CS203070B2 - Water-based composition for coating paper for rotary offset print - Google Patents
Water-based composition for coating paper for rotary offset print Download PDFInfo
- Publication number
- CS203070B2 CS203070B2 CS736235A CS623573A CS203070B2 CS 203070 B2 CS203070 B2 CS 203070B2 CS 736235 A CS736235 A CS 736235A CS 623573 A CS623573 A CS 623573A CS 203070 B2 CS203070 B2 CS 203070B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- paper
- coating
- latex
- rotary offset
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 23
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 abstract 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 abstract 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 abstract 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 abstract 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 abstract 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 abstract 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 41
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 7
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- CVEPFOUZABPRMK-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical compound CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1 CVEPFOUZABPRMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N Chlorophacinone Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
(54) Přípravek pro povlékání papíru pro rotační ofsetový tisk na vodném podkladě(54) Coating paper for rotary offset printing on an aqueous substrate
Vynález se týká přípravku pro povlékání papíru pro rotační ofsetový tisk na vodném podkladě.The invention relates to a composition for coating paper for rotary offset printing on an aqueous substrate.
Z celé řady tisků nabývá rotační ofsetový tisk stále většího významu. Tímto způsobem je možno kontinuálně vyrobit na papírovém válci čtyřbarevný tisk výborné kvality, přičemž je možno zároveň potisknout obě strany papíru při vysokých rychlostech. Tyto velké rychlosti vyvolaly nutnost rychle schnoucích inkoustů, které se suší . při vysokých teplotách řádu 300 °C. Těchto méně obvyklých podmínek se obvykle dosahuje v tunelech, v nichž se na papír po potisknutí na rotačním ofsetovém stroji působí plamenem z plynových hořáků po dobu, která je dostatečně krátká k tomu, aby se papír nevzňal. V případě, že se tisk provádí na obou stranách papíru, může dojít k dobře známému fenoménu při průchodu papíru tunelem. Tímto fenomenem je tvorba puchýřů, které se objevují symetricky na obou stranách papíru.Of the many prints, rotary offset printing is becoming increasingly important. In this way it is possible to produce a four-color printing of excellent quality continuously on a paper roll, while simultaneously printing both sides of the paper at high speeds. These high speeds have made it necessary to dry inks which are drying. at high temperatures of the order of 300 ° C. These less common conditions are typically achieved in tunnels in which the paper, after being printed on a rotary offset machine, is exposed to the flame from the gas burners for a time that is sufficiently short to prevent the paper from igniting. When printing on both sides of the paper, a well-known phenomenon may occur as the paper passes through the tunnel. This phenomenon is the formation of blisters that appear symmetrically on both sides of the paper.
Podle běžně přijímaného názoru vznikají puchýře tlakem vodních par, které se uvolňují z vody, přítomné v papíru při průchodu tunelem, v němž se na papír působí plamenem. V případě, že vodní pára nemůže projít povlakem, který je souhrnem povrchového povlaku papíru a inkoustu, který byl prá2 vě donesen na papír, může dojít v papíru k velkému tlaku a v případě, že vnitřní soudržnost papíru je dostatečná, tento tlak vede k tvorbě vnitřních kapes, které na povrchu vypadají jako puchýře.According to a commonly accepted view, blisters are produced by the pressure of water vapor released from the water present in the paper as it passes through a tunnel in which the paper is exposed to the flame. If water vapor cannot pass through the coating that is the sum of the surface coating of the paper and the ink that has just been applied to the paper, there may be a lot of pressure in the paper, and if the internal consistency of the paper is sufficient, inner pockets that look like blisters on the surface.
Aby vodní pára mohla volně procházet a nedocházelo tedy ke tvorbě puchýřů, musí být povlak papíru dostatečně prostupný pro plyny. Tato vlastnost je přímo spojena se způsobem tvorby tohoto povlaku a s vlastnostmi přípravku, kterého se k povlékání užívá.The paper coating must be sufficiently permeable to gases to allow water vapor to pass freely and thus to prevent blistering. This property is directly related to the coating process and to the properties of the formulation used for coating.
Je známo, že přípravky, užívané k povlékání, obsahují například jako pojivo polymer ve vodné dispersi. Tyto přípravky odvozují své vlastnosti od soudržnosti částic dispergovaného polymeru.It is known that the coating compositions contain, for example, a polymer in an aqueous dispersion as a binder. These formulations derive their properties from the cohesion of the dispersed polymer particles.
Vzrůstající soudržnost částic polymeru je pravděpodobně výsledkem dvou protichůdných typů sil, a toThe increasing cohesion of the polymer particles is probably the result of two opposing types of forces, namely
1. Fc: síly, vznikající kapilárním tlakem, který je způsoben tvorbou vodního menisku konkávního tvaru při sušení latexu. Tyto síly tlačí částice proti sobě a mění se v nepřímém poměru k průměru částic polymeru.1. F c : forces arising from capillary pressure caused by the formation of a water meniscus of concave shape during latex drying. These forces push the particles against each other and vary in indirect proportion to the diameter of the polymer particles.
2. F/. síly, způsobené viskozitou polymeru a působící proti deformaci částic.2. F /. forces due to the viscosity of the polymer and counteract the deformation of the particles.
Soudržnost vzniká v případě, že Fc > FgCohesiveness arises when F c> F g
Aby nedošlo k úplnému spojení částic, a aby byly uchovány v polymeru mikroskopické štěrbiny, které zajišťují prostupnost povlaku pro plyn, je možno snížit síly, které jsou výsledkem kapilárního tlaku zvětšením rozměru částic, nebo naopak, je-li zapotřebí zvýšit síly, způsobené viskozitou, zvýší se tvrdost polymeru. Zkušenost ukazuje, že povlaky, tvořené kopolymerem butadienového latexu a karboxylovaného styrenu mají průměrnou velikost částic 0,25 mikronů a při jejich použití lze získat povlaky, které netvoří puchýře. To . neplatí v případě, že rozměr částic v témže latexu je 0,10 — 0,15 mikronů. V tomto případě dochází k tvorbě mnohočetných puchýřů na povrchu papíru. Zvětšení částic je však na druhé straně doprovázeno snížením vazných sil i vzhledem k plnidlu a je v tomto případě nutno zvýšit množství vazných činidel na 20 až 30 °/o. V · tomto případě však nežádoucím způsobem stoupá cena povlaku a výsledným produktem je papír, jehož bělost, lesk a vhodnost pro tisk jsou nižší.In order to avoid complete bonding of the particles and to retain microscopic slits in the polymer that provide gas permeability, the forces resulting from capillary pressure by increasing the particle size can be reduced, or vice versa, if viscosity-induced forces need to be increased, the hardness of the polymer is increased. Experience has shown that coatings of butadiene latex-carboxylated styrene copolymers have an average particle size of 0.25 microns and can be used to obtain blister-free coatings. That. does not apply if the particle size in the same latex is 0.10 - 0.15 microns. In this case, multiple blisters are formed on the paper surface. On the other hand, the particle enlargement is accompanied by a decrease in binding forces even with respect to the filler, and in this case the amount of binding agents must be increased to 20-30%. In this case, however, the cost of the coating is undesirably increased and the resulting product is paper whose whiteness, gloss and printability are lower.
Nyní bylo zjištěno, že změnou pevnosti kopolymeru butadienu a karboxylovaného styrenu omezením podílu butadienu je možno jak zabránit tvorbě puchýřů, tak udržet vaznou sílu na uspokojivých hodnotách, aniž by bylo nutno zvýšit podíl latexu v přípravku.It has now been found that by varying the strength of a butadiene-carboxylated styrene copolymer by limiting the proportion of butadiene, both blistering can be prevented and the bond strength can be maintained at satisfactory levels without the need to increase the latex content of the formulation.
Předmětem vynálezu je tedy přípravek pro povlékání papíru na vodném podkladě, který obsahuje jako složku, tvořící film latex, sestávající z kopolymeru butadienu a styrenu, karboxylovaného alespoň jednou ethylenicky nenasycenou karboxylovou kyselinou, přičemž kopolymer obsahuje 30 až 34 % hmotnostních butadienu, 2· až 10 · % hmotnostních · ethylenicky nenasycené karboxylové · kyseliny a 56 až 68 '% hmotnostních styrenu při velikosti částic kopolymeru nižší nebo rovné 0,18 mikronů.Accordingly, the present invention provides a composition for coating paper on an aqueous substrate comprising as a film-forming component a latex consisting of a butadiene-styrene copolymer carboxylated with at least one ethylenically unsaturated carboxylic acid, wherein the copolymer comprises 30 to 34% by weight of butadiene; % By weight of ethylenically unsaturated carboxylic acid and 56 to 68% by weight of styrene with a copolymer particle size of less than or equal to 0.18 microns.
Podíl ·karboxylové kyseliny v kopolymeru je s · výhodou 3 až 6 hmotnostních %.The carboxylic acid content of the copolymer is preferably 3 to 6% by weight.
Ethylenicky nenasycenými · . karboxylovými kyselinami, jichž· . je možno použít, jsou např. kyselina akrylová, kyseliny · itakonová . a kyselina fumarová.Ethylenically unsaturated. carboxylic acids of which:. such as acrylic acid, itaconic acid. and fumaric acid.
Vynález bude osvětlen následujícími příklady. Příklady · 1 — 14 ....The invention will be illustrated by the following examples. Examples · 1 - 14 ....
Postup byl prováděn · tak, · že byly připraveny přípravky · k · povlékání papíru na vodném podkladě a na papír bylo naneseno 20 g přípravku na 1 m2 papíru, vyjádřeno ve formě sušiny přípravku. Papír, povlečený tímto způsobem, byl sušen v peci při teplotě 130 °C a pak se podrobí kalandrování, které spočívá ve čtyřech po sobě · jdoucích průchodech mezi dvěma válci při tlaku 150 kg/cm2.The process was carried out by preparing preparations for coating the paper on an aqueous substrate and applying 20 g of the formulation per 1 m 2 of paper, expressed as dry matter of the formulation, to the paper. The paper coated in this way was dried in an oven at 130 ° C and then subjected to calendering consisting of four successive passes between two rolls at a pressure of 150 kg / cm 2.
Po usušení a kalandrování se povlékaný papír dále zpracovává při teplotě 20 °C působením vlhkosti 65 % (relativní vlhkost) a pak se zkoumá jeho schopnost netvořit puchýře při tisku na rotačním ofsetovém stroji. K tomuto účelu se vzorek takto povlečeného papíru po potisknutí rychle schnoucím inkoustem umístí na běžící pás a je vnesen mezi plameny dvou plynových hořáků dostatečně rychle, aby nedošlo ke vznícení. Pak je zkoumána tvorba puchýřů. Výsledky jsou vyjádřeny ve srovnáních s kontrolními vzorky a jsou vyjádřeny indexem 0 až 10, přičemž index 0 znamená papír s mnoha puchýři a index· 10 papír prostý puchýřů. Index vyšší nebo rovný 7 znamená papír, který je vhodný pro použití v rotačním ofsetovém stroji.After drying and calendering, the coated paper is further processed at a temperature of 20 ° C under a humidity of 65% (relative humidity) and then examined for its ability to not blister when printed on a rotary offset machine. To this end, a sample of the coated paper is placed on a conveyor belt after printing with quick drying ink and is introduced between the flames of two gas burners fast enough to prevent ignition. Blistering is then examined. The results are expressed in comparison with the control samples and are expressed in index 0 to 10, where index 0 means multi-blister paper and index 10 is blister-free paper. An index greater than or equal to 7 means paper that is suitable for use in a rotary offset machine.
Kromě schopnosti odolat tvorbě puchýřů byla zkoumána u jednotlivých vzorků povlékaných papírů také odolnost · proti roztržení za sucha a optické vlastnosti následujícími metodami:In addition to the ability to resist blistering, dry tear resistance and optical properties were investigated for each coated paper sample by the following methods:
Odolnost proti roztržení za suchaDry tear resistance
Tato hodnota byla stanovena přístrojem IGT, který byl navržen ústavem Institut von Grafische Technick. Při provádění této metody se povlečený papír uvede · ve styk s válcem, který papír potiskne, přičemž tlak tohoto válce · se upraví na zvolenou hodnotu, v tomto případě 35 kg/cm2 a rychlost válce se pak zvyšuje až do té doby, kdy lze zaznamenat protržení naneseného povlaku.This value was determined by an IGT device designed by the Institut von Grafische Technick. In this method, the coated paper is brought into contact with the roll that prints the paper, the pressure of the roll is adjusted to a selected value, in this case 35 kg / cm 2, and the roll speed is then increased until it can be recorded. rupture of the deposited coating.
Odolnost proti roztržení za sucha se zaznamenává jako rychlost, při níž došlo k protržení. V těchto příkladech bylo užito inkoustu s odstupňovanou lepivostí čísel 3802 a · 3803, vyráběných firmou Etablissements Lorilleux-Lefranc.The dry tear resistance is recorded as the tear rate. In these examples, graded inks of numbers 3802 and 3803 manufactured by Etablissements Lorilleux-Lefranc were used.
Inkoust 3802· lepí . . slaběji než; inkoust .3803. Má se · · za to, že povlékaný papír pro rotační ofsetový tisk má být odolný proti roztržení za sucha řádu · 50 cm/s při použití inkoustu 3803.Ink 3802 · sticks. . weaker than; ink .3803. It is believed that the coated rotary offset paper should be dry tear resistant of the order of 50 cm / sec using 3803 ink.
Bělost 'Whiteness'
Bělost byla . . ·stanovena . · podle . standardu AFNOR Q03.039 v . · souhlasu s „Determination of the ISO · degree of . . . whiteness . on papers and -cardboards“.Whiteness was. . · Determined. · By. standard AFNOR Q03.039 v. · Acceptance of the "Determination of the ISO" degree. . . whiteness. on papers and -cardboards ”.
LeskGloss
Lesk byl stanoven refrektometrem běžného typu „Electrosynthes.is Reflectometer SPThe gloss was determined using a conventional electrosynthes.is Reflectometer SP
64“. .64 ". .
V tabulce 1 jsou uvedeny vlastnosti použitých latexů, které obsahovaly 50 hmot. % sušiny a byly vyrobeny z kopolymeru butadienu a karboxylovaného styrenu.Table 1 shows the properties of the latexes used, which contained 50 wt. % of dry matter and were made of a copolymer of butadiene and carboxylated styrene.
TABULKA 1TABLE 1
V tabulce 2 jsou uvedeny hmotnostní podíly pevných složek v přípravcích, užitých к tvorbě povlaků na papíře, dále index tvorby puchýřů a odolnost proti rozšíření za sucha i optické vlastnosti.Table 2 lists the proportions by weight of the solids in the formulations used to form the coatings on the paper, the blister formation index and the dry spreading and optical properties.
V příkladech 1 a 8 jsou uvedeny papíry podle vynálezu, ostatní příklady jsou uvedeny pro srovnání.Examples 1 and 8 show papers according to the invention, other examples are given for comparison.
Latex В užitý v příkladech 2 a 9 při použitý jako povlak poskytuje papír, jehož povlak má vysokou odolnost proti roztržení, ale na němž se tvoří velké množství puchýřů, takže je obtížné jej užít v rotačních ofsetových strojích. Snížením podílu latexu podle příkladu 3 a 10 zůstává odolnost proti roztržení dobrá, počet puchýřů se však nesníží.The latex V used in Examples 2 and 9 used as a coating provides paper whose coating has a high tear resistance, but on which a large number of blisters are formed, making it difficult to use in rotary offset machines. By reducing the proportion of latex according to Examples 3 and 10, the tear resistance remains good, but the number of blisters does not decrease.
Latex C má stejné složení polymerů jako latex B, velikost částic tohoto latexu je však vyšší. Latex C byl užit v příkladech 4 a 11, povlaky, tvořené tímto latexem mají nedostatečnou pevnost proti roztržení za sucha. Je proto nutné použít daleko silnější povlak, aby bylo možno dosáhnout uspokojivou pevnost proti roztržení za sucha. To bylo pro vedeno v příkladech 5 a 12. V tomto případě byly získány papíry, které jsou daleko dražší a přitom mají horší optické vlastnosti, jako bělost a lesk.Latex C has the same polymer composition as latex B, but the particle size of this latex is higher. Latex C was used in Examples 4 and 11, the coatings formed by this latex having insufficient dry tear strength. It is therefore necessary to use a much thicker coating in order to achieve a satisfactory dry tear strength. This was done in Examples 5 and 12. In this case, papers were obtained which are far more expensive and yet have poorer optical properties, such as whiteness and gloss.
Latex D, v němž je menší podíl butadienu, a který má zároveň větší velikost částic poskytuje při použití jako povlak papíry, které mají velmi nízkou odolnost proti roztržení za sucha. Tento latex byl užit v příkladech 6 a 13. Při použití tohoto latexu je možno získat papíry, opatřené povlakem s dostatečnou odolností proti roztržení za sucha, a to zvýšením podílu pojivá, jak to bylo provedeno v příkladech 7 a 14, tyto papíry jsou však dražší a jejich optické vlastnosti jsou horší.Latex D, which has a smaller butadiene content and also has a larger particle size, provides, when used as a coating, papers that have a very low dry tear resistance. The latex was used in Examples 6 and 13. By using this latex, coated papers with sufficient dry tear resistance could be obtained by increasing the binder content, as was done in Examples 7 and 14, but these papers were more expensive and their optical properties are worse.
Latex A, užitý v přípravcích podle vynálezu, má stejnou velikost částic jako latex B, obsahuje však nižší množství butadienu. Tento latex byl užit v příkladech 1 a 8, čímž byly získány papíry, které mají jednak velkou odolnost proti tvorbě puchýřů, zároveň však mají uspokojivou pevnost proti roztržení za sucha a dobré optické vlastnosti.The latex A used in the compositions of the invention has the same particle size as latex B, but contains less butadiene. This latex was used in Examples 1 and 8 to obtain papers having both a high blistering resistance and a satisfactory dry tear strength and good optical properties.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7231702A FR2197962B1 (en) | 1972-09-07 | 1972-09-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203070B2 true CS203070B2 (en) | 1981-02-27 |
Family
ID=9103964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS736235A CS203070B2 (en) | 1972-09-07 | 1973-09-07 | Water-based composition for coating paper for rotary offset print |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4966909A (en) |
| AT (1) | AT329374B (en) |
| BE (1) | BE804500A (en) |
| BG (1) | BG22852A3 (en) |
| CH (1) | CH573018A5 (en) |
| CS (1) | CS203070B2 (en) |
| DD (1) | DD106670A5 (en) |
| DE (1) | DE2344448B2 (en) |
| DK (1) | DK132768C (en) |
| ES (1) | ES418504A1 (en) |
| FI (1) | FI60223C (en) |
| FR (1) | FR2197962B1 (en) |
| GB (1) | GB1421303A (en) |
| HU (1) | HU165991B (en) |
| IT (1) | IT996135B (en) |
| NL (1) | NL7312285A (en) |
| NO (1) | NO145346C (en) |
| PL (1) | PL87010B1 (en) |
| RO (1) | RO72479B (en) |
| SE (1) | SE406336B (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3399080A (en) * | 1966-11-02 | 1968-08-27 | Dow Chemical Co | Paper coated with an interpolymer of a monoethylenically unsaturated acid, an open-chain aliphatic conjugated diolefin and an alkenyl aromatic monomer |
-
1972
- 1972-09-07 FR FR7231702A patent/FR2197962B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-09-04 DK DK487273A patent/DK132768C/en not_active IP Right Cessation
- 1973-09-04 SE SE7312041A patent/SE406336B/en unknown
- 1973-09-04 GB GB4152673A patent/GB1421303A/en not_active Expired
- 1973-09-04 BG BG024470A patent/BG22852A3/en unknown
- 1973-09-04 FI FI2755/73A patent/FI60223C/en active
- 1973-09-04 DE DE19732344448 patent/DE2344448B2/en not_active Ceased
- 1973-09-05 ES ES418504A patent/ES418504A1/en not_active Expired
- 1973-09-05 JP JP48099373A patent/JPS4966909A/ja active Pending
- 1973-09-05 CH CH1274573A patent/CH573018A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-09-05 RO RO75994A patent/RO72479B/en unknown
- 1973-09-05 BE BE135354A patent/BE804500A/en unknown
- 1973-09-05 IT IT52347/73A patent/IT996135B/en active
- 1973-09-05 DD DD173300A patent/DD106670A5/xx unknown
- 1973-09-06 NL NL7312285A patent/NL7312285A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-09-06 PL PL1973165048A patent/PL87010B1/pl unknown
- 1973-09-06 AT AT773273A patent/AT329374B/en not_active IP Right Cessation
- 1973-09-06 NO NO3493/73A patent/NO145346C/en unknown
- 1973-09-07 CS CS736235A patent/CS203070B2/en unknown
- 1973-09-07 HU HURO746A patent/HU165991B/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK132768B (en) | 1976-02-02 |
| IT996135B (en) | 1975-12-10 |
| FI60223C (en) | 1981-12-10 |
| DK132768C (en) | 1976-09-06 |
| PL87010B1 (en) | 1976-06-30 |
| HU165991B (en) | 1974-12-28 |
| AT329374B (en) | 1976-05-10 |
| NL7312285A (en) | 1974-03-11 |
| DD106670A5 (en) | 1974-06-20 |
| BG22852A3 (en) | 1977-04-20 |
| GB1421303A (en) | 1976-01-14 |
| NO145346C (en) | 1982-03-03 |
| FI60223B (en) | 1981-08-31 |
| FR2197962A1 (en) | 1974-03-29 |
| BE804500A (en) | 1974-03-05 |
| NO145346B (en) | 1981-11-23 |
| RO72479A (en) | 1983-04-29 |
| ES418504A1 (en) | 1976-03-16 |
| DE2344448B2 (en) | 1976-02-05 |
| FR2197962B1 (en) | 1975-03-07 |
| RO72479B (en) | 1983-04-30 |
| JPS4966909A (en) | 1974-06-28 |
| DE2344448A1 (en) | 1974-06-27 |
| CH573018A5 (en) | 1976-02-27 |
| SE406336B (en) | 1979-02-05 |
| ATA773273A (en) | 1975-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4686260A (en) | Printing ink composition | |
| US4154899A (en) | Production of porous, smooth, coated paper using high solids water-based coating compositions in blade coating apparatus | |
| US4069188A (en) | Copolymers of butadiene and carboxylated styrene | |
| EP0543793A1 (en) | Wallpaper | |
| US4102845A (en) | Spread-coating compositions for paper comprising an aqueous dispersion of styrene/butadiene polymer and polyethylene oxide | |
| EP0864621B1 (en) | Ink composition | |
| US4130691A (en) | Chemical composition | |
| NL8302549A (en) | CALCIUM CARBONATE, PARTICULARLY FOR CLADING PAPER FOR DEEP PRESSURE. | |
| US3573236A (en) | Paper coating compositions and method of their application | |
| JP2683718B2 (en) | Release base paper and release paper having a silicate-containing basecoat | |
| CS203070B2 (en) | Water-based composition for coating paper for rotary offset print | |
| DE1925091B2 (en) | AQUATIC DISPERSION ON THE BASIS OF AETHYLENE MIXED POLYMERISATES AND THEIR USE | |
| AU2002364844A1 (en) | Coated paper with silky feel | |
| EP0565691B1 (en) | Coating pigments | |
| US3755233A (en) | Composition comprising ethylene/vinyl chloride/n-methylol acrylamide and a mineral pigment for coating paper | |
| US2776911A (en) | Process of coating paper with gellable water soluble salt of cellulose sulfate and pigment and gelling said coating | |
| US3664987A (en) | Functional sufrace coating compositions for cellulosic material | |
| US3298862A (en) | Paper sizing process | |
| SU1735468A1 (en) | Chalk-overlay fibrous material | |
| DE2510919A1 (en) | PAPER COATINGS | |
| WO2002012621A1 (en) | Process for the preparation of paper having a special appearance | |
| CA1068428A (en) | Styrene-butadiene-unsaturated acid paper coating latex | |
| SU1654406A1 (en) | Moisture-proof wall paper | |
| KR920008778B1 (en) | Method for paper with the luster of pearls | |
| JPH05321195A (en) | Composition for coating paper |