SU137101A1 - Пружинно-навивочный автомат - Google Patents

Description

Описываемый авто-мат предназначен дл  производства пружин, навиваемых в процессе их изготовлени  на оправку. Отличительна  особенность этого автомата заключаетс  в том, что его оправка в рабочем положении пропущена в приводимую во вращение цанговую втулку, зажимающую во врем  навивки оправку с навиваемой на ней пружиной. Автомат снабжен ползуном, перемещаемым вдоль оправки дл  подачи на нее проволоки. Этим обеспечиваетс  возможность навивки пружин с переменным щагом, в том числе и многожильных- В автомате применено также отрезное устройство дл  отрезки мерных пружин.

На фиг. / изображена кинематическа  схема описываемого устройства; на фиг. 2 - цангова  втулка в продольном разрезе.

Автомат устроен следующим образом. От электродвигател  / посредством клиноременной передачи .2 передаетс  вращение валу 3, который черв чной передачей 4 св зан с распределительным валом 5, а шестеренной передачей 6, 7 - с втулкой 8 (фиг. 2).

В эту втулку свободно вставлена цангова  втулка 9, пружина 10 и зажимна  втулка 11. Вращение втулки 11 осуществл етс  через втулку 8, а поступательное движение - от кулачка 12 через вилку 13 и рычаг 14. На валу 5 установлен также кулачок 15 (фиг. 1) дл  перемещени  ножа отрезного устройства 16 и кулачок 17, передающий через ролик 18 поступательное движение ползуну 19, наход щемус  под воздействием пружины 20. Оправка 21 свободно вставл етс  в патрон 22 задней бабки автомата. В рабочем положении свободный конец оправки 21 размещаетс  в цанговой втулке 9 н выводитс  из нее при закладке в автомат очередной заготовки, например проволоки 23.

Работа автомата протекает в следующей последовательности. Посредством руко тки 24 навиваетс  вручную несколько витков пружины , которые надеваютс  далее на оправку 21. Оправка вместе с на№ 13710 - 2 детыми на нее витками вручную вводитс  во втулку 9. После этого включаетс  электродвигатель 1, и вс  дальнейша  работа автомата производитс  автоматически. При скольжении ролика вилки 13 по профильной поверхности кулачка 12 втулка // перемещаетс  и нажимает на конус цанговой втулки 9. При этом происходит зажим предварительно нав-итых витков пружины вместе с оправкой 21. Первые три-четыре оборота втулки 9 происход т при неподвижном ползуне 19, вследствие чего витки навиваютс  вплотную без зазора между ними. При дальнейшем враш;ении распределительного вала 5 ролик 18, скольз  по кривой поверхности кулачка 17, перемешает ползун 19 вправо. Крива  поверхность этого кулачка рассчитана таким образом, чтабы перемещение ползуна 19 за один оборот оправки соответствовало бы величине шага пружины. После навивки рабочих витков пружины снова производитс  навивка трех-четырех плотных витков. В последующий момент рычаг 14 и втулка 11 под воздействием пружины 10 перемещаютс , влево; при этом втулка 9 разжимаетс  и освобождает оправку 21 и витки пружины. Затем под воздействием пружины 20 ползун 19 возвращаетс  в исходное положение, перемеща  навитую пружину влево. Далее приводитс  в действие отрезное устройство 16. Нож этого устройства первые четыре цикла перемещаетс  вхолостую, а затем систематически каждый цикл производит отрезку готовой детали от заготовки.

Пред м е т изобретени 

Claims (2)

1.Пружино-навивочный автомат с навивкой на оправку, отличающийс  тем, что, с целью навивки пружин с переменным щагом и в том числе многожильных, оправка пропущена во вращающуюс  цанговую втулку, зажимающую оправку вместе с навиваемой на ней пружиной во врем  навивки, а автомат снабжен ползуном, перемещаемым вдоль оправки дл  подачи на нее проволоки.

2.В автомате по п. применение отрезного устройства дл  отрезки мерных пружин.