PL86370B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL86370B1 PL86370B1 PL16602073A PL16602073A PL86370B1 PL 86370 B1 PL86370 B1 PL 86370B1 PL 16602073 A PL16602073 A PL 16602073A PL 16602073 A PL16602073 A PL 16602073A PL 86370 B1 PL86370 B1 PL 86370B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- clay
- raw materials
- plates
- hours
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 claims 1
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002694 phosphate binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000009436 residential construction Methods 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania plytek okladzinowych dla budownictwa ogólnego.
Znany jest sposób wytwarzania plytek okladzinowych ceramicznych dla budownictwa mieszkaniowego
z mieszaniny surowców szlachetnych, skladajacej sie z kaolinu szlamowanego w ilosci co najmniej 50% wago¬
wych oraz ze skalenia i kwarcu. Uformowane z masy plastycznej lub odlane wyroby po ich wysuszeniu
poddawane sa obróbce termicznej w temperaturze powyzej 1200°C. Znany jest równiez sposób wytwarzania
plytek okladzinowych o czerepie spieczonym, których obróbka termiczna prowadzona jest w granicach
1000—1200°C, dzieki wprowadzeniu do mieszaniny surowców szlachetnych syntetycznego topnika w postaci
szkla sodowo-wapiennego, dodatku organicznych zwiazków krzemu, organicznych zwiazków azotowych glinianu
sodowego, lub organicznych polimerów wieloczastkowych.'
Wszystkie te znane sposoby wymagaja stosowania wysokiej jakosci surowców szlachetnych, jak równiez
wysokiej temperatury obróbki termicznej wyrobów.
Stwierdzono, ze niedogodnosci tych mozna uniknac wytwarzajac plytki sposobem wedlug wynalazku.
Sposób wytwarzania plytek wedlug wynalazku polega na przygotowaniu mieszaniny surowców natural¬
nych takich jak gliny i ily ceramiczne lub z surowców odpadkowych takich jak zuzle lub pyly dymnicowe,
zawierajacych co najmniej 15% wagowych trójtlenku glinu w postaci wolnej i/lub w formie uwodnionych
glinokrzemianów. Rozdrobnienie mieszaniny jest tak dobrane, aby 60% wagowych ziaren posiadalo srednice
w granicach 0,15 do 1,0 mm. Do tak przygotowanej mieszaniny wprowadza sie kwas ortofosforowy o stezeniu
w granicach od 30 do 85%, w ilosci od 8 do 15% wagowych w stosunku do suchej masy.
Przykladowy sklad receptur dla plytek elewacyjnych zewnetrznych produkowanych wedlug wynalazku
z surowców ilastych lub odpadowych jest nastepujacy:
Przyklad I
Surowiec ilasty 80-90%
Kwas o-fosforowy 8—15%2 86370
Przyklad II
Surowiec ilasty
Zielen chromowa
Kwas o-fosforowy
Przyklad III
Surowiec ilasty
Ochra ziemna
Kwas o-fosforowy
Przyklad IV
Surowiec ilasty
80-95%
3- 7%
8-15%
70-80%
-30%
8-15%
-15%
Zuzel granulowany prazony 65—75% -
Kwas o-fosforowy 8—15%
Mieszanine surowców ujednoradnia sie w sposób mechaniczny, a nastepnie poddaje sie homogenizacji
przez okres od 12 do 24 godzin, po czym z masy tej "formuje sie metoda pólsucha plytki o wymaganych
wymiarach na prasie o nacisku w granicach 250 do 450kG/cm2. Uformowane plytki poddaje sie obróbce
cieplnej do temperatury 600°C przez okres 8—12 godzin w strumieniu ogrzanego powietrza. Podczas prowadzenia
obróbki cieplnej wzrost temperatury do 400°C nie moze byc wiekszy niz 0,3°C/minute. Plytki moga byc
w zaleznosci od potrzeb barwione na zadany kolor poprzez dodatek do masy barwników nieorganicznych
np. zieleni chromowej, ochry ziernej lub powlekane powierzchniowo zawiesina barwników w spoiwie fosforano¬
wym.
Plytki wytwarzane wedlug wynalazku maja zastosowanie zwlaszcza jako okladzina elewacyjna elementów
prefabrykowanych produkowanych przez fabryki domów.
Claims (1)
1. Zastrzezen ie patentowe Sposób wytwarzania plytek okladzinowych dla budownictwa ogólnego, znamienny tym, ze do mieszaniny surowców naturalnych, takich jak gliny i ily ceramiczne, lub surowców odpadkowych takich jak /zuzel lub pyly dymnicowe, zawierajacej-co najmniej 15% wagowych trójtlenku glinu w postaci wolnej i/lub w formie glinokrzemianów i o rozdrobnieniu takim, aby co najmniej 60% wagowych posiadala uziarnienie w granicach 0,15-1,0 mm, wprowadza sie w ilosci 8-15% wagowych w stosunku do suchych surowców, kwas ortofosforowy o stezeniu 30-85% po czym tak uzyskana mase ujednoradnia sie, poddaje homogenizacji w czasie 12-24 godzin, a nastepnie formuje z niej plytki przez prasowanie, przy nacisku 250-450 kG/cm2, które to plytki poddaje sie obróbce termicznej do temperatury 600°C przez okres 8-12 godzin, zachowujac wzrost temperatury do 400°C nie wiekszy niz 0,3°C/minute. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16602073A PL86370B1 (pl) | 1973-10-22 | 1973-10-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16602073A PL86370B1 (pl) | 1973-10-22 | 1973-10-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL86370B1 true PL86370B1 (pl) | 1976-05-31 |
Family
ID=19964531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16602073A PL86370B1 (pl) | 1973-10-22 | 1973-10-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL86370B1 (pl) |
-
1973
- 1973-10-22 PL PL16602073A patent/PL86370B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4119470A (en) | Ceramic composition for making stoneware products | |
| SU945139A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
| GB1586337A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
| PL86370B1 (pl) | ||
| US4434239A (en) | Process for manufacturing cordierite compositions | |
| SU1433944A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
| KR20010095350A (ko) | 석탄재를 이용한 벽돌 및 바닥재의 제조방법 | |
| DE2900225C2 (pl) | ||
| JPH0264077A (ja) | 下水処理汚泥等産業廃棄物より軽量骨材等セラミック成型品の製造 | |
| RU2041182C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических изделий | |
| SU1145010A1 (ru) | Ангоб | |
| SU1392040A1 (ru) | Способ приготовлени глазурного шликера дл керамических плиток | |
| SU1638131A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических облицовочных плиток | |
| SU1291579A1 (ru) | Фарфорова масса | |
| SU952821A1 (ru) | Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий | |
| SU1203024A1 (ru) | Способ получени фриттованной глазури | |
| KR19990057489A (ko) | 심야전력 난방기용 축열재의 조성물 | |
| SU1255612A1 (ru) | Способ изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU1293155A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени жаростойких фильтров дл очистки расплавов металлов | |
| SU1320184A1 (ru) | Способ получени матовых глазурей дл керамических плиток | |
| SU1399291A1 (ru) | Способ изготовлени жаростойкого материала | |
| SU1143732A1 (ru) | Способ изготовлени керамических блоков | |
| SU1373701A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
| SU1286575A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU1021673A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеприпаса |