SU436412A1 - Автомат для изготовления коммутационныхпроводов - Google Patents

Description

1

Известные автоматы дл  изготовлени  коммутационных проводов, содержащие шаговый трансиортер с установленными на ием зажимами дл  провода н ирисиособлени мн дл  отрезки ировода, разделки его концов, надевани  и обжати  накоиечинков, установлеиными вие его, а также устройство с челиочным движением рабочего органа дл  образоваии  петель ировода, сложны по конструкции и не обесиечивают B03N o KHOCTH нзготовлени  гибких ироводов с трубчатыми наконечниками .

Автомат, согласно изобретению, отличаетс  от известных тем, что, с целью устранени  указанных недостатков, его трансиортер вынолиен в виде иоворотного диска, иреимуществеиио с укреиленными на ием лотками дл  иетель ировода; на иоворотном днске автомата установлены оиоры дл  концов проводов, выиолнеииые в виде иодвижиых элементов, смонтированных у зажимов; иетлеобразующее приспособление выполнено в виде толкател  с роликом, расположенным в исходном иоложении со стороиы днска, обращениой к ириспособлеиию дл  надевани  наконечников, н наиравл ющей, обеспечивающей иеремещенне ролика между иарами зажимов провода; отрезное ириспособление устаиовлено в последующей за петлеобразоваиием позииип; а ирпсиособленпе дл  иадевани  иаконечников снабжеио центрирующим элемеитом, подвижным в наиравленин, параллельном оси вращени  диска, и взаимодействующим иоследовательио с подвижными опорными элементами.

При этом автомат снабжен дополнительно приспособлением, загибающим жилу ировода, устаиовлеииым в позиции, предшествующей надеванию наконечиика.

На фиг. 1 изображ§и коммутационный щнур, изготовл емый иа автомате предложенной конструкции; на фиг. 2 - кинематическа  схема автомата; на фиг. 3 -рабочие позиции автомата в технологическом пор дке (в развертке ); иа фиг. 4 - парный зажим ировода с подвижной опорой дл  его коицов; на фиг. 5 - присиособление дл  надевани  наконечников; иа фиг. 6 - приспособление дл  загибани  жилы ировода (в плаие).

Автомат предназиачец дл  изготовлени  коммутационных, преимущественно мищуриых , проводов / (фиг. 1) с трубчатыми наконечниками 2. При этом конец жилы 3 ировода загиут в зону 4 обжима иакоиечнпка.

Как показано на фиг. 2 и 3, автомат содержит щаговый траисиортер, вьшолненный в виде иоворотиого диска 5 с установленными на нем парными зажимами 6 ировода (более подробно иоказаиными иа фиг. 4), лотками 7 дл  размепд,ени  петель провода и отдельными подвижными элементами 8 (фиг. 4), смонт 1рованными у зажимов и служащими опорой дл  концов проводов.

Вне диска в рабочих позици х по окружности установлеиы приспособлени  9, W, 11, 12, 13 и 14 (фиг. 2 и 3) дл  образовани  петель провода, их отрезки, разделки концов, загибани  жилы, надевани  и обжати  наконечииков соответственно. При этом приспособление 9 дл  образовани  петель выполнено в виде толкател  /5 с роликом 16, расположенным в исходном иоложении (иоказано пунктиром на фиг. 3) со стороны 17 диска, обращеииой к присиособлению дл  надевани  наконечников . Направл юща  18 (фиг. 2) петлеобразовател  .обеспечивает перемещение ролика между парами прижимов 19-19 (фиг. 4).

Отрезное присиособление 10 установлено в позиции 20 за позицией 21 петлеобразовани  (фиг. 3).

В иозиции 22, иредшествующей позиции 23 надевани  наконечников, установлено прпспособление 12 дл  загибани  жилы, которое более подробно иоказано на фиг. 6.

Прнспособлепие 13 дл  надевани  наконечiniKOB выполнено двух.местным и иредставл ет собой ползун 24 (фиг. 5) с двум  отверсти ми 25, сооснымн гнездам 26 дл  концов проводов на нодвижном элементе 8 нарного зажима в позиции 23. Корпус 27 обеспечивает движение иолзуна 24 параллельно оси отверсти  25. При этом иолзуи св зан с водилом 28, расположенным в продольном пазу 29 корпуса 27. Соосно с отверсти ми 25 в ползуне 24 размещены цилиндрические толкатели 30. Через окно 31 в паз 32 ползуна введен внбролоток 33 дл  подачн наконечнпков 2 па сборку.

Прпспособлен11  14 дл  обжима наконечпнков установлены в 2-х рабочих поз1Щп х 34 и 35 (фиг. 3).

Парные зажимы 6 устаиовлеиы иа стороие 17 диска 5 с точиым окружным шагом. Парный зажим состоит из корпуса 36 (фиг. 4), в котором под крышками 37 подвижно установлены два Г-образных прижнма 19. Пружнны 38 воздействуют на прижимы, стрем сь опустить их к центру диска 5 до упора в площадки 39 и 40 па корпусе 36. В корпусе размещен направл ющий хвостовпк 41 подвижного элемента 8 с гнездами 26 дл  концов зажатого провода. Подвижной элемент имеет возможность перемещатьс  параллельно осп диска 5.

Приспособленпе 12 дл  загибани  жилы (фиг. 6) состоит, наиример, из корпуса 42, иод крышкой 43 которого наход тс  ползуны 44 п 45, разжатые пружпиой 46. Па ползуне 44 на оси 47 свободио посажены крыль  48, на концах которых имеютс  щтифты 49, вход щие в иаз 50 ползуиа 45. В ползуие 44 установлен штифт 51, проход щий через окио 52 крышки 43.

Приводом автомата служит электродвигатель 53, св занный ременной передачей 54 с

черв чным редуктором 55 (фиг. 2). Выходной вал редуктора  вл етс  главным валом 56 автомата , на котором с помощью ступицы 57 свободно установлен диск 5 с зажимами 6, а также жестко закреплеи блок 58 кулачков и кривощип 59 привода шиберного бункера 60 дл  наконечников. От главного вала 56 с помощью цилиндрических 61 и конических 62 шестерен осуществл етс  иривод вспо.могательного вала 63 с кулачком иоворота 64 и кривошипом 65 кулисного механизма 66, св занного шатуном 67 с петлеобразователем 9. На ступице 57 со стороны, противоположиой диску 5, закреплен диск 68 с пальцами 69. Количество и угловой шаг последних равиы количеству и угловому шагу парных зажимов 6 на диске 5. Пальцы 69 поочередно взаимодействуют с кулачком поворота 64. Блок 58 кулачков через систему рычагов (на чертеже не показано) и суппорт 70 с толкател ми и водилами 71 взаимодействует с зажимами 6 и приспособлени ми 10-13 в соответствующих рабочих иозици х. Приспособлени  14 дл  обжати  иакоиечников содержат в себе пневморычажный привод (на чертеже не показано ).

Впбролоток 33, осуществл ющий св зь шибериого бункера 60 с приспособлением 13 дл  надевани  иакоиечников, имеет свой автономный электропривод 72.

Двигатель 53 ременной передачей 73 св зан с валиком 74, на конце которого насажен ведущий ролик 75 механизма 76 размотки буита провода. Холостой ролик 77 этого механизма устаноБлеи на плече коромысла 78, взаимодействующего с электромагнитом 79.

Автомат имеет бунтодержатель 80, карманнакопитель 81 и глазок 82 дл  провода, а также снабжен толкател ми 83 (фиг. 4) и рычагами (иа чертеже не показано), воздействующими на прижимы J9 и подвижиые элементы 8 в соответствующих позици х.

При работе автомата провод закладываетс  иа бунтодержатель 80, конец провода пропускаетс  между роликами 75 и 77, через кармаи-иакоиитель 81, глазок 82 (фиг. 2) и закреил етс  в следующ.ей за иетлеобразоваиием позиции так, что провод огибает при этом ролик 16 петлеобразовател  9 (пунктир иа фиг. 3).

Накоиечники 2 насыпаютс  в бункер 60 (фиг. 2), откуда они при работе автомата с помощью шиберного устройства, приводимого в движение от главного вала 56 и кривош.ипа 59, иоступают в вибролоток 33 с двум  дорожками (на чертеже не показано) и, ориентпру сь в нем, попадают далее в двухместное приспособление 13 дл  надевани  иаконечников .

Кинематическа  цепь автомата обеспечииает выполнение на каждой рабочей позиции своих операций за одии оборот главного вала 56. При этом рабочие движени  присиособлеиий 10-14 от кулачкового блока 58 и петлеобразовател  9 от кривошииа 65 и кулисного механизма 66, а также удаление готового шнура из зажимов 6 посредством специального устройства (на чертеже не показано) выполн етс  при неподвижном диске 5. После возврата рабочих органов указанных нриспособленпй в исходное положение диск 5 кулачком поворота 64 через пальцы 6, диск 68 и ступицу 5/ поворачиваетс  на 1 шаг. Во врем  рабочего хода осуществл ютс  следующие операции (фиг. 3). В позиции 21 петлеобразовани  ролик 16 с толкателем 15 проносит провод / под подн тые толкател ми 83 прижимы 19 иариого зажима 6, укладыва  его па площадки 39 и в гнезда 26 подвижного элемента 8 (фиг. Зи 4). При достижении роликом 16 крайиего положени  в конце рабочего хода толкатель 83 опускаетс , и провод зажимаетс  ирижимами 19 под действпем пружии 38. После этого ролик 16 возвращаетс  в исходное положение, а образованна  петл  провода остаетс  в лотке 7 (фиг. 2). После выхода его за пределы парного зажима 6 происходит иоворот диска 5 на один щаг. В результате иетл  переиоситс  на следующую позицию, и ировод снова оказываетс  перед роликом, как это иоказано пунктиром на фиг. 3. Глазок 82 при этом задает определенное положение проводу п с помощью прижима (на чертеже не показано) создает посто нное небольшое нат жение при подаче ировода в зажимы 6. Длина провода в автомате определ етс  ходом толкател  15 с роликом 16 и регулируетс  изменением радиуса качани  кулисного механизма 66 (фиг. 2). Провод 1 при подаче в зажимы 6 поступает из кармана-накоиител  81, куда он сматываетс  пз бупта посредством механизма 76 размотки. С помощью сиециальпого датчика в кармане-накопителе и реле временп в электроцепп автомата (на чертеже ие показано) производптс  управление электромагнитом 79, который периодически поджимает через коромысло 78 холостой ролик 77 к ведущему ролику 75 и зажатый карман-накопитель 81. После использовани  запаса провода в кармане датчик подает сигнал, п процесс повтор етс . Таким образом, провод поступает в 6 автомата иод небольшим п стабильным нат женнем, заданным в глазке 82 и не завис щим от больщих и неравномерных нагрузок при размотке бунта. Это позвол ет строго выдерживать длпиу упругого коммутационного ировода. Приспособленпе 10 дл  отрезки провода (поз. 20), выиолнепное в впде ножниц, установлено так, что рез цриходитс  на середину рассто ни  между правым прижимом одного зажима 6 и левым прижимом следующего за ним зажима 6. После отрезки у петли образуютс  концы, как показано пунктиром на фиг. 3 в позиции 20. Приспособление // дл  разделки концов провода оснащено двум  парами ножей (по одиой иаре на каждый конец провода) и взаимодействует с подвижнъьм элементом 8, который перед сн тием изол ции выходит навстречу ножам и выпр мл ет гнездами 26 концы провода. Пары ножей, управл емые от соответствующего кулачка и суииорта /О, сход тс , надрезают изол цию до жилы и ст гивают ее, оставл   оголенные концы. Позици  22 загибаии  жилы предшествует позиции 23 надевани  наконечн1п ов. Установленное в ней ириснособлеиие 12 дл  загибани  жилы на 90° к оси провода работает следующим образом (фиг. 6). Ползун 45, а вместе с ним через нруж1И1у 46 и ползун 44 подаютс  влево навстречу зажиму 6. При этом подвижной элемент 8 выдвииут , и своими гнездами 26 выпр мл ет концы ировода С-оголенной жилой. В крайлевом положенш ползун 44 от упора пей н тифта 51 в левую стенку окна 52 останавливаетс . В этот момент ось 47 оказываетс  па уровне среза изол ции иа концах проиода, а оголеииые жилы легли (и слегка отогнулись в стороны) на крыль  48. Прн дальнейш м движении ползуна 45 его иаз 50 через щтифты 49 воздействует на крыль  48, разворачива  их вокруг оси 47 навстречу концам провода. Тем самым крыль  нажимают на жплы н фиксируют их загиутое иоложение ирижимом к изол ции, опирающейс  на гнезда 26 подвижного элемента 8. Затем ирисиособление и подвпжной элемент возвраи1,аютс  в псходное положение. Работа приспособлени  13 дл  надевани  наконечников пропсходпт во взаимодействии с подвижным элементом 6. Сначала иолзун24 (фиг. 5) водилом 28 иодаетс  влево навстречу выдвинутому вперед подвижному элементу 8. Коицы провода прп этом выпр млены (жпла загпута иа 90°) и слегка выступают за торец подвижного элемента. Ползун 24 почти касаетс  своим торцом подвижного элемента, и в этот момент выступающпе концы провода оказываютс  «пойманными фасками отверстий 25 (каждый конец своим отверстием). Пачина  с этого момента пропсходит совместное движение влево ползупа 24 п подвижного элемента 8 до остановки их в край«ем положеиИИ (дл  подвижного элемента 8 это это полол енпе исходное). При этом загнута  ранее на 90° жила отверстием 25 полностью загибаетс  на изол цгио. Отверстие 25 имеет диаметр, равный паибольщему наружному диаметру накопечника 2, а также диаметру цилиндрического толкател  30. С помощью толкател  30 наконечник 2, лежащий на дне паза 32 ползуна 24, отдел етс  от других наконечников, лежащих в вибролотке 33, и загои етс  в отверстие 25, надева сь при этом па наход щийс  в нем конец провода с загиутой жилой. После этого толкатель 30 останавливаетс , а ползун 24 движетс  вправо в исходное положение (толкатель, таким образом, удерживает падетый наконечник на конце провода при движении назад иолзуиа).

После остановки ползуна 24 толкатель 30 также отходит вправо, и очередной наконечник из вибролотка 33 под своим весом и весом других наконечников опускаетс  на дно паза 32.

Значительные габариты присиособлени  14 дл  обжати  наконечников (вызванные большими усили ми обжати ) потребовали размещени  данной операции в двух разнесенных позици х 34 и 35, так что в позиции 34 обжимаетс  один левый, а в позиции 35 - один правый наконечник. По командам от соответствующего кулачка на главном валу 56 (путем воздействи  его на микропереключатель п подачи электросигнала воздухораспределителю ) срабатывают пневмоцилиндры приспособлени  М, свод щие и развод щие через систему рычагов обжимной инструмент (на чертеже не юказано).

Готовый шнур (с надетыми и обжатыми наконечниками) попадает на позицию сброса, в которой зажим 6 раскрываетс  и снециальное устройство выбрасывает изделие из лотка 7 в приемный  щик автомата (на чертеже не показано).

Така  конструкцн  автомата позвол ет изготовл ть коммутационные шнуры из гибких, в частности мишурных, проводов с трубчатыми наконечникам1 с ироизводительностью не менее 1500 шнуров/ч н благодар  простоте переналадки на различные типоразмеры может использоватьс  не только в массовом, но и в мелкосерийном многономенклатурном производстве .

Пред м с т и 3 о б р е т е н и  

Claims (2)

1.Автомат дл  изготовленн  коммутационных проводов, содержащий шаговый транспортер с установленными на нем зажимами дл  провода и вне его приспособлени ми дл  образовани  петель провода, их отрезкн, разделки концов, надевани  и обжати  наконечников , снабженный опорой дл  концов ироводов , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности изготовлени  гибких, в том числе мишурных, проводов с трубчатыми наконечниками и упрощеии  конструкции автомата, упом нутый транспортер выиолиен

в виде поворотного диска, преимущественно с укрепленными на нем лотками дл  петель провода; указанна  опора выполнена в виде отдельных подвижных элементов, смонтированных на диске у зажимов; пеулеобразующее приспособление выполнено в виде толкател  с роликом, расположенным в исходном положении со стороны диска, обращеиной к приспособлению дл  надевани  наконечников, и направл ющей, обеспечивающей перемещение ролика между парами зажимов провода; отрезное приспособление установлено в последующей за петлеобразованием позиции, а приспособление дл  надевани  наконечников снабжено центрирующим элементом, подвижным в Направлении, параллельном оси вращени  диска, и взаимодействующим последовательно с подвижными опорными элементами.

2.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен приспособлением, загибающим

жилу провода, установленным в позиции, предшествующей надеванию наконечника.

S

73 5 6 Ю

S3

72

л

М

7(У

Фиг 2

7-777

М 23 .25

.

I

27

r bd W