PL87010B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87010B1 PL87010B1 PL1973165048A PL16504873A PL87010B1 PL 87010 B1 PL87010 B1 PL 87010B1 PL 1973165048 A PL1973165048 A PL 1973165048A PL 16504873 A PL16504873 A PL 16504873A PL 87010 B1 PL87010 B1 PL 87010B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- paper
- weight
- coating
- butadiene
- rubber
- Prior art date
Links
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 17
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 6
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical class OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N Chlorophacinone Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest mieszanka wodna do powlekania papieru do rotacyjnego druku offsetowego.Znaczenie metody rotacyjnego druku offsetowego wzrasta coraz bardziej, ze wzgledu na to, ze pozwala ona na prowadzenie procesu w sposób ciagly, w którym przepuszczajac rolke papieru przez walki jednorazowo uzyskuje sie bardzo szybko druk w czterech kolorach i obustronny.Stosowanie duzych szybkosci w offsetowym druku rotacyjnym zmusza do stosowania farb szybkoschnacych, które z kolei schna w wysokich temperaturach rzedu 300°C. Tak drastyczne warunki uzyskuje sie zwykle w plomieniowych piecach tunelowych, w których papier po wyjsciu z maszyny rotacyjnej jest lizany przez plomienie palników w czasie dostatecznie krótkim, aby sie nie zapalil. Gdy drukuje sie papier obustronnie w tunelu plomienicowym z obydwu stron symetrycznie na powierzchni drukowanego papieru zjawiaja sie pecherzyki.Uwaza sie, ze przyczyna pojawiania sie pecherzyków jest cisnienie pary wodnej, która powstaje z wody znajdujacej sie w papierze, gdy jest on przepuszczany przez piec tunelowy. Jesli z jednej strony warstwa farby stanowi nie do pokonania przeszkode dla znajdujacej sie w papierze wody, a z drugiej strony wewnetrzne sily przylegania sa zbyt slabe, powstaje cisnienie, które powoduje tworzenie sie kiszonek przyjmujacych na powierzchni ksztalt pecherzyków.Aby zapewnic uchodzenie pary wodnej powodujacej pokrywanie sie powierzchni drukowanego papieru pecherzykami, nalezy zapewnic pokrywajacej warstwie farby odpowiednia w stosunku do powietrza porowatosc.Mozna to uzyskac przez odpowiedni sposób powlekania, wychodzac z mieszanki do powlekania o odpowiednim skladzie.Wiadomo, ze mieszanki powlokotwórcze stosowane do pokrywania papieru i zawierajace jako srodek wiazacy polimer w postaci wodnej dyspersji zawdzieczaja swe wlasciwosci powlokotwórcze zdolnosci laczenia sie czasteczek polimeru. • Przyjmuje sie, ze progresywne laczenie sie czasteczek jest wynikiem oddzialywania dwóch sil skierowa¬ nych w przeciwnych kierunkach, a mianowicie: 1/Fc - to znaczy sily cisnienia kapilarnego powstajacego dzieki tworzeniu sie menisków wkleslych wypelniajacych szpary powstajace w czasie suszenia surowej gumy. Sily te2 87010 prac jedne czasteczki na drugie, zmieniaja sie w stosunku odwrotnie proporcjonalnym do promienia czasteczek polimeru i 2/ sily Fg — to jest sily wywolanej przeplywem lepkiego polimeru i przeciwstawiajacej sie deformacji czasteczki.Zlepianie sie czasteczek ma miejsce wtedy, gdy FcFg Aby zapobiec calkowitemu zlepieniu sie czastek i utrzymac mikroskopijnej wielkosci puste przestrzenie zapewniajace porowatosc powloki w stosunku do powietrza mozna postapic dwojako: albo zmniejszyc sily wywolane cisnieniem kopilarnym, przez zwiekszenie srednicy czasteczek lub zwiekszyc sily wynikajace z przeplywu ciala lepkiego, zwiekszajac sztywnosc polimeru. » Z doswiadczenia wynika, ze mieszanka powlokotwórcza, w sklad której wchodzi kopolimer butadienu i styrenu karboksylowego o przecietnej wielkosci czasteczek 0,25 fi daje powloki bez pecherzyków. Jednakze mieszanka o takim skladzie jakosciowym, ale o wielkosci czasteczek polimeru w granicach 0,10-0,15/i daje powloki z mnóstwem pecherzyków. Zwiekszenie wielkosci czasteczek pociaga za soba zmniejszenie sily wiazacej napelniaczy, a tym samym koniecznosc zwiekszenia ilosci napelniaczy do okolo 20—30%. Ta ostatnia modyfikacja ma te niedogodnosc, ze z jednej storny zwieksza sie koszt powlekania papieru, a z drugiej strony uzyskuje sie gorsza biel, polysk i przydatnosc do druku. » Stwierdzono, ze zmieniajac sztywnosc kopolimeru butadienu i karboksylowanego styrenu przez ograni¬ czenie proporcji butadienu mozna jednoczesnie i uniknac pecherzyków i utrzymac sile wiazaca na poziomie zadowalajacym, bez koniecznosci zwiekszenia ilosci srodka wiazacego. Wodna mieszanka do powlekania papieru zawierajaca jako powlókotwórczy skladnik gumy utworzona z kopolimeru butadienu i karboksylowanego styrenu charakteryzuje sie tym, ze w sklad jej wchodzi 30—34% wagowych butadienu; 2—10% wagowych nienasyconych kwasów karboksylowych zwiazaniem typu etyleno¬ wego; 56—68% wagowych styrenu, przy czym srednica czasteczek utworzonego kopolimeru nie przekracza 0,18 ju.Wynalazek ilustruja nastepujace przyklady: Przyklad I—XIV. Przygotowano wodne mieszanki do powlekania i pokryto nimi papier warstwa równowazna 20 g/m2, w przeliczeniu na substancje sucha kazdej z tych mieszanek. Papier pokryty ta mieszanka suszono w piecu tunelowym w temperaturze 130°C, a nastepnie poddano gladzeniu, przepuszczajac go cztero¬ krotnie przez dwa walce, pracujace pod obciazeniem 150 kg/cm. • Po wysuszeniu i wygladzeniu papier klimatyzowano w temperaturze 20°C w atmosferze owilgodnosci wzglednej 65% a nastepnie poddano go próbie podatnosci na tworzenie sie pecherzyków w czasie drukowania na offsetowej drukarce rotacyjnej. W tym celu, po dwustronnym zadrukowaniu papieru szybkoschnaca farba polozono go na ruchomy wózek, który przesunieto miedzy dwoma polomieniami palnika gazowego z szybkoscia nie dopuszczajaca do zapalenia sie papieru. Wtedy badano ilosc pecherzyków. Wyniki wyrazono wedlug skali 0—10 przyjmujac umownie, ze papier z duza iloscia pecherzyków ma 0 punktów, a papier bez wybrzuszen 10 punktów. Ilosc punktów powyzej 7 okresla papier jako przydatny do drukowania na offsetowej drukarni obrotowej.Ponadto papier poddano testowi odpornosci na zrywanie powloki na sucho i okreslono jego wlasciwosci optyczne. Odpornosc na zrywanie powloki na sucho okreslano przy pomocy aparatu IGT („Institut von Grafische Technick").Zadrukowany papier poddano dzialaniu walca do farby, którego cisnienie dostosowano do wartosci kg/cm2 a szybkosc obrotu walca wzmozono do takiej wartosci, dopóki nie zaobserowano odchodzenia powloki.Odpornosc na zrywanie powloki na sucho okresla sie wielkoscia obrotu walca w poczatkowym momencie odchodzenia powloki od papieru. Jako wzorca stosowano farby, których kleistosc oznaczono wskaznikiem 3802 i 3803, sprzedawane przez Zaklady Lorilleux-Lefranc.Farba oznaczona liczba 3802 wykazuje slabsza kleistosc niz farba oznaczona liczba 3803. Wedlug powszechnego mniemania farba do rotacyjnego druku offsetowego winna miec odpornosc na zryw w odniesieniu do farby 3803 w granicach 50 cm/s.Bialosc okresla sie zgodnie z norma AFNOR qQ 0,3.039 zatytulowana: Okreslanie stopnia bialosci papieru i tektury - „ISO".Polysk okresla sie przy pomocy reflektometru znanego w przemysle pod nazwa „Electrosynthesis Reflectometer SP64". W tablicy 1 podano charakterystyki gum zawierajacych 50% wagowych suchej masy z kopolimerów butadienu i karboksylowanego styrenu. 87 010 Ta b I i ca 1 Proporcje butadienu Proporcje kwasów Proporcje styrenu Przecietny rozmiar czasteczki w mikronach Guma A Guma B Guma C Guma D % wagowe % wagowe % wagowe 32 37 37 32 4 4 4 4 64 59 59 64 % 0,10 0,10 0,25 0,25 W pierwszej czesci tablicy 2 przedstawiono wagowo zawartosci stalych skladników mieszanek do powlekania papieru odpowiadajacych kazdemu z przykladów a w drugiej czesci wskazniki wykazujace: sklon¬ nosc tych mieszanek do tworzenia pecherzyków, odpornosc na zrywanie powloki na sucho i wlasciwosci optyczne jak bialosc i polysk.Przyklady I i VIII ilustruja wynalazek, przyklady II, III, IV, V, VI, VII, IX, XI, XII, XIII i XIV podano dla porównania. « . * Powloka z gumy B zastosowana w przykladzie II i IX wykazuje bardzo dobra odpornosc na zryw na sucho ale jednoczesnie duza tendencje do tworzenia pecherzyków. Dlatego stosujac taka mieszanke, trudno jest drukowac na rotacyjnej drukarce offsetowej. Zmniejszajac ilosc gumy jak w przykladzie III i X, utrzyjmuje sie na poziomie zadowalajacym odpornosc na *zryw na sucho, ale za to pozostaje niekorzystna sklonnosc do tworzenia pecherzyków.. Guma C, o takim samym skladzie polimeru co i guma B, ale o wiekszych czasteczkach polimeru zastosowana w przykladzie IV i XI daje powloke o niedostatecznej odpornosci na zryw na sucho. Trzeba wiec jej uzywac o wiele wiecej aby mozna bylo uzyskac zadowalajaca odpornosc na zryw na sucho, taka jak na przyklad w przykladzie V i XII. Poza tym powloki takie sa pod wzgledem ekonomicznym o wiele drozsze, a ich wlasciwosci optyczne, jak biel i polysk zanizone.Guma D, zastosowana jest w przykladzie VI i XIII, o niskiej zawartosci butadienu i duzych czasteczkach daje powloki malo odporne na zryw na sucho. Zwiekszajac zawartosc butadienu otrzymuje sie co prawda zadowalajaca odpornosc na zryw na sucho, jak to widac z przykladów VII i XIV, ale sa one drozsze i o niskich wskaznikach optycznych. ¦ Guma A, wchodzaca w sklad mieszanki wedlug wynalazku, której czasteczki maja takie same rozmiary co i czasteczki gumy B, ale o nizszej zawartosci butadienu, jak to widac z przykladu I i VIII daje powloki, które nie tylko wykazuja bardzo slaba tendencje do tworzenia pecherzyków na powierzchni powloki, ale równiez odznaczaja sie dobra odpornoscia na zryw na sucho i dobrym wskaznikiem optycznym PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Mieszanka wodna do powlekania papieru do rotacyjnego druku offsetowego, w sklad której jako skladnik powlokotwórczy wchodzi guma z kopolimeru butadienu i styrenu karboksylowanego, znamienna tym, ze zawiera 30—34% wagowych butadienu, 2-10% wagowych nienasyconego kwasu karboksylowego etylenu i 56—68% wagowych styrenu, przy czym czasteczki kopolimeru maja srednice nizsza od 0,18 mikrona.
- 2. Mieszanka wedlug zastrz. 1; znamienna tym, ze zawiera korzystnie 3-6% wagowych kwasu karboksylowego. <
- 3. Mieszanka wedlug zastrz. 1, z n a m i e nn a tym, ze jako kwas karboksylowy zawiera kwas akrylowy, itakonowy i fumarowy. ¦87010 X § S ¦ ' ' ' LO co LO LO 1 £ w 00 8 J i i i i " 8 SCO LO 00 CO 8 ^ i i i ^ i ^ O ' ' ' CM ' 00 o 00 CO 8 ^ O LO I I I ^ I O) 8 I oo co 8 311-11 CM O LO £2 8 00 100 100 100 100 100 0,4 0,4 s- S« 5" ' lO I ¦ i LO* 1 1 1 1 1 1 1 1 10,5 8,5 2 I (O LO I oo co i 5«iiSi 8 Ja | B | I ¦8 5» i 5" i Z 8 5 • 2 l- O OD c CO I I I O -o 3 O) o o 00 O) *¦ co o J (0 c oS |8 o 00 8 r* *¦ LO CO o LO LO O) CO c o ¦5 3 (A CM O 8 i i co co 1 1 1 ' 1 00 3» 8" 5" 8N CM 00 00 CM CM O) 00 CM <*C0 OO CM O) 00 CM o "8 .2 "S 3 i- "8 3 t- .= 0£.QcpeQkca u» 2 £ Swoooow I ilo fc £ § § n £ '§ 2 £ Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 10 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7231702A FR2197962B1 (pl) | 1972-09-07 | 1972-09-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL87010B1 true PL87010B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=9103964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1973165048A PL87010B1 (pl) | 1972-09-07 | 1973-09-06 |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4966909A (pl) |
AT (1) | AT329374B (pl) |
BE (1) | BE804500A (pl) |
BG (1) | BG22852A3 (pl) |
CH (1) | CH573018A5 (pl) |
CS (1) | CS203070B2 (pl) |
DD (1) | DD106670A5 (pl) |
DE (1) | DE2344448B2 (pl) |
DK (1) | DK132768C (pl) |
ES (1) | ES418504A1 (pl) |
FI (1) | FI60223C (pl) |
FR (1) | FR2197962B1 (pl) |
GB (1) | GB1421303A (pl) |
HU (1) | HU165991B (pl) |
IT (1) | IT996135B (pl) |
NL (1) | NL7312285A (pl) |
NO (1) | NO145346C (pl) |
PL (1) | PL87010B1 (pl) |
RO (1) | RO72479B (pl) |
SE (1) | SE406336B (pl) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3399080A (en) * | 1966-11-02 | 1968-08-27 | Dow Chemical Co | Paper coated with an interpolymer of a monoethylenically unsaturated acid, an open-chain aliphatic conjugated diolefin and an alkenyl aromatic monomer |
-
1972
- 1972-09-07 FR FR7231702A patent/FR2197962B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-09-04 SE SE7312041A patent/SE406336B/xx unknown
- 1973-09-04 BG BG24470A patent/BG22852A3/xx unknown
- 1973-09-04 DK DK487273A patent/DK132768C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-09-04 FI FI2755/73A patent/FI60223C/fi active
- 1973-09-04 DE DE19732344448 patent/DE2344448B2/de not_active Ceased
- 1973-09-04 GB GB4152673A patent/GB1421303A/en not_active Expired
- 1973-09-05 RO RO75994A patent/RO72479B/ro unknown
- 1973-09-05 BE BE135354A patent/BE804500A/xx unknown
- 1973-09-05 JP JP48099373A patent/JPS4966909A/ja active Pending
- 1973-09-05 IT IT52347/73A patent/IT996135B/it active
- 1973-09-05 DD DD173300A patent/DD106670A5/xx unknown
- 1973-09-05 ES ES418504A patent/ES418504A1/es not_active Expired
- 1973-09-05 CH CH1274573A patent/CH573018A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-09-06 NL NL7312285A patent/NL7312285A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-09-06 PL PL1973165048A patent/PL87010B1/pl unknown
- 1973-09-06 NO NO3493/73A patent/NO145346C/no unknown
- 1973-09-06 AT AT773273A patent/AT329374B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-09-07 CS CS736235A patent/CS203070B2/cs unknown
- 1973-09-07 HU HURO746A patent/HU165991B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO72479B (ro) | 1983-04-30 |
FR2197962B1 (pl) | 1975-03-07 |
RO72479A (ro) | 1983-04-29 |
AT329374B (de) | 1976-05-10 |
IT996135B (it) | 1975-12-10 |
JPS4966909A (pl) | 1974-06-28 |
SE406336B (sv) | 1979-02-05 |
DE2344448A1 (de) | 1974-06-27 |
NO145346B (no) | 1981-11-23 |
ES418504A1 (es) | 1976-03-16 |
BG22852A3 (pl) | 1977-04-20 |
DD106670A5 (pl) | 1974-06-20 |
DE2344448B2 (de) | 1976-02-05 |
ATA773273A (de) | 1975-07-15 |
FI60223B (fi) | 1981-08-31 |
HU165991B (pl) | 1974-12-28 |
CH573018A5 (pl) | 1976-02-27 |
NL7312285A (pl) | 1974-03-11 |
CS203070B2 (en) | 1981-02-27 |
FI60223C (fi) | 1981-12-10 |
GB1421303A (en) | 1976-01-14 |
DK132768B (da) | 1976-02-02 |
DK132768C (da) | 1976-09-06 |
BE804500A (fr) | 1974-03-05 |
FR2197962A1 (pl) | 1974-03-29 |
NO145346C (no) | 1982-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2051205C (en) | Coated receiver sheets | |
JP4943627B2 (ja) | 被覆基材の製造方法 | |
JPH11508499A (ja) | インクジェット印刷用インク受けシート | |
EP0777014A2 (en) | Pigments for paper coating compositions | |
US4102845A (en) | Spread-coating compositions for paper comprising an aqueous dispersion of styrene/butadiene polymer and polyethylene oxide | |
KR910008791B1 (ko) | 미립자 집합체 에멀션 및 그의 제조방법 | |
US3811933A (en) | Oil and grease resistant paper products and process for treating cellulosic materials | |
US3573236A (en) | Paper coating compositions and method of their application | |
US3399080A (en) | Paper coated with an interpolymer of a monoethylenically unsaturated acid, an open-chain aliphatic conjugated diolefin and an alkenyl aromatic monomer | |
US3841903A (en) | Process for producing paper-like synthetic resin film | |
PL87010B1 (pl) | ||
US3792128A (en) | Fluoropolymer-carboxylated styrene-butadiene functional surface coating compositions | |
US3755233A (en) | Composition comprising ethylene/vinyl chloride/n-methylol acrylamide and a mineral pigment for coating paper | |
FR2732620A1 (fr) | Copolymeres utilises comme dispersant ameliorant la resistance a l'eau des films de compositions aqueuses chargees et/ou pigmentees ainsi que les compositions les contenant | |
US3719628A (en) | Ethylene/vinyl chloride/acrylamide interpolymer and styrene/butadiene/unsaturated acid terpolymer polyblend | |
US3808161A (en) | Barrier coating composition comprising acrylamide and styrene polymers for cellulose webs | |
DE68911372T3 (de) | Papierbeschichtungszusammensetzung. | |
SU1654406A1 (ru) | Влагостойкие обои | |
US3494777A (en) | Printing of washable colored wallpapers | |
JPH0541757B2 (pl) | ||
DE2257458A1 (de) | Latexzusammensetzung und ihre verwendung | |
SU1087595A1 (ru) | Обои | |
JP2628305B2 (ja) | 塗工板紙用組成物 | |
EP0502141A4 (en) | Printable paper coating composition | |
JP2579231B2 (ja) | 真珠顔料塗工紙 |