PL85951B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85951B1 PL85951B1 PL16759973A PL16759973A PL85951B1 PL 85951 B1 PL85951 B1 PL 85951B1 PL 16759973 A PL16759973 A PL 16759973A PL 16759973 A PL16759973 A PL 16759973A PL 85951 B1 PL85951 B1 PL 85951B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- melting point
- insert
- metals
- mold
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania bimetalu metoda odlewnicza.Znany sposób wykonania bimetalu polega na tym, ze wkladke z metalu o wysokiej temperaturze topnienia zalewa sie w formie metalem o nizszej temperaturze topnienia. Polaczenie miedzy metalami ma charakter polaczenia skurczowego lub dyfuzyjnego, przy czym dyfuzja przebiega od metalu cieklego do stalej wkladki metalowej, która nie ulega stopieniu. Znany jest takze sposób wykonania bimetalu, polegajacy na kolejnym zalewaniu, do nieruchomej lub wirujacej formy, metalu o wyzszej temperaturze topnienia, a nastepnie, po jego zakrzepnieciu, drugiego metalu o nizszej temperaturze topnienia. Polaczenie miedzy metalami ma charakter polaczenia dyfuzyjnego, przy czym dyfuzja przebiega od warstwy cieklej do stalej.Sposób wykonania bimetalu wedlug wynalazku polega na tym, ze wkladke metalowa z nadlewem, wykonana z metalu o nizszej temperaturze topnienia, zalewa sie w formie metalem o temperaturze topnienia wyzszej. Pod wplywem cieklego metalu, wkladka metalowa nagrzewa sie i topi, przechodzac wstan ciekly.Przez okreslony czas obydwa stykajace sie metale wspólistnieja ze soba w formie wstanie cieklym. Podczas stygniecia, najpierw krzepnie zalany na wkladke metal, a nastepnie metal wkladki, którego ubytek podczas krzepniecia uzupelnia nadlew.W celu polepszenia polaczenia miedzy metalami, wkladke metalowa pokrywa sie powloka metaliczna, o temperaturze topnienia wyzszej od temperatury topnienia metalu wkladki, a nizszej od temperatury topnienia zalewanego metalu. Wysoka temperatura, panujaca w formie, oraz wspólistnienie ze soba przez okreslony czas obu metali w stanie cieklym, korzystnie wplywaja na dwukierunkowy przebieg zjawisk dyfuzyjnych, powodujac lepsze i szczelniejsze polaczenie bimetaliczne metali, w stosunku do polaczen dotychczas uzyskiwanych znanymi sposobami.Pierscien uszczelniajacy z nadlewem, wykonany z brazu cynowego o zawartosci 87,5% Cu, 10% Sn i temperaturze topnienia 1020°C, pokrywa sie elektrolitycznie miedzia o temperaturze topnienia 1083°C, warstwa grubosci 0,30 mm. Pomiedziowany pierscien umieszcza sie w rdzennicy, w ustalajacym polozenie pierscienia rowku, tak ze polowa wysokosci pierscienia osadzona jest w rdzennicy, a pozostala czesc formuje sie w masie rdzeniowej, która utwardza sieC02. Nastepnie rdzen wraz z pierscieniem, którego powierzchnie2 85951 oczyszcza sie i odtluszcza, formuje sie w piaskowej formie odlewniczej i zalewa zeliwem szarym o temperatu¬ rze 1280°C. Ciekle zeliwo nagrzewa brazowy pierscien i topi go. Stykajace sie ciekle metale lacza sie ze soba na skutek dwukierunkowej dyfuzji. Po skrzepnieciu zeliwa, a nastepnie brazu, odlew wybija sie z formy i czysci, a nastepnie czolowa powierzchnie wystajacej czesci pierscienia poddaje sie obróbce skrawaniem. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonania bimetalu, polegajacy na zalewaniu wkladki metalowej pokrytej powloka metaliczna, cieklym metalem, znamienny t y m, ze pokryta powloka metaliczna wkladke z metalu o nizszej tempera¬ turze topnienia zalewa sie metalem o temperaturze topnienia wyzszej, przy czym powloka metaliczna, pokrywajaca wkladke, ma temperature topnienia wyzsza od temperatury topnienia metalu wkladki, a nizsza od temperatury topnienia zalewanego metalu. Prac. Poligraf. UPPRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16759973A PL85951B1 (pl) | 1973-12-22 | 1973-12-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16759973A PL85951B1 (pl) | 1973-12-22 | 1973-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL85951B1 true PL85951B1 (pl) | 1976-05-31 |
Family
ID=19965395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16759973A PL85951B1 (pl) | 1973-12-22 | 1973-12-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL85951B1 (pl) |
-
1973
- 1973-12-22 PL PL16759973A patent/PL85951B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6564856B1 (en) | Method of making precision castings using thixotropic materials | |
| US4688320A (en) | Method for producing dissimilar coating for continuous casting mold | |
| CN104308123A (zh) | 铜钢双金属铸造应用技术 | |
| US2145248A (en) | Method of producing steel clad with a copper base metal and the product thereof | |
| JPH03162590A (ja) | 鋳造アルミニウムへの冶金学的結合のための含鉄部品の処理方法 | |
| US2849790A (en) | Joints between iron and light metals | |
| PL85951B1 (pl) | ||
| US1341938A (en) | Bearing element and method of manufacturing the same | |
| US3677325A (en) | Process of submerged nozzle continuous casting using a basalt flux | |
| SU835626A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллическойОТлиВКи | |
| JPS56139271A (en) | Manufacture of composite ingot | |
| US943161A (en) | Method of protecting molten metals. | |
| CN113441701A (zh) | 厚壁铝基双金属轴承的制造方法及厚壁铝基双金属轴承 | |
| JPS55158870A (en) | Casting method of crankshaft for engine | |
| Hoyle | Surface phenomena in ESR | |
| US2268565A (en) | Method of making composite bearing metal and products thereof | |
| SU478678A1 (ru) | Способ изготовлени посто нных литейных форм | |
| US906627A (en) | Process of uniting metals. | |
| SU626884A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических отливок титан-медь | |
| JPS63213630A (ja) | 腕時計ケ−ス用耐食性ダイカストZn合金 | |
| SU722664A1 (ru) | Способ полунепрерывной отливки биметаллических слитков | |
| JPS5929343B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
| SU933234A1 (ru) | Способ центробежного лить биметаллических заготовок | |
| JPS5910462A (ja) | 銅または銅合金クラツド鋼の製造法 | |
| SU1044423A1 (ru) | Способ изготовлени армированных отливок |