PL86240B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL86240B1
PL86240B1 PL16429973A PL16429973A PL86240B1 PL 86240 B1 PL86240 B1 PL 86240B1 PL 16429973 A PL16429973 A PL 16429973A PL 16429973 A PL16429973 A PL 16429973A PL 86240 B1 PL86240 B1 PL 86240B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
water
dried
concentrate
flotation
Prior art date
Application number
PL16429973A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16429973A priority Critical patent/PL86240B1/pl
Publication of PL86240B1 publication Critical patent/PL86240B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.10.1976 86240 MKP C22b 1/14 C22b 1/24 Int. Cl2.C22B1/14 C22B 1/24 CZYTELNIA llngdy RgJMitawsgo P"!--«| Izecznwrche] Ludowej Twórcywynalazku: Zbigniew Smieszek, Janusz Lisowski, Pawel Weiss Uprawniony z patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób przygotowania koncentratu miedzi do brykietowania Wynalazek dotyczy sposobu przygotowania koncentra¬ tu miedzi do brykietowania.Pulpe koncentratu miedzi po flotacjiwstepnie zageszcza sie w odstojniku do zawartosci okolo 40% wagowych wody, filtruje sie w filtrach prózniowych i suszy w suszar¬ niach obrotowych do zawartosci 6-8% wagowych wody.Wilgotny koncentrat miedzi miesza sie z wodnym roz¬ tworem lepiszcza i ponownie suszy w suszarniach obroto¬ wych do zawartosci 4-5% wagowych wody.Takprzygoto¬ wany koncentrat miedzi brykietuje sie za pomoca pras walcowych.Niedogodnoscia dotychczasowego sposobuprzygotowa¬ nia koncentratu miedzi do brykietowania jest koniecznosc dwukrotnego suszenia materialu oraz tworzenie sie wtrakciesuszenia grudek utrudniajacychmieszanie z lepi¬ szczem i pózniejsze brykietowanie oraz male efektywne mieszanie stalego koncentratu z plynnym lepiszczem.Celem wynalazku jest unikniecie, wzglednie zmniejsze¬ nie niedogodnosci dotychczasowego sposobu przygotowa¬ nia koncentratu miedzi do brykietowania.Zagadnienie techniczne prowadzace do osiagniecia tego celu polega na opracowaniu sposobu przygotowania kon¬ centratu miedzi do brykietowania.Zgodnie z wynalazkiem wytyczone zagadnienie techni¬ czne rozwiazuje sie przez wprowadzenie lepiszcza do pul¬ py koncentratu miedzi po flotacji, przed jej suszeniem.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku eliminuje klo¬ potliwe i malo efektywne mieszanie wysuszonego koncen¬ tratu miedzi z plynnym lepiszczem, oraz eliminuje drugi stopien suszenia koncentratu.Przygotowanie koncentratu miedzi do brykietowania sposobem wedlug wynalazku prowadzi sie nastepujaco: Do pulpy koncentratu po flotacji zawierajacej 20-50% wagowych wody dodaje sie 9-14% wagowych rozpuszczo¬ nego wzglednie zemulgowanego w wodzie lepiszcza, ko¬ rzystnie zageszczonego do zawartosci okolo 50% wago¬ wych czesci stalych lugu posulfitowego. Pulpe miesza sie dokladnie z lepiszczem, poczym suszy ja, nie przekraczajac temperatury 80°C- w suszonym materiale.Koncentrat wysuszony do zawartosci 4,0-5,5% wago¬ wych wody brykietujesie. Natomiast wysuszony dozawar¬ tosci wody nizszej od 4,0% wagowych nawilza sie do zawartosci 4,0-5,5% wagowych wody i brykietuje.Podane nizej przykladypozwalaja na lepsze zrozumienie istoty wynalazku: Przyklad I: Pulpe koncentratu miedzi po flotacji saczy sie na fil¬ trach dyskowych. Do uzyskanego placka filtracyjnego za¬ wierajacego 20% wagowych wody dodaje sie 9% wago¬ wych lugu posulfitowego zawierajacego 52% wagowych czesci stalych, miesza sie, suszy gazami spalinowymi w su¬ szarni rozbryzgowej. Po suszeniu koncentrat ma tempera¬ ture 80°C i zawiera 0,5% wody. Material ten nawilza sie przez nakraplanie dyszami do zawartosci 5,5% wodyi bry¬ kietuje za pomoca prasy walcowej.Przyklad II: Do pulpy koncentratu miedzi po flotacji zawierajacej 50% wagowych wody dodaje sie 14% wagowych emulsji, w sklad której wchodzi 50% wagowych lugu posulfitowe¬ go, 25% wagowych asfaltu D-100 oraz 25% wagowych 86 24086 240 3 wody. Calosc miesza sie w mieszadle dwuwalowym i suszy w suszarni zawiesinowej. Po suszeniu koncentratma tem¬ perature 78°C i zawiera 4,0% wody.Materialten brykietuje sie za pomoca prasy walcowej.Przyklad III: Pulpe koncentratu miedzi po flotacji saczysie w filtrach dyskowych. Do uzyskanego placka filtracyjnego zawiera¬ jacego 25% wagowych wody dodaje sie 12% lugu posulfi¬ towego, zawierajacego 48% wagowych czesci stalych,mie¬ sza sie w mieszadle dwuwalowym i suszy w suszarni obrotowej do zawartosci wody B% wagewyeh, Temperatu¬ ra koncentratu po suszeniu wynosi 8B8& Takprzygotowa¬ ny material brykietuje sie za pomoca prasy walcowej. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania koncentratu miedzi dobrykie- towania, znamienny tym, ze do pulpy koncentratu po 10 15 flotacji, zawierajacej 20-50% wagowych wody dodaje sie 9-14% wagowych rozpuszczonego wzglednie zemulgowa- nego w wodzie lepiszcza, korzystnie zageszczonego do zawartosci okolo 50% czesci stalych lugu posulfitowego, po czym miesza sie i suszy nie przekraczajac temperatury 80°C w suszonym materiale, a nastepnie brykietuje.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, zemieszani¬ ne pulpy koncentratu miedzi po flotacji z lepiszczem suszy sie do zawartosci wody 4,0-8,5% wagowych, korzystnie zachowuje sie pierwotnaziarnistosc materiah^a nastepnie brykietuje.
  3. 3. Sposób wedlugzastrz. 1, znamienny tym, zemieszani¬ ne pulpy koncentratu po flotacji z lepiszczem suszy sie do zawartosci wody nizszej od 4% wagowych, przy czym korzystnie zachowuje sie pierwotna ziarnistoscmaterialu, nastepnie nawilza do zawartosci 4,0-5,5% wagowych wo¬ dy i brykietuje. Skhd wykonano w DSP, zam. 3865 Druk w UP PRI,, naklad 125 + 20 egz Cena zl 10,- PL
PL16429973A 1973-07-25 1973-07-25 PL86240B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16429973A PL86240B1 (pl) 1973-07-25 1973-07-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16429973A PL86240B1 (pl) 1973-07-25 1973-07-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL86240B1 true PL86240B1 (pl) 1976-05-31

Family

ID=19963594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16429973A PL86240B1 (pl) 1973-07-25 1973-07-25

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL86240B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11114313A (ja) 凝集剤及びこれを用いた凝集方法
JPS5454169A (en) Compound
CA1104906A (en) Dewatering of mineral suspensions
KR870007084A (ko) 점토의 여과력 개선을 위한 산 처리방법
CN116002944A (zh) 一种污泥脱水方法
CA1166404A (en) Preparation of aqueous suspensions of talc
CN107337230A (zh) 一种高活性纳米氧化锌及其制备方法
PL86240B1 (pl)
EP0056200A1 (en) Process for preparing and using a crystalline product
WO1997003928A1 (en) Process for treating a surplus activated sludge
US4117175A (en) Process for recovering nutrients from cattle manure
CN85102459A (zh) 铬渣人工骨料
DE3922298A1 (de) Klaerschlammentwaesserung
CN1023021C (zh) 疏水型煤粘结剂及其制法
SU1316639A1 (ru) Способ производства кормовой добавки из отходов чаеконцентратного производства
SU1539000A1 (ru) Способ переработки металлсодержащих шламов шлифовального производства
CN101417563A (zh) 低酸法制备环保型无碳复写纸显色剂的方法
JPS5722118A (en) Modifying method of gypsum formed in preparing phosphoric acid by wet process as by-product
JPS5626709A (en) Manufacture of water soluble iron salt
SU1124065A1 (ru) Способ получени концентрата сульфитно-дрожжевой бражки
RU2198728C2 (ru) Способ получения сорбента
RU2090582C1 (ru) Способ получения железосодежащего пигмента
RU1801114C (ru) Способ получени реагента дл буровых растворов
SU1213050A1 (ru) Способ получени св зующего дл дорожных покрытий
JPS55114400A (en) Dehydration and drying of sludge