CN211177898U - 一种环保型高效回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保型高效回转窑，包括回转窑本体，所述回转窑本体包括变径段、燃烧段与冷却段，所述回转窑本体的窑头与窑尾分别安装有窑头罩与窑尾烟室，所述回转窑本体外侧套装有轮带，所述轮带之间设置有大齿轮，所述轮带底部设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑座，所述支撑座顶部对称设置有固定板，所述固定板相对一侧安装有限位滚轮，所述限位滚轮两侧对称设置移动架，且所述移动架与支撑座之间滑动连接，所述移动架相对一侧均安装有托轮，结构简单，设计合理，能够保证回转窑转动时的稳定，避免回转窑发生位移，也能够对出料进行快速降温，提高生产效率，同时对能量进行回收，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保型高效回转窑，属于回转窑技术领域。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，目前回转窑出料冷却时间较长，同时热量散发也造成能源的浪费，在回转窑安装时，支撑装置均是固定的结构，无法改变与调整，局限性很大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种环保型高效回转窑，通过设置支撑装置，能够对回转窑进行支撑，同时限位滚轮能够防止回转窑在转动过程中发生移动，影响回转窑的稳定，通过设置支撑螺杆能够对托轮之间的距离进行调整，从而适应不同直径的回转窑，从而提高实用性，通过设置冷却筒，能够对出料进行快速冷却，同时能够对热量进行回收，节约能源，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种环保型高效回转窑，包括回转窑本体，所述回转窑本体包括变径段、燃烧段与冷却段，所述回转窑本体的窑头与窑尾分别安装有窑头罩与窑尾烟室，所述回转窑本体外侧套装有轮带，所述轮带之间设置有大齿轮，所述轮带底部设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑座，所述支撑座顶部对称设置有固定板，所述固定板相对一侧安装有限位滚轮，所述限位滚轮两侧对称设置移动架，且所述移动架与支撑座之间滑动连接，所述移动架相对一侧均安装有托轮，所述移动架相对较远一侧对称设有支撑螺杆，且所述支撑螺杆与支撑座之间通过限位板连接，且所述支撑螺杆与限位板之间通过螺纹连接，所述大齿轮下方设有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有减速机，所述减速机一侧安装有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与大齿轮之间啮合连接，所述冷却段外侧套装有冷却筒，所述冷却筒内安装有冷却管组，所述冷却管组内侧连接有导热板。
进一步而言，所述轮带与大齿轮均与回转窑本体固定连接。
进一步而言，所述固定板外侧设置有支撑顶板，所述移动架的移动方向与支撑座的长度方向相同。
进一步而言，所述移动架的宽度大于轮带的宽度与限位滚轮之间的距离。
进一步而言，所述冷却筒外侧安装有进水管与出水管，且所述冷却管组的两端分别与进水管与出水管连接，所述导热板设置为筒状结构。
进一步而言，所述冷却筒内还填充有保温石棉，所述导热板与冷却筒外壁之间通过连接件固定连接。
本实用新型有益效果：
1、通过设置支撑装置，能够对回转窑进行支撑，同时限位滚轮能够防止回转窑在转动过程中发生移动，影响回转窑的稳定；
2、通过设置支撑螺杆，能够对托轮之间的距离进行调整，从而适应不同直径的回转窑，从而提高实用性；
3、通过设置冷却筒，能够对出料进行快速冷却，同时能够对热量进行回收，节约能源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种环保型高效回转窑主视图。
图2是本实用新型一种环保型高效回转窑支撑装置俯视图。
图3是本实用新型一种环保型高效回转窑冷却筒剖视图。
图4是本实用新型一种环保型高效回转窑实施例二结构图。
图中标号：1、回转窑本体；2、变径段；3、燃烧段；4、冷却段；5、窑头罩；6、窑尾烟室；7、轮带；8、大齿轮；9、支撑装置；10、支撑座；11、固定板；12、限位滚轮；13、移动架；14、托轮；15、支撑螺杆；16、驱动电机；17、减速机；18、驱动齿轮；19、冷却筒；20、冷却管组；21、导热板；22、保温石棉；23、活动架；24、调节螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1-3所示，一种环保型高效回转窑，包括回转窑本体1，所述回转窑本体1包括变径段2、燃烧段3与冷却段4，所述回转窑本体1的窑头与窑尾分别安装有窑头罩5与窑尾烟室6，所述回转窑本体1外侧套装有轮带7，所述轮带7之间设置有大齿轮8，所述轮带7底部设有支撑装置9，能够对回转窑进行支撑，同时限位滚轮12能够防止回转窑在转动过程中发生移动，影响回转窑的稳定，所述支撑装置9包括支撑座10，所述支撑座10顶部对称设置有固定板11，所述固定板11相对一侧安装有限位滚轮12，所述限位滚轮12两侧对称设置移动架13，且所述移动架13与支撑座10之间滑动连接，所述移动架13相对一侧均安装有托轮14，所述移动架13相对较远一侧对称设有支撑螺杆15，能够对托轮14之间的距离进行调整，从而适应不同直径的回转窑，从而提高实用性，且所述支撑螺杆15与支撑座10之间通过限位板连接，且所述支撑螺杆15与限位板之间通过螺纹连接，所述大齿轮8下方设有驱动电机16，所述驱动电机16一侧安装有减速机17，所述减速机17一侧安装有驱动齿轮18，且所述驱动齿轮18与大齿轮8之间啮合连接，所述冷却段4外侧套装有冷却筒19，能够对出料进行快速冷却，同时能够对热量进行回收，节约能源，所述冷却筒19内安装有冷却管组20，所述冷却管组20内侧连接有导热板21。
更具体而言，所述轮带7与大齿轮8均与回转窑本体1固定连接，所述固定板11外侧设置有支撑顶板，所述移动架13的移动方向与支撑座10的长度方向相同，所述移动架13的宽度大于轮带7的宽度与限位滚轮12之间的距离，所述冷却筒19外侧安装有进水管与出水管，且所述冷却管组20的两端分别与进水管与出水管连接，所述导热板21设置为筒状结构，所述冷却筒19内还填充有保温石棉22，所述导热板21与冷却筒19外壁之间通过连接件固定连接。
实施例二：
如图4所示，所述限位滚轮12上安装有活动架23，所述活动架23一侧活动连接有调节螺杆24，所述调节螺杆24与固定板11之间通过螺纹连接，且所述固定板11上设有与活动架23匹配的导向槽。
本实用新型工作原理：使用时，将回转窑本体1安装于支撑装置9顶部，根据回转窑本体1的直径，通过支撑螺杆15对托轮14之间的距离进行调整，出料时，通过进水管、冷却管组20与出水管，使水进行循环，进行热交换，从而节约能源。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种环保型高效回转窑，包括回转窑本体(1)，其特征在于：所述回转窑本体(1)包括变径段(2)、燃烧段(3)与冷却段(4)，所述回转窑本体(1)的窑头与窑尾分别安装有窑头罩(5)与窑尾烟室(6)，所述回转窑本体(1)外侧套装有轮带(7)，所述轮带(7)之间设置有大齿轮(8)，所述轮带(7)底部设有支撑装置(9)，所述支撑装置(9)包括支撑座(10)，所述支撑座(10)顶部对称设置有固定板(11)，所述固定板(11)相对一侧安装有限位滚轮(12)，所述限位滚轮(12)两侧对称设置移动架(13)，且所述移动架(13)与支撑座(10)之间滑动连接，所述移动架(13)相对一侧均安装有托轮(14)，所述移动架(13)相对较远一侧对称设有支撑螺杆(15)，且所述支撑螺杆(15)与支撑座(10)之间通过限位板连接，且所述支撑螺杆(15)与限位板之间通过螺纹连接，所述大齿轮(8)下方设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)一侧安装有减速机(17)，所述减速机(17)一侧安装有驱动齿轮(18)，且所述驱动齿轮(18)与大齿轮(8)之间啮合连接，所述冷却段(4)外侧套装有冷却筒(19)，所述冷却筒(19)内安装有冷却管组(20)，所述冷却管组(20)内侧连接有导热板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型高效回转窑，其特征在于：所述轮带(7)与大齿轮(8)均与回转窑本体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型高效回转窑，其特征在于：所述固定板(11)外侧设置有支撑顶板，所述移动架(13)的移动方向与支撑座(10)的长度方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种环保型高效回转窑，其特征在于：所述移动架(13)的宽度大于轮带(7)的宽度与限位滚轮(12)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种环保型高效回转窑，其特征在于：所述冷却筒(19)外侧安装有进水管与出水管，且所述冷却管组(20)的两端分别与进水管与出水管连接，所述导热板(21)设置为筒状结构。
6.根据权利要求1所述的一种环保型高效回转窑，其特征在于：所述冷却筒(19)内还填充有保温石棉(22)，所述导热板(21)与冷却筒(19)外壁之间通过连接件固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115435548A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-12-06 | 江苏中意建筑材料有限公司 | 一种铝酸盐水泥用单筒冷却机 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922163137.XU patent/CN211177898U/zh active Active
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