SU904950A1 - Установка дл сварки проводов - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к устройствам дл  соединени  проводов, а именно к устройствам дл  соединени  прово .дов с помощью сварки. . Известна установка дл  сварки проводов , содержаща  станину с pacnojgoженными на ней катушками с соедин емыми проводами, рихтующим и подающим . механизмами, ножом дл  отрезки провода , узла зажима провода и сварочной головкрй fl J.

Недостатками известной установки  вл ютс  ограниченность использовани  и невысока  производительность.

Цель изобретени  - повышение производительности при сварке гибких изолированных проводов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устанавка дл  сварки проводов, содержаща  станину с расположенными на ней катушками с соедин емыми приводами , рихтующим и подающим механизмами , ножом дл  отрезки провода, узлом зажима провода и сварочной головкой , снабжена механизмом сн ти  изол ции , размещенным между одной из ;катушехи рихтующим механизмсэм, уз1лрм перемещени  провода, размещенным между ножом дл  отрезки и узлом зажима, а также расположенным за сварочной головкой по ходу обработки узлом скручивани  проводов.

При этом узел перемещени  провода выполнен в виде размещенных на станине кривошипно-кулисного механизма и направл ющей, на которой смонтирован ползун с желобом под провод и фиксатор провода, и размещенного в ползуне вдоль перемещени  провода фигурного штока, соединенного с кривошипом кривошипно-кулисного механизма и взаимодействующего с фиксатором провода.

На фиг. 1 изображена схем установки; на фиг. 2 - узел подачи проволоки , разрез.

Claims (2)

1. Установка дл  сварки проводов содержит станину ( не показана ) с расположенными на ней катушками 1 и 2 с соедин емыми проводами, механизмом 3 сн ти  изол ции, рихтующим механизмом , расположенным перед подающим механизмом 5 и ножом 6 дл  отрез ки провода, узлом 7 перемещени  провода и узлом 8 зажима, размещенного перед сварочной головкой 9 и механизмом 10 скручивани  проводов. Катушка 1 снабжена одножильным навиваемым проводом 11, а катушка 2 - многожильным. Кулачок 12 привода подачи ножа 6, приводной ролик 13 подающего механизма и шкив 1t, привод щий во враще ние механизм 3 сн ти  изол ции, расг полижены на приводном валу 15 который через муфту 16 включени  соединен с электродвигателем 17- Узел 7 перемещени  провода (фиг. 2) состоит из ползуна 18, фигурного штока 19, фиксатора провода 20, рычага 21 кривошипно-кулисного механизма. Ползун 18 снабжен желобом 22 дл  укладки провода и размещен на направл ющей Установка работает следующим об разом. При включенном электродвигателе 17 муфта 1б осуществл ет периодическое включение приводного вала 15 который с помощью приводного ролика 13, подающего механизма 5 осуществл ет шаговую подачу гибкого изолированного , чаще всего многожильного провода. Провод , сматыва сь с катушки 2 во врем  остановок, обжигаетс  и очищаетс  на участке определенной длины и механизме k, перемещаетс  с помощью подающего механизма 5 на узел 7 перемещени  провода, где стро го фиксируетс  в желобе зажимаетс  клинорычажным механизмом и обрезаетс  на фиксированную длину ножом 6. Узел 7 перемещает отрезанный гибкий изолированный провод таким образом, чтобы очищенный от изол ции конец провода попал в зажим механизма 10 скручивани  гибких проводов и конец очищенного участка был зажат узлом 8зажима. Выводной конец провода 11 заправл етс  в механизм 10 скручивани  гибких проводов. При включении механизма-10 скручивани  гибких проводов одножильный провод 11 навиваетс  на многожильный гибкий провод . После окончани  навивки головка 9дл  соединени  проводов с помощью сварки газовым пламенем осуществл в сварку проводов, пережига  свитые провода и образу  сварное соединение в виде глобул . При срабатывании провода узла 7 происходит перемещение рычага 21 кривошипнокулисного механизма, который св зан с фигурным штоком 19, первоначально закрываетс  фиксатор 20 провода, а затем после закрыти  фиксатора 20 провода происходит перемещение ползуна 18 по направл ющей 23. При движении рычага 21 кривошипно-шатунного механизма в обратном направлении, первоначально за счет перемещени  фигурного штока 19, происходит освобождение и открытие фиксатора 20, а затем передвижение ползуна 18 в направлении движени  рычага 21 кривошипно-кулисного механизма. Предлагаема  полуавтоматическа  установка позвол ет повысить в 1,52 раза производительность труда по сравнению с ручной сваркой при соединении многожильных выводных проводов с одножильным обмоточным проводом в производстве катушек реле, электромагнитов и подобных им приборов и стабилизировать качество сварных соединении за счет автоматизации процесса сварки. Формула изобретени  1. Установка дл  сварки проводов, содержаща  станину с расположенными на ней катушками с соедин емыми проводами , рихтующим и подающим механизмами , ножом дл  отрезки провода, узлом зажима провода ,и сварочной головкой , от ли ч ающа  с  тем,что, с целью повышени  производительности при сварке гибких изолированных проводов , установка снабжена механизмом сн ти  изол ции, размещенным между одной из катушек и рихтующим механизмом , узлом перемещени  провода, размещенным между ножом дл  отрезки и узлом зажима, а также расположенным за сварочной головкой по ходу, обработки узлом скручивани  проводов.
2. 2. Установка по п. 1, о т л и чающа с  тем, что узел перемещени  провода выполнен в виде размещенных на станине кривошипно-кулисного механизма и направл ющей, на которой смонтирован ползун с желобом под провод и фиксатор провода, и раз