬ stapia zanieczyszczenia pomiedzy nia i plyta den¬ na 66, wtedy elementy przesuwne spowoduja do¬ kladne uszczelnienie obrzezy plyty posredniej 9.W innym rozwiazaniu zasuwy wedlug wynalaz¬ ku, pokazanym na fig. 12 wylew 49 o znacznej dlugosci osadzony jest we wkladce 52 zamocowa¬ nej w dolnej czesci obudowy 13 zasuwy 5. Przy'' opisywaniu tego przykladu rozwiazania zastoso¬ wano takie same jak przy poprzednim oznaczenia liczbowe. Kadz odlewnicza V jest wyposazona w plaszcz metalowy 1 i wykladzine ogniotrwala 2 zakonczona w srodkowej czesci ksztaltkami musz- lowymi 3. Oslona zabezpieczajaca 6 wykonana jest z podobnego materialu jak w rozwiazaniu z fig. 1, a plyta posrednia 9 jest osadzona w oslonie meta¬ lowej i ma ksztalt pierscienia wspóldzialajacego z oslona 6. Osadzona jest ona we wglebieniu plyty dennej 66 zasuwy 5.Do tloczyska 17 silownika hydraulicznego 16 jest przymocowany korpus 50. Powietrze chlodzace jest doprowadzane do dociskaczy sworzniowych 15 za pomoca przewodu 47 i przeplywa ono przez obu¬ dowe 13. Dociskacze 15 dzialaja na wkladke 52 i równiez na plyte 12 zawieradla zlozona z dwóch warstw o wysokiej odpornosci na erozje, wskutek czego uzyskuje sie duza* odpornosc na plaszczyz¬ nie przelozenia R — R pomiedzy plyta posrednia 9 i plyta 12 zawieradla.W plycie 12 zawieradla i w górnej czesci 51 wy¬ lewu 49 wykonane sa wybrania 65 i 67. Gdy plyta 12 zostanie przesunieta w prawo, wtedy otwór spu¬ stowy usytuowany centralnie w plycie 12 zawie¬ radla zostanie ustawiony w osi ksztaltki cylindry¬ cznej 4 i bedzie prowadzil w dól do wylewu 49.Odwrotny przypadek jest pokazany na fig. 12, któ¬ ra ilustruje odciecie otworu spustowego. Zabloko¬ wanie nastepuje pomiedzy górna powierzchnia ply¬ ty 12 zawieradla i dolna powierzchnia plyty po¬ sredniej 9 stanowiacymi ogniotrwale powierzchnie9 H. dociskane do siebie za pomoca dociskaczy sworz¬ niowych 15.Dociskacze 15 tak jak i w pierwszym przykla¬ dzie sa stale chlodzone powietrzem doprowadza- . nym przewodem 47 poprzez'komore powietrzna 75 5 znajdujaca sie we wnetrzu obudowy 13. Plyta '46 jest wyposazona w wystajaca do. góry scianke 59 sluzaca do utrzymywania w zadanym polozeniu wkladki 52 i górnej czesci 51 wylewu 49, tak ze jedyna ruchoma czesc stanowi plyta 12 zawieradla 10 utrzymywana w zadanym polozeniu za pomoca dociskaczy sworzniowych 15, wskutek czego na dwie wspóldzialajace powierzchnie R wywierany jest staly nacisk, zmniejszajac do minimum ewen¬ tualne wycieranie sie tych powierzchni. 15 Obydwa opisane powyzej przyklady wykonania zasuwy wedlug wynalazku zawieraja przesuwna ogniotrwala plyte zamykajaca dociskana sprezy¬ scie do stalej plyty ogniotrwalej. Podatne docis¬ kacze sworzniowe powoduje utrzymywanie dwóch 20 powierzchni ogniotrwalych w stalym elastycznym docisku, co kompensuje ewentualne niedokladnosci uszczelnienia. Zasuwa wedlug wynalazku zawiera sprezyste dociskacze oraz mechanizmy zamykania 1 otwierania zasuwy za pomoca mechanizmów 25 dzwigniowych, a ponadto latwosc wymiany zuzy¬ tych lub uszkodzonych elementów. PL