PL85251B3 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania izolacji, oczyszczania, cynowania i ciecia przewo¬ dów montazowych, oraz automatyczne urzadzenie do stosowania tego sposobu, uzupelniajace rozwia¬ zanie wedlug patentu glównego nr 62348 i roz¬ szerzajace jego zastosowanie.

Rozwiazanie wedlug patentu glównego nr 62348 umozliwialo ciecie przewodów na odcinki oraz cy¬ nowanie obydwu konców tych odcinków, przy czym przewód nie mógl posiadac izolacji. Przygotowy¬ wanie do montazu odcinków przewodów w izolacji odbywalo sie recznie. Usuwanie izolacji przepro¬ wadzalo sie przez opalenie konców odcinków w plomieniu i oczyszczenie ze zgorzeliny albo przez zanurzenie konców w roztopionej cynie, podgrza¬ nej do temperatury 500—600°C, w której nasta¬ pilo zniszczenie izolacji i jednoczesnie cynowanie.

Niedogodnoscia tych metod byla stosunkowo du¬ za pracochlonnosc oraz koniecznosc manipulowania reka, zwlaszcza przy cynowaniu krótkich odcin¬ ków przewodów w bliskiej odleglosci od powierz¬ chni, rozgrzanej do wysokiej temperatury, plyn¬ nej cyny w tyglu.

Istota wynalazku polega na tym, ze urzadzenie wyposazone jest w palnik z regulacja wysokosci i szerokosci plomienia oraz pierscieniowy element czyszczacy. Przed nanoszeniem topnika przeprowa¬ dza sie mechaniczne czyszczenie ze zgorzeliny opa¬ lonego odcinka przez wprowadzenie pierscienio¬ wego elementu czyszczacego w ruch mimosrodo- 2 wy dookola przwodu oraz ruch drgajacy wzdluzny o regulowanej amplitudzie. Dlugosc przygotowa¬ nego do cynowania odcinka zalezy od szerokosci szczeliny ogranicznika plomienia i od amplitudy drgan wzdluznych elementu czyszczacego.

Na rysunkach uwidoczniono przykladowe roz¬ wiazanie automatu wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 i fig. 3 przedstawia glowice zaciskowo-tna- !0 ca, fig.- 4 — stanowiska do nanoszenia topnika i cynowania, a fig. 5 — stanowisko do oczyszcza¬ nia przewodu z izolacji.

Na ramie 1 na trzech wspornikach 2 usytuowa¬ na jest plyta górna 3. Do jednego z wsporników I5 przymocowany jest podzespól 4 mocujacy szpule, uklad dzwigni hamulcowych 17 oraz dzwignia 16 z kolenr napinajacym przewód. Na plytce 3 usy¬ tuowane jest ramie przechylne 5 stanowisko do nanoszenia topnika 6, stanowisko do cynowania 7, stanowisko do oczyszczania 34, stanowisko do opa¬ lania 35, korpus 8 z przekladnia slimakowa na¬ pedzajaca wal 15, na którym osadzone sa krzywki oraz plyta boczna 9, w której ulozyskowana jest glowica przesuwajaca 10 wraz z mechanizmem maltanskim. Obok glowicy 10 zamocowana jest krzywka stala 11 oraz nastawna 12, wspólpracu¬ jace z glowicami zaciskojaco-tnacyrni.

Konstrukcja glowicy zaciskajaco-tnacej 13 przed¬ stawiona jeist na fig. 2 i fig. 3. Zasadniczym 80 jej elementem jest korpus 20 w ksztalcie wycinka S5 2513 kola, w którym znajduja sie szczeki dociskajaca 18 i tnaca 19 oraz plytka tnaca 21 tworzaca ze szczeka nozyce tnace. Miedzy szczekami 18 i 19 umieszczona jest sprezyna zaciskajaca 22 oraz sprezyna powrotna 23. Stanowiska do nanoszenia topnika i cynowania przedstawione na fig. 4 skla¬ daja, sie z pojemnika na plynny topnik 24, w któ¬ rym zamocowany jest wahliwy segment 25 oraz tygla 26 z plynna cyna, w którym usytuowany jest wycnylny grot 27.

Pomiedzy pojemnikiem z topnikiem a tyglem z cyna znajduje sie przechylne ramie 5, które w czasie pracy automatu wykonuje ruchy wahadlo¬ we podobnie jak segment 25 oraz grot 27. Stano¬ wisko do j^2$§zczania przedstawione na fig. 5 Y'skladaTs^^53§Maa 36, którego koncówka wyko- "• nuje '" ruchy mimosrodowe i posuwisto-zwrotne $ elektromagnesu 31, elementu czyszczacego 38 oraz m#slra#*zmifi centilujacego 39. Stanowisko do opa- i lania* 35* posiada jpalnik gazowy z ogranicznikiem ''"plomienia oraz poziome wahliwe ramie 40 napro¬ wadzajace przewód na palnik w czasie opalania.

Ramie 5, grot 27, segment 25, mechanizm centru¬ jacy 39 oraz ramie 40 napedzane sa poprzez cieg¬ na 28 krzywkami tarczowymi zamocowanymi na walku 15. Glowice 13 w ilosci szesciu przymoco¬ wane sa do glowicy 10 w ten sposób, ze istnieje mozliwosc ich promieniowego przesuwania, przez co uzyskuje sie bezstopniowa regulacje dlugosci cietych odcinków przewodów. Pod glowica 10 znajduje sie pojemnik 14, do którego spadaja go¬ towe odcinki przewodów.

Po zacisnieciu szpuli z przewodem w klach pod¬ zespolu 4, koniec przewodu przeciaga sie pod dzwignia 16 z kolem napinajacym, dalej przez ko¬ la prowadzace ramienia 40, oczko elementu czysz¬ czacego 38, kola prowadzace ramienia przechyl¬ nego 5, do glowicy zaciskajaco-tnacej 13. W glo¬ wicy 13 przewód zaciska sie w rowku prowadza¬ cym miedzy szczeka dociskajaca 18, a szczeka tna¬ ca 19. Po zalaczeniu automatu do sieci i uzyska¬ niu odpowiedniej temperatury w tyglu z roztopiona cyna, uzupelnieniu pojemnika 24 plynnym topni¬ kiem oraz zapaleniu palnika 35, wlacza sie silnik 29 przyciskiem 32. Temperatura w tyglu z plynna cyna zalezna jest od nastawienia pokretlem 33 (zakres regulacji wynosi od 180°C do .320°C). Z silnika 29 naped przenoszony jest za pomoca kól pasowych na przekladnie slimakowa 8, która na¬ pedza wal 15, na którym osadzone sa krzywki i dalej przez niewidoczne na fig. 1 przekladnie zebata i maltanska, glowice przesuwajaca 10.

Przelozenie kól zebatych wynosi 1:1, a prze¬ kladni maltanskiej 1 : 6, stad na jeden obrót walu glowica przesuwajaca 10 wykona % obrotu w kierunku pokazanym strzalka. W czasie kiedy przewód sie nie przesuwa odbywa sie opalenie izolacji na stanowisku 35, oczyszczenie z zgorze¬ liny przez element 38, nanoszenie topnika przez segment 25 i cynowanie za pomoca wychylnego grota 27. Wszystkie te operacje wykonywane sa na przewodzie w miejscach odleglych od siebie o calkowita wielokrotnosc dlugosci cietych odcin¬ ków. W czasie przesuwania przewodu grot 27 za¬ nurza sie w roztopionej cynie, segment 25 w top- 1251 4 niku, element oczyszczajacy 38 ustawia sie cen¬ trycznie w stosunku do przesuwajacego sie w otworze przewodu i nie wykonuje ruchów mimo- srodowych a ramie 40 odsuwa przewód z nad palnika 35. Zaciskanie przewodu w glowicy 13 w czasie obrotu glowicy 10 nastepuje za pomoca sprezyny 22 samoczynnie po wyjsciu z wspólpracy z krzywka 11 garbu dolnego szczeki tnacej 19.

Przewód zacisniety zostaje w miejscu uprzednio io pocynowanym i w momencie kiedy w czasie obro¬ tu glowicy przesuwajacej garb górny szczeki tna¬ cej 19 pojawi sie na krzywce 12 nastepuje prze¬ ciecie i gotowy odcinek przewodu spada do po¬ jemnika 14.

Przeciecie przewodu nastepuje na srodku odcin¬ ka pocynowanego. W strefie wspólpracy ze stala krzywka 11, szczeka tnaca 19 jest rozwarta. Umo¬ zliwia to ukladaniu sie przewodu w czasie obrotu glowicy przesuwajacej na dnie rowka prowadza- cego korpusu 20 oraz wypadniecie ucietego odcin¬ ka po minieciu krzywki 12. Staly naciag przewodu z duza dokladnoscia utrzymywany jest przez dzwignie 16 z kolem napinajacym, która oddzia¬ lywuje przez uklad dzwigni hamulcowych 17 na podzespól mocujacy szpule.

Dzwignia 16 wykorzystana zostala do wylacze¬ nia automatu za pomoca krzywki 30 * i mikrowy- lacznika 31 w przypadku zaciecia na szpuli lub calkowitego wybrania przewodu (opadniecia lub podniesienia sie dzwigni 16). Dzieki takiej kon¬ strukcji automatu osiagnieto calkowite zautomaty¬ zowana produkcje odcinków przewodu oraz uzy¬ skano bezstopniowa regulacje dlugosci cietych od¬ cinków.

Opisany wyzej automat mozna wykorzystac rów¬ niez do ciecia i cynowania linek bez izolacji, np. licy glosnikowej lub do ciecia przewodu na odcin¬ ki wylaczajac z pracy poszczególne stanowiska. 40

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób ciecia przewodów z jednoczesnym cy¬ nowaniem koncówek wedlug patentu nr 62348, w którym przewód przesuwany jest ruchem skoko- 45 wym, przy czym w czasie przerwy w ruchu spala sie izolacje na okreslonej dlugosci, nanosi sie top¬ nik oraz przeprowadza cynowanie, a w czasie przesuwu przecina sie przewód w miejscu pocy¬ nowanym, znamienny tym, ze przed nanoszeniem 50 topnika przeprowadza sie mechaniczne czyszczenie ze zgorzeliny opalonego odcinka, przez wprawienie pierscieniowego elementu czyszczacego w ruch drgajacy wzdluzny i mimosrodowy dookola prze¬ wodu. 55

2. Urzadzenie do ciecia przewodów z jednoczes¬ nym cynowaniem koncówek wedlug patentu nr 62348, wyposazone w pojemnik z plynnym topni¬ kiem i wychylnym segmentem oraz tygiel z plyn¬ na cyna, w której zanurzony jest wychylny grot 60 oraz glowice przesuwajaca ^ zamocowanymi na niej glowicami zaciskajaco-tnacy mi, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w palnik (35) z regulacja wysokosci i szerokosci plomienia oraz element czyszczacy (38) z otworem, wykonujacy jednoczes- °5 nie ruch drgajacy wzdluzny o regulowanej ampli-85 251 tudzie i ruch mimosrodowy dookola przewodu, przy czym dlugosc przygotowanego do cynowania oczyszczonego odcinka uzalezniona jest od wyre- 6 gulowasnia szerokosci szczeliny ogranicznika plo~ mienia i amplitudy drgan wzdluznych elementu czyszczacego (38). 40 35 3^ 28 5 6 7 8 9 10 11 Fig.1 Fig.3S5 251 Flf4 Rg.S W.Z.Graf. Z-d Nr 1, zam. 970/76, A4, 120+15 Cena 10 zl