PL86293B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL86293B1
PL86293B1 PL1972156594A PL15659472A PL86293B1 PL 86293 B1 PL86293 B1 PL 86293B1 PL 1972156594 A PL1972156594 A PL 1972156594A PL 15659472 A PL15659472 A PL 15659472A PL 86293 B1 PL86293 B1 PL 86293B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
axis
forming
workpiece
roller
head
Prior art date
Application number
PL1972156594A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dalmine Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalmine Spa filed Critical Dalmine Spa
Publication of PL86293B1 publication Critical patent/PL86293B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/24Making hollow objects characterised by the use of the objects high-pressure containers, e.g. boilers, bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/14Spinning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/04Reducing; Closing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku ijest urzadzenie do wy¬ twarzania metalowych elementów cylindrycznych zwlaszcza do zamykania jednego konca rurowego elementu dla utworzenia dna cylindra.Wiadomym jest, ze cylindry metalowe, tafcie jak butle do gazu, sa zwykle ksztaltowane jako drazo¬ na wewnatrz cylindryczna bryla majaca dno, któ¬ re moze byc uksztaltowane w rózny sposób oraz szyjke przystosowana do wbudowania zaworu od¬ cinajacego. Ksztaltowanie i zamykanie dna takie¬ go cylindra jest jedna z naisubtelnieijszych ope- iracja w calym cyklu wytwarzania. Jednym ze zna¬ nych urzadzen stosowanych do tego celu jest urza¬ dzenie, które sklada sie zasadniczo z obrotowej glowicy obejmujacej koniec wyjsciowej rury usy¬ tuowanej pozioimo oraz ramienia ksztatlujacego usytuowanego na przeciwnym koncu mury.Ramie ksztaltujace, na którego koncu zamoco¬ wana jest luzno obrotowa rolka o plaskim lub wypuklym profilu, jest osadzone w plycie posiada¬ jacej mozliwosc przemieszczania sie po luku wzgledem osi pionowej podczas gdy plyta wyko¬ nuje ruch poziomy w kierunku równoleglym do osi obra(biane@o przedmiotu. To znane urzadzenie pracuje przez doprowadzenie najpierw luznej rol¬ ki do kontaktu z krawedzia rury, uprzednio ogirza- nej i wprawionej w ruch obrotowy, a nastepnie na nadawaniu rolce ruchu nawrotnego po stale zwiekszanym obwodzie luku. Pizy zakonczeniu kazdego przejscia folki plyta stanowiaca obsade ramienia przesuwa sie w kierunku przedmiotu ob¬ rabianego, wywierajac na niego nacisk. Gdy ampli¬ tuda luku wzdluz którego pracuje rolka osiaga 90° uzyskuje calkowite zamkniecie dna cylindra.Kontynuujac dalsze przemieszczanie plyty stano¬ wiacej obsade ramienia mozna uzyskac zmniej¬ szenie grubosci dna o zadana wielkosc.Wada tego typu znanych urzadzen jest ich ogra¬ niczona zdolnosc produkcyjna ze wzgledu na to, ze stosowana jest tylko jedna rolka, która ponad¬ to jest zmuszona do przebywania dlugiej drogi po torze krzywolimiowym. Powoduje to wydluzanie cyklu pracy polaczone z koniecznoscia utrzymy¬ wania przedmiotu obrabianego stale w goracym stanie co prowadzi do bardzo powaznych wzro¬ stów kosztów wytwarzania. W przypadku stoso¬ wania takich urzadzen konieczne sa ponadto cze¬ ste przerwy dla celów konserwacyjnych aby utrzy¬ mac skutecznosc dzialania mechanizmu sterujacego krzywoliniowym ruchem rolki od którego to me¬ chanizmu zalezy dokladnosc formowania.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, które byloby pozbawione wispomnianych wyzej •niedogodnosci znanych urzadzen.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze osie wkleslych rolek formujacych sa w sposób ustalony ustawione na glowicy formujacej, wpro¬ wadzajac powierzchnie wklesle rolek formujacych 8629386293 w zetkniecie z -róznymi' ustalonymi strefami koli¬ stymi dna albo zamykanego zakonczenia przy czym rózne strefy koliste tylko lekko przemiennie na siebie zachodza, zas os kazdej z rolek jest rów¬ nolegla do linii stycznej w miejscu zetkniecia mie¬ dzy ta rolka a obrabianym przedmiotem.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 — przedstawia .'urzadzenie wedlug wyna¬ lazku w rzucie bocznym, fig. 2 — to samo urza¬ dzenie w rzucie poziomym, fig. 3 — szczegól urza¬ dzenia z fig. 1 czesciowo w przekroju, fig. 4 — fragment odmiennego przykladu wykonania urza¬ dzenia wedlug wynalazku równiez czesciowo w przekroju, a "fig: 5 — dalsza odmienna postac wy¬ konania urzadzenia wedulg wynalazku.Urzadzenie pokazane na fig. 1 i fig. 2 sklada sie z uchwytu 1 posiadajacego szczeki 2 do przytrzy¬ mywania konca zamykanej rury 3, fetory to koniec jest' na rysunku pokazany linia- przerywana.Uchwyt 1 jest napedzany silnikiem, który ze wzgledu na "uproszczenie rysunku nie zostal na 'nim pokazany. Z przodu uchwytu 1 jest usytuowa¬ na glowica formujaca 4, która moze sie przesuwac po stole 5 w kierunku równoleglym do osi rury 3. Na glowicy formujacej 4, która jest uruchamia¬ na silownikiem hydraulicznym 6 znajduja sie po¬ jedyncze wsporniki 7, 8 i 9 (rozmieszczone pod róznymi katami, na których zamocowane sa luzne rolki 10, 11 i 12. W przykladzie pokazanym na fig.I wystepuja trzy rolki formujace ale moga byc one równiez w ilosci dwóch lub w ilosci wiekszej niz trzy.Operacja ksztaltowania dna cylindra jest wyko¬ nywana przez umieszczenie poprzednio nagrzanej na jednym koncu rury zimnym koncem w uchwy¬ cie 1. Nastepnie uchwyt 1 zostaje wprawiony w ruch obrotowy a z kolei glowica formujaca 4 zo¬ staje przesuniete stopniowo wzdluz stolu 5 w kie¬ runku podgrzanego konca.rury 3. Tym sposobem luzne rolki 10, 11 i 12 glowicy 4 zostaja dosunie- te do goracej krawedzi rury 3 i powoduja stop¬ niowe ksztaltowanie dna zgodnie z ich profilem.Kontynuujac dalej ruch glowicy 4 w kierunku uchwytu, rura 3 zostaje calkowicie zamknieta uzyskujac wypukle dno 3. Jesli glowica 4 w dal¬ szym ciagu przemieszcza sie w kierunku uchwytu po zamknieciu dna 13 uzyskuje sie dokladne zani¬ kniecie tego ostatniego i w niewielkim stopniu jego specznienie.Operacja ksztaltowania jest pokazana bardziej szczególowo na fig. 3, gdzie ze wzgledu na wiek¬ sza jasnosc rysunku pokazano tylko dwie rolki 10, II aamocaowane we wspornikach 7 i 8 (przytwier¬ dzonych do glowicy 4 przesuwajacej sie po sto¬ le 5. Przekrój poprzeczny dna 13 rury 3 jest po¬ kazany w trakcie formowania i z tego powodu pozostaje otwór 14, który bedzie calkowicie zam¬ kniety po dalszym przesunieciu glowicy 4 na sto¬ le 5 w kierunku strzalki 15. Strzalka 16 wskazuje kierunek obrotu rury 3 podczas gdy strzalki 17 i 18 kierunek obrotu rolek formujacych 10 i 11.Os kazdej rolki moze lezec w plaszczyznie prze¬ chodzacej przez os rury 3 i byc odpowiednio rów¬ nolegla do linii stycznej przeprowadzonej w tej plaszczyznie poprzez srodkowy punkt luku stycz¬ nosci pomiedzy rolka i przedmiotem obrabianym.Osie A^B rolki 10 i C—D rolki 11 (fig. 3) sa od- powiednio równolegle do stycznych E—F i G—H do luków P—Q i R—S, wzdluz których rolki sty¬ kaja sie z rura 3, Styczne te sa poprowadzone w punktach srodkowych tych luków.Stwierdzano, ze korzystnym jest dla zmniej- io iszenia stopnia wzglednego poslizgu i jednoczesnie poprawy warunków ksztaltowania dna aby os rol¬ ki formujacej, pozostajac w tej samej plaszczyz¬ nie co os obrabianego przedmiotu tworzyla ze wspomniana wyzej styczna kat w granicach od 0 (do 20° o wierzcholku zwróconym w kierunku glo¬ wicy 4. Na fig. 4 os A'—B' rolki 10' oraz os C'—B' irolki 11' tworza ze stycznymi E'—F' oraz G'—K' kat, którego wierzcholek jest zwrócony w strone glowicy.W tym opisanym przykladzie wykonania urza¬ dzenia, rolki formujace maja osie usytuowane w tej samej plaszczyznie co os rury 3 poddawanej obróbce. Jednakze zgodnie z innym przykladem wykonania przedmiotu wynalazku os kazdej rolki foirmujcaej moze byc usytuowana poza plaszczy¬ zna przechodzaca przez os rury 3, oraz przez punkt srodkowy luku wzdluz którego rolki styka¬ ja sie z przedmiotem obrabianym. Os rolki two¬ rzy z ta plaszczyzna kat zawarty korzystnie po^ miedzy 0 i 30° i taki, ze obwodowa predkosc rol¬ ki w punkcie srodkowym wspomnianego luku ma skladowa równolegla do osi irury 3 skierowana w strone uchwytu 1. Ten przyklad wykonania jest pokazany na fig. 5, gdzie rolki formujace 10" i 11" maja osie nie w tej samej plaszczyznie co os rury 3.Oczywistym jiest, ze wyzej opisane rozwiazanie pokazane na rysunkach zastalo podane tylko w formie przykladowej nie ograniczajac w nidzym 40 zakresu wynalazku np. mozliwa jest modyfikacja, w której glowica 'uchwytu 1 jest stala podczas gdy glowica formujaca wprawiana jest w ruch obrotowy wokól osi rury 3. 45 PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania metalowych ele- 50 mentów cylindrycznych, zwlaszcza do zamykania jednego konca rurowego elementu dla utworzenia dna cylindra skladajace sie z uchwytu sluzace¬ go do przytrzymywania elementu obrabianego oraz glowicy formujacej przesuwajacej sie wzdluz osi 55 obrabianego przedmiotu a takze majacej co naj¬ mniej dwie wklesle i luzne rolki formujace, któ¬ rych osie sa nachylone pod katem w stosunku do osi elementu obrabianego przedmiotu, i w którym to urzadzeniu uchwyt lub glowica formujaca sa 60 wyposazone w naped obracajacy je, znamienne tym, ze :osie wkleslych rolek formujacych {10, 11) sa nastawnlie ustalane na 'glowicy formujacej (4) wprowadzajac powierzchnie wklesle rolek formu¬ jacych (10, 11) w zetkniecie z róznymi ustalonymi 65 strefami kolistymi dna aKbo zamykanego zakoncze-862D3 nia przy czym rózne strefy koliste tylko lekko przemiennie na siebie zachodza, zas os kazdej z iroilek jest równolegla do linii stycznej w miejscu zetkniecia pomiedzy ta rolka a obrabianym przed- jmioteim.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze os kazdej z rolek formujacych {10, 11) lezy w plaszczyznie przechodzacej przez os przedmiotu ob- TabiainegiO.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze os kazdej rolki formujacej i(10, 11) znajduje sie poza plaszczyzna przechodzaca przez os przedmio¬ tu obrabianego i punkt srodkowy luku wzdluz 10 którego rolka styka sie z 'przedmiotem obrabia¬ nym.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze os kazdej z rolek formujacych (10, 11) twoirzy kat 0—120° z linia styczna wyprowadzana z pun¬ ktu srodkowego luku wzdluz którego rolka for¬ mujaca styka sie z przedmiotem olbraibiainyim.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze os kazdej rolki formujacej (10, 11) twoirzy kat 0—30° z plaszczyzna przechodzaca przez os przed¬ miotu obrabianego i przez punkt srodkowy luku wzdluz którego rolka formujaca styka sie z ta plaszczyzna.862938629386293 prr^ 2 16 DN-3, zam. 3067/76 Cena 10 zl PL
PL1972156594A 1971-07-09 1972-07-08 PL86293B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2680471 1971-07-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL86293B1 true PL86293B1 (pl) 1976-05-31

Family

ID=11220269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972156594A PL86293B1 (pl) 1971-07-09 1972-07-08

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3793863A (pl)
JP (1) JPS5623686B1 (pl)
AT (1) AT325389B (pl)
CS (1) CS178114B2 (pl)
DE (1) DE2144863C3 (pl)
FR (1) FR2145520B1 (pl)
GB (1) GB1389480A (pl)
HU (1) HU170799B (pl)
PL (1) PL86293B1 (pl)
RO (1) RO61046A (pl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0019033A1 (de) * 1979-05-10 1980-11-26 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Druckbehälters, insbesondere Druckspeichers
US4627257A (en) * 1980-05-05 1986-12-09 Coilco, Inc. Tube spin close apparatus
DE3321363A1 (de) * 1983-06-14 1984-12-20 Th. Kieserling & Albrecht Gmbh & Co, 5650 Solingen Drueckverfahren und schwenkform-drueckmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
US4628704A (en) * 1983-09-06 1986-12-16 Michigan Special Products, Inc. Surge tank for air-conditioning compressor
US5085131A (en) * 1990-10-02 1992-02-04 Prime Tube, Inc. Hydraulic cylinder for automotive steering systems and the like
IL101511A0 (en) * 1991-04-19 1992-12-30 Compression Tech Fabrication of pressure vessels
US5235837A (en) * 1991-04-19 1993-08-17 Compression Technologies, Inc. Fabrication of pressure vessels
US5598729A (en) * 1994-10-26 1997-02-04 Tandem Systems, Inc. System and method for constructing wall of a tube
US5937516A (en) * 1996-12-13 1999-08-17 General Motors Corporation Method for spin forming articles
KR100303125B1 (ko) * 1998-05-22 2001-11-30 광 진 박 수격흡수장치의하우징제조방법
US6162403A (en) * 1998-11-02 2000-12-19 General Motors Corporation Spin formed vacuum bottle catalytic converter
US6212926B1 (en) 1999-04-21 2001-04-10 Tandem Systems, Inc. Method for spin forming a tube
US7316142B2 (en) * 2004-05-21 2008-01-08 Lancaster Paul B Metal spin forming head
ES2304269B1 (es) * 2005-08-03 2009-07-17 Alberto Bellomo Distribuidor de gas para una cocina, con un cierre del tubo.
US7600405B2 (en) * 2005-10-11 2009-10-13 Alcon, Inc. Microsurgical probe
DK178066B1 (da) * 2006-05-16 2015-04-20 Bang & Olufsen As Optimeret metaltrykning ved anvendelse af drejebænk
CN100537067C (zh) * 2007-12-14 2009-09-09 浙江金盾压力容器有限公司 钢瓶管体加工用平辊精轧机
CN102133604B (zh) * 2010-12-22 2012-11-21 湖州腾云制冷设备有限公司 一种缩管装置
WO2013134795A1 (en) * 2012-03-13 2013-09-19 Gabrielyan Mekhak Cylinder-making apparatus
JP6046955B2 (ja) * 2012-08-28 2016-12-21 マニー株式会社 硝子体手術用プローブ及びその製造方法
CN109647958B (zh) * 2019-01-25 2020-03-31 中北大学 一种变壁厚筒体零件辊挤成形辊轮钢丝拉簧复位装置
CN114433702B (zh) * 2021-12-27 2023-05-19 西安泰金新能科技股份有限公司 一种导电能力较好的镀银旋压钛筒

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1436489A (en) * 1919-10-16 1922-11-21 Ferrier Walter Nose-forming machine
FR577311A (fr) * 1924-02-19 1924-09-03 Acieries Et Usines A Tubes De Dispositif pour rétreindre les extrémités de tubes ou de récipients cylindriques
US2325522A (en) * 1939-08-14 1943-07-27 Lauer Ambrosius Apparatus for contracting the ends of hollow bodies
US2568991A (en) * 1943-03-11 1951-09-25 Bendix Aviat Corp Machine and method for closing metal tubes
US2408596A (en) * 1944-03-13 1946-10-01 Nat Tube Co Method of forming cylinder ends
US2443416A (en) * 1944-07-14 1948-06-15 Penn Electric Switch Co Tube forming die
JPS4112217Y1 (pl) * 1964-02-06 1966-06-08

Also Published As

Publication number Publication date
GB1389480A (en) 1975-04-03
RO61046A (pl) 1976-08-15
DE2144863A1 (de) 1973-01-18
CS178114B2 (pl) 1977-08-31
AT325389B (de) 1975-10-27
HU170799B (hu) 1977-09-28
FR2145520A1 (pl) 1973-02-23
US3793863A (en) 1974-02-26
DE2144863C3 (de) 1975-07-10
DE2144863B2 (de) 1974-12-05
JPS5623686B1 (pl) 1981-06-02
FR2145520B1 (pl) 1978-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL86293B1 (pl)
US4716708A (en) Means for sealing containers
RU2008148323A (ru) Способ и устройство для обработки заготовки обода и обод
US3800638A (en) Apparatus for deflashing hollow bodies of plastic material
US3338695A (en) Method and apparatus for press bending and tempering glass sheets
CN204893656U (zh) 一种新型机械手砂带机
US3361552A (en) Method and apparatus for bending horizontally conveyed glass sheets between opposed shaping molds
CN214422703U (zh) 一种双金属复合管热处理装置
CH554716A (fr) Procede de fabrication par formage de profiles tubulaires, machine pour la mise en oeuvre du procede et profile ainsi obtenu.
US4476370A (en) Method and apparatus for shaping beads of welded steel section
US3930392A (en) Straightening machine
CN108746223B (zh) 一种钢管水冷装置
CN115318522B (zh) 一种用于钣金件产品的喷涂流水线
CN207127042U (zh) 一种螺旋槽加工的设备
CN105880724A (zh) 扰流带夹持旋转机构
CN209636311U (zh) 一种产品镀铝的工装夹具
CN115747458A (zh) 一种钢球回火炉用的钢球承运机构
SU109829A1 (ru) Способ формовани из стекла чашек Петри и установка дл осуществлени способа
CN222099776U (zh) 气体环境的稳定结构以及曲面玻璃加工装置
SU484914A1 (ru) Трубоформовочный стан
CN203918355U (zh) 一种轧制成型复合螺旋翅片管制备装置
CN222220015U (zh) 一种立式喷漆用涂装装置
SU568484A1 (ru) Кромкогибочный станок
US2554093A (en) Apparatus for manufacturing tubes and the like from flat metal strips or bands
CN210360849U (zh) 一种应用在玻璃磨边机上的调节装置