SU113104A1 - Автомат дл изготовлени проволочных конденсаторов - Google Patents

Description

Предлагаемый автомат, предназначенный дл  изготовлени  проволочных подстроечных конденсаторов, осуществл ет смазку стержн -провода клеем, намотку проволоки на указанный стержень, обрезку его и зачистку концов провода от эмали.

Основной узел автомата осуществл ет намотку на стержень-провод проволоки, сматываемой с принудительно вращаемой бобины, расположенной соосно с поступательно подаваемым по ее оси проводом.

Особенностью описываемого автомата  вл етс  конструктивное выполнение этого узла, позвол ющее на одной части длины стержн -провода получить плотную намотку и на другой части - намотку с большим luaroM. Эта задача решаетс  с помощью кулачкового вала, управл ющет-о через рычажную передачу сцеплением стержн -провода с роликами, осуществл ющими подачу его со скоростью, обеспечивающей плотную намотку, а также с суппортом, получающим от этого же вала поступательное перемещение вместе с зажимаемым им проводом со скоростью, позвол ющей производить намотку с большим шагом.

На чертеже представлена кинематическа  схема описываемого автомата .

Дл  подачи стержн -провода 1, сматываемого с барабана 2, в автомате предусмотрено два подающих механизма: ролики 3 и суппорт 4.

При подготовке автомата к пуску стержень-провод / проталкиваетс  между роликами 3 по наполненному каналу 5 в шпиндель 6 и в отверстие суппорта 4. Конец проволоки 7, сматываемой с бобины 8, расположенной по оси вращени  шпиндел , закрепл етс  узлом на смазанном клеем стержне-проводе /. После этого автомат запускаетс  от двигател . При вращении шпиндел  6 проволока 7 сматываетс  с бобины 8 и. огиба  направл ющий ролик 9, наматываетс  на смазанный luieeM стержень 1, подаваемый двум  сжимаемыми пружиной роликами 3,

№ 113104-- 2 -

вращающимис  от двигател  с посто нной скоростью, соответствующей шагу плотной намотки. После наложени  заданного числа витков на стержень / кулачковый вал 10 через рычажную передачу 11 отводит ролики 3 от стержн  1 и через рычажную передачу 12 осуществл ет с помощью кнопки 13 зажатие стержн  в суппорте 4 и сообщает ему поступательное движение со скоростью, обеспечивающей получение намотки с большим шагом (3 мм дл  защищаемых концов конденсатора.

В конечной точке хода суппорта 4 нож 14 упираетс  в собачку 15, приобретает поступательное движение и обрезает стержень 1. Одноврегденно суппорт 4 освобождаетс  и возвращаетс  в исходное положение. В этот момент кулачковый вал позвол ет осуществить зажатие стержн  ведущими роликами 3, в результате чего вновь начинаетс  плотна  наамотка .

При поступательном движении суппорта 4 конец стержн  1 с плотной намоткой попадает в одно из отверстий 16 транспортирующего барабана 17, где и остаетс  после отрезки. Кулачковый вал 10 одновременно с возвращением суппорта 4 в исходное положение поворачивает барабан 17 свободным отверстием 16 к следующему конденсатору. Наступает следующий цикл.

Барабан 17 состоит из двух дисков с радиальными отверсти ми диаметром , равным диаметру стержн  с намоткой, и глубиной, равной длине плотной намотки конденсатора.

Со стороны входа конденсатора в барабан диски барабана слегка разжимаютс  клином 18, предоставл   свободный вход конденсатору в отверстие. Барабан 17, соверша  шаговое вращение, протаскивает свободные концы конденсатора между вращающимис  в разных направлени х двум  щетками 19, приводимыми от двигател  20 и производ щими зачистку концов провода от эмали.

В момент входа очередного конденсатора в зазор между щетками 19 диски барабана сжимаютс  с обеих сторон роликами, во избежание выдергивани  конденсатора из барабана.

При выходе зачищенных конденсаторов диски разжимаютс  тем же клином 18, и готовые конденсаторы вываливаютс  в тару.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Автомат дл  изготовлени  проволочных конденсаторов, в котором намотка проволоки на поступательно подаваемый стержень-провод производитс  с принудительно вращаемой бобины, соосной с обматываемым проводом, отличающийс  тем, что, с целью автоматического изменени  шага намотки путем изменени  скорости подачи провода, в нем применен кулачковый вал, управл ющий через две рычажные системы двум  подающими механизмами, из которых один выполнен в виде пары принудительно вращаемых роликов, подающих провод со скоростью, обеспечивающей получение плотной намотки, а второй - в виде суппорта , получающего от кулачкового вала поступательное перемещение вместе с зажимаемым им проводом со скоростью, обеспечивающей получение намотки с большим шагом.

2.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что дл  транспортировки готовых изделий применен барабан, получающий шаговое вращательное движение от кулачкового вала через храповую передачу и снабженный радиальными отверсти ми дл  приема обмотанных проволокой отрезков провода и перемещени  их относительно вращающихс  щеток, производ щих зачистку концов.