CN213396608U - 一种稀土加工低碳节能电窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够通过气体循环，实现热量循环利用，降低能耗的稀土加工低碳节能电窑。该稀土加工低碳节能电窑，包括电窑主体；所述电窑主体内设置有送料通道；所述送料通道一端为进料端，另一端为出料端；所述出料端内腔的上方设置有出气通道；所述出气通道的上端设置有第一风机；所述进料端内腔的顶部设置有第一进气通道；所述进料端内腔的两侧均设置有第二进气通道；所述电窑主体上方设置有第二风机以及气体过滤装置；所述第一进气通道以及第二进气通道均与第二风机连通；所述第一风机、气体过滤装置、第二风机依次连通。采用该稀土加工低碳节能电窑，能够减低能耗，节能环保。

Description

一种稀土加工低碳节能电窑

技术领域

本实用新型涉及稀土生产领域，尤其是一种稀土加工低碳节能电窑。

背景技术

公知的：稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。

稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能。而且，稀土同样是电子、激光、核工业、超导等诸多高科技的润滑剂。稀土科技一旦用于军事，必然带来军事科技的跃升。从一定意义上说，美军在冷战后几次局部战争中压倒性控制，得益于稀土科技领域的技术。

稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。

在稀土的生产过程中，灼烧是很重要的一道工序，稀土的灼烧一般通过电窑实现，现有的电窑密封性不太好，且能耗较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够通过气体循环，实现热量循环利用，降低能耗的稀土加工低碳节能电窑。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稀土加工低碳节能电窑，包括电窑主体；所述电窑主体内设置有送料通道；所述送料通道中间位置的上方和下方均设置有加热装置；所述送料通道底部设置推料装置；所述送料通道的四周均设置有异型砖；所述异型砖外侧设置有保温层；

所述送料通道一端为进料端，另一端为出料端；

所述出料端内腔的上方设置有出气通道；所述出气通道的上端设置有第一风机；

所述进料端内腔的顶部设置有第一进气通道；所述进料端内腔的两侧均设置有第二进气通道；

所述电窑主体上方设置有第二风机以及气体过滤装置；所述第一进气通道以及第二进气通道均与第二风机连通；所述第一风机、气体过滤装置、第二风机依次连通。

优选的，所述加热装置采用石墨电阻加热器。

进一步的，所述第二进气通道在进料端内腔的两侧沿横向均匀分布。

进一步的，所述第一风机、与气体过滤装置之间，以及气体过滤装置与第二风机之间，均通过导气管连通；所述导气管采用保温管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种稀土加工低碳节能电窑，由于在出端设置有出气管，然后通过出气管，将气体输送到过滤装置进行过滤，过滤后通过导管由第一进气通道以及第二进气通道送入到进料端内，对进料端的物料进行预热，并且在送料通道内形成热环流；从而能够实现对余热的利用，能够提高热能利用率，从而降低能耗。并且通过通入惰性气体以及气流的循环，从而可以避免电窑密封性对灼烧的效果的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种稀土加工低碳节能电窑的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一种稀土加工低碳节能电窑的截面图；

图中标示：1-电窑主体，2-送料通道，3-推料装置，4-加热装置，5-出气通道，6-第一风机，7-气体过滤装置，8-第一进气通道，9-第二风机，10-第二进气通道，11-异型砖，12-保温层，13-导管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种稀土加工低碳节能电窑，包括电窑主体1；所述电窑主体1内设置有送料通道2；所述送料通道2中间位置的上方和下方均设置有加热装置4；所述送料通道2底部设置推料装置3；所述送料通道2的四周均设置有异型砖11；所述异型砖11外侧设置有保温层12；

所述送料通道2一端为进料端21，另一端为出料端22；

所述出料端22内腔的上方设置有出气通道5；所述出气通道5的上端设置有第一风机6；

所述进料端21内腔的顶部设置有第一进气通道8；所述进料端21内腔的两侧均设置有第二进气通道10；

所述电窑主体1上方设置有第二风机9以及气体过滤装置7；所述第一进气通道8以及第二进气通道10均与第二风机9连通；所述第一风机6、气体过滤装置7、第二风机9依次连通。

在应用的过程中：本实用新型所述的一种稀土加工低碳节能电窑，由于在出端设置有出气管，然后通过出气管，将气体输送到过滤装置进行过滤，过滤后通过导管由第一进气通道以及第二进气通道送入到进料端内，对进料端的物料进行预热，并且在送料通道内形成热环流；从而能够实现对余热的利用，能够提高热能利用率，从而降低能耗。并且通过通入惰性气体以及气流的循环，从而可以避免电窑密封性对灼烧的效果的影响。

为了降低成本，便于控制，优选的，所述加热装置4采用石墨电阻加热器。

为了便于实现对稀土的充分预热，进一步的，所述第二进气通道10在进料端21内腔的两侧沿横向均匀分布。

为了提高对热量的利用率，进一步的，所述第一风机6、与气体过滤装置7之间，以及气体过滤装置7与第二风机9之间，均通过导气管13连通；所述导气管13采用保温管。

Claims (4)

1.一种稀土加工低碳节能电窑，包括电窑主体(1)；所述电窑主体(1)内设置有送料通道(2)；所述送料通道(2)中间位置的上方和下方均设置有加热装置(4)；所述送料通道(2)底部设置推料装置(3)；所述送料通道(2)的四周均设置有异型砖(11)；所述异型砖(11)外侧设置有保温层(12)；

其特征在于：所述送料通道(2)一端为进料端(21)，另一端为出料端(22)；

所述出料端(22)内腔的上方设置有出气通道(5)；所述出气通道(5)的上端设置有第一风机(6)；

所述进料端(21)内腔的顶部设置有第一进气通道(8)；所述进料端(21)内腔的两侧均设置有第二进气通道(10)；

所述电窑主体(1)上方设置有第二风机(9)以及气体过滤装置(7)；所述第一进气通道(8)以及第二进气通道(10)均与第二风机(9)连通；所述第一风机(6)、气体过滤装置(7)、第二风机(9)依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种稀土加工低碳节能电窑，其特征在于：所述加热装置(4)采用石墨电阻加热器。

3.根据权利要求2所述的一种稀土加工低碳节能电窑，其特征在于：所述第二进气通道(10)在进料端(21)内腔的两侧沿横向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种稀土加工低碳节能电窑，其特征在于：所述第一风机(6)、与气体过滤装置(7)之间，以及气体过滤装置(7)与第二风机(9)之间，均通过导气管(13)连通；所述导气管(13)采用保温管。

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