PL86373B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania bezcementowego spoiwa z popiolów lotnych przy wykorzystaniu maksymalnych mozliwosci wiazacych popiolów lotnych uzyskiwanych, jako produkt spalania wegla kamiennego w nowoczesnych kotlach pylowych przemyslu energetycznego.Znany dotychczas sposób wytwarzania spoiwa z popiolów lotnych polega na przygotowaniu mieszaniny wapna palonego lub hydratyzowanego w ilosci 48% wagowych z pylami w ilosci 48% wagowych i dodatkiem gipsu w ilosci 20% wagowych, która nastepnie poddaje sie przemialowi.Spoiwo uzyskane znanym sposobem nie nadaje sie do praktycznego stosowania, poniewaz w procesie wiazania zachodzi zwiekszanie sie jego objetosci. W zwiazku z tym wtoku pecznienia nastepuja znane zjawiska destrukcji elementów wiazanych spoiwem, podobnie jak wtoku wiazania zamarzajaca woda. Ponadto tak otrzymane spoiwo wykazuje bardzo nierównomierne wlasciwosci, np. przy stosowaniu przemialu do uzyskania mialkosci 3000 cm2/G spoiwo wykazuje wytrzymalosc rzedu 200kG/cm2, natomiast przy zwiekszaniu mialkosci czasem niespodziewanie bywa lepsze czesciej pomimo szczególnie dokladnego przemialu bywa znacznie gorsze.Celem wynalazku jest opracowanie spoiwa pylowo-wapienno-gipsowego, które nie wykazuja cech pecznie¬ nia w toku procesu wiazania oraz charakteryzuje sie znaczna wytrzymaloscia po zakonczeniu tego procesu. Cel ten zostal osiagniety przez wprowadzenie komponentu eliminujacego pecznienie spoiwa oraz ustalenie dwóch faz operacji przemialów. W pierwszej fazie przeprowadza sie przemial popiolów w ilosci 75—85% wagowych, korzystnie 78% wagowych z dodatkiem komponentu w postaci piasku kwarcowego w ilosci 2—6% wagowych, najkorzystniej 4% wagowych, do uzyskania mialkosci wiekszej niz 3000 cm2/G w skali Blaine'a, najkorzystniej do 5000—7000 cm2/G. W drugiej fazie dodaje sie wapna hydratyzowanego w ilosci 10—25% wagowych, naj¬ korzystniej 16% oraz gipsu w ilosci 2% wagowych poddajac mieszanine dalszemu przemialowi az do uzyskania mialkosci 7500-8500 cm2/G.Korzysci techniczne wedlug opracowanego wynalazku polegaja na .uzyskaniu spoiwa o znacznie wiekszej wytrzymalosci rzedu 450kG/cm2, dzieki wykorzystaniu maksymalnej aktywnosci pucolanicznej popiolów lotnych oraz na wyeliminowaniu pecznienia spoiwa w trakcie procesu wiazania.2 86373 Korzysci ekonomiczne, to przede wszystkim mozliwosc zrezygnowania ze stosowania przy produkcji elementów betonowych o wytrzymalosciach 250—350 kG/cm2 jako spoiwa cementu portlandzkiego, który jest materialem deficytowym i trudno dostepnym. Ponadto nowo opracowana technologia wytwarzania spoiwa pozwala na masowa utylizacje odpadów przemyslu energetycznego. Sposób wedlug wynalazku ilustruje podany nizej przyklad.Przyklad. Mieszanine, skladajaca sie z 78% wagowych popiolów lotnych i 4% wagowych piasku kwarcowego miele sie w mlynie rurowym na sucho, az do uzyskania mialkosci rzedu 6280 cm2/g. Nastepnie dodaje sie 16% wagowych wapna hydratyzowanego oraz 2% wagowe pólwodnego gipsu i poddaje dalszemu przemialowi, az do uzyskania jednolitej masy o mialkosci rzedu 7820 cm2/g. Piasek kwarcowy stanowi komponent eliminujacy pecznienie otrzymanego spoiwa w procesie wiazania.Uzyskane w ten sposób spoiwo wykazuje wytrzymalosc na zginanie rzedu 108 kG/cm2 i sciskanie rzedu 482 kG/cm2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania spoiwa z popiolów lotnych, polegajacy na poddaniu przemialowi mieszaniny zawierajacej popioly lotne, wapno hydratyzowane i gips, znamienny tym, ze najpierw przeprowadza sie przemial popiolów w ilosci 75—85% wagowych, najkorzystniej 78%, z dodatkiem komponentu eliminujacego pecznienie spoiwa w procesie wiazania, którym jest piasek kwarcowy w ilosci 2—6% wagowych, najkorzyst¬ niej 4%, do uzyskania rnialkosci wiekszej niz 3000 cm2/g w skali Bleine'af najkorzystniej do 5000—7000 cm2/g, a nastepnie dodaje sie wapno hydratyzowane w ilosci 15—25% wagowych, najkorzystniej 16% oraz gips w ilosci 2% wagowych, poddajac mieszanine dalszemu przemialowi, kontrolowanemu, najkorzystniej w mlynach ruro¬ wych na sucho, az do uzyskania mialkosci 7500—8500 cm2/g. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL