PL87910B2 - - Google Patents

Info

Publication number
PL87910B2
PL87910B2 PL87910B2 PL 87910 B2 PL87910 B2 PL 87910B2 PL 87910 B2 PL87910 B2 PL 87910B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coke
pitch coke
chamber
pitch
air
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki termicznej koksu pakowego.Znane sposoby obróbki termicznej koksu pakowego polegaja na tym, ze goracy koks pakowy o temperatu¬ rze okolo 900—1000°C po wypchnieciu z komory koksowniczej poddaje sie bezprzeponowemu chlodzeniu woda, po czym niezbedne jest - przed zastosowaniem do produkcji wyrobów elektrodowych — poddanie go operacji kalcynacji. Kalcynacja koksu pakowego polega na ponownym ogrzaniu go do temperatury okolo 1100°C i przeponowym ochlodzeniu do temperatury otoczenia. Wada tego sposobu sa duze straty cieplne, wynikajace z koniecznosci ponownego ogrzewania koksu po operacji chlodzenia bezprzeponowego. Poza tym w trakcie kalcynacji powstaja straty koksu, siegajace 15%, wynikajace z jego czesciowego spalania, które ponadto prowadza do podwyzszenia zawartosci popiolu w produkcie.Celem wynalazku jest otrzymanie koksu pakowego o wlasnosciach koksu pakowego kalcynowanego z pominieciem operacji kalcynacji. Cel ten osiaga sie, poddajac wypchniety z komory koksowniczej goracy koks ochlodzeniu powietrzem i spalinami w obiegu zamknietym.Sposób wedlug wynalazku polega na poddaniu goracego, wypchnietego z komory koksowniczej, koksu pakowego przedmuchiwaniu w zamknietym, hermetycznym ukladzie poczatkowo powietrzem, a nastepnie wytworzonymi w wyniku tego spalinami.Uklad urzadzen do realizacji sposobu wedlug wynalazku przedstawiono na rysunku. Goracy, wypchniety z komory koksowniczej koks pakowy wprowadza sie do komory 1, wylozonej materialem ogniotrwalym, posiadajacej szczelne zamkniecie i polaczonej przewodami 4 z chlodnica 2 i wentylatorem 3. Po zamknieciu komory 1 i uruchomieniu wentylatora 3 nastepuje wymuszony przeplyw powietrza zawartego w ukladzie przez komore 1 z koksem, w wyniku czego nastepuje zapalenie koksu i wzrost temperatury prowadzacy do zamierzo¬ nej poprawy jego wlasnosci, a w szczególnosci obnizenia zawartosci skladników lotnych, podwyzszenia gestosci rzeczywistej i obnizenia opornosci elektrycznej wlasciwej. W wyniku czesciowego spalenia koksu nastepuje wytworzenie spalin, które tlumia proces spalania, a krazac w zamknietym ukladzie zawierajacym chlodnice 2, powoduja ochlodzenie koksu.2 87 910 Otrzymany sposobem wedlug wynalazku koks pakowy posiada wlasnosci analogiczne, jak koks pakowy kalcynowany, przy duzo nizszych — bo nie przekraczajacych 3% — stratach koksu oraz nieporównywalnie nizszych stratach cieplnych.Sposób wedlug wynalazku ilustruje ponizszy przyklad. Wypchany z komory koksowniczej koks pakowy o temperaturze 950—1000°C wprowadza sie do zamykanej szczelnie komory 1, bedacej elementem ukladu przedstawionego na rysunku. Po szczelnym zamknieciu komory uruchamia sie wentylator, który przetlacza przez warstwe koksu zawarte w ukladzie powietrze, powodujac krótkotrwaly wzrost temperatury koksu do okolo 1100°C. Po uplywie okolo 5 minut, gdy powstale— w wyniku spalania resztkowych czesci lotnych i pylu koksowego — spaliny wytlumia wobec braku doplywu do ukladu powietrza z zewnatrz proces spalania, uruchamia sie chlodnice, uzyskujac stopniowe wychlodzenie koksu. Uzyskany tym sposobem koks pakowy posiada wlasnosci koksu ka(cynowanego; gestosc rzeczywista powyzej 1,96g/cm3, opornosc elektryczna wlasciwa ponizej 240£2 mm2/m, zawartosc czesci lotnych ponizej 0,3%. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki termicznej koksu pakowego, znamienny tym, ze goracy koks pakowy przedmuchu¬ je sie w zamknietym hermetycznym ukladzie skladajacym sie z komory (1), chlodnicy gazów (2), wentylatora (3) oraz laczacych je przewodów (4), poczatkowo powietrzem, a nastepnie wytworzonymi w wyniku przedmu¬ chiwania spalinami. woda [chlodzaca Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN118895020A (zh) 一种耐火电缆用硅橡胶复合材料的制备方法
PL87910B2 (pl)
CN101593582A (zh) 漆包线热态骤冷自动脱漆的方法及装置
US2696651A (en) Process of forming a ceramic body
CN205747998U (zh) 烧结炉
US2994522A (en) Process and apparatus for firing ceramic ferrites
US1185280A (en) Process for heating and subsequently cooling metal articles.
CN107436097A (zh) 烧结炉的冷却方法、烧结工艺以及烧结炉
CN102367505A (zh) 一种提高罩式炉退火带材表面光亮度的方法
CN111424161B (zh) 提高并稳定铁铬铝线材延伸率的热处理方法
US3119166A (en) Kiln for ceramics
CN208419610U (zh) 一种稀土加热冶炼炉
CN207552396U (zh) 一种节能环保的钟罩式退火炉
CN100436613C (zh) 联合法生产海绵钛的加热炉
CN115060084B (zh) 一种用于碳素生产的工业窑炉
CN213396608U (zh) 一种稀土加工低碳节能电窑
CN222411711U (zh) 一种等温正火炉的等温室结构
GB669118A (en) Heat treatment of strip metal
US1366457A (en) Apparatus for calcining carbon for electrodes
CN2245060Y (zh) 炭化炉降温装置
GB648528A (en) Improvements in and relating to the treatment of metal sulphates
US2238793A (en) High-temperature electric furnace
JPS60110784A (ja) コ−クス乾式消火炉の排出ガス処理方法
RU2194012C1 (ru) Способ получения порошка электротехнического периклаза
CN116282055A (zh) 一种利用酸淬提纯和改性无定形硼粉的方法