SU124410A1 - Станок дл изготовлени спиральных пружин кручени - Google Patents

Description

В приборостроительной и часовой технике дл  создани  противодействующего момента иснользуютс  спиральные пружины кручени , типа часовых волосков. Изготовление таких пружин осуществл ете, вручную, что  вл етс  иричииой низкого качества иружин и малой производительности труда.

Описываемый станок устран ет указанные недостатки и позво.ч сг механизировать процесс изготовлени  пружин по нескольку штук нз лен:, поступающих с катущек. Станок выполнен в виде кинематически св занных между собой намоточного устройства, устройства дл  образоБаи11м пакета из лент и выравнивани  пакета по плоскости, переносного зажима дл  перезаправки пакета после каждого цикла работы станка и устройства дл  остановки после навивки заданного числа витков. Намоточное устройство выполнено в виде вращающейс  оправки и насаженного на ней ролика с прорезью дл  закладки пакета лент перед навивкой и отодвигающегос  прижима, снабженного ножом дл  отрезки навитых пружин от пакета. Устройство дл  образовани  пакета выполпено в виде установленных на поворотных турел х роликов с пазами, служащими дл  направлени  сматываемых с катущек лент, и прижимных роликов. Устройство дл  остановки после навивки задаипого числа витков представл ет собою регулируемый упор, соединенный резьбой с приводным валом намоточного устройства, вызывающего остановку вала из-за проскальзывани  муфты нри достижении упором крайних положений.

На фиг, 1 схематически изображен стапок; на фиг. 2 - схема вр.ч щающейс  оправки намоточного устройства; на фиг. 3 - схема Toii же оправки с отодвигающимс  прижимом и ножом дл  отрезки навитых пр жин от пакета и на фиг. 4-стапок, сечекие по АА на фиг. 1.

Полученные после проката катущки с лентой / устанавливаютс  на свободно враигающихс  основани х 2 ; регулируемым торможением

АО 124410

Начало ленты каждой катушки заводитс  поочередно в устройство 3 дл  образовани  пакета лент, включающее в себ  ролик 4 с пазом, в который входит лента, и прижимной ролик 5 с выступом, назначение которого - предупредить перекрут ленты по плоскости внутри паза или ухода ее из паза. Так как в производстве пружин примен ютс  ленты различной ширины, то устройство 5 выполиено в виде установленных на турел;1Х трех роликов, имеюш:их разную ширину паза, и трех роликов с выступами . При переходе на большую или меньшую пгирину ленты достаточно повернуть турели до фиксании роликов с необходимым по ширине пазом и выступом.

Собранные в пучок ленты пропускаютс  через устройство 6 дл  выравнивани  пакета лент по высоте и прижима лент по плоскости, в результате чего образуетс  плотный, собранный воедино, пучок. Это дости аетс  давлеиием плаики 7, наход шейс  под действием пружины 8, прчжн .маюшей ленты ио плоскости друг к другу. По вертикали выравниваiiiie лепт осуществл етс  прпжимным р1лчагом 9, который шарнирао св зап с основанием и находитс  под посто нным действием пружины 10. На собраииый и выравненный пучок лент накладываетс  переносный зажим 11, предназначенный дл  перет жки пакета леит от устройства 6 на необходимую длину и укладки или заправки пакета в намоточиог устройство. Зажим 11 состоит из двух плоских колодок 12 и 13, шарнирно св занных эксцентриком. Эксцентрик оканчиваетс  головкой 14, при повороте которой происходит сближение колодок зажима и плотное защемление пучка лент.

Намоточное устройство представл ет собою вращающуюс  оиразку 15, на которую надеваетс  ролик 16. Пазы ролика и прорезь оправкл должны быть на одпой пр мой, причем в этом положении ролик фиксируетс  штифтом осиовиой платы, что предотвращает возможиость его поворота при навивке пружины.

Зажим 11 с зажатым пучком леит слегка приподнимаетс , прот гиваетс  за пределы оправки 15 и затем опускаетс  на плату таким образом , чтобы нат иутый пучок лент вошел в прорези оправки и ролика 16, далее ои прот гиваетс  ио направл ющему лотку 17 до упора 18, который может переставл тьс  по резьбовым отверсти м лотка в зависимости от необходимой длины ленты. Дл  предотвращени  отхода ленты из плоскости навивки оправка снабжена отодвигающимс  прижимом 19, на котором смонтирован нож 20. Прижим осуществл етс  рычагом 21, свободно перемещающимс  в колодке. Под движением рычага 21 сжимаетс  пружина 22, передающа  усилие прижиму 19, посто ино прижимающему ленту 23 при навивке к основанию ролика 16.

Поворотом головки 14 эксцеитрика зажима // освобождаютс  ленты , зажатые в пучок, и нажимом кнопки пускател  приводитс  во вращение привод и оправка 15. Леиты иаматываютс  вокруг оправки до полного заполнени  полости ролика 16, после чего привод автоматически выключаетс .

Зажим 11 ленты вновь переноситс  к выходу леиты из устройства 6 (это положение указано пунктиром) и защемл ет пучок /leHT. Поворотом ручки 24, Прикрепленной к кулаку 25, сообщаетс  вертикальное пгремешепие втулке 26 с пазом и через нее ножу 20. Нож. перемеща сь пи образующей ролика, отрезает пучок лент, защемленный в зажиме, от навитой ленты в ролике, а также излишки леиты, оставшиес  е другой стороиы ролика, по окончании навивки. Прижимной рычаг 21 отодвигаетс  в исходное положение и освобождает прижимную оправку с роликом . Нажимом рычага 27 вниз подпимаетс  ролик 16, освобожда  оправку дл  посотедующей работы. Так как толщина и количество лент при навивке почти дл  каждой нормали разные, то количество витков до полного занолпени  барабанчика также будет разное. В св зи с этим в станке нредусмотрено устройство, дающее возможность точно устанавливать необходимое количество витков при навивке.

Это устройство нриводитс  в действие электроприводом через редуктор 28. Ось 29 при немощи муфты 30 св зана с валиком 31, на который навинчена ограничительна  колодка 32. На противоположном конце валика 31 укреплена коническа  щестерн  33, вход ща  в заценленле с двум  такими же одинаковыми по количеству зубьев коническими щестерн ми 34 и 35, надетыми на ось 36 навивочной оправки. При вращении привода через муфту нриводитс  во вращательное движение валик 31, который сообщает поступательное движение ограничительной ко.тодке 32. Это движение ограничиваетс  упорной ганкой 37 с резьбой и может измен тьс  перемещением гайки по резьбовой части стойки 38. При достижении ограничительной колодкой 32 упора, выполненного в виде упорной гайки 37, вращение валика 31 прекращаетс , так как муфт проскальзывать. Прекратитс  также и движение оси 36 оправки, св занной с валиком коническилш щестерн ми.

Дл  выключени  двигател  по окончании навивки, т. е. при досгижении ограничительной колодкой унора, на ограничительной колодке укреплена вилка 39 с регулируемыми винтами 40, 41. При помощи этих винтов поворачиваетс  держатель 42 ртутного переключател , который выключает двигатель и мен ет пол рность.

При последующем нажиме кнопки пускател  двигатель вращаетс  в противоположном нанравлении, и, следовательно ограничительна  колодка 32 перемещаетс  в противоположную сторону до встречи с упором на стойке 4i- Затем противоположны; винт ограничительной колодки поворачивает ртутный переключатель и выключает двигатель с одновременной пере.меной фазы.

Предмет изобретени 

Claims (4)

1.Станок дл  изготовлени  спиральных пружин кручени , типа часовых волосков, отличающийс  тем, что, с целью механизации процесса изготовлени  пружин по нескольку щтук из лент, поступающих с катушек, станок выполнен в виде кшгематически св занных между собой намоточного устройства, устройства образовани  пакета из лент и выравнивани  пакета по илоскост м, переносного зажима дл  перезаправки пакета носле каждого цикла работы станка и устройства дл  остановки после навивки заданного числа витков.

2.Форма вынолнени  станка по п. Ьотличающа с  тем, что намоточное устройство выполнено в виде вращающейс  оправки и насаженного на ней ролика с прорезью, в которую закладывают пакеты лент перед навивкой, и ртодвигаюнгегос  прижима, снабженного ножом дл;1 отрезки навитых пружин от пакета.

3.Форма выпОоЧнени  станка по п. 1, от .i и ч а ю щ а   с   тем, что устройство дл  образовани  пакета выполнепо в виде установленных на поворотных турел х роликов с назами, направл ющимн сматываемые с катущек ленты, и прижимных роликов.

4.Форма выполнени  станка по н. 1, отличающа с  тем, что устройство дл  остановки после навивки заданного числа витков вьию,иено в виде регулируемого упора, соединенного резьбой с приводным валОлМ наметочного устройства, вызывающего остановку вала из-за проскальзывани  муфты при достижеиии упором крайних положенщ.

5.1-J станке но п. 1 применение обычных муфт в приводе намоточной оправки, с целью врап,ени  оправки только в одну сторону.

№ 124410