PL8613B1 - Prasa do wyrobu kamieni sztucznych. - Google Patents
Prasa do wyrobu kamieni sztucznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8613B1 PL8613B1 PL8613A PL861327A PL8613B1 PL 8613 B1 PL8613 B1 PL 8613B1 PL 8613 A PL8613 A PL 8613A PL 861327 A PL861327 A PL 861327A PL 8613 B1 PL8613 B1 PL 8613B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- press
- mold
- sides
- side walls
- stones
- Prior art date
Links
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 title description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 42
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 23
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 20
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiot wynalazku niniejszego obej¬ muje prasy o kilku obok siebie lezacych o- tworach formierskich do równoczesnego ksztaltowania dwoi lub kilku sztucznych ka¬ mieni pod dzialaniem wysokiego cisnienia, np. hydraulicznego. Z powodu wielkich sil dzialaj acycjh w czasie tloczenia robiono do¬ tychczas sitoly takich pras calkoiwitemi, to jest z jednego kawalka. Otwory formierskie w takich stolach mozna bylo wyrabiac tyl¬ ko na dlótowniioach, przyczem dokladne wykonania otworu bylo bardzo trudne Przy zmianie wymiarów kamieni trzeba bylo u- rzadzac nowe stoly. Przedmiotem wynalaz¬ ku niniejszego jest prasa do kamieni, posia¬ dajaca kilka obok siebie lezacych otworów formierskich, które mozna dlokladtoie obro¬ bic i z latwoscia dostosowac do wymiarów ksztaltowanych kamieni, Wynalazek polega na budowie otworów formierskich z dwóch lub wiecej poprzecznych scianek, które wklada sie pomiedzy boczne prowadnice zaopatrzone w zlobki prowadnicze dla od¬ powiednio uksztaltowanych wystepów scia¬ nek przesuwnych. Pomiedzy przegrodami, to znaczy w otworach formierskich, wypel¬ nia sie zlobki prowadnicze zapomoca odpo¬ wiednich wkladek, które zabezpieczaja jed¬ noczesnie wymagany odstep scianek po¬ przecznych. Przesuwajac przegrody i wy-mieniajac wkladki oraz blachy, któranl mozma otwór formierski wewnatrz wylozyc, dostosowuje sie wyinisry otworów formier¬ skich do pozadamych wymiarów wytlacza¬ jacych kamieni. Blachy, któremu otwór jest wewnatrz wylozony, (zabezpieczaja jedno¬ czesnie przegrody ii Isciany prowadnic przed zuzyciem.Jezeli sie uzywa skrzynek formierskich, to boczne prowadnice moga miec ksztalt pierscieniowych wycinków, które wraz z forma osadza sie w stole prasy.Stól prasy mozna skonstruowac takze w ten sposób, ze forma jest wykoliana w po¬ staci czworobocznej ramy, której wszystkie sciany sa nastawiane, co umozliwia zmiany ksztaltu otworu formierskiego w bardzo sze¬ rokich granicach.Na rysuinfcu przedstawiono kilka przy¬ kladów wykonania pras do kamieni w mysl wynalazku mimiejsiz^go.Fig. 1 przedstawia czesciowy przekrój wzdluz linjoi A—B na fig. 3 prasy o po¬ dwój nem dzialaniu zaqpatrtzionej w stól z trzema otworami formierskiemi; fig. 2 przedstawia stól praisy w podluzmym prze¬ krój u wzdluz linji C—D na fig. 3; fig. 3 — stól prasy w widoku zgóry; fig. 4—boczny widok poprzecznej scianki oddzielajacej otwory formierskie; fig. 5 — poprzeczny przekrój stolu z fwkladkami wlozonemi w boczne prowadnice przegród i zmniejszaja^ oemii przelkrój otworu formierskiego; fig.6— stól prasy w pqprzecznym przekroju wzdluz linji E—F na fig. 7; fig. 7 — w wi¬ doku zgóry stól prasy zaopatrzony w bla¬ chy okladzinowe; fig. 8 — stól prasy w pnzfekirojuj podluzmym wzdluz linji G—H na fig. 7; fig. 9 — blache okladzinowa dla podluznych scian otworu formierskiego; fig, 10 — blache icMadzinowa dla podluznych scian otworu formierskiego; fig. 11 — wkladke umidsziczoina w zlobku prowadni- czym bocznych prowadnic; fig. 12 —. prase w poprzecznym przekroju wzdluz liniji I—K na fig- 13, zaopatrzona vt skrzynki formierskie majace ksztalt okraglych tarcz wsunietych i zamocowanych w otworach stolu prasy; fig. 13 — w1 trzucie poziomym stól prasy z skrzynkami formierskiemi; fig. 14 —stól w przekroju poprzecznym wzdluz liniji L—M na fig. 13; fig. 15 — rzut pozk- my stolu prasy, przyczerni poprzeczne prze¬ grody sa ustawione w bocznych prowadni¬ cach skosnie; fig. 16 — rzut poziomy (stolu prasy, przyczem poprzeczne przegrody sa Ustawione naprzemian skosnie i prostopadle do bocznych prowadnic; 'fig. 17 — w prze-" kroju wzdluz linji N—O na fig. 18 stól pra¬ sy z skrzynkami formierskiemi, których wszystkie sciany sa przestawiane; fig. 18— rzut poziomy stolu prasy z skrzynkami for- mierslkiemi; fig. 19—stól prasy ze skrzyn¬ kami formierskiemi w przekiroju wzdluz linji P—Q na fig. 18; fig. 20 — przekrój wzdluz linji R—S na fig. 18,.Prasa przedstawiona na fig. 1 dio 3 po¬ siada górny i dolny cylinder roboczy, nie- uwidoczniony na rysunku. Do kadlubów tych cylindrów przymocowane sa tloczyska, które sa dopasowane mozliwie dokladnie do otworów! formierskich stolu prasy, sluzacych do wytlaczania kamieni. Po wykonaniu pra¬ cy górne tloczyska podnosza sie, poozem dolne tloczysEa wyrzucaja kamienie z form, W czaisie tloczenia kamieni na sciany otwo¬ rów formierskich dzialaja znaczne sily.Pomiedzy boozmemi prowadnicami 1 i 2 stolu prasy umieszczone sa cztery poprzecz¬ ne przegrody 3 ograniczaj ace trzy otwory formierskie. Boczne prowadnice i i 2 za- opatrzone sa w zlobki prowadnicze 4 i 5, do których sa dokladnie dbpaisowane wy¬ skoki 6 przegród 3. Odpowiedni odstep po¬ miedzy sasiedniemu przegrodami 3 zabez¬ pieczaja wkladki 7 wlozone w zlobki pro¬ wadnic 1, 2, 'przyczem wkladki te wypelnia¬ niaja calkowicie czesci zlobków zawarte pomiedzy przegrodami, tak ze wewnetrzne sciany otworów formierskich sa zupelnie gladikie.Konce prowadnic 1 i 2 saf * sobaj pola-czone zapomoca poprzeczek 8, 9 i srub 10, 11. Kazda poprzeczka jelst zaopatrzona w dwa uzwojone srubowe otwory dla srub sworzniowych 12, 13, które naciskaja na koncowe przegrody 3 i przyciskaja je sil¬ nie do wkladek. Sily dzialajace w czasie pracy w kierunku pionowymi do przegród 3 przenosza sie na sruby 12, 13 poprzeczki 8, 9 i wreszcie prowadnice 1,2.Wymieniajac wkladki na dluzsze lub krófeze, mozna dowolnie zmieniac szerokosc otworów formierskich. Chcac zmniejszyc dlugosc otworów formierskich bierze sie wkladki 14 (fig. 5) o grubszych sciankach, które sa oprócz tego przedluzone wgóre i wdól, tak ze oslaniaja cala boczna sciane otworu formierskiego i chronia ja zarazem przed uzyciem.Wskutek zuzywania sie scian otworów formierskich, wymiary ostatnich wzrastaja z biegiem czasu i ostatecznie trzebaby odno¬ wic przegrody i wkladki, W celu unikniecia tej niedogodnosci izastosowano biale blachy okladzinowe 15 i 16 (fig- 6 — 10), które oslaniaja i zabezpieczaja przed zuzyciem czesci twodizace sciany otworów formier- akfch. Boczne prowadnice moga posiadac W tym wypadku zlobki o przekroju pnoisto- kateiym, a w zlobki te wchodza wyskoki przegród 3 i odpowiednie wkladki 18. O- kladziny 15 sa równiez zaopatrzone w na¬ sady 19 profilowane stosownie do przekro^ ju zlobków, przyczem dlugosc tych nasad jest wieksza od glebokosci zlobków. Pomie¬ dzy okladziny 15, .nalozone na przegrody 3, wstawia sie okladziny 16 oslaniajace pro¬ wadnice. Na podluznych krawedziach okla¬ dzin 16 znajduja sie wykroje 20, które za¬ chodza na zasady 19 okladzin 15 oslania¬ jacych przegrody 3. Czesci zlobków prowad¬ nic 1, 2, znajdujace sie poza okladzinami 16, sa wypelnione wkladkami 18. Poizia tern budowa prasy przedstawionej na fig. 6— 10 odpowiada prasie pokazanej Kia fig. 1—3.Jezeli zmienia sie wymiary otworów for¬ mierskich przez przestawienie przegród i wymiane wkladek, to trzeba tez wymienic blachy okladzinowe^ dostosowujac je do zmienionych wymiarów otworu.W wykonaniu wedlug fig. 12 — 14 o- twtory formierskie znajduja sie nie w stole prasy, leoz w specjalnych skrzynkach for¬ mierskich, które okadzone isa w ramie 23 stolu prasy, zaopatrzonej m okragly otwór.Skrzynka formierska sklada sie z dwóch bokow 1, 2 majacych ksztalt odcinków ko¬ la, pomiedzy które wstawia sie przegrody 3, tak ze zewnetrzny obwód skrzynki for¬ mierskiej jest kolowy. Skrzynke taka wsu¬ wa sie zdolu w rame 23 stolu prasy. Boki 1, 2 skrzynki posiadaja u dolu wystajace kolnierze 24, wzglednie 25, któremi opie¬ raj a isie na ramie 23 i przez które przechioH dza sruby 26, sluzace do przymocowywa¬ nia skrzynki do stolu. Poniewaz w czasie stlaczania kamieni sily robocze, pochodza¬ ce od górnego i idolnego tloczyska, wza¬ jemnie sie znosza, wi^c sruby 26 nie sa na¬ razone na dizialanie tych sil. W okresie u- suwania gotowych kamieni z form sila ro¬ bocza jest skierowana wgóre, wiec przeno¬ si sie przez kolnierze 24, 25 na rame 23, która jest polaczona. zapomoca slupów 27 z podstawa górnego 22 i dolnego 21 cy¬ lindra roboczego.Urzadzenie skrzynek formierskich od¬ powiada w zupelnosci urzadzeniom opisa¬ nym w zwiazku z fig. 6 — 11. Zmiany wiel¬ kosci otworów formierskich uskutecznia sie równiez przez wymiane Wkladek i blach okladzinowych.Sily robocze, dzialajace w kierunku pio^ nowym, przenosza sie bezposrednio na ra¬ me 23 stolu; sily prostopadle do przegród przenosza sie na pary srub 28, osadzonych w ramie stolu 23.Fig. 15 przedstawia pewna oidmiane qpi- samej prasyt mianowicie przegrody 3 sa u- stawione skosnie, a w polozeniu tem u- trzymuja je stosownie dobrane (krótsze lub dluzsze) wkladki, osadzone w zlobkach bo¬ ków 1, 2 formy, Stosownie uksztaltowane — 3 —okladziny 15, 16 oslaniaja wewnetrzne sciany farmy. Prasa taka moze sluzyc do wyrobu [kamieni klinowych do budowy skle¬ pien.W wykonaniu wedlug fig* 16 przegrody 3 sa ustawione W skrzynce formierskiej ina- przemian skosnie i prostopadle do bocz¬ nych scian, W ten sposób otrzymuje sie kamienie trapezowe, które nadaja sie bar¬ dzo dobrze jako odlpiory.Fig. 17 i 20 przedstawiaja prase takiej budowy, która umozliwia zmiane wielkosci otworów formierskich nietylko przez wy¬ miane Wkladek, lecz wprost przez zmiane odleglosci prowadnic, wskutek czego za¬ kres mozliwych zmian jest znacznie wiek¬ szy, W tern wykonaniu stól prasy sklada sie z dwóch beków 29 i 30, które tworza razem prostokatna rame, Jedna para boków 29 o- sadzena jest stale na czterech slupkach 31 prasy, natomiast druga para boików 30 da¬ je sie odlaczac od pary 291 gdyz jest do niej przymocowana zapemoca srub 32 (fig. 20). Wewnetrzne powierzchnie boków 29 sa zaopatrzone w zlobki, w których mozna przesuwac boczne sciany 1, 2 skrzynki for¬ mierskiej , zaopatrzone w tym celu w Histwo- we nasady 33. Boczne sciany /, 2 sa pod¬ parte ztylu zapomoca srub 34, 35 wkreco¬ nych w boki 30 ramy.Sciany otworów formierskich utwo¬ rzone sa z przegród 3 przesuwanych w zlobkach bocznych scian 1, 2 i ustalanych w obranem polozeniu zapomoca wkladek, które zarazem zaslaniaja odpowiednie cze¬ sci zlobków bocznych scian 1 2. Górne i dolne tloczysko prasy oznaczono ma rysun¬ ku liczbami 37 i 38.W wykonaniu wedlug fig. 17 — 19 skrzynka formierska sluzy do jednoczesne¬ go wyrobu tylko diwóch kamieni, lecz wiekszych rozmiarów. Zmieniajac poloze¬ nie przesuwnych scian bocznyqh 1 i 2 za¬ pomoca srub 34 i 35, oraz wkladajac prze¬ grody 3 róznej dlugosci, mozna dowolnie zmieniac dlugosc otworu formierskiego, a zmieniajac wkladki mozna zmieniac ich szerokosc, tak ze opisana prasa moze slu¬ zyc do wyrobu kamieni o dowolnej dlugo¬ sci i szerokosci. Chcac wyjac cala skrzyn¬ ke formierska trzeba tylko wykrecic sruby 32 i zdjac boki 30 ramy. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe, 1. Prasa do 'wytlaczania kamieni, ize stoleim zaopatrzonym w kilka obok siebie lezacych otworów formierskich do jedno¬ czesnego wytwarzania kilku kamieni, zna¬ mienna tern, ze otwory formierskie utwo¬ rzone sa z dwóch czesci, stanowiacych boczne sciany otworów i zaopatrzonych na wewnetrznej stronie w zlobki prowadnicze dla poprzecznych przegród, zaopatrzonych w stosowne wyskoki prowadnicze, przy- cizem polozenie tych przegród ustala sie zapomeca wkladek dopasowanych do zlob¬ ków prowadniczych.
2. Praisa do wytlaczania kamieni we¬ dlug zastrz. 11, z okladzinami do ochrony scian otworu formierskiego od zuzycia, zna¬ mienna tern, ze blachy okladzinowe osta¬ li'ajace poprzeczne sciany otworu formier¬ skiego osadzone sa w zlobkach prowadni¬ czych boków formy zapomoca odpowied¬ nich wystepów, na które zachodza tez wy¬ kroje blach okladzinowych oslaniajacych boki formy.
3. Prasa do wytlaczania kamieni wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienna tern, ze boki fermy wykonane sa w postaci odcinków ko¬ lowych, które wraz z przegrodami tworza okragla tarcze osadlzona w odpowiednim wykroju stolu prasy, 4. Prasa do wytlaczania kamieni we¬ dlug zastrz. 1, znamienna tern, ze stól pra¬ sy jest w postaci ramy skladajacej sie z czterech czesci, przyczem boczne sciany formy, zaopatrzone w zlobki prowadnicze dla przestawnych przegród poprzecznych oraz dla wkladek rozdzielczych, osadzonesa przesuwnie w poprzecznych, nierucho¬ mych bekach prasy. 5. Prasa do wytlaczania kamieni we¬ dlug zastrz. 4, znamienna tern, ze w bokach ramy, równoleglych do przestawnych scian bocznych formy, osadzone sa sruby nastaw¬ ne, na których opieraja sie przestawne scia¬ ny boczne formy. 6. Prasa do wytlaczania kamieni we¬ dlug zastrz. 5, znamienna tern, ze boki ra¬ my stolu prasy, równolegle do (bocznych scian formy, sa polaczone rozlacznie z te- mi bokami ramy stolu, które sluza do pro¬ wadzenia bocznych scian formy. Hugo A c k e r m a n n. Scheidhauer & Giessimg Aktiengesellschaft, Zastepca: Dr. inz. M. Kryizain, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8613. Ark. i. ji J Ji j j3 J ¦Y2 +F 0 *?\ 1 i ] J&&ZZ. 1$ w S/f t&? V-8Do opisu patentowego 'r 8613. Ark. 2. bvir^=l W#*3Do opisu patentowego Nr 8613. Ark. 3. ** -CT33 m IC&~ 34Do opisu patentowego Nr 8613. Ark. 4. -J?£ef.lc. *?rg S9 -*¥g 20. Druk L. Boguslawskltgo, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8613B1 true PL8613B1 (pl) | 1928-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3669402A (en) | Mold for a hollow block | |
| US20050025853A1 (en) | Concrete block mold with moveable liner | |
| CA2533399A1 (en) | Method of making wall block | |
| ITMI970565U1 (it) | Canaletta flessibile per il contenimento di cavi elettrici e simili | |
| DE4333942A1 (de) | Bausatz aus Beton-Formsteinen sowie eine Vorrichtung zur Herstellung derselben | |
| PL8613B1 (pl) | Prasa do wyrobu kamieni sztucznych. | |
| US2942321A (en) | Means for making and heat curing concrete structures | |
| FI67044B (fi) | Skaeranordning foer avskaerning av sinsemellan parallella laengselement i korsverk eller galler | |
| DE3707581C2 (de) | Gießvorrichtung | |
| DE2124482C3 (de) | Schacht für Abwasserkanäle und Form zu seiner Herstellung | |
| SU12211A1 (ru) | Ящична форма дл прессов, служащих дл выделки искусственных камней | |
| US2186097A (en) | Adjustable form for sectional concrete burial vaults | |
| DE3031868C2 (de) | In einem Stück gegossenes Montageelement für Stahlbeton-Fachwerkplatten und Gußform zu dessen Herstellung | |
| US1951949A (en) | Adjustable form for constructing concrete piers | |
| RU2062696C1 (ru) | Многоместная форма для изготовления колонн с консолями | |
| DE4100161A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen aus formmasse | |
| DE19627975A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schalungselementen für Mantelbetonbauweise | |
| US1689282A (en) | Composition building-block mold | |
| EP0818288B1 (de) | Form zur Herstellung von Formteilen, mit integrierten Fertigteilen, insbesondere mit Natursteinplatten verbundene Beton-Formsteine | |
| EP0173673B1 (de) | Mauerstein für die Errichtung von aufgehendem Mauerwerk, sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung solcher Mauersteine | |
| DE3149801C1 (de) | Formtisch für Betonfertigplatten | |
| CH300083A (de) | Giessform mit Kernen zur Herstellung von Kurbelgehäusen von Brennkraftmaschinen. | |
| US4182396A (en) | Pattern plate and pattern match plate assembly | |
| DE736563C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlblockkoerpern fuer Waende oder Decken | |
| DE374274C (de) | Leicht zerlegbare Stampfform zur Herstellung von Bausteinen |