PL88772B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88772B1 PL88772B1 PL1974171100A PL17110074A PL88772B1 PL 88772 B1 PL88772 B1 PL 88772B1 PL 1974171100 A PL1974171100 A PL 1974171100A PL 17110074 A PL17110074 A PL 17110074A PL 88772 B1 PL88772 B1 PL 88772B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filter
- solid phase
- chamber
- screw
- collector
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/20—Obtaining zinc otherwise than by distilling
- C22B19/26—Refining solutions containing zinc values, e.g. obtained by leaching zinc ores
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/06—Sulfates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
***9* ful, ii IncnMs^iUl !¦*¦! I Twórcawynalazku: Uprawniony z patentu: DSO „Metalurgia i Rudobiv", Sofia (Bulgaria)" Sposób i urzadzenie do oddzielania fazy stalej od roztworu siarczanu cynku przy jego oczyszczaniu Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do oddzielania Jjgzy stalej od roztworu siarczanu cynku przy jego oczyszczaniu w hydrometalurgicz- nym wytwarzaniu cynku.Znane sa sposoby oddzielania fazy stalej, stano¬ wiacej zanieczyszczenie, w procesach oczyszczania roztworu siarczanu cynku, polegajace na filtrowaniu za pomoca pras filtracyjnych w sposób periodyczny.Sposób ten jest do dzis stosowany we wszystkich zakladach produkujacych cynk metoda hydrometa- lurgiczna.Niezaleznie od licznych, róznorodnych rozwiazan konstrukcyjnych oraz ich ulepszen, stosowanie pras filtracyjnych w hydrometalurgicznej produkcji cyn¬ ku jest niekorzystne z nastepujacych wzgledów: prasy filtracyjne sa urzadzeniem pracujacym perio¬ dycznie i wymagaja co 6—8 godzin przerwy w celu oczyszczenia z nagromadzonego osadu i wymiany materialu filtru (papier lub tkanina), obsluga pras wiaze sie z ciezka praca fizyczna, przy czym pra¬ cownicy sa narazeni na bezposredni kontakt z osa¬ dem; stala pozostalosc, po wytraceniu miedzia i ka¬ dmem, poddaje sie wspólnemu spiekaniu, w zwiaz¬ ku z czym przed transportem wymaga ona dodat¬ kowego przemialu. W przypadku nawet lekkiego zagniecenia tkaniny lub niecalkowitego uszczelnie¬ nia plyt i ram, roztwór przecieka przez nie bez filtrowania, pogarszajac jakosc filtratu.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu od¬ dzielania fazy stalej od roztworu siarczanu cynku so 2 i urzadzenia do stosowania tego sposobu, nie po¬ siadajacych wymienionych wyzej wad i umozli¬ wiajacych prowadzenie procesu w sposób ciagly.Istota wynalazku w sposobie oddzielania fazy stalej od roztworu siarczanu cynku przy jego oczy¬ szczaniu w sposób ciagly jest to, ze stosuje sie filtr komorowotalerzowy, podajac do filtrowania roz¬ twór pod cisnieniem do 4 atm., a odprowadzanie osadu przeprowadza sie mechanicznie przez zmy¬ wanie ogrzanym uprzednio do temperatury 40—60°C, silnym strumieniem roztworu siarczanu cynku, po czym zdolnosc filtracyjna tkaniny filtru odnawia sie przez zmywanie goraca woda. Schemat procesu, prowadzonego sposobem wedlug wynalazku przed¬ stawia fig. 1 rysunku.Zanieczyszczony roztwór siarczanu cynku spo¬ rzadza sie w mieszalniku 1 z pylem cynku i po¬ zostaloscia pofiltracyjna po przejsciu przez urza¬ dzenie klasyfikujace 2 i zageszczacz 3, oczyszczony ostatecznie od kadmu w mieszalniku 4, za pomoca pompy podaje sie do filtru komorowo-talerzowego . Klarowny roztwór przesyla sie do mieszalnika 6 w celu wytracenia jonów kobaltu za pomoca ety- loksantogenianu potasu i siarczanu miedzi, po czym w celu odfiltrowania do filtru komorowo-talerzo¬ wego 7. Odzielony placek miedziowo-kadmowo-ko- baltowy odprowadza sie do dalszej obróbki.Urzadzenie do oddzielania fazy stalej od roztwo- 0 ru siarczanu cynku przy jego oczyszczaniu w spo- 88 77288 3 sób ciagly jest przedstawione w przekroju na fig. 2 rysunku.Urzadzenie sklada sie z komory 6, walu kolekto¬ rowego 7 i zmontowanych na nim rur 4 i pokry¬ tych syntetyczna tkanina elementów filtracyjnych oraz dyszowego urzadzenia splukujacego 9, przy czym wal kolektorowy 7 jest wrawiany w ruch przez przekladnie zebata 14 i uszczelniony jest olejowym dlawikiem labiryntowym. Lozyska sliz¬ gowe 2 walu kolektorowego 7 sa umocowane na ramie nosnej 13.Ponadto w sklad urzadzenia wchodzi transporter srubowo-slimakowy 12, posiadajacy lozyska 10, umiejscowione poza obudowa slimaka 11. Krócce laczace elementy filtrujace 5 z walem kolektoro¬ wym 7 posiadaja srednice wieksza niz 13 mm.Sposób wedlug wynalazku ilustruje nastepujacy przyklad: roztwór siarczanu cynku po zadaniu mie¬ dzia i kadmem, zawierajacy do 20 g/l fazy stalej poddaje sie w sposób ciagly filtrowaniu za pomoca filtru komorowo-talerzowego w nastepujacych wa¬ runkach: powierzchnia filtrujaca — 80 m2; cisnie¬ nie podawania roztworu — do 4 atm; objetosc ko¬ mory filtru — 7,5 m3; objetosc uzytkowa — 6 m3; wydajnosc filtru — 70 m3/h. Zawartosc jonów mie¬ dzi w roztworze, po oddzieleniu kobaltu za pomoca ksantogenianu jest mniejsza niz 0,1 mg/l. Odpro¬ wadzanie odfiltrowanego osadu odbywa sie za po¬ moca strumienia roztworu siarczanu cynku pod cisnieniem 6 atm. Gecha znamienna osadu jest drobnoziarnista struktura. Oczyszczony i odsaczony roztwór poddaje sie w znany sposób elektrolizie celem wydzielenia cynku.Sposób wedlug wynalazku i urzadzenie do jego stosowania maja nastepujace zalety: filtrowanie od¬ bywa sie w sposób ciagly, odprowadzanie osadu z elementów filtrujacych odbywa sie w sposób cal- 772 4 kowicie zmechanizowany, zawartosc fazy stalej w przesaczu jest bardzo mala, zuzycie tkaniny filtra¬ cyjnej jest wielokrotnie mniejsze niz w prasach filtracyjnych, przy czym odpada jej pranie i sto- b sowanie w tym celu maszyn i urzadzen pralniczych, jak równiez odpada potrzeba przemialu placka filtracyjnego miedziowo-kadmowego w mlynie ku¬ lowym. io PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oddzielania fazy stalej od roztworu siarczanu cynku przy jego oczyszczaniu w sposób ciagly, znamienny tym, ze na filtr komorowo-tale- 15 rzowy, podaje sie roztwór pod cisnieniem do 4 atm, a doprowadzenie osadu przeprowadza sie mecha¬ nicznie przez splukiwanie, ogrzanym uprzednio do temperatury 40—60°C silnym strumieniem roztworu siarczanu cynku, po czym zdolnosc filtracyjna tka- 20 niny filtrujacej odnawia sie przez splukiwanie goraca woda.
- 2. Urzadzenie do Oddzielania fazy stalej od roz¬ tworu siarczanu cynku przy jego oczyszczaniu w sposób ciagly, skladajace sie z komory, walu ko- 25 lektorowego ze zmontowanymi na nim rurami ko¬ lektorowymi i elementami filtrujacymi, pokrytymi syntetyczna tkanina filtrujaca i z urzadzenia splu¬ kujacego, znamienne tym, ze posiada wal kolek¬ torowy (7), napedzany poprzez przekladnie zebata 33 (14), uszczelniony labiryntowym dlawikiem olejo¬ wym (3), umieszczony na lozyskach slizgowych (2), przymocowanych do ramy nosnej (13) oraz trans¬ porter srubowo-slimakowy (12), ulozyskowany na lozyskach (10), umieszczonych poza obudowa (11) 35 slimaka, oraz krócce laczace elementy filtrujace (5) z walem kolektorowym (7) o srednicy wiekszej niz 13 mm.88 772 / a StfA*£ Fijj.1 Fi
- 3.Z PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG23601A BG18983A1 (pl) | 1973-05-15 | 1973-05-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88772B1 true PL88772B1 (pl) | 1976-09-30 |
Family
ID=3899457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974171100A PL88772B1 (pl) | 1973-05-15 | 1974-05-15 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3905802A (pl) |
| JP (1) | JPS50126597A (pl) |
| BG (1) | BG18983A1 (pl) |
| CA (1) | CA1059441A (pl) |
| DD (1) | DD115154A5 (pl) |
| DE (1) | DE2423031A1 (pl) |
| FR (1) | FR2229773B3 (pl) |
| IT (1) | IT1035535B (pl) |
| PL (1) | PL88772B1 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103343223B (zh) * | 2013-07-29 | 2016-01-20 | 中国环境科学研究院 | 多段酸浸、洗涤和压滤的金属提取工艺及其一体化装置 |
| CN113430585B (zh) * | 2021-04-30 | 2022-07-22 | 中南大学 | 一种从硫酸锌溶液协同深度净化除钴的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2599816A (en) * | 1948-09-22 | 1952-06-10 | Ellsworth Mildred | Purification of zinc electrolytes |
| US2996440A (en) * | 1959-03-12 | 1961-08-15 | Sherritt Gordon Mines Ltd | Method for the production of zinc |
| US3753692A (en) * | 1969-08-20 | 1973-08-21 | Ici Australia Ltd | A process for the coproduction of zinc and sulphuric acid from zinc sulphide ores |
-
1973
- 1973-05-15 BG BG23601A patent/BG18983A1/xx unknown
-
1974
- 1974-05-13 DE DE2423031A patent/DE2423031A1/de not_active Withdrawn
- 1974-05-13 IT IT50941/74A patent/IT1035535B/it active
- 1974-05-13 DD DD178471A patent/DD115154A5/xx unknown
- 1974-05-14 CA CA199,819A patent/CA1059441A/en not_active Expired
- 1974-05-14 FR FR7416603A patent/FR2229773B3/fr not_active Expired
- 1974-05-15 PL PL1974171100A patent/PL88772B1/pl unknown
- 1974-05-15 JP JP49053486A patent/JPS50126597A/ja active Pending
- 1974-05-15 US US470298A patent/US3905802A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1059441A (en) | 1979-07-31 |
| BG18983A1 (pl) | 1975-04-30 |
| JPS50126597A (pl) | 1975-10-04 |
| US3905802A (en) | 1975-09-16 |
| IT1035535B (it) | 1979-10-20 |
| DD115154A5 (pl) | 1975-09-12 |
| DE2423031A1 (de) | 1974-12-05 |
| FR2229773B3 (pl) | 1977-03-11 |
| FR2229773A1 (pl) | 1974-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2839194A (en) | Continuous filtration process and apparatus therefor | |
| DE2422208C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von schlammartigen Gütern | |
| US4105558A (en) | Apparatus for draining of muddy liquids | |
| EP0326939A2 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Celluloseethern aus einer Celluloseethersuspension | |
| PL88772B1 (pl) | ||
| US4381288A (en) | Mercury brine sludge treatment | |
| JPS5825502B2 (ja) | スラツジ等から粒状物質を除去する装置 | |
| CN213266414U (zh) | 免拆卸的食用油过滤回收设备 | |
| CN217593982U (zh) | 一种压差过滤器 | |
| US3064813A (en) | Method and means for filtration of slurries | |
| CN2279949Y (zh) | 动态过滤机 | |
| US1302814A (en) | Process of treating mixtures of liquids and solids. | |
| PL107474B1 (pl) | Podwojny filtr bebnowy,zwlaszcza filtr prozniowy | |
| CH662337A5 (de) | Verfahren zur abtrennung von quecksilber aus waessrigen fluessigkeiten. | |
| RU2078839C1 (ru) | Линия переработки флотоконцентратов | |
| CN109464838A (zh) | 多功能带自动刮刀系统的陶瓷过滤机 | |
| KR102821597B1 (ko) | 에어 분사 세척형 필터 프레스 | |
| CN212741481U (zh) | 一种湿法炼锌净化系统 | |
| CN209612378U (zh) | 多功能带自动刮刀系统的陶瓷过滤机 | |
| CN216986625U (zh) | 一种高压除泥装置 | |
| CN215822463U (zh) | 一种刮除式液固分离装置 | |
| CN214599733U (zh) | 一种用于人造金刚石生产的废料处理装置 | |
| CN213555829U (zh) | 一种用于装饰纸生产过程油墨杂质过滤装置 | |
| CZ20023492A3 (cs) | Způsob a zařízení pro úpravu vody z výroby | |
| US839591A (en) | Continuous filter for slimes, sands, &c. |