SU1642542A1 - Автомат дл предмонтажной обработки электрических шнуров - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  обработки и подготовки к монтажу электрических шнуров, в частности сетевых шнуров питани , и может быть использовано н электротехнической и приборостроительной промышленкост х.Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных и технологических возможностей путем обеспечени  предмон- тажной обработки двухжильных электрических шнуров. Поставленна  цель достигаетс  путем введени  новых конструктивных узлов и новых элементов в каждом механизме. Узел приема шнура выполнен в виде аркообразного корпуса с размеренным на нем механизмом подачи . Механизм подачи и резки шнура выполнен в виде неподвижного кронштейна на котором установлены бобины и узел резки шнура, состо щий из двух ножей. Механизм скручивани  жил и сн ти  изол ции выполнен в виде двух идентичных узлов, каждый из которых имеет по две головки с приводами и по узлу ориентировани  концов шнура, смонтированному под поворотным столом, а каждый узел ориентировани  снабжен системой рычагов и взаимодействующих конструктивных элементов . Механизм сбрасывани  шнура выполнен в виде арки и двух кинематических св занных между собой узлов, расположенных на станине, и снабжен закрепленными на станине кронштейнами и аркообразной гребенкой, снабженной подпружиненными захватами дл  ст гивани  заготовки шнура с арки . 6 ил. е е (Л

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  обработки и подготовки к монтажу электрических шнуров, в частности сетевых шнуров питани , и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и приборостроительной ,промышленности.

Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных и технологических возможностей путем обеспечени  предмонтажной обработки двутошьных - электрических шнуров.

На фиг.1 изображен привод и единый механизм подачи и резки шнура (технологическа  позици  I повернуто и открыто); на фиг.2 - увеличенный вид единого механизма подачи и резки инура; на фиг.З изображен увеличенный вид одной пары механизма скручивани  жил и сн ти  изол ции; на фиг.4 изображен механизм сбрасывани  обработанного шнура (технологическа  позици  V повернуто и открыто ); на фиг.5 дана кинематическа  схема автомата; на фиг.6 дана кинемагическа  схема прохождени  заготовки электрического шнура по операционным узлам-позици м 13 II, III, IV и V.

Автомат содержит станину 1 и,установленное на ней транспортирующее устройство, которое может находитьс  на станине в п ти исследовательских технологических позици х см. фиг.5: позици  I - подачи и резки двукиль- ного шнура с единым механизмом подачи и резки, позици  II - скручивани  хил и сн ти  изол ции с механизмом скручивани  жил и сн ти  позиции, по- зици  III - флюсовани  с ваннами дл  флюсовани , позици  IV - лужени  с механизмом лужени , позици  V - сбрасывани  обработанного шпура с механизмом сбрасывани .

Па станине I установлен общий привод, состо щий из электродвигател  2, ременной передачи 3, редуктора 4. Водило 5 редуктора 4 подпружинено и установлено с возможностью осево- го перемещени  в рычаге и фиксации в нижнем положении. Водило 5 имеет зону взаимодействи  с мальтийским крестом б, имеющим п ть заходов, соответствующих п ти технологическим позици м. Мальтийский крест 6 жестко установлен на гильзе 7, проход щей через посадочное отверстие кронштейна 8, закрепленного на станине 1, и прикрепленной к поворотному столу 9 транспортирующего устройства. Последнее включает в себ  поворотный стол 9, имеющий два рукава 10 (входной и выходной) со сквозными каналами дл  шнура и запрессованные вертикаль- ные направл ющие 11, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещени  установлен узел приема шнура из бобин. Последний состоит из аркообразного корпуса 12, в ко- тоый запрессована ось 13, проход ща  через отверстие гильзы 7. Аркообразный корпус 12 несет на себе дополнительный механизм подачи шнура на криволинейном участке, выполненный в виде подающего колеса 14 с электроприводом 15.

На закрепленных к аркообразному корпусу 12 горизонтальных направл ющих 16 посредством втулок 17 посажен аркообразный кожух 18, охватывающий аркообразный корпус 12 с подающим колесом 14 и имеющий ложемент дл  шнура 19.При этом передн   кромка аркообразного кожуха 18 находитс  заподлицо с наружной плоскостью аркообразного корпуса 12.

В местах сопр жени  пр молинейных участков с криволинейными в ложементе кожуха 1В размещены два прижимных ролика 20. На внешней поверхности кожуха 18 закреплен кронштейн 21, имеющий криволинейный паз, контактирующий с роликом 22, насаженным на ось 23 вилкообразного кронштейна 24, закрепленного на поворотном столе 9.

Поворотный стол снабжен механизмом осевого перемещени , который включает установленную на выходном валу редуктора 4 шестерню 25, кинематически св занную с жестко закрепленными на одном валу копирными колесами 26, 27. Копирное колесо контактирует через ролик одноплечего рычага 28 с муфтой 29, насаженной на гильзу 7 с возможностью радиального вращени . Копирное колесо 27 через ролик одноплечего рычага 30 соединено с муфтой 31, насаженной на ось 13 с возможностью радиального вращени . Рычаги 28, 30 на ос х закреплены на станине 1.

При нахождении узла приема шнура на технологической позиции I под ним на станине 1 на неподвижном кронштейне расположен единый механизм подачи и резки двухжильного шнура с приводом. Единый механизм подачи и резки шнура (см. фиг.1, 2) представл ет собой одноплечие ножницы, неподвижный нож 32 которых, имеющий в верхней части уступ и продольный паз, и подвижный нож 33 которых,имеющий симметричный уступ, контакти- рую1чий с уступом в неподвижном ноже 32, и лезвие 34, контактирующее с продольным пазом в неподвижном ноже 32, шарнирно соединены осью 35. К неподвижному ножу 32 консольно прикреплены щеки 36, между свободными концами которых размещены ведущий ролик 37 и обводный ролик 38, а с наружной стороны одной щеки 36 расположены наход щиес  в зацеплении соответственно на оси ведущего ролика 37 шестерн  39 и на оси обводного роли- - шестерн  40. Шестерн  39 св зана с электроприводом 41 эластической муфтой. Также между свободными концами щек 36. на оси 42 установлены обводной ролик 43 и двуплечий рычаг 44, на одном конце которого в вилке установлен прижимной ролик 45, а другой конец которого через т гу 46 соединен с электромагнитом 47, электрически св занным с выключателем 48. На ос х обводного 43 и прижимного 45 роликов с наружной стороны щеки 36 установлены наход щиес  в зацеплении соответствен- но шестерни 49 и 50. Подвижный нож 3 подпружинен к крепежным элементам электромагнита 51, подвижный сердечник которого имеет возможность контактировани  с соответствующим вы- стулом на подвижном ноже 33.

На оси, закрепленной между свободными концами щек 36, размещено усройство фиксации шнура от выпадени , выполненное в виде подпружиненного фигурной пластинчатой пружиной 52 рычага - собачки 53.

Иод единым механизмом подачи и реки двухжильного шнура на станине 1 размещено устройство установки боби- ны со шнуром, содержащее тормозной барабан 54, съемную бобину 55, шарни но закрепленную т гу со след щим роликом 56 и подпружиненный двуплечий

в пазах имеющего возможность вращени  вокруг горизонтальной оси корпуса 66. Ножи 65 через нажимную муфту 67 и двуплечий рычаг 68 имеют возможность сходитьс  и расходитьс . Корпус 66 соосно соединен с электроприводом 69 с помощью эластичной муфты 70. Нажимна  муфта 67 св зана с двуплечим рычагом 71, проход щим через окно в салазках 63, и двуплечим рычагом 72, установленным в проушине салазок 63, контактирующим с разными по высоте площадками копира 73.

Корпус 61 через стойку 74, одним концом жестко прикрепленную к салазкам 63, а другим концом с роликом вход р|ую в фигурную канавку копира 73, контактирует с копиром 73 и имеет возможность встречного поступательно-возвратного перемещени  с идентичным противоположно расположенных корпусом 61 к у лу ориентировани  концов шнура.

Встречно расположенные корпуса 61, контактирующие с копирами 73, св заны через шестерни 75 копиров 73 паразитной шестерней 76 между собой.

рычаг 57 с тормозной колодкой. След - 30 Одна пара узлов, расположенна  с одщий ролик 56 имеет возможность контактировани  с подпружиненным подвижным стаканом 58, вход щим в неподвижный стакан 59, зафиксированный на станине 1. Скос подвижного стакана 58 контактирует с концевым выключателем 60,закрепленным на неподвижном стакане 59.

Е&иннй механизм скручивани  жил и сн ти  изол ции расположен на станине 1 под диаметрально противоположными сторонами поворотного стола 9 в технологической позиции II и включает в себ  две пары идентичных узлов наход щихс  в одной горизонтальной плоскости симметрично оси вращени  поворотного стола 9. Кажда  пара узлов механизма скручивани  жил и сн ти  изол ции выполнена в виде встречно расположенных корпусов 61 с приводами 62, установленных на салазках 63, скольз ще посаженных в направл ющих 64 и имеющих возможность встречного поступательно-возвратного перемещени  относительно располо- ненного между корпусами 61 узла ориентировани  концов шнура.

Каждый корпус 61 снабжен ножами 65 кулачкового типа, установленными

1

35

40

45

50

55

ной стороны поворотного стола 9,св зана с идентичной парой узлов, расположенной с диаметрально противоположной стороны поворотного стола 9 в технологической позиции II, посредством паразитной шестерни 77. Одна из пар шестерней 76 находитс  на одной оси с жестко закрепленным на ней мальтийским крестом 78, аналогичным мальтийскому кресту 6.

Горизонтальна  плоскость вращени  мальтийского креста 78 расположена выше горизонтальной плоскости вращени  мальтийского креста 6. Мальтийский крест 78, также как и мальтийский крест 6, имеет зону взаимодействи  с водилом 5 редуктора 4 общего привода. Водило 5 имеет возможность поочередного взаимодействи  с мальтийским крестом бис мальтийским крестом 78. Причем 1/5 оборота мальтийского креста 78 и шестерни 76 соответствует полному обороту мальтийского креста 6, шестерни 75 и копира 73.

Узел ориентировани  концов шнура содержит установленные с возможностью поворота в отверсти х рукава 10 параллельные и смещенные относительно i

1642542

друг друга оси 79, на внешних концах

которых жестко закреплены двуплечие рычаги 80 Верхним йлечом рычаги 80 подпружинены к рукаву 10, а нижние плечи имеют вилкообразные оконч.ани , контактирующие с кронштейнами 81 корпусов 61. На внутренних концах осей 79 жестко посажены одноплечие рычаги 82, соприкасающиес  между собой по JQ боковой плоскости и имеющие совмещенные канавки, образующие продолжение канала дл  шнура 19 в рукаве 10,

Механизм флюсовани  расположен на диаметрально противоположных сторонах станины 1 симметрично сквозным - каналам рукава 10 поворотного стола 9 при нахождении его в технологической позиции III и представл ет собой известное решение: ванночки с флюсом, установленные на кронштейнах станины 1 .

8

20

Механизм лужени  расположен также

Арка 85 своей задней кромкой свисает над колодцем, выполненным в станине 1 и имеющим аркообразное дно 86 дл  накоплени  обработанных заготовок. Над аркой 85 между кронштейнами 87, консольно закрепленными в стойке станины 1, установлен ходовой винт 88, на который консольно своей гайкой с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещени  над аркой 85 установлена аркообразна  гребенка 89, снабженна  подпружиненными захватами со скошенными в перед- .(5 ней части зубь ми. Ходовой винт 88 снабжен блоком шестерен 90, 91, 92 с муфтой зацеплени  93, глухо насаженной на подпружиненную пластинчатой пружиной 94 штангу 95, котора  св зана с выходным валок редуктора 96 и имеет возможность лонтактировани  с копиром 97. Редуктор 96 через вал 98 и копир 97 через передаточные шестерни 99, 100, последн   из кото- на диаметрально противоположных сто- 25 рьк установлена на валу 98, св зан ронах станины 1 симметрично сквозным с общим приводом. На станине 1 рас- канадам рукава 10 повцротного стола 9 при нахождении его в технологической позиции IV и представл ет собой установленные на кронштейнах станины зо 1 электрованны 83 с элементами стр хивани  излишков припо , например электровибратор 84. Механизм сбрасывани  обработанных заготовок шнура включает арку 85, жестко установленную на столешнице станины 1 и передней кромкой своего бортика наход щуюс  в одной плоскости с передней кромкой аркообразного кожуха 18 и наружной поверхностью аркообразного корпу- 35 и далее между обводными роликами са 12 в положении поворотного стола 38, 43 и между ведущим 37 и прижимным 9 в технологической позиции V. роликом 45 до уступа в неподвижном

Поворотный стол 9 с аркообразным ноже 32.

кожухом 18 и аркообразным корпусом Автомат работает следующим обра- 12 имеет возможность свободного по- д зом. Поворотный стол 9 находитс  на ворота под аркой 85 при перемещении технологической позиции I. Нажатием поворотного стола 9 по техпологиче- кнопки Пуск на щите управлени  од- ским позици м I, II, III, IV. А в по- повременно включаютс  электродвига- зиции V - при совмещении в одной плос- тель 2 общего привода, электромагнит кости кромок арки 85 с передней кром- Q 47, который через двуплечий рычаг кой аркообразного кожуха 18 и наруж- 44 прижимает роликом 45 шнур 19 к веной плоскостью аркообразного корпуса 12, последние при помощи механизма осевого перемещени  (копирное колесо 27, рычаг 30, муфта 31 и ось 13) имеют возможность вертикального перемещени  выше арки 85 с дальнейшим смещением кожуха 18 в горизонтальной плоскости над аркой 85.

положены механизм 101 скручивани  жил и сн ти  изол ции и механизм 102 подачи и резки шнура.

Подготовка автомата к работе осуществл етс  следующим образом.

Бобину 55 со шнуром 19 устанавливают на ось устройства установки бобины . На конце шнура 19 делают про- ,,- дольный надрез, разреза  перемычку между жилами шнура. Конец шнура 19 пропускают через след щий ролик 56 в зазор между ножами 32, 33 в месте их шарнирного соединени  осью

дущему ролику 37, электропривод 41 механизма подачи и резки шнура и электроприводом 15 дополнительного механизма подачи шнура. Электропривод 41 задает вращение ведущему ролику 37 и шестерне 39. Последн  , наход сь в зацеплении с шестерн ми 40, 49, 50, передает вращение роли8

Арка 85 своей задней кромкой свисает над колодцем, выполненным в станине 1 и имеющим аркообразное дно 86 дл  накоплени  обработанных заготовок Над аркой 85 между кронштейнами 87, консольно закрепленными в стойке станины 1, установлен ходовой винт 88, на который консольно своей гайкой с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещени  над аркой 85 установлена аркообразна  гре бенка 89, снабженна  подпружиненными захватами со скошенными в перед- 5 ней части зубь ми. Ходовой винт 88 снабжен блоком шестерен 90, 91, 92 с муфтой зацеплени  93, глухо насаженной на подпружиненную пластинчатой пружиной 94 штангу 95, котора  св зана с выходным валок редуктора 96 и имеет возможность лонтактировани  с копиром 97. Редуктор 96 через вал 98 и копир 97 через передаточные шестерни 99, 100, последн   из кото- 5 рьк установлена на валу 98, св зан с общим приводом. На станине 1 рас- о 35 и далее между обводными роликами 38, 43 и между ведущим 37 и прижимным роликом 45 до уступа в неподвижном

положены механизм 101 скручивани  жил и сн ти  изол ции и механизм 102 подачи и резки шнура.

Подготовка автомата к работе осуществл етс  следующим образом.

Бобину 55 со шнуром 19 устанавливают на ось устройства установки бобины . На конце шнура 19 делают про- ,- дольный надрез, разреза  перемычку между жилами шнура. Конец шнура 19 пропускают через след щий ролик 56 в зазор между ножами 32, 33 в месте их шарнирного соединени  осью

Автомат работает следующим обра- зом. Поворотный стол 9 находитс  на технологической позиции I. Нажатием кнопки Пуск на щите управлени  од- повременно включаютс  электродвига- тель 2 общего привода, электромагнит 47, который через двуплечий рычаг 44 прижимает роликом 45 шнур 19 к ве

дущему ролику 37, электропривод 41 механизма подачи и резки шнура и электроприводом 15 дополнительного механизма подачи шнура. Электропривод 41 задает вращение ведущему ролику 37 и шестерне 39. Последн  , наход сь в зацеплении с шестерн ми 40, 49, 50, передает вращение роли

У .

ку 45. Обводные ролики 38 и 43 напрл ют , а ведущий 37 и прижимной 45 через сквозной канал во входном рукаве 10 подают шнур 19 по ложементу аркообразного кожуха 18 до криволинейного участка, где подающее колесо 14 при взаимодействии с прижимным роликом 20 подхватывает шнур 19 и подает его по криволинейному участку до второго прижимного ролика 20 и далее по ложементу аркообразного кожуха 18 в сквозной канал выходного рукава 10 в поворотном стле 9. Конец шнура упираетс  в выключатель 48. Выключаютс  электропривод 15, электропривод 41, ролик 45 отходит. Подача шнура 19 прекращаетс . Автоматически выключаетс  электромагнит 51, сердечник которого наносит удар по выступу подвижного ножа 33. Последний поворачиваетс на оси 35, лезвие 34 прорезает продольную i перемычку изол ции между жилами шнура и входит в продольный паз неподвижного ножа 32, а уступы ножей 32 и 33 перерезают поперек жилы ганура 19. Нож 33 отходит в исходное положение.

Механизм осевого перемещени , а именно копирное колесо 26 через одноплечий рычаг 28 и муфту 29 поднимает гильзу 7 с поворотным столом 9, аркообразным корпусом 12 и аркообразным кожухом 18. Концы заготовки шнура 19 выход т из зоны взаимодейсви  ножей 32, 33 и из зоны контактировани  с выключателем 48. Подпружи jteHHbrft рычаг-собачка 53 удерживает шнур 19, подаваемый с бобины 55, от выпадени . Операци  подачи и резки двужильного шнура окончена.

В исходном положении корпуса 61 с ножами 65 салазки 63 и стойки 74

в копирах 73, максимально равноудале- 45 межл-У салазками 63 и направл ющими

64 разрываетс , электропривод 69 ключаетс , корпусы 66 с ножами 65 прекрагчают вращатьс .Операци  скру чивани  жил и сн ти  изол ции окон чена.

ны от узла ориентировани  концов шнура .

Водило 5, наход сь в верхнем подпружиненном положении, входит в паз мальтийского креста 78 и проворачива- ет его вместе с шестерн ми 76 на 1/5 оборота. В свою очередь шестерни 76 сообщают полный оборот шестерн м 75 и копирам 73. Стойки 74, вход щие в фигурные канавки копиров 73, задают поступательное встречное движение по направл ющим 64 салазкам 63 с корпусами 6t, при этом кронштейны 81 привод т во взаимопротивоположное дви0

2542

10

жение по окружности на угол 90 двуплечие рычаги 80, которые через оси 79 поворачивают на соответствующий угол одноплечие рычаги 82. Последние , взаимодейству  по боковой плоскости своими канавками с разрезанным вдоль концом шнура 19, ориентирует обе жилы шнура 19 во вэаимопротиво- положном горизонтальном положении соосно оси схождени  и расхождени  ножей 65. Электроконтакты (не показаны ) на салазках 63 и направл ющих

64включают электропривод 69, кото- c рый через эластичные муфты 70 задает

вращение корпусам 66 и ножам 65. При повороте копиров 73 на 180° поступательное движение салазок 63 прекращаетс , двуплечие рычаги 72 поднимаютс  на верхние площадки копиров 73 и через двуплечие рычаги 71 и нажим-1 ные муфты 67 двуплечие рычаги 68 свод т ножи 65.Последние охватывают сориентированные концы шнура 19 и своими режущими кромками делают поперечный надрез изол ции жил. Зажата  ножами изол ци  вращаетс  вместе с ножами t)5, скручива  жилы шнура 19. Дальнейший поворот копиров 73 влечет возвращение салазок 63 с корпусами 61 в исходное положение. В то врем , как рычаги 72, остава сь на верхней площадке копиров 73, удерживают ножи

65в сведенном положении, последние ст гивают изол цию со скрученных жил ганура 19. Кронштейны 81 возвращают двуплечие рычаги 80 в исходное положение , и обе жилы конца шнура 19 из горизонтального положени  возвращаютс  в исходное (вертикальное) положение . Двуплечие рычаги 72 опускаютс  на нижние площадки копиров 73, ножи 65 развод тс , сн та  изол ци  вылетает в сборный бункер. Электроконтакт

0

5

0

5

0

межл-У салазками 63 и направл ющими

64 разрываетс , электропривод 69 выключаетс , корпусы 66 с ножами 65 прекрагчают вращатьс .Операци  скручивани  жил и сн ти  изол ции окончена .

Водило 5 редуктора 4 входит во взаимодействие с мальтийским крестом 6, переводит поворотный стол 9 в технологическую позицию III и принимает нижнее зафиксированное положение .

Механизм осевого перемещени , а именно копирное колесо 26 через одноплечий рычаг 28 и муфту 29 опускае

гильзу 7 с поворотным столом 9, аркообразным корпусом 12 и аркообразным кожухом 18. Концы заготовки шнура 19 опускаютс  в ванночки с-флюсом. Затем механизм осевого перемещени  (копирное колесо 26, рычаг 28 и муфта 29) поднимает поворотный стол 9 в исходное положение. Операци  флюсовани  окончена.

Водило 5 редуктора 4 входит во - взаимодействие с мальтийским крестом 6 и переводит поворотный стол 9 в технологическую позицию IV.

Механизм осевого перемещени  (ко- пирное колесо 26 через рычаг 28 и муфта 29; опускает гильзу 7 с поворотным столом 9 аркообразным корпусом 12 и аркообразным кожухом 18. Концы заготовок шнура 19 погружаютс  в электрованны 83 с припоем. Затем механизм осевого перемещени  поднимает поворотный стол 9 в исходное положение . Концы шнура 19 выход т из электрованн 83. Срабатывает электрокон- такт,запитывающий электровибратор 84, который в процессе подъема поворотного стола 9 наносит удары по изолированной части концов шнура 19, стр хива  излишки припо . Операци  луже- ни  окончена.

Водило 5 редуктора 4 входит во взаимодействие с мальтийским крестом 6 и переводит поворотный стол 9 в технологическую позицию V сбрасы- вани  обработанного шнура. Механизм осевого перемещени  с помощью копир- ного колеса 27, одноплечего рычага 30 и муфты 31 поднимает ось 13 и закрепленные на ней аркообразный корпус 12 и аркообразный кожух 18 со шнуром 19 в его ложементе выше арки 85. При дальнейшем подъеме криволинейный паз кронштейна 21 контактирует с .роликом 22 и смещает аркообразный ко ух 18 в горизонтальной плоскости над аркой 85. Концы обработанного шнура 19 выход т из каналов входного и выходного рукавов 10 поворотного стола 9. Мнур 19 выпадает с ложе- мента аркообразного кожуха 18 и зависает над аркой 85 у буртика. Аркообразный кожух 18 возвращаетс  в исходное положение заподлицо с передней кромкой аркообразного корпуса 12. Механизм .осевого перемещени  (копирное колесо 27, рычаг 30 и муфта 31) опускает ось 13 и закрепленные на ней

0

5 0 5 0

5 о 5 Q

5

аркообразный корпус 12 и аркообразный кожух 18 в нижнее исходное положение . Водило 5, вход  во взаимодействие с мальтийским крестом 6, переводит поворотный стол 9 в исходную технологическую позицию I. Одновременно вал 98, получа  вращение от общего привода, передает его через редуктор 96 штанге 95, котора  через шестерни 91 и 90 задает вращательное движение ходовому винту 88, вследствие чего аркообразна  гребенка 89 совершает поступательное перемещение над аркой 85. В крайнем переднем положении подпружиненные захваты со скошенными в передней части зубь ми гребенки 89 перемещаютс  над лежащим на арке 85 шнуром 19 сквозь пазы буртика захватывают шнур 19. В это врем; копир 97 поднимает шгангу 95, муфга 93 выходит из зацеплени  с шестерней 91 и зацепл етс  с шестерней 92, ходовой винт 88 получает обратное вращение. Аркообразна  гребенка 89 совершает обратно-поступательное перемещение над аркой 85 с захваченными шнуром 19. Так как аркообразна  гребенка 89 смещаетс  за пределы задней кромки ар- ки 85, то шнур 19 свободно падает на аркообразное дно 86 колодца дл  накоплени  обработанных заготовок.

Цикл работы окончен. Устройство работает в автоматическом режиме.

Таким образом, предлагаемый автомат позвол ет обрабатывать и готовить к монтажу многожильные сетевые электрические шнуры большой длины (не менее 1800 мм). При этом совокупность конструктивных элементов позвол ет повысить производительность на 800% за счет обеспечени  в автоматическом режиме полного технологического цикла подготовки шпуров к монтажу. В автомате обеспечиваетс  автоматическа  предмонтажна  технологическа  скрутка концов жил при одновременном сн тии с них изол ции,

Claims (1)

1. Весь технологический цикл обработки одной заготовки двужильного сетевого инура на предлагаемом автомате проводитс  в течение 10-15 с. Формула изобретени 

   Автомат дл  предмонтажной обработки электрических шнуров, содержащий установленные на станине транспортирующее устройство -в виде поворотного стола, механизмы подачи заготовки,

   74

   20

   54

   Ј 2Л и)

   № ЈЈ

   8L

   U Ј9 Ю

   IS

   ZVSZW

   CvJ

   а- tn

   ЈМ

   -а- о

   ъ- .

   I

   /

   101

   iHrra

   ичт1«

   111 f 4IX

   Г I1 л 1

   75 А 5

   тг /лж i

   { Ц

   «J W

   99 91 ХТЙ/в. 5

   Ж 20

   Ж

   w wi

   ,- А /

   rarifnf

   t %% I

   НИ

   И 1:

   7

   27

   41

   Фш.6