PL88629B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88629B2 PL88629B2 PL168815A PL16881574A PL88629B2 PL 88629 B2 PL88629 B2 PL 88629B2 PL 168815 A PL168815 A PL 168815A PL 16881574 A PL16881574 A PL 16881574A PL 88629 B2 PL88629 B2 PL 88629B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flaps
- segments
- shaft
- piston rod
- punch
- Prior art date
Links
- 241001290610 Abildgaardia Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania pudelek z plaskich wykrojów, skladajace sie z cylindra dociskowego, na którego tloczysku zamocowany jest stempel, oraz z szybu z klapami uruchamianymi za pomoca kól zebatych.Znane dotychczas maszyny do wytwarzania pudelek nadaja sie do ksztaltowania tylko jednego rodzaju pudelek lub pokrywek, to znaczy tylko do jednej ich wysokosci.W obecnych czasach, do racjonalnego wytwarzania opakowan wymagane jest stosowanie maszyn, za pomoca których mozna wytwarzac opakowania o róznych wymiarach, zwlaszcza pudelka o róznej wysokosci.Przy istniejacych urzadzeniach problem ten rozwiazany jest przez skomplikowane i klopotliwe nastawiania dajacych sie nastawiac elementów urzadzen napedzajacych i zaginajacych, przy czym zakres mozliwosci nastawczych nie jest duzy. Prace te musi przy tym przeprowadzac wykwalifikowany pracownik.Przy urzadzeniu wedlug wynalazku unika sie niedogodnosci.Zadaniem wynalazku jest wytwarzanie pudelek z plaskich wykrojów przez zaginanie ich. Boczne wystepy takich wykrojów, zaopatrzone w wyciecia sa zaginane w czasie wytwarzania pudelek i sklejana, podczas gdy jezyczki czolowych wystepów wchodza przy zginaniu w wyciecia wystepów bocznych. W ten sposób utworzony jest tak zwany „zamek", który w niezawodny sposób utrzymuje ksztalt pudelek, bez stosowania kleju lub uchwytów.Istota wynalazku polega na tym, ze kola zebate uruchamiajace klapy zazebiaja sie z usprezynowanymi obrotowymi segmentami zebatymi, na których sa ulozyskowane w sposób obrotowy ciegla przeciagniete przez uchwyt zamocowany na tloczysku, przy czym ciegla posiadaja dajace sie nastawiac zderzaki ograniczajace ruch klap. Wychylne segmenty zebate posiadaja na swych czesciach brzegowych sprezyny, powodujace powrót tych segmentów w polozenie wyjsciowe z oparciem na sworzniach.Zalety urzadzenia wedlug wynalazku polegaja na mozliwosci prostej wymiany i nastawiania szybu do wytwarzania pudelek o róznych wymiarach. Maszyna do wytwarzania pudelek jest wyposazona w zestaw2 B8 629 kompletnych szybów. Przy przejsciu na wytwarzanie innego rodzaju pudelek, wymiana moze byc dokonana przez obslugujacego, bez udzialu mechanika. Odkreca sie sruby naprezajace szybu i zdejmuje sie zderzaki z ciegiel i w to samo miejsce mocuje sie odpowiedni nowy szyb.Przyklad wykonania wedlug wynalazku jest schematycznie przedstawiony na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia urzadzenie zaginajace w widoku z przodu, fig. 2- urzadzenie zaginajace w widoku z góry, fig. 3- • szczegól napedu klapy w polozeniu spoczynkowym przy przednim punkcie zwrotnym stempla w szybie i fig. 4 do 6 przedstawiaja ksztaltowanie pudelek z wykroju. • Na plycie stolowej 1 urzadzenia zamocowany jest za pomoca srub 2 wspornik, na którym znajduje sie cylinder dociskowy 4 z doprowadzeniami 5 sprezonego powietrza. Cylinder dociskowy 4 jest wyposazony W tlok, nie przedstawiony na rysunku, który jest polaczony z tloczyskiem 7. Na tloczysku 7 zamocowany jest uchwyt 8 w ksztalcie podkowy. Do prowadzenia uchwytu 8 sluza prowadnice 8, przesuwalne w korpusie cylindra dociskowego 4. Prowadnice 9 posiadaja zderzaki 10 do nastawiania dlugosci skoku tloka. Pod katem prostym do osi tloczyska 7, na uchwycie 8, zamocowany jest stempel 12 za pomoca kolnierza 11. Na dolnej stronie uchwytu 8 zamocowane sa drazki 13.Na drazkach 13 umieszczone sa w sposób przesuwny prowadnice 14.Nastawione polozenie prowadnic 14 zabezpiecza sie srubami 15. Na przedluzeniu osi cylindra dociskowego 4, na plycie stolowej 1 naprzeciw stempla 12 zamocowany jest szyb 17 za pomoca srub 16. Wewnatrz szybu 17 znajduja sie z jednej strony prety podporowe 18, a z drugiej strony umieszczone pionowo sciany prowadzace 19.Pomiedzy nimi i równolegle do nich ulozyskowane sa w szybie w sposób wychylny klapy 20. Na przedluzonych dolnych czesciach sworzni 21 klap 20, poza szybem 17, zamocowane sa kola zebate 22. Kola zebate 22 zazebiaja sie z segmentami zebatymi 23 u lozyskowanymi w sposób obrotowy na czopach walcowych 24. Czopy walcowe 24 sa wcisniete od dolu w sciane szybu 17. Na przedniej stronie segmentów zebatych 23 sa zawieszone na uszkach 25 konce sprezyn 26, podczas gdy przeciwne konce tych sprezyn zawieszone sa na uszkach 27 zamocowanych na dolnej scianie szybu 17. W polozeniu spoczynkowym oraz w czasie skoku roboczego stempla 12, segmenty zebate 23 zostaja przyciagniete od sprezyn 26 do uszek 27. Przez to klapy 20 wychylaja sie od wnetrza szybu 17. Obrót segmentów zebatych 23 ograniczaja sworznie 28. Na dolnych powierzchniach czolowych segmentów zebatych 23 znajduja sie czopy walcowe 29, na których osadzone sa ciegla 30. Wolne konce ciegiel 30 przeciagniete sa przez prowadnice 14, znajdujace sie na pretach 13 zamocowanych w uchwycie 8. Na tych koncach ciegiel 30 osadzone sa zderzaki 31. Dla tlumienia uderzen prowadnic 14, zderzaki 31 posiadaja tarcze tlumiace 32 wykonane z elastycznego materialu.Prawidlowe nastawienie wykroju 33 w stosunku do szybu 17 ustalane jest za pomoca bocznych prowadnic 34 i sworzni 35. Kazdy wykrój 33 posiada wczesniej zarysowane brzegi, wokól których zagina sie z jednej strony sciany boczne 36 z zagietymi i naklejonymi wystepami bocznymi 37, a z drugiej strony czola 38 z czolowymi wystepami 39. Czolowe wystepy 39 sa zaopatrzone w jezyczki 40, które po zlozeniu wykroju 33 wchodza w wyciecie 41 bocznych wystepów 36 i w ten sposób usztywniaja gotowe pudelko. Urzadzenie wedlug wynalazku pracuje w nastepujacy sposób: Urzadzenie doprowadzajace, nie przedstawione na rysunku, podaje wykrój 33 w polozeniu pionowym przez boczne prowadnice 34. Na zasadzie grawitacji wykrój 33 wpada pomiedzy bocznymi prowadnicami 34 na sworznie 35. Natychmiast zostaje nadany sygnal dla wpuszczenia sprezonego powietrza przez doprowadzenie 5 poza tlok cylindra dociskowego 4. Tlok zaczyna sie poruszac równoczesnie z tloczyskiem 7, uchwytem 8 i kolnierzem 11 ze stemplem 12 w kierunku szybu 17. Przy ruchu tloczyska 7, wykrój 33 zostaje wtloczony do szybu 17 przez stempel 12. Przy tym, zarówno boczne sciany 36 jak tez czolowe sciany 38 wykroju 33 zagina sie pod katem prostym tak dlugo, az wykrój zostanie wtloczony pomiedzy sciany prowadzace 19. Przy ruchu stempla 12 przesuwaja sie tez równoczesnie do szybu 17 prety 13 zamocowane w uchwycie 8, razem z prowadnicami 14. Z prowadnicami 14 stykaja sie zderzaki 31,z tarczami tlumiacymi 32, poniewaz segmenty zebate 23, na których ulozyskowane sa w sposób obrotowy ciegla 30, obracaja sie pod wplywem ciagnienia sprezyn 26. Przez ruch obrotowy segmentów zebatych 23 zazebionych z kolami zebatymi 22 klap 20, klapy 20 otwieraja sie tak dalece, ze przed wejsciem stempla 12 i wykroju 33 wychylaja sie one od wnetrza szybu 17.Klapy sa utrzymywane w tym wychylonym polozeniu przez ciagnienie sprezyn 26. Stempel 12 razem z uchwytem 8 wsuwa sie dalej do szybu 17. Przy tym prowadnice 14 umieszczone na pretach 13 przesuwaja sie na cieglach 30, podczas gdy ciegla 30 oraz segmenty zebate 23 wspierajace sie na sworzniach 28 znajduja sie w polozeniu spoczynkowym.Gdy tylko stempel 12 dojdzie do przedniego punktu zwrotnego, a przez to czolowe wystepy 39 juz zagietych czolowych scian 38 znajduja sie poza pretami podporowymi 18, to stempel 12 powraca, a pudelko z jeszcze nie zlozonymi czolowymi wystepami 39 pozostaje we wnetrzu szybu 17. Przy tym ruchu powrotnym stempla 12 prowadnice 14 przesuwaja sie na cieglach 30 tak dlugo, az uderza one zderzaków 31. Przez ciagly ruch stempla 12 cofaja sie równiez ciegla 30. W miedzyczasie stempel 12 wysuwa sie88 629 3 do poziomu pretów podporowych 18 tak, ze segmenty zebato 23 zazebiaj** sie z kolami zebatymi 22 obracaja sie na skutek ciagnienia ciegiel 30 i przez to równoczesnie zamykaja klapy 20 Klapy 30 zaginaj, czolowe wystepy 39 I przyciskaja Je do czól 38. Jezyczki 40 czolowych wystepów 39 wchodza w wyciecia 41 i w ten sposób utrzymuja utworzony ksztalt pudelka. Nastepnie gotowe pudelko wypycha z wnetrza szybu nastepne pudelko w przebiegu zaginania.Do wytwarzania pudelek o inne] wielkosci, zwlaszcza o innej wysokosci stosuj* »l« odpowiedni kompletny szyb 17, to znaczy z klapami 20, segmentami zebatymi 23, cieglami 30 i tak dalej, z zestawu szybów 17 w które wyposazona jest kazda maszyna. Wszystkie szyby 17 zestawu posiadaja takie same odstepy otworów sluzacych do zamocowania plyty stolowej 1 srubami16. , Przy wymianie, ciegla 30 przeciaga sie przez otwory prowadnic 14, które sa umieszczone w sposób przesuwny na pretach 13 polaczonych na stale z uchwytem 8 I tloczyskiem 7. Zaleznie od zadarwj wysokosci pudelka polozenie zderzaków 31 z tarczami tlumiacymi 32 nastawia sie na cieglach 30 w ten sposób, ze ruch roboczy klap 20 rozpoczyna sie dopiero wtedy, gdy stempel 12 znajduje sie na poziomie pretów podporowych 18. PL
Claims (1)
1. Urzadzenie do wytwarzania pudelek z plaskich wykrojów, skladajace sie z cylindra dociskowego, na którego tloczysku zamocowany Jest stempel, oraz z szybu z klapami uruchamianymi za pomoca kól zebatych znamienne tym, ze kola zebate (22) uruchamiajace klapy (20) zazebiaja sie zusprezynowanymi obrotowymi segmentami zebatymi (23). na których ulozyskowane sa w sposób obrotowy cieg a (30) przeciag¬ niete przez uchwyt (8) zamocowany na tloczysku (7). przy czym ciegla (30) posiadaja nastawialne zderzaki (31) ograniczajace ruch roboczy klap (20). Turzadzenle wedlug z«trz. 1, z n a m i e n n • t y m, ze obrotowe segmenty zebate (23) posiadla w swych czesciach brzegowych sprezyny (26) dla powrotu tych segmentów w polozenie wyjsciowe z oparciem na sworzniach (28). Fig. 1 fig. 2 T c 4=Mw$i **88629 Rfr* fig. C SMad-Prac. Poligraf. IIP PHL Druk-WOSJ „Wspólna Sorawa" Format A4. Naklad 120*18, Cana 10 *l PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88629B2 true PL88629B2 (pl) | 1976-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT2450180E (pt) | Máquina para a formação de caixas de múltiplos formatos | |
| CN203267278U (zh) | 一种全自动纸质包装盒折边成型机 | |
| CN114055924A (zh) | 一种具有防伪功能的香烟包装盒印制装置 | |
| CA1043242A (en) | Combination cleat bender and bar folder apparatus | |
| ES2710787T3 (es) | Máquina formadora de cajas multiformato de cabezal múltiple | |
| PL88629B2 (pl) | ||
| CN214774245U (zh) | 一种自动糊盒机纸板进料导向装置 | |
| US1796327A (en) | Adjustable platen for addressing machines | |
| EP2699479B1 (en) | Machine for inserting honeycomb separators in boxes | |
| NO147628B (no) | Fremgangsmaate og anordning for maskinell oppretting av en skaal for emballering av frukt og groennsaker | |
| ES2964914T3 (es) | Dispositivo de plegado | |
| US3913466A (en) | Apparatus for manufacturing boxes | |
| FR2272900A1 (en) | Machine erecting cardboard box blanks - has vertically movable carriage holding blanks and operating folding levers | |
| US2246858A (en) | Box covering machine | |
| CN108859434B (zh) | 适用于大型绘图仪打印机的辅助裁纸器及裁纸方法 | |
| US1614522A (en) | Box-making machine | |
| US1101492A (en) | Bag-feeding mechanism. | |
| ES2722351B2 (es) | Dispositivo plegador para maquina formadora de cajas por doblado y pegado de una plancha de material laminar | |
| CN108750177B (zh) | 一种香烟装盒机 | |
| CH432339A (de) | Vorrichtung zum Herstellen, Füllen und Verschliessen von Packungen | |
| US988359A (en) | Tray-machine. | |
| US1016465A (en) | Machine for forming box-shucks. | |
| CN218432011U (zh) | 一种可自动上料的开箱装置 | |
| CN219486985U (zh) | 一种装订机外壳箱体 | |
| CN219216682U (zh) | 自动打盒机出盒减缓器 |