FR2462952A1

FR2462952A1 - Obturateur coulissant pour poche de coulee

Info

Publication number: FR2462952A1
Application number: FR8022389A
Authority: FR
Inventors: Earl P Shapland; James T Shapland
Original assignee: USS Engineers and Consultants Inc
Current assignee: USS Engineers and Consultants Inc
Priority date: 1971-06-07
Filing date: 1980-10-20
Publication date: 1981-02-20
Also published as: JPS5179514U; JPS5222900B2; HK25177A; BR7203614D0; AT324593B; SU661996A3; FR2462952B1; IT959067B; YU41418B; NO138194C; FI54068C; DK153635B; JPS5143021B1; IE36369B1; JPS5184740A; PL89017B1; CA979647A; DK142692B; YU42649B; NL166634B

Abstract

LE TIROIR OBTURATEUR COULISSANT 12 EST PORTE PAR UN SUPPORT 14 SOUMIS A L'ACTION D'UN VERIN 16. LE TIROIR 12 EST CONTENU DANS UNE ENVELOPPE METALLIQUE 70 LOGEE DANS UN EVIDEMENT DU SUPPORT ET EST APPLIQUEE SOUS PRESSION, LORSQUE LE BATI OUVRANT 13 EST FERME, PAR L'EFFET DE RESSORTS 15 AU CONTACT DU PLATEAU FIXE 9 LUI-MEME CONTENU DANS UNE ENVELOPPE METALLIQUE 10 ENGAGEE DANS UNE FEUILLURE DE LA PLAQUE 66. LE TIROIR 12 ET LE PLATEAU 9 SONT AMOVIBLES ET PEUVENT ETRE FACILEMENT REMPLACES LORSQUE LE BATI ARTICULE 13 EST OUVERT.

Description

La présente invention concerne un mécanisme à tiroir obturateur servant à

régir l'écoulement d'un xÉétal en fusion

par l'orifice de coulée d'un récipient, par exemple de l'a-

cier en fusion, de l'aluminium et du laiton.] Le but de l'invention est de perfectionner un tel méca- nisme obturateur, à l'égard duquel l'état de la technique peut être illustré par les brevets US 3 511 471 (ROSSI) et

FR 1 599 949 (IRSID).

De façon plus précise, l'invention a pour objet un ffé-

canisme à tiroir obturateur pour commander le débit d'un mé-

tal en fusion, comprenant un plateau réfractaire pouvant cou-

lisser le long d'une zone d'étanchéité entourant l'orifice de coulée d'un récipient contenant le métal en fusion, pour définir une position de commande dans laquelle un orifice ou

une partie pleine du plateau, mis en coïncidence avec l'ori-

fice de coulée du récipient, permet ou interdit, respective-

ment, le débit de métal en fusion, et, fixé au récipient de façon séparable, un bâti dans lequel est monté un support, le plateau étant reçu et porté dans le support et étant soumis, solidairement avec le support, à un mouvement de va-et-vient, à l'intérieur du bàti,. caractérisé en ce que le plateau (20)

est contenu dans une enveloppe métallique (70) qui laisse li-

bre la surface du plateau sur laquelle s'établit un contact

glissant, ce qui permet au plateau d'être reçu de façon amo-

vible dans le support (14).

Suivant l'invention l'enveloppe métallique contient é-

galement une buse de coulée suspendue au plateau coulissant

et destinée à laisser passer le métal en fusion dans une lin-

gotière. L'enveloppe métallique est de préférence sertie, à

son extrémité inférieure, sur la buse de.coulée et sur la pé-

riphérie du plateau coulissant formant tiroir.

L'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: - La Fig. 1 est une vue en perspective d'un récipient de

coulée par le fond modifié pour utiliser un mécanisme de ti-

roir obturateur formant valve de coulée, en vue de couler de

l'acier en fusion dans une lingotière; -

- la Fig. 2 est une vue en coupe longitudinale de la valve de coulée représentée sur la Fig. 1, montrant cette valve dans la position d'obturation; - la Fig. 3 est une vue semblable à la Fig. 2, montrant la valve dans la position d'ouverture ou de coulée; - la Fig. 4 est une vue en coupe transversale proche du passage de débit prévu dans le support;

- la Fig. 5 est une vue en perspective, en partie ex-

plosée, de la valve représentée sur la Fig. 1, mais prise de sa partie inférieure, la valve de coulée étant ouverte pour remplacer les éléments réfractaires;

- la Fig. 6 est une vue en coupe, a plus grande échel-

le, prise en substance du même niveau et du même endroit que la Fig. 4 mais montrant la valve de coulée dans la position d'ouverture, en substance comme dans la vue en perspective de la Fig. 5; - la Fig. 7 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne VII-VII de la Fig. 2;

- la Fig. 8 est une vue en coupe transversale longitu-

dinale d'une valve de coulée illustrant une variante de l'in-

vention; - la Fig. 9 est une vue en coupe transversale d'une partie médiane de l'un des patins de sollicitation montré dans sa position de travail normale, et - la Fig. 10 est une vue en coupe transversale de l'un des patins de sollicitation montré dans sa position de charge

préalable,la limite plus étendue de sa course étant représen-

tée.

La présente invention est illustrée en vue en perspecti-

ve sur la Fig. 1. Sur cette figure, un récipient V, qui est dans cet exemple une poche de coulée par le fond comportant

une enveloppe métallique externe, comporte une plaque de ba-

se 66 qui est fixée à la face inférieure de son fond et à la-

quelle le dispositif à tiroir obturateur 5 est attaché. Le dispositif à tiroir comprend, en général, un bâti principal 13 et deux genouillères, la genouillère d'articulation 34 étant représentée, les genouillères s'ouvrant et se fermant pour permettre le remplacement des éléments réfractaires dé-

crits plus loin. Une buse de coulée réfractaire 22 fait sail-

lie à la partie inférieure du dispositif à tiroir 5 et elle laisse passer le métal en fusion M dans la lingotière I. Un blindage thermique fixe 24 est prévu au bas du dispositif à tiroir obturateur 5 et un blindage coulissant-arrêtant la

chaleur et les projections de métal 25 est prévu à l'inté-

rieur tout autour de la buse réfractaire 22, et il se déplace avec cette buse réfractaire 22 afin de servir de blindage supplémentaire servant à protéger l'intérieur du dispositif

à tiroir 5 contre la chaleur et les. projections de métal.

Le dispositif à tiroir obturateur 5 est actionné au moyen d'un vérin hydraulique 16 commandé par ltinterrupteur de commande 60. L'interrupteur de commande 60 actionne, à son tour, les conduites hydrauliques 62 pour introduire du liquide hydraulique sous pression dans le vérin 16 qui, par l'intermédiaire d'une tige, non représentée, à l'intérieur du fat 64 entraîne les éléments actifs du dispositif à tiroir obturateur 5. Un tuyau flexible d'alimentation d'air 61 est prévu pour introduire continuellement de l'air non seulement

dans le vérin hydraulique 16 pour le refroidir, mais égale-

ment à l'intérieur du dispositif à tiroir obturateur 5. L'en-

semble comprenant le vérin hydraulique 16, le tuyau flexible d'alimentation d'air 61, les conduites hydrauliques 62 et le dispositif de commande 60 peut être démonté par rotation et, cela étant, le fût 64 comporte, à son extrémité, un élément

coopérant avec un élément de couplage 63 situé sur le dispo-

sitif à tiroir 5 pour en détacher le dispositif d'actionne-

ment. Ce démontage aisé prend de l'importance lorsque l'on ouvre le mécanisme de genouillère pour remplacer les éléments

en matière réfractaire intérieurs du dispositif à tiroir ob-

turateur 5, en les faisant pivoter en position d'ouverture et il est souhaitable que le dispositif d'actionnement se

trouve hors du chemin. De plus, lorsque l'on remplit le ré-

cipient V de sa charge de métal en fusion, on peut enlever.

le vérin pour éviter qu'il soit détérioré par des projections

de métal.

En ce qui concerne en particulier la Fig. 2, on y ver-

ra que la récipient V comporte une enveloppe métallique ex-

terne 1 et un garnissage réfractaire 2. Comme spécifié plus haut, ce récipient particulier est un récipient de coulée par le fond mais il est clair que, conformément à l'invention, un montage latéral du dispositif à tiroir obturateur 5 peut également être facilement réalisé. Un bloc de fond en deux parties 3 est prévu-au centre du garnissage réfractaire 2 et une buse de coulée 4 est disposée au centre de ce bloc de

fond et traverse la partie inférieure du bloc 3, le garnis-

sage réfractaire 2 et l'enveloppe métallique 1 du récipient V La fonction de la buse de coulée 4 et, en particulier, celle d'une buse de sécurité 6 représentée sur la Fig.2 sont coordonnées avec la position et l'orientation ainsi que la configuration d'un plateau de montage de tiroir obturateur

66. Ce plateau, comme l'indique la Fig. 4, est fixé à 1'en-

veloppe métallique 1 du récipient de coulée V au moyen de boulons 26. La Fig. 2 montre que le plateau de montage 66 comporte une nervure annulaire 68 qui est en contact avec une bague 8 de la buse de sécurité 6. La bague 8 de la buse de sécurité 6 s'étend également vers le bas afin de venir en contact avec le plateau supérieur fixe 9. Un joint du type à labyrinthe est donc établi entre le plateau de montage 66 et le dispositif à tiroir 5, la face supérieure du plateau

supérieur fixe 9 et le bloc de fond 3. -

La buse de coulée 4 est normalement faite d'une matière réfractaire peu onéreuse et est facilement remplacée. La buse

de sécurité 6 d'autre part est faite d'une matière réfractai-

re plus résistante et plus dense. La matière dont la buse de

sécurité 6 est faite a, par conséquent, non seulement davan-

tage de résistance dans le cas d'une rupture de la buse de coulée 4 mais, par suite de sa nature plus conductrice, elle

tend à figer tout métal en fusion qui viendrait à son con-

tact. La buse de sécurité 6, au cours d'un fonctionnement

normal, n'est remplacée que lorsque l'on remplace le garnis-

sage réfractaire 2 du récipient 5. Dans le cas d'une rupture, cette buse devrait évidemment être remplacée immédiatement après. Dans le cas d'un tel remplacement, la buse de sécurité 6 et la buse de coulée 4 sont normalement remplacées en même temps. Sur la Fig. 4, le plateau supérieur 9 s'ajuste dans un

évidement prévu dans le plateau de montage 66. Un tiroir ob-

turateur 12 est ensuite positionné à l'intérieur du bàti prin-

cipal 13 du dispositif à tiroir obturateur 5 et ce dispositif

est fermé dans la position active représentée sur la Fig.2.

Arrivé ici, on comprendra que la configuration du plateau supérieur fixe 9 est de préférence bilatéralement symétrique de part et d'autre de l'axe du mouvement de va-et-vient et

d'un axe perpendiculaire à cet axe de va-et-vient. On com-

prendra aussi que le tiroir obturateur 12 est également bila-

téralement symétrique de part et d'autre de l'axe de va-et-

vient et d'un axe perpendiculaire à cet axe de va-et-vient.

Ainsi, après une ou plusieurs coulées, on remarque que l'éro-

sion partant de l'orifice de coulée du tiroir obturateur et!

ou du plateau supérieur ne nuit pas suffisamment à une utili-

sation ultérieure, en particulier, si l'on retourne les pla-

teaux, on peut facilement le ou les utiliser pour encore plu-

sieurs coulées.

Sur la Fig. 2, on verra aussi que le plateau supérieur fixe 9 présente une rainure annulaire centrale proportionnée

de manière à recevoir la bague 8 de la buse de sécurité 6.

Une enveloppe métallique 10 entoure le plateau supérieur fi-

xe 9 et est sertie à sa périphérie de manière à agripper le plateau. Une ouverture est prévue dans l'enveloppe métallique

près de la bague 8 pour qu'il se forme un joint céramique.

Un remplissage de mortier est de préférence inséré entre l'enveloppe métallique et le plateau supérieur 9 afin de

compenser les irrégularités. La matière réfractaire du pla-

teau supérieur est donc contenue de manière que, dans le cas

d'une fissuration, elle soit retenue en place.

Le tiroir obturateur 12 et la buse 22 qui y est sus-

pendue sont également contenus dans une enveloppe métallique qui est de préférence sertie à son extrémité inférieure 19 et à sa périphérie supérieure 18. Le plateau supérieur

fixe 9 et le tiroir obturateur 12 sont donc des éléments ré-

fractaires enveloppés de métal. Le tiroir obturateur 12 est de préférence construit en trois parties. Comme l'indique le dessin, la buse 22 comprend une douille interne en matière réfractaire très résistante à l'érosion 21 formant la sortie de coulée du tiroir obturateur 12, et une partie réfractaire

externe de faible conductibilité. Un plateau supérieur 20 ré-

sistant à l'abrasion est prévu sur le tiroir obturateur 12 et

est fait d'une matière comparable à celle du plateau supé-

rieur fixe 9.

Lorsqu'il est question ici d'une matière réfractaire très résistante à l'érosion, il s'agit d'une matière connue dans l'industrie qui présente une haute teneur en alumine, normalement de 85 à 95 %. Ces matières ont une densité élevée

et sont cuites à haute température. Les faces de ces matiè-

res doivent souvent être rectifiées à une forme exacte. D'au-

tre part, la matière réfractaire de soutien, telle qu'on l'utilise dans le bloc de fond 3 et la buse réfractaire 22 entourant la douille réfractaire résistant à l'érosion 21

du tiroir obturateur 12, sont normalement faites d'une ma-

tière poreuse à teneur en alumine moins élevée, qui peut être

coulée. On peut également utiliser une matière à base de si-

lice fondue pouvant être coulée mais celle-ci est un peu plus coûteuse que la matière poreuse à moindre teneur en alumine pouvant être coulée et elle n'est donc pas intéressante dans le cas présent. On peut utiliser du mortier pour fixer la

buse de coulée 4 dans la buse de sécurité 6. La jonction en-

tre la buse de sécurité 6 et le plateau supérieur 9 peut ê-

tre formée "à sec" sans joint ni mortier, la sécurité de cet-

te jonction étant basée sur l'emboîtement de certains élé- ments, sur la différence entre les matières réfractaires et

sur leur comportement dans le milieu de coulée à haute tempé-

rature.

Suivant l'invention, une relation de pression est pré-

vue entre les deux faces de la matière réfractaire qui cou-

lissent l'une par rapport à l'autre dans le dispositif à ti-

roir obturateur 5. D'une manière plus spécifique, comme l'in-

dique la Fig. 5, les surfaces réfractaires en contact de

glissement étanche l'une avec l'autre, désignées par la réfé-

rence R, se trouvent sur les faces opposées du plateau supé-

rieur fixe 9 et du tiroir obturateur 12. Il s'agit des faces réfractaires très résistantes à l'érosion mentionnées plus haut. Pour maintenir la relation de pression entre les deux

faces réfractaires R, il est prévu dans le dispositif à ti-

roir obturateur 5 plusieurs patins de sollicitation 15. Ces patins de sollicitation appuient contre la face inférieure de l'enveloppe du tiroir obturateur 12 et, comme plusieurs

patins de sollicitation 15 sont prévus autour de la périphé-

rie d'un orifice de coulée fixe, ils produisent de manière constante une zone de sollicitation annulaire qui augmente

de manière uniforme la pression d'étanchéité des faces réfrac-

taires R. Les patins de sollicitation 15 qui appuient en des-

sous de la partie inférieure du tiroir obturateur 12 repré-

senté sur la Fig. 5 sont disposés dans un support 14 enfer-.

mant le tiroir obturateur 12 et animé d'un mouvement de va-

et-vient dans le bâti principal 13. La zone de sollicitation annulaire s'étend autour de l'orifice de coulée prévu dans le

plateau supérieur f ize 9 qui repose contre le plateau de mon-

taae 66 et est contenu dans l'évidement prévu dans cette zone,

comme l'indique la Fig.5.

L'invention peut être appliquée à un mécanisme obtura-

teur basé sur des tiroirs de traversée dont l'un est muni d'une ouverture et l'autre est plein. Les tiroirs séparés sont déplacés en succession ininterrompue par le plongeur à mouvement de va-et-vient, un niveau tiroir étant placé devant

le plongeur rétracté et le tiroir précédent tombant simple-

ment après avoir été repoussé par le nouveau tiroir. Un tel

mécanisme d'obturation est également représenté dans le bre-

vet américain n' 3 352 465. Dans l'application de l'inven-

tion à ce type de mécanisme d'obturation, le support a une

position fixe au lieu d'être animé d'un mouvement de va-et-

vient et le plongeur attaque le nouveau tiroir. Les tiroirs

obturateurs sont déplacés dans le support fixe.

Chaque patin de sollicitation 15, comme l'indique de manière spécifique la Fig.9, comprend une tige 69 comportant une tête 69a qui présente une surface d'appui convexe 67. Un ressort hélicoïdal 71 est disposé en dessous de la tête 68

et encercle la tige 69. Le ressort 71 est bandé au moyen d'u-

- ne bague de blocage 72. La bague de blocage 72 comporte, à

son tour, un anneau 76 qui attaque à friction la paroi du lo-

gement prévue dans le support 14 du tiroir obturateur et re-

pose contre un épaulement du logement pour rappeler la tige 69 vers le haut. Un jonc d'arrêt élastique 73 est fixé dans une gorge prévue dans le bas de la tige 69 et, comme l'indique la Fig. 10, il limite la détente du ressort en attaquant la

bague 72 de telle sorte que la tête 68 du patin de sollicita-

tion 15 ne puisse dépasser que d'une certaine distance au-

dessus de la face 74 du support 14 du tiroir obturateur. Au

cours d'un fonctionnement normal la bague 72 et le jonc d'ar-

rêt élastique 73 limitent le dépassement maximum de la face

de la tête 69a du patin de sollicitation 15 à 1,27 cm au-des-

sus de la surface 74 du support 14 du tiroir obturateur tout

en maintenant le ressort 71 pré-contraint. La position de tra-

vail normale d'autre part, se trouve approximativement à 6,35mm

au-dessus de la face 14. Ainsi, lorsque l'articulation à ge-

nouillère et le mécanisme de loquetage sont utilisés pour

fixer le tiroir obturateur 12 dans une position pressée con-

tre le plateau supérieur fixe 9, les patins de sollicitation se déplacent légèrement au-delà de leur position de travail normale au moment o les genouillères dépassent leur centre puis reviennent dans leur position de travail normale. La

flexion totale de chaque ressort dans ce cas-ci est de pré-

férence de 6,35 mm de flexion préalable plus 6,35 mm de fle-

xion après que les mécanismes d'articulation à genouillère et de loquetage soient actionnés pour placer le mécanisme dans la position de travail normale. Le ressort hélicoïdal

71 est choisi de manière à produire, au moment de la compres-

sion dans un état de travail, une mise en charge prédétermi-

née du tiroir obturateur 12. Pour obtenir les meilleurs ré-

sultats, la charge doit être voisine d'environ 454 kg par pa-

tin de sollicitation 15 et elle doit 9tre rapportée à la sur-

face de la face réfractaire R du tiroir obturateur 12 de tel-

le sorte que la pression exercée sur l'interface des deux é-

léments réfractaires soit d'environ 7 kg par cm2 Pour réaliser les buts de l'invention, un dispositif est prévu pour enlever, remplacer ou réintroduire facilement le tiroir obturateur 12 et le plateau supérieur 9. La Fig.5 et de manière plus spécifique la Fig. 6 montrent que ceci est réalisé au moyen d'un mécanisme à genouillère d'articulation 34 et d'un mécanisme à genouillère de loquetage 33. Le bâti principal 13 et son support intérieur de tiroir obturateur refroidi à l'air 14 basculent autour de la genouillère 34 vers la position d'ouverture représentée sur la Fig.5; le

plateau supérieur fixe 9 est introduit dans le logement pré-

vu dans le plateau de montage 66, l'écran arrêtant les pro-

jections 25 et le tiroir obturateur 12 sont introduits dans

le bâti principal 13 et le mécanisme est ensuite ramené angu-

lairement dans la position de fermeture, la genouillère de lo-

quetage 33 étant actionnée de telle sorte que l'action élasti-

que des patins de sollicitation 15 serve à presser les faces

réfractaires R en contact et en même-temps, le tiroir obtu-

rateur 5 est positionné de façon à être actionné par le vé-

rin hydraulique 16 lorsqu'il y est relié par l'élément de

couplage 63.

La Fig. 6 montre que le plateau de montage 66 comporte des supports de genouillère suspendus 27. Chaque support de genouillère 27 comporte une broche de support pivotante 28 et des biellettes de genouillère 29 y sontarticulées. Comme

l'indique la partie droite de la Fig. 6, la biellette de ge-

nouillère 29 est munie à sa partie inférieure d'un pivot 30 qui porte la genouillère de loquetage 33. La genouillère de

loquetage 33 est, à son tour, proportionnée de manière à at-

taquer une broche de loquetage 31 fixée à la partie externe du bâti principal 13 représenté à la partie inférieure de la Fig.6. La genouillère d'articulation 34 est également fixée

par des biellettes 29 et des pivots 28 au support de genouil-

lère suspendu 27.

La Fig. 4 montre que l'actionnement des genouillères respectives 33, 34 s'effectue en munissant chaque genouillère

d'une douille de levier 36 et l'écran thermique fixe 24 d'en-

coches 56 de telle sorte que des leviers de genouillère 57 (représentés en traits pointillés à la Fig.4) puissent être

insérés dans les douilles 36 destinées à les recevoir et puis-

sent être pressés l'un vers l'autre vers le milieu pour pro-

duire un effet de loquetage de genouillère qui est maintenu

au moyen de la pression des patins de sollicitation 15 réa-

gissant sur le bâti principal 13 par l'intermédiaire du sup-

port 14 du tiroir obturateur refroidi à l'air qui contient

les patins de sollicitation 15. Il est à noter que le dépla-

cement du bâti principal 13 est limité à la boutonnière pré-

vue dans une console 35. Le déplacement initial du bâti prin-

cipal s'écarte donc en-ligne droite du récipient pour permet-

tre le dégagement du bâti principal 13 et une séparation des

faces réfractaires R du tiroir obturateur 12 du plateau supé-

rieur fixe 9 lors d'un déplacement initial. L'oscillation de la la genouillère d'articulation 34 se poursuit ensuite lorsque

la genouillère de loquetage 33 est dégagée au moyen du le-

vier de genouillère 57 quand celui-ci est inséré dans la

douille 36 destinée à le recevoir. Lorsqu'on examine l'ouver-

ture et la fermeture du tiroir obturateur 5, il est clair

que la fonction des patins de sollicitation 15 est non seu-

lement de maintenir le contact sous pression entre les faces

réfractaires R, mais également de servir de moyens élasti-

ques coopérant avec le mécanisme de genouillère 33, 34 pour

fermer le tiroir obturateur 5 dans sa position active. Di-

vers avantages supplémentaires de la construction représentée

et décrite plus haut ressortiront de la description suivante.

La variante du mécanisme d'obturation représentée sur la Fig. 8 a trait principalement à la présence d'un tube de coulée de prolongement submergé ou d'un prolongement de buse 49 disposé dans une bague 52 prévue dans la partie inférieure du bâti 13 du dispositif à tiroir 5. On remarquera que chaque fois que cela a été possible, on a repris les mêmes chiffres de référence que précédemment. On remarquera également, en

particulier, que l'environnement, à savoir un récipient V com-

portant une enveloppe extérieure métallique 1, est utilisé avec un garnissage réfractaire 2 se terminant par des blocs de fond 3 au centre de l'enveloppe. Une buse de sécurité 6 en matière analogue à celle de la forme d'exécution principale de l'invention est utilisée et le plateau supérieur fixe 9 est enveloppé de métal et présente une bague de blocage qui

coopère avec la buse de sécurité 6 comme dans la première for-

me d'exécution décrite. Ces éléments sont reçus dans un loge-

ment prévu dans le plateau de montage 66 du tiroir obturateur

5, le plateau étant fixé à l'enveloppe métallique du réci-

pient V. Dans ce cas cependant, un support 50, qui a la forme

d'un cadre de cerclage, est fixé au plongeur 17 qui est ac-

tionné par le vérin hydraulique 16.

La pression des patins de sollicitation 15 est dirigée

contre la bague de buse 52 et le tiroir 12 comprend égale-

ment un élément réfractaire en deux parties de sorte que des interfaces réfractaires résistant fortement a l'érosion R-R entre le plateau supérieur fixe 9 et le tiroir obturateur 12 peuvent être prévues comme dans la forme d'exécution princi- pale, afin de coopérer de la façon décrite plus haut. Des parties décalées 65 et 67 sont prévues respectivement dans le tiroir obturateur 12 et dans la face supérieure de la tête 51 du tube de coulée et de sa buse de prolongement. Ainsi, lorsque le tiroir obturateur 12 est déplacé vers sa position de droite (non représentée) l'orifice de coulée disposé au centre du tiroir obturateur 12 est en ligne avec l'orifice de coulée de la buse de coulée 4 et fait communiquer ce dernier

avec le tube de coulée submergé 49. En variante, dans la po-

sition d'obturation représentée sur la Fig.8, un blocage po-

sitif se produit entre la face supérieure du tiroir obtura-

teur 12 et la face inférieure du plateau supérieur fixe 9, ces deux éléments comportant des surfaces réfractaires R et étant maintenus sous une pression interfaciale au moyen des

patins de sollicitation 15.

* Quant au bâti 13, on remarquera qu'une paroi formant barrière verticale 59 est prévue immédiatement au-dessus du niveau de l'élément d'espacement 46 pour maintenir la bague de buse 52 solidement en place de même que la tête 51 de la buse 49, de sorte que la seule partie mobile est le tiroir

obturateur 12, maintenu en place au moyen des patins de sol-

licitation 15 comme décrit plus haut, de sorte qu'une pres-

sion constante est exercée contre les faces réfractaires coo-

pérantes R pour réduire au minimum toute abrasion dans la

position d'ouverture et de fermeture du tiroir obturateur 12.

Deux formes d'exécution d'une valve de coulée pour un

récipient ont donc été représentées et décrites et elles com-

portent toutes deux, en commun, un tiroir obturateur réfrac-

taire qui est sollicité élastiquement contre un élément ré--

fractaire ou plateau supérieur fixe. Des moyens élastiques ou

patins de sollicitation sont utilisés pour solliciter cons-

tamment deux faces réfractaires en contact élastique l'une

avec l'autre en vue de compenser les irrégularités et d'éta-

blir un joint d'étanchéité en usage. Un mécanisme pratique a été représenté en particulier pour le montage des patins

à ressort dans les deux formes d'exécution, ainsi qu'un mé-

canisme pour ouvrir et fermer le dispositif à tiroir obtu-

rateur 5 au moyen de mécanismes à genouillère qui permettent le remplacement aisé des éléments réfractaires qui seraient

complètement hors d'usage.

Claims

- REVENDICATIONS -

1 - Mécanisme à tiroir obturateur pour commander le

débit d'un métal en fusion, comprenant un plateau réfrac-

taire pouvant coulisser le long d'une zone d'étanchéité entourant l'orifice de coulée d'un récipient contenant le métal en fusion,pour définir une position de commande dans laquelle un orifice ou une partie pleine du plateau, mis en coïncidence avec l'orifice de coulée du récipient, permet ou interdit,respectivement,le débit de métal en fusion, et, fixé au récipient de façon séparable, un bâti dans lequel est monté un support, le plateau étant reçu et porté dans le support et étant soumis, solidairement

avec le support, à un mouvement de va-et-vient, à l'inté-

rieur du bâti, caractérisé en ce que le plateau (20) est

contenu dans une enveloppe métallique (70) qui laisse li-

bre la surface du plateau sur laquelle s'établit un con-

tact glissant, ce qui permet au plateau d'être reçu de

façon amovible dans le support (14).

2 - Mécanisme suivant la revendication 1, caracté-

risé en ce qu'une buse de coulée (22) est suspendue au plateau coulissant (20) et est également contenue dans

l'enveloppe métallique (70).

3 - Mécanisme suivant la revendication 2, caracté-

risé en ce que l'enveloppe métallique (70) est sertie à son extrémité inférieure (19) sur la buse de coulée (22)

et sur la périphérie (18) du plateau coulissant (20).

4 - Obturateur coulissant pour poche de coulée,

dans lequel une buse de coulée est entourée par une pla-

que de base, cet obturateur comprenant un plateau supé-

rieur en céramique qui comporte un orifice coincidant avec la buse de coulée, ce plateau étant appliqué contre la plaque de base, avec interposition d'un garnissage de mortier, et un plateau coulissant en céramique monté dans

une cavité d'un support qui peut être déplacé en va-et-

vient parallèlement au plateau supérieur, le plateau cou-

lissant étant sollicité au contact du plateau supérieur

par un dispositif presseur, caractérisé en ce que le gar-

nissage de mortier s'étend entre le plateau supérieur (9) et une première enveloppe métallique (10) qui recouvre le dessus du plateau supérieur, à l'exception d'une ouver- ture centrale pour la buse de coulée (4), cette enveloppe métallique étant appuyée contre la plaque de base (66)

sous l'effet du dispositif presseur, et en ce que le pla-

teau coulissant (20) est entouré par une seconde envelop-

pe métallique (70) qui est engagée dans la cavité du sup-

port (14).