PL87935B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wkladek profilowych do wy¬ miennika ciepla oraz urzadzenie do wytwarzania wkladek profilowych do wymiennika ciepla, prze¬ znaczonego do posredniego chlodzenia lub grza¬ nia. Wkladke profilowa, przewidziana do jej umie¬ szczenia w rurach wymiennika ciepla, stanowia rury o przekroju w ksztalcie gwiazdy, wewnatrz której jest umieszczona rurka o przekroju kolo¬ wym, przylegajaca scisle do wewnetrznej po¬ wierzchni jej grzbietów.Stan techniki. Wkladki profilowe do wymien¬ ników ciepla sa wytwarzane róznymi sposobami.Znany sposób polega na wykonaniu elementów profilowych, które sa punktowo spawane do rurki wewnetrznej. Natomiast, o ile wkladke prafilowa ma stanowic rura o przekroju gwiazdzistym, profil ten uzyskuje sie w wyniku przepychania nalozo¬ nej na profilowy stempel rury przez matryce, wzglednie w wyniku ksztaltowania tej rury przez obracajace sie krazki.Istota wynalazku. Sposób wytwarzania wkladek profilowych do wymiennika ciepla wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze z rury o przekroju kolo¬ wym, poprzez równoczesne dosrodkowe wciskanie stempli, usytuowanych miedzy soba przeciwbie¬ znie, uzyskuje sie rure o przekroju gwiazdzistym, po czym umieszcza sie w tych rurach rurki o prze¬ kroju kolowym i ponownie w tym samym urza¬ dzeniu, po usunieciu z niego matrycy i nastawie- niu wiekszego skoku stempli, przez ponowne do¬ srodkowe wciskanie stempli uzyskuje sie scisle przyleganie grzbietów rury profilowej do umie¬ szczonej w niej rurki.W urzadzeniu do stosowania powyzszego spo¬ sobu oba czola bebna sa wyposazone w nierucho¬ me pokrywy, posiadajace usytuowane promieniowo parami na tej samej srednicy, prostokatne otwory, na pokrywach tych sa zamocowane obrotowo tar¬ cze, które posiadaja otwory w ksztalcie luku sa one rozmieszczone tak samo jak otwory w pokry¬ wach z tym, ze sa wzgledem teoretycznej osi bebna usytuowane mimosrodowo, przy czym w o- tworach pokryw i tarcz sa umieszczone czopy sta¬ nowiace zakonczenie stempla.Objasnienie rysunku. Fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie do wytwarzania wkladek profilowych w przekroju wzdluznym, fig. 2 — czesciowo w wi¬ doku z boku i czesciowo w przekroju, fig. 3 przed¬ stawia usytuowanie otworów w pokrywach, fig. 4 — usytuowanie otworów w tarczach, fig. 5 przedstawia wkladke profilowa w przekroju po¬ przecznym.Opis przykladu wykonania. Urzadzenie do wy¬ twarzania wkladek profilowych sklada sie z za¬ mocowanego na stale do podstawy 1 bebna 2, którego oba czola sa wyposazone w nieruchome pokrywy 3. Na nich sa osadzone obrotowo tarcze 4 polaczone miedzy soba jarzmem 5, do którego jest zamocowany segment kola zebatego 6, z 87 93587 935 3 którym zazebia sie zebatka 7 umieszczona w prowadnicach 8 zamocowanych do podstawy 1.Urzadzenie jest wyposazone w tlocznik sklada¬ jacy sie z matrycy 0 i z usytuowanych promie¬ niowo w stosunku do niej stempli 10. Matryca 9, stanowiaca pret o przekroju poprzecznym w ksztalcie gwiazdy, jest zakonczona czopami umie¬ szczonymi centralnie w pokrywach 3, a w jednej z nich jest po jej ustawieniu unieruchomiona wkladka 11. Stempel 10, wykonany w postaci list¬ wy o przekroju poprzecznym w ksztalcie klina, jest zakonczony obustronnie czopem 12 o przekroju najpierw prostokatnym, a nastepnie kolowym.Ilo^stemjpU^ 10jest uzalezniona od profilu wkladki.W p£zyJLla^dzie ceali^lji na rurce 13 jest zacisnieta rura profilowa 14Tw" postaci gwiazdy osmioramien¬ niej. Przy zalozeniu takiego prafilu pokrywa 3 po¬ siada' tzticry^pms. prostokatnych otworów 15, usy¬ tuowanych '|5ai*ami* nk osiach symetrii. Równiez w tarczach 4 sa Tak samo rozmieszczone otwory 16 z tym, ze sa one w ksztalcie luku i sa wzgle¬ dem teoretycznej osi obudowy 2 usytuowane mi- mosrodowo. W otworach 15 i 16 sa umieszczone czopy 12, przy czym otwory 15 stanowia dla stempli prowadnice, a otwory 16 mimosród.Opis stosowania. Urzadzenie mozna zainstalowac w prasie wzglednie wyposazyc w naped indywidu¬ alny. Wymuszajac ruch zebatki 7, która poprzez segment kola zebatego 6 powoduje ruch obrotowy tarcz 4, te z kolei naciskajac na czopy 12 stempli 10 powoduja ich ruch dosrodkowy, który jest zamien¬ ny prowadnicami w nieruchomych pokrywach 3 na ruch promieniowy. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wkladek profilowych do wymiennika ciepla, znamienny tym, ze z rury o prze¬ kroju kolowym poprzez równoczesne, dosrodkowe wciskanie stempli, usytuowanych miedzy soba prze¬ ciwbieznie, uzyskuje sie rure o przekroju gwiaz¬ dzistym, po wykonaniu serii tych rur umieszcza 5 sie w nich rurki o przekroju kolowym, nastepnie w tym samym urzadzeniu, po usunieciu z niego matrycy, zwiekszeniu skoku stempli i zalozeniu w urzadzenie wyprofilowanej rury — przez ponowne dosrodkowe wciskanie stempli uzyskuje sie scisle 10 przyleganie grzbietów rury do umieszczonej w niej rurki.
2. 2. Urzadzenie do wytwarzania wkladek profilo¬ wych do wymiennika ciepla, skladajace sie z za¬ mocowanego na stale do podstawy bebna, znamien- 15 ne tym, ze oba czola bebna (2) sa - wyposazone w nieruchome pokrywy (3), posiadajace usytuowane promieniscie parami na tej samej srednicy, prosto¬ katne otwory (15), na pokrywach (3) sa zamocowa¬ ne obrotowo tarcze (4), które posiadaja otwory (16) 20 w ksztalcie luku sa rozmieszczone tak samo jak otwory (15) w pokrywach (3) oraz sa' usytuowane mimosrodowo wzgledem teoretycznej osi bebna (2), przy czym w otworach (15) i (16) sa umieszczone czopy (12), stanowiace zakonczenie stempla (10). 25 3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze obie tarcze (4) sa polaczone za pomoca jarzma (5), do którego jest zamocowany segment kola ze¬ batego (6), z którym zazebia sia zebatka (7), umie- 30 szczona w zamocowanej do podstawy (1) prowad¬ nicy (8). 4. Urzadzenie, wedlug zastrz. 2 lub 3, znamienne tym, ze pokrywy (3) i tarcze (4) maja usytuowane w osi bebna (2) otwory, przeznaczone do umie- 35 szczenia w nich matrycy (9) lub obrabianego ele¬ mentu.87 935 • LkT 6 ó Fig.5 F/g. Z Fig. 4 Fig.
3. 3. PL