PL87910B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- PL87910B2 PL87910B2 PL87910B2 PL 87910 B2 PL87910 B2 PL 87910B2 PL 87910 B2 PL87910 B2 PL 87910B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coke
- pitch coke
- chamber
- pitch
- air
- Prior art date
Links
- 239000006253 pitch coke Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 13
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki termicznej koksu pakowego.Znane sposoby obróbki termicznej koksu pakowego polegaja na tym, ze goracy koks pakowy o temperatu¬ rze okolo 900—1000°C po wypchnieciu z komory koksowniczej poddaje sie bezprzeponowemu chlodzeniu woda, po czym niezbedne jest - przed zastosowaniem do produkcji wyrobów elektrodowych — poddanie go operacji kalcynacji. Kalcynacja koksu pakowego polega na ponownym ogrzaniu go do temperatury okolo 1100°C i przeponowym ochlodzeniu do temperatury otoczenia. Wada tego sposobu sa duze straty cieplne, wynikajace z koniecznosci ponownego ogrzewania koksu po operacji chlodzenia bezprzeponowego. Poza tym w trakcie kalcynacji powstaja straty koksu, siegajace 15%, wynikajace z jego czesciowego spalania, które ponadto prowadza do podwyzszenia zawartosci popiolu w produkcie.Celem wynalazku jest otrzymanie koksu pakowego o wlasnosciach koksu pakowego kalcynowanego z pominieciem operacji kalcynacji. Cel ten osiaga sie, poddajac wypchniety z komory koksowniczej goracy koks ochlodzeniu powietrzem i spalinami w obiegu zamknietym.Sposób wedlug wynalazku polega na poddaniu goracego, wypchnietego z komory koksowniczej, koksu pakowego przedmuchiwaniu w zamknietym, hermetycznym ukladzie poczatkowo powietrzem, a nastepnie wytworzonymi w wyniku tego spalinami.Uklad urzadzen do realizacji sposobu wedlug wynalazku przedstawiono na rysunku. Goracy, wypchniety z komory koksowniczej koks pakowy wprowadza sie do komory 1, wylozonej materialem ogniotrwalym, posiadajacej szczelne zamkniecie i polaczonej przewodami 4 z chlodnica 2 i wentylatorem 3. Po zamknieciu komory 1 i uruchomieniu wentylatora 3 nastepuje wymuszony przeplyw powietrza zawartego w ukladzie przez komore 1 z koksem, w wyniku czego nastepuje zapalenie koksu i wzrost temperatury prowadzacy do zamierzo¬ nej poprawy jego wlasnosci, a w szczególnosci obnizenia zawartosci skladników lotnych, podwyzszenia gestosci rzeczywistej i obnizenia opornosci elektrycznej wlasciwej. W wyniku czesciowego spalenia koksu nastepuje wytworzenie spalin, które tlumia proces spalania, a krazac w zamknietym ukladzie zawierajacym chlodnice 2, powoduja ochlodzenie koksu.2 87 910 Otrzymany sposobem wedlug wynalazku koks pakowy posiada wlasnosci analogiczne, jak koks pakowy kalcynowany, przy duzo nizszych — bo nie przekraczajacych 3% — stratach koksu oraz nieporównywalnie nizszych stratach cieplnych.Sposób wedlug wynalazku ilustruje ponizszy przyklad. Wypchany z komory koksowniczej koks pakowy o temperaturze 950—1000°C wprowadza sie do zamykanej szczelnie komory 1, bedacej elementem ukladu przedstawionego na rysunku. Po szczelnym zamknieciu komory uruchamia sie wentylator, który przetlacza przez warstwe koksu zawarte w ukladzie powietrze, powodujac krótkotrwaly wzrost temperatury koksu do okolo 1100°C. Po uplywie okolo 5 minut, gdy powstale— w wyniku spalania resztkowych czesci lotnych i pylu koksowego — spaliny wytlumia wobec braku doplywu do ukladu powietrza z zewnatrz proces spalania, uruchamia sie chlodnice, uzyskujac stopniowe wychlodzenie koksu. Uzyskany tym sposobem koks pakowy posiada wlasnosci koksu ka(cynowanego; gestosc rzeczywista powyzej 1,96g/cm3, opornosc elektryczna wlasciwa ponizej 240£2 mm2/m, zawartosc czesci lotnych ponizej 0,3%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki termicznej koksu pakowego, znamienny tym, ze goracy koks pakowy przedmuchu¬ je sie w zamknietym hermetycznym ukladzie skladajacym sie z komory (1), chlodnicy gazów (2), wentylatora (3) oraz laczacych je przewodów (4), poczatkowo powietrzem, a nastepnie wytworzonymi w wyniku przedmu¬ chiwania spalinami. woda [chlodzaca Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN118895020A (zh) | 一种耐火电缆用硅橡胶复合材料的制备方法 | |
| PL87910B2 (pl) | ||
| CN101593582A (zh) | 漆包线热态骤冷自动脱漆的方法及装置 | |
| US2696651A (en) | Process of forming a ceramic body | |
| CN205747998U (zh) | 烧结炉 | |
| US2994522A (en) | Process and apparatus for firing ceramic ferrites | |
| US1185280A (en) | Process for heating and subsequently cooling metal articles. | |
| CN107436097A (zh) | 烧结炉的冷却方法、烧结工艺以及烧结炉 | |
| CN102367505A (zh) | 一种提高罩式炉退火带材表面光亮度的方法 | |
| CN111424161B (zh) | 提高并稳定铁铬铝线材延伸率的热处理方法 | |
| US3119166A (en) | Kiln for ceramics | |
| CN208419610U (zh) | 一种稀土加热冶炼炉 | |
| CN207552396U (zh) | 一种节能环保的钟罩式退火炉 | |
| CN100436613C (zh) | 联合法生产海绵钛的加热炉 | |
| CN115060084B (zh) | 一种用于碳素生产的工业窑炉 | |
| CN213396608U (zh) | 一种稀土加工低碳节能电窑 | |
| CN222411711U (zh) | 一种等温正火炉的等温室结构 | |
| GB669118A (en) | Heat treatment of strip metal | |
| US1366457A (en) | Apparatus for calcining carbon for electrodes | |
| CN2245060Y (zh) | 炭化炉降温装置 | |
| GB648528A (en) | Improvements in and relating to the treatment of metal sulphates | |
| US2238793A (en) | High-temperature electric furnace | |
| JPS60110784A (ja) | コ−クス乾式消火炉の排出ガス処理方法 | |
| RU2194012C1 (ru) | Способ получения порошка электротехнического периклаза | |
| CN116282055A (zh) | 一种利用酸淬提纯和改性无定形硼粉的方法 |