FI60223B - WASTE MATERIAL FOR WHEEL BEARING AV PAPER AVSETT FOR OFFSETROTATIONSTRYCK - Google Patents
WASTE MATERIAL FOR WHEEL BEARING AV PAPER AVSETT FOR OFFSETROTATIONSTRYCK Download PDFInfo
- Publication number
- FI60223B FI60223B FI275573A FI275573A FI60223B FI 60223 B FI60223 B FI 60223B FI 275573 A FI275573 A FI 275573A FI 275573 A FI275573 A FI 275573A FI 60223 B FI60223 B FI 60223B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper
- latex
- offsetrotationstryck
- avsett
- examples
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
535r*l rBl KUULUTUSJULKAISU /ΛΛ97535r * l rBl ANNOUNCEMENT / ΛΛ97
(11) UTLÄCCNINGSSKRIFT OUZZJ(11) UTLÄCCNINGSSKRIFT OUZZJ
• C (45) Patentti .,/ l·,... tty 10 12 1'.31 yitw Patent meJdelat V v (51) Kv.ik?/int.ci.3 c 08 L 25/10, D 21 H 1/28 SUOMI—FINLAND (21) Pitunttlhakcmut — Pattntinseknlng 2755/73 (22) H»k*mi*p«lvl — AmBknlngsdag 0U.09.73 ' ' (23) AlkuptWt—Glltlghcudig 0L.09.73• C (45) Patent., / L ·, ... tty 10 12 1'.31 yitw Patent meJdelat V v (51) Kv.ik? /Int.ci.3 c 08 L 25/10, D 21 H 1/28 FINNISH — FINLAND (21) Pitunttlhakcmut - Pattntinseknlng 2755/73 (22) H »k * mi * p« lvl - AmBknlngsdag 0U.09.73 '' (23) AlkuptWt — Glltlghcudig 0L.09.73
(41) Tullut ]ulklMk*l — Bllvlt offentllg 08.03.7L(41) Tullut] ulklMk * l - Bllvlt offentllg 08.03.7L
Patentti· ja rekisterihallitus .... ...... ,. , , . ,. .. , _ ^ ^ . (44) NlhUvUulpanen jt kuuL|ulkalsun pvm. —Patent and Registration Office .... ...... ,. ,,. ,. .., _ ^ ^. (44) Date of issue of the publication. -
Patent- och reguterstyrelsen An*öktn utlagd oeh utl.»krift*n publicund 31.08.8l (32)(33)(31) Pyydetty «tuolta» — Begird prlorltet 07.09.72Patent- och reguterstyrelsen An * öktn utlagd oeh utl. »Krift * n publicund 31.08.8l (32) (33) (31) Pyydetty« tuolta »- Begird prlorltet 07.09.72
Ranska-Frankrike(FR) 7231702 (71) Rhöne-Progil, 25, Quai Paul-Doumer, F 92h 08 Courbevoie, Ranska-Frankrike(FR) (72) Pierre Canard, Versailles, Albert Levy, Orly, Ranska-Frankrike(FR) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Vesipitoinen massa offsetrotaatiopainoa varten tarkoitetun paperin päällystämistä varten - Vattenhaltig massa för beläggning av papper avsett för offsetrotationstryckFrance-France (FR) 7231702 (71) Rhöne-Progil, 25, Quai Paul-Doumer, F 92h 08 Courbevoie, France-France (FR) (72) Pierre Canard, Versailles, Albert Levy, Orly, France-France ) (7 * 0 Berggren Oy Ab (5 * 0 Aqueous pulp for coating paper intended for offset rotation printing - Vattenhaltig pulp for the manufacture of paper for offset rotation printing)
Keksinnön kohteena on vesipitoinen massa offsetrotaatiopainoa varten tarkoitetun paperin päällystämistä varten.The invention relates to an aqueous pulp for coating paper for offset rotary printing.
Nykyisin käytettävistä painomenetelmistä offsetrotaatio saa yhä tärkeämmän sijan. Tällä menetelmällä voidaan nimittäin suorittaa laadultaan erinomaista neliväripainantaa jatkuvatoimisesti paperirullalle yhdessä vaiheessa samanaikaisesti molemmille puolille ja äärettömän suurilla nopeuksilla. Näiden nopeuksien vuoksi on ollut välttämätöntä kehittää nopeasti kuivuvia painovärejä, joiden kuivuminen tapahtuu korkeassa lämpötilassa, 300°C:ssa. Yhtä nopeat kuivumisolosuhteet saadaan yleensä iieskatunneleissa, joissa kaasun-polttimen lieskat nuoleksivat papereita, sen jälkeen kun ne on painettu offsetrotaatiokoneessa, riittävän lyhyen ajan, jotteivät paperit pääse syttymään. Kun painanta on suoritettu paperin molemmille puolille, paperin ollessa lieskatunnelissa saattaa esiintyä hyvin tunnettu ikävä ilmiö: rakkuloituminen. Se ilmenee siten, että paperin pinnalle ilmestyy symmetrisesti molemmille puolille jakautuneita kohoumia.Offset rotation is gaining more and more importance among the printing methods currently in use. This method allows four-color printing of excellent quality to be performed continuously on a roll of paper in one step simultaneously on both sides and at infinitely high speeds. Because of these speeds, it has been necessary to develop fast-drying inks that dry at a high temperature, 300 ° C. Equally fast drying conditions are usually obtained in gingival tunnels, where the flames of the gas burner lick the papers, after being printed on an offset rotary machine, for a sufficiently short time to prevent the papers from igniting. Once the printing is done on both sides of the paper, a well-known annoying phenomenon: blistering may occur when the paper is in the flame tunnel. It manifests itself in such a way that protrusions distributed symmetrically on both sides appear on the surface of the paper.
2 602232 60223
Yleisesti myönnetään, että rakkuloitumisen synnyttävät paperin sisältämän veden aiheuttamat puristusvoimat, kun vesi paperin käydessä lieskatunnelissä höyrystyy. Vaikka vesi ei pystykään murtamaan paperin päällyskerroksen ja juuri levitetyn painovärikalvon esteitä, paperin massassa kehittyy merkittäviä puristusvoimia, jotka, jos paperin sisäinen kiinnevoima on riittämätön, aiheuttavat taskujen muodostumista, jotka ilmestyvät pinnalle rakkuloina.It is generally accepted that blistering is caused by the compressive forces caused by the water contained in the paper as the water evaporates as the paper runs in the flame tunnel. Although water is unable to break the barriers between the paper top layer and the freshly applied ink film, significant compressive forces develop in the paper pulp, which, if the internal adhesive force of the paper is insufficient, cause pockets to appear on the surface as blisters.
Rakkuloitumisilmiön aiheuttavan vesihöyryn massiivisen vapautumisen vuoksi on paperille levitettävän kerroksen oltava riittävän huokoista, tämä ominaisuus on suorassa yhteydessä paperin päällystys menetelmään päällystysmassoilla.Due to the massive release of water vapor causing the blistering phenomenon, the layer to be applied to the paper must be sufficiently porous, this property is directly related to the method of coating the paper with coating compositions.
Tiedetään, että paperien päällystysmassojen, jotka sisältävät sideaineena vesidispersiona olevaa polymeeriä, kalvoamuodostavat ominaisuudet johtuvat niiden ainesosana olevan polymeerin hiukkasten koalesenssista.It is known that the film-forming properties of paper coating compositions containing an aqueous dispersion polymer as a binder are due to the coalescence of the polymer particles of which they are a component.
Yleisesti tiedetään, että polymeerihiukkasten vähittäinen koalesenssi aiheutuu kahdesta vastakkaisella tavalla vaikuttavasta pääasiallisesta voimasta, nimittäin: 1/FC : voimat, jotka johtuvat kapillaafipaineesta, joka puolestaan aiheutuu koverien vesimeniskien muodostumisesta välitilajär-jestelmässä, joka syntyy lateksin kuivumisen aikana. Nämä voimat, jotka puristavat hiukkasia toisiaan vasten, vaihtelevat polymeeri-hiukkasen vastakkaisessa suhteessa polymeerihiukkasen säteeseen nähden.It is well known that the gradual coalescence of polymer particles is caused by two main forces acting in opposite ways, namely: 1 / FC: forces due to capillary pressure, which in turn is caused by the formation of concave water meniscus in the interstitial system during latex drying. These forces, which compress the particles against each other, vary in the opposite relationship of the polymer particle to the radius of the polymer particle.
2/Fg : voimat, jotka johtuvat polymeerin jäykkäjuoksuisuu-desta ja vaikeuttavat hiukkasten hajautumista.2 / Fg: forces due to the rigidity of the polymer and making it difficult for the particles to disperse.
Koalesenssi syntyy olosuhteissa: F 'S f c ^ ·Coalescence arises under the conditions: F 'S f c ^ ·
Jotta vältyttäisiin hiukkasten täydelliseltä sulautumiselta ja jotta sen tähden polymeerissä säilytettäisiin mikroskooppisen pieniä tyhjöjä, jotka tekevät päällysteen huokoiseksi, voidaan kapillaa-ripaineesta johtuvia voimia vähentää suurentamalla hiukkasten kokoa tai myös kehittämällä jäykkäjuoksuisuudesta aiheutuvia voimia lisäämällä polymeerin jäykkyyttä. Kokemus nimittäin osoittaa, että pääl-lystysma.ssoilla, jotka on tehty butadieeni- ja styreenikarboksyy-lin yhteispolymeerilateksista, jonka hiukkaskoko on 0,25 ^um, saadaan päällystettyjä papereita, joissa ei esiinny rakkuloitumista. Näin ei ole asianlaita, jos näiden samojen lateksien hiukkaskoko on 0,10 - 0,15 /um: saatujen päällystepaperien pinna! l.a on usein paljon rakkuloita. Hiukkaskoon suurentaminen tuo kuitenkin mukanaan 3 60223 päällysteaineiden sitomiskyvyn heikentymisen ja tässä tapauksessa onkin välttämätöntä lisätä sideaineen määrää 20-30 prosentilla; Tämän muutoksen epäkohtana on se, että se lisää tuntuvasti paperille levitettävän päällystekerroksen hintaa ja tällaisella aineella päällystetyn paperin valkoisuus, kiiltävyys ja painettavuus ovat huonommat.In order to avoid complete fusion of the particles and therefore to maintain microscopically small voids in the polymer which make the coating porous, capillary pressure forces can be reduced by increasing the particle size or also by developing stiffness forces by increasing the stiffness of the polymer. Namely, experience shows that coating compositions made from a copolymer latex of butadiene and styrene carboxyl having a particle size of 0.25 μm give coated papers without blistering. This is not the case if the particle size of these same latices is 0.10 to 0.15 μm: the surface of the coating papers obtained! l.a often has a lot of blisters. However, increasing the particle size results in a decrease in the binding capacity of the 3 60223 coatings, and in this case it is necessary to increase the amount of binder by 20-30%; The disadvantage of this change is that it significantly increases the cost of the coating layer applied to the paper and the whiteness, gloss and printability of the paper coated with such a substance are inferior.
Nyt on havaittu, että vaikuttamalla butadieeni- ja styreeni-karboksyylihappojen kopolymeerin jäykkyyteen rajoittamalla butadiee-nin määrää voidaan samanaikaisesti välttää rakkuloitumisilmiö ja pitää sitomiskyky tyydyttävänä tarvitsematta lisätä lateksin määrää.It has now been found that by affecting the stiffness of the copolymer of butadiene and styrene-carboxylic acids, by limiting the amount of butadiene, the phenomenon of blistering can be simultaneously avoided and the binding capacity considered satisfactory without having to increase the amount of latex.
Keksinnön kohteena oleville massoille, jotka sisältävät kal-voamuodostavana aineena butadieenin ja styreenin karboksyloitua ko-polymeerilateksia, on tunnusomaista, että mainittu kopolymeeri sisältää 30-3^ paino-# butadieenia, 2-10 paino-1 etyleenisesti tyydyttämätöntä karboksyylihappoa ja 56-68 paino-# styreeniä ja että sen hiukkasten koko on alle 0,18 ^um.The pulps according to the invention, which contain a carboxylated copolymer latex of butadiene and styrene as a film-forming agent, are characterized in that said copolymer contains 30 to 3% by weight of butadiene, 2 to 10% by weight of ethylenically unsaturated carboxylic acid and 56 to 68% by weight. # styrene and that its particle size is less than 0.18 μm.
Edullisesti on kopolymeerin karboksyylihapon määrä 3-6 paino-#.Preferably, the amount of carboxylic acid in the copolymer is 3 to 6% by weight.
Keksinnön mukaan käytettävistä etyleenisesti tyydyttämättömistä karboksyylihapoista mainittakoon erikoisesti akryylihappo, itakoni-happo ja fumaarihappo.Of the ethylenically unsaturated carboxylic acids used according to the invention, mention may be made in particular of acrylic acid, itaconic acid and fumaric acid.
Seuraavat esimerkit valaisevat keksintöä:The following examples illustrate the invention:
Esimerkit 1 - 14Examples 1 to 14
Valmistetaan vesipitoiset päällystemassat ja paperille levitetään kerros jokaista mainittua mässaa, kerros, jonka määrä on kuiva-aineena ilmaistuna 20 g/m2. Näin päällystetty paperi kuivataan tunneliuunissa 130°C:n lämpötilassa ja kalanteroidaan sitten kuljettamalla se neljä kertaa peräkkäin kahden sylinterin välistä, joiden puristusvoima on 150 kp/cm.Aqueous coating compositions are prepared and a layer of each of said pulps is applied to the paper, a layer in an amount of 20 g / m 2 expressed as dry matter. The paper thus coated is dried in a tunnel oven at 130 ° C and then calendered by passing it four times in succession between two cylinders with a compression force of 150 kp / cm.
Kuivauksen ja kalanteroinnin jälkeen päällystetty paperi säilytetään 20°C:n lämpötilassa ilmatilassa, jonka suhteellinen kosteus on 65 %, jonka jälkeen tutkitaan sen taipumus olla muodostamatta rakkuloitumisilmiöitä offsetrotaatiokoneella painettaessa. Tätä tarkoitusta varten päällystetyn paperin koekappale, kun sen molemmat puolet on painettu nopeasti’kuivuvilla painoväreillä, pannaan liikkuvaan vaunuun, joka viedään kahdesta kaasunokasta tulevien lieskojen välistä riittävän suurella nopeudella, jottei paperi pääse syttymään tuleen. Sitten tutkitaan rakkuloituminen. Tulokset esitetään antamalla koepaperille arvosanat 0:sta 10:een, O:n tarkoittaessa paperia, joka on erittäin rakkuloitunut, ja 10:n paperia, jossa ei 4 60223 esiinny rakkuloita. 7 tai sitä suurempi arvosana merkitsee paperia, joka voidaan painaa offsetrotaatiokoneella.After drying and calendering, the coated paper is stored at 20 ° C in an atmosphere with a relative humidity of 65%, after which it is examined for its tendency not to form blistering phenomena when printed on an offset rotary machine. For this purpose, a test piece of coated paper, after both sides have been printed with quick-drying inks, is placed in a moving trolley which is passed between the flames from the two gas spouts at a sufficient speed to prevent the paper from catching fire. Blistering is then examined. The results are presented by grading the test paper from 0 to 10, with O denoting paper that is highly blistered and 10 paper denoting no 4 60223 blisters. A rating of 7 or higher indicates paper that can be printed on an offset rotary machine.
Rakkuloitumattomuustaipumuksen lisäksi päällystettyjen papereiden kestävyys kuivana irtautumista vastaan ja niiden optiset ominaisuudet määritellään seuraavien menetelmien mukaan:In addition to the tendency to blister, the resistance of coated papers to dry peeling and their optical properties shall be determined according to the following methods:
Kuivana irtoamislujuusDry peel strength
Se määritellään Institut von Grafische Technik'in kehittämän IGT-laitteen avulla, jossa päällystetty koekappale saatetaan kosketukseen painovärimoletin kanssa, jonka koekappaleeseen kohdistama o puristus säädetään valittuun arvoon (35 kp/cm esimerkeissä) ja jonka nopeus kasvaa kunnes havaitaan päällystekerroksen alkavan irtautua.It is determined by means of an IGT device developed by the Institut von Grafische Technik, in which the coated specimen is brought into contact with an ink mole whose pressure on the specimen is adjusted to a selected value (35 kp / cm in the examples) and whose velocity increases until the coating layer begins to peel off.
Kuivana irtoamislujuus ilmaistaan nopeudella, joka vastaa irtoamisen alkamista. Esimerkeissä käytetään Etablissements Lorilleux-Le franc' in myymiä painovärejä, joiden imukyky on ilmaistu numeroilla 3802 ja 3803.When dry, the peel strength is expressed at a rate corresponding to the onset of peel. The examples use inks sold by Etablissements Lorilleux-Le Franc, the absorbency of which is indicated by the numbers 3802 and 3803.
Painovärin 3802 imukyky on pienempi kuin painovärin 3803. Tavallisesti katsotaan, että offsetrotaatiopainoa varten tarkoitetun paperin kuivana irtoamislujuuden on oltava noin 50 cm/s painovärillä 3803.The absorbency of ink 3802 is lower than that of ink 3803. It is generally considered that the dry peel strength of paper intended for offset rotation printing should be about 50 cm / s with ink 3803.
ValkoisuusWhiteness
Se määritellään APN0R Q03.039-normilla, jonka nimenä on "Papereiden ja pahvien valkoisuusasteen määritys ISO".It is defined by APN0R Q03.039, entitled "Determination of the whiteness of papers and paperboard ISO".
KiiltoGloss
Se määritetään heijastusmittarin avulla, joka teollisuudessa tunnetaan nimellä "elektrosynteesireflektometri SP 64".It is determined by means of a reflectometer known in the industry as the "SP 64 electrosynthesis reflectometer".
Seuraavassa taulukossa 1 esitetään käytettyjen lateksien, joissa on 50 paino-# kuiva-aineen painosta karboksyloidun butadiee-nin ja styreenin kopolymeerejä, ominaisuudet.The following Table 1 shows the properties of the latexes used, which are copolymers of carboxylated butadiene and styrene of 50% by weight of dry matter.
Taulukko 1table 1
Butadieenin Happojen Styreenin Hiukkasten määrä määrä määrä koko paino-# paino-# paino-# ^umButadiene Acids Styrene Particle Number Number Amount Total Weight # Weight # Weight # ^ um
Lateksi A 32 4 64 0,10Latex A 32 4 64 0.10
Lateksi B 37 4 59 0,10Latex B 37 4 59 0.10
Lateksi C 37 4 59 0,25Latex C 37 4 59 0.25
Lateksi D 32 4 64 0,25Latex D 32 4 64 0.25
Taulukossa 2 esitetään kunkin esimerkin päällystomasso-jen laatu ja kiinteiden aineiden määrä sekä niiden rakkuloitumis-luku, irtoamislujuus ja optiset ominaisuudet.Table 2 shows the quality and amount of solids in the coating compositions of each example, as well as their blistering number, peel strength and optical properties.
5 602235 60223
Esimerkit 1 ja 8 ovat keksinnön mukaisia, esimerkit 2, 3, 4, 5j 6, 7, 9, 10, 11, 12, 13 ja 14 on esitetty vertailun vuoksi.Examples 1 and 8 are in accordance with the invention, Examples 2, 3, 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11, 12, 13 and 14 are shown for comparison.
Esimerkeissä 2 ja 9 käytetyllä lateksilla B saadaan päällystettyjä papereita, joiden irtoamislujuus on erinomainen, mutta joiden voimakas taipumus rakkuloitumiseen tekee niiden painamisen offsetrotaatiokoneella vaikeaksi. Vähennettäessä lateksin määrää esimerkkien 3 ja 10 mukaan saadaan vielä tyydyttäviä irtoamislujuuksia, mutta rakkuloitumisluku pysyy huonona.The latex B used in Examples 2 and 9 gives coated papers which have excellent peel strength but whose strong tendency to blister makes them difficult to print on an offset rotary machine. Reducing the amount of latex according to Examples 3 and 10 still gives satisfactory peel strengths, but the number of blisters remains poor.
Lateksilla C, jonka polymeerikoostumus on sama kuin lateksin B, mutta jonka hiukkasten koko on suurempi ja jota käytetään esimerkeissä 4 ja 11, saadaan päällystettyjä papereita, joiden kuivana irtoamislujuus on riittämätön. Sitä on siis käytettävä paljon enemmän, jotta saataisiin tyydyttävä kuivana irtoamislujuus kuten esimerkeissä 5 ja 12. Tällöin saadaan päällystettyjä papereita, jotka ovat paljon kalliimpia ja joiden optiset ominaisuudet (valkoisuus ja kiilto) ovat huonommat.Latex C, which has the same polymer composition as latex B, but has a larger particle size and is used in Examples 4 and 11, gives coated papers with insufficient dry peel strength. Thus, it has to be used much more in order to obtain a satisfactory dry peel strength as in Examples 5 and 12. This results in coated papers which are much more expensive and have poorer optical properties (whiteness and gloss).
Lateksilla D, jossa on vähän butadieenia ja jonka hiukkasten koko on suuri, saadaan päällystettyjä papereita, joiden kuivana irtoamislujuus on hyvin pieni, esimerkkien 6 ja 13 mukaan. Päällystetyt paperit, joiden kuivana irtoamislujuus on riittävä ja jotka on saatu esimerkkien 7 ja 14 mukaan lisäämällä sideaineen määrää, ovat kalliimpia ja niiden optiset ominaisuudet ovat huonot.Latex D, which is low in butadiene and has a large particle size, gives coated papers with very low dry peel strength, according to Examples 6 and 13. Coated papers with sufficient dry peel strength, obtained according to Examples 7 and 14 by increasing the amount of binder, are more expensive and have poor optical properties.
Lateksilla A, jota käytetään keksinnön mukaisissa yhdisteissä ja jonka hiukkasten koko on sama kuin lateksin B, mutta jossa butadieenin määrä on pienempi ja jota on käytetty esimerkeissä 1 ja 8, saadaan päällystettyjä papereita, joissa ei ainoastaan esiinny hyvin vähän pyrkimystä rakkuloitumiseen, vaan joiden kuivana irtoamislujuus ja optiset ominaisuudet ovat hyvät.Latex A, which is used in the compounds of the invention and has the same particle size as latex B, but with a lower amount of butadiene and used in Examples 1 and 8, gives coated papers which not only have very little tendency to blister but also have a dry peel strength. and the optical properties are good.
6 60223 LPi o -=r *> m -=Γ Ο " I I I m Ο ί—I I «6 60223 LPi o - = r *> m - = Γ Ο "I I I m Ο ί — I I«
1—It—I Ο ί—I 1—I in 1—I 1—I1 — It — I Ο ί — I 1 — I in 1 — I 1 — I
CO m LHCO m LH
O " m 0 « 1 1 1 m o 0 co m nO "m 0« 1 1 1 m o 0 co m n
Hr-IO rH H m n CO mHr-IO rH H m n CO m
LOLO
t-r 0 -=r ·»t-r 0 - = r · »
CM O « I I I CM I CT\ I CM CMCM O «I I I CM I CT \ I CM CM
1—i 1—10 tH oo^r 00 m1 — i 1-10 tH oo ^ r 00 m
LOLO
0-=3- « I—I 0 ·> I I I >—I I VO | m -=3" rH 1—I O rH σ\ m CO m 0 -3- =3-0- = 3- «I — I 0 ·> I I I> —I I VO | m - = 3 "rH 1 — I O rH σ \ m CO m 0 -3- = 3-
O O ·> I I Ή I I O I « VOO O ·> I I Ή I I O I «VO
ί—I rH ο ή c\jm mmί — I rH ο ή c \ jm mm
COC/O
in O =3" ·» σ» ο « ί ί η ί ί vo im^r rH O rH rH in CO m in 0 -¾- « 00 <X> O « I rH I I I Ov I ·* rH O rH σ\ -=3- CM =3" 00 m in o ^ in c— 0 " 1110 0 00 i»min O = 3 "·» σ »ο« ί ί η ί ί vo im ^ r rH O rH rH in CO m in 0 -¾- «00 <X> O« I rH III Ov I · * rH O rH σ \ - = 3- CM = 3 "00 m in o ^ in c— 0" 1110 0 00 i »m
CM rHOVO rH rH -3Γ 0 CMCM rHOVO rH rH -3Γ 0 CM
co 0co 0
Ui Ο =3“ n CMUi Ο = 3 “n CM
2 voo*' ill·' 00 m « co2 voo * 'ill ·' 00 m «co
US rHOVO CO ί—I m VO 1—I CMUS rHOVO CO ί — I m VO 1 — I CM
rH OOrH OO
3 ni 0 =r t~-3 ni 0 = r t ~ -
Eh no* 1101 m 1 « voEh no * 1101 m 1 «vo
rHOVO rH co -=r 0 CMrHOVO rH co - = r 0 CM
00 0- =3- n -=3- 0 * 11 ί ί n 1 cm 00 rHovo co σν m co cm 0 -=3- m 0 ·> 1 11 0 1 cm σν ί—I 0 vo co =r n cocm o n vo cm ο Λ I ·» ί ί c 1 ** co 1— I o vo cco mn i-hcm co o=r n H O " •'III CT\ 1 cm σν r-Hovoco ov^r 00 cm00 0- = 3- n - = 3- 0 * 11 ί ί n 1 cm 00 rHovo co σν m co cm 0 - = 3- m 0 ·> 1 11 0 1 cm σν ί — I 0 vo co = rn cocm on vo cm ο Λ I · »ί ί c 1 ** co 1— I o vo cco mn i-hcm co o = rn HO" • 'III CT \ 1 cm σν r-Hovoco ov ^ r 00 cm
HB
-P-P
•P I I• P I I
cö u* o m 0 to <a x su -v sucö u * o m 0 to <a x su -v su
3 -H B -H S3 -H B -H S
(a rH cö o cö 0 OO CO Cu ft(a rH cö o cö 0 OO CO Cu ft
• •Οι ·Η m CM• • Οι · Η m CM
SU O ε cö o cö o U US CCO coo (0 •h >. < cq o Q -p cö m cö m usSU O ε cö o cö o U US CCO coo (0 • h>. <Cq o Q -p cö m cö m us
Us; -H O, -H > > usUs; -H O, -H>> us
Us; SU ε ·Η Ή ·Η Ή Ο Ή XÖ Ή 3CÖ C0 U -HUSCCOCOCOCO H Örl Ö Η Η Ο φ ·Η ·Η Ο ϋ ^ X u: US UsJ rH Ui Η Ο -Ρ ει-ΗίπΌφφφφ Ui ·Η ·Η X Η •H Ο -Ρ ·Η ·Ρ Ρ -Ρ -Ρ X En tn ^ Ιη Η ·Η (O CÖ CÖ ε CÖ CÖ CÖ CÖ (Ö (3ϊ0 0*0 (Ö Ή Μ 2 2 < t-U P >-U Ρ « μ > Μ > > 2Us; SU ε · Η Ή · Η Ή Ο Ή XÖ Ή 3CÖ C0 U -HUSCCOCOCOCO H Örl Ö Η Η Ο φ · Η · Η Ο ϋ ^ X u: US UsJ rH Ui Η Ο -Ρ ει-ΗίπΌφφφφ Ui · Η · Η X Η • H Ο -Ρ · Η · Ρ Ρ -Ρ -Ρ X En tn ^ Ιη Η · Η (O CÖ CÖ ε CÖ CÖ CÖ CÖ (Ö (3ϊ0 0 * 0 (Ö Ή Μ 2 2 <tU P> -U Ρ «μ> Μ>> 2
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7231702A FR2197962B1 (en) | 1972-09-07 | 1972-09-07 | |
| FR7231702 | 1972-09-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI60223B true FI60223B (en) | 1981-08-31 |
| FI60223C FI60223C (en) | 1981-12-10 |
Family
ID=9103964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI275573A FI60223C (en) | 1972-09-07 | 1973-09-04 | WASTE MATERIAL FOR WHEEL BEARING AV PAPER AVSETT FOR OFFSETROTATIONSTRYCK |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4966909A (en) |
| AT (1) | AT329374B (en) |
| BE (1) | BE804500A (en) |
| BG (1) | BG22852A3 (en) |
| CH (1) | CH573018A5 (en) |
| CS (1) | CS203070B2 (en) |
| DD (1) | DD106670A5 (en) |
| DE (1) | DE2344448B2 (en) |
| DK (1) | DK132768C (en) |
| ES (1) | ES418504A1 (en) |
| FI (1) | FI60223C (en) |
| FR (1) | FR2197962B1 (en) |
| GB (1) | GB1421303A (en) |
| HU (1) | HU165991B (en) |
| IT (1) | IT996135B (en) |
| NL (1) | NL7312285A (en) |
| NO (1) | NO145346C (en) |
| PL (1) | PL87010B1 (en) |
| RO (1) | RO72479B (en) |
| SE (1) | SE406336B (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3399080A (en) * | 1966-11-02 | 1968-08-27 | Dow Chemical Co | Paper coated with an interpolymer of a monoethylenically unsaturated acid, an open-chain aliphatic conjugated diolefin and an alkenyl aromatic monomer |
-
1972
- 1972-09-07 FR FR7231702A patent/FR2197962B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-09-04 BG BG2447073A patent/BG22852A3/xx unknown
- 1973-09-04 DK DK487273A patent/DK132768C/en not_active IP Right Cessation
- 1973-09-04 GB GB4152673A patent/GB1421303A/en not_active Expired
- 1973-09-04 FI FI275573A patent/FI60223C/en active
- 1973-09-04 SE SE7312041A patent/SE406336B/en unknown
- 1973-09-04 DE DE19732344448 patent/DE2344448B2/en not_active Ceased
- 1973-09-05 RO RO75994A patent/RO72479B/en unknown
- 1973-09-05 BE BE135354A patent/BE804500A/en unknown
- 1973-09-05 IT IT5234773A patent/IT996135B/en active
- 1973-09-05 CH CH1274573A patent/CH573018A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-09-05 JP JP9937373A patent/JPS4966909A/ja active Pending
- 1973-09-05 ES ES418504A patent/ES418504A1/en not_active Expired
- 1973-09-05 DD DD17330073A patent/DD106670A5/xx unknown
- 1973-09-06 PL PL16504873A patent/PL87010B1/pl unknown
- 1973-09-06 AT AT773273A patent/AT329374B/en not_active IP Right Cessation
- 1973-09-06 NL NL7312285A patent/NL7312285A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-09-06 NO NO349373A patent/NO145346C/en unknown
- 1973-09-07 HU HURO000746 patent/HU165991B/hu unknown
- 1973-09-07 CS CS623573A patent/CS203070B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD106670A5 (en) | 1974-06-20 |
| GB1421303A (en) | 1976-01-14 |
| BE804500A (en) | 1974-03-05 |
| CH573018A5 (en) | 1976-02-27 |
| ATA773273A (en) | 1975-07-15 |
| FR2197962B1 (en) | 1975-03-07 |
| DK132768C (en) | 1976-09-06 |
| NO145346B (en) | 1981-11-23 |
| NL7312285A (en) | 1974-03-11 |
| RO72479B (en) | 1983-04-30 |
| DE2344448B2 (en) | 1976-02-05 |
| JPS4966909A (en) | 1974-06-28 |
| RO72479A (en) | 1983-04-29 |
| DE2344448A1 (en) | 1974-06-27 |
| AT329374B (en) | 1976-05-10 |
| FR2197962A1 (en) | 1974-03-29 |
| IT996135B (en) | 1975-12-10 |
| ES418504A1 (en) | 1976-03-16 |
| DK132768B (en) | 1976-02-02 |
| HU165991B (en) | 1974-12-28 |
| PL87010B1 (en) | 1976-06-30 |
| FI60223C (en) | 1981-12-10 |
| CS203070B2 (en) | 1981-02-27 |
| NO145346C (en) | 1982-03-03 |
| SE406336B (en) | 1979-02-05 |
| BG22852A3 (en) | 1977-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3653945A (en) | Production of reactant sheets for developing colorless dye images | |
| JPH05269941A (en) | Resin coated paper | |
| JPH05286088A (en) | Oil-resistant food preservation equipment | |
| Schuman et al. | Surface treatment and printing properties of dispersion-coated paperboard | |
| US3664912A (en) | Self-bondable printing paper | |
| NO760200L (en) | ||
| SE1950089A1 (en) | Heat-sealable paperboard | |
| FI102401B (en) | Method for providing a transparent and permeability-reducing coating on paper or paperboard and a coating agent used in the method | |
| US4130691A (en) | Chemical composition | |
| FI60223B (en) | WASTE MATERIAL FOR WHEEL BEARING AV PAPER AVSETT FOR OFFSETROTATIONSTRYCK | |
| Mielonen et al. | Inkjet ink spreading on polyelectrolyte multilayers deposited on pigment coated paper | |
| US3196031A (en) | Bonding of topcoatings to printed surfaces | |
| Javed et al. | Effects on Oxygen‐barrier Properties of Pretreating Paperboard with a Starch–Poly (Vinyl Alcohol) Blend before Polyethylene Extrusion | |
| Ström | Interaction between offset ink and coated paper-a review of the present understanding | |
| Mielonen et al. | Inkjet Printability and Functional Properties of Synthetic Silicate-Filled Hydroxypropylated Starch-based Dispersion Coatings. | |
| WO2001055507A1 (en) | Base paper, method to produce it and release paper | |
| CA2977431A1 (en) | Inkjet ink receptive coating comprising esterified or etherified starch and an inorganic mineral | |
| CA1194737A (en) | Safe light paper for photographic films | |
| JP2007162178A (en) | Offset printing newsprint paper | |
| US3617410A (en) | Pressure-sensitive recording sheet and method of making | |
| Karlovits et al. | Influence of plasma treatment on properties of waxed papers | |
| JP3966879B2 (en) | Recyclable moisture-proof wrapping paper | |
| US6899921B2 (en) | Method for reducing back trap mottle and paper with reduced sensitivity for back trap mottle | |
| Urbas et al. | Offset printing by the microcapsules–influence on the properties of paper substrate | |
| CA2069327A1 (en) | Printable paper coating composition |