PL8480B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL8480B1 PL8480B1 PL8480A PL848024A PL8480B1 PL 8480 B1 PL8480 B1 PL 8480B1 PL 8480 A PL8480 A PL 8480A PL 848024 A PL848024 A PL 848024A PL 8480 B1 PL8480 B1 PL 8480B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rim
- wheel
- worn
- wear
- wheels
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Kola wszystkich rodzajów wozóiw, które posiadaja obrzeze doprowadza sie zwykle po ich zuzyciu dio zadanego przekroju za- pomoca przetaczania. Jezeli przez wielo¬ krotne przetaczanie obrecz staje sie nie¬ zdatna do uzytku, wówczas w kolach o na¬ ciaganych obreczach naciaga sie nowa ob¬ recz, podczas gdy kola, stanowiace wraz z ^obrzezem jedna calosc, 'musza byc wy¬ mienione.^Koszty jakie wywoluje zuzycie sie ob¬ reczy sa znaczne, obnizenie wiec ich bylo¬ by bardzo pozadane.O ile zuzycie nastapilo jedynie na wla¬ sciwej powierzchni biegowej, to strata na materjale obrabianym przy przetaczaniu jest stosunkowo nieznaczna i nie da sie u- niknac.Calkiem inaczej przedstawia sie spra¬ wa, jezeli w stosunku do zuzycia powierzch¬ ni biegowej nastapilo duze zuzycie wzgled¬ nie ostre starcie obrzezy kola. Przynaj¬ mniej 30% zestawów kól kolejowych od¬ danych do przetaczania wykazuje powyz¬ sze zuzycie obrzezy. Azeby uzyskac zpc- wrotem zadany profil powyzsza metoda, potrzeba zuzyc bardzo duzo materjalu ob¬ rabianego, co pociaga za soba znaczny koszt robocizny i narzedzi.Wynalazek niniejiszy polega na tern, ze przestrzen zuzyta na obrzezu kola zostaje w takim stopniu wypelniona mater jalem, jak tego wymaga koniecznosc doprowadze¬ nia plaszczyzny biegowej danego kola albo drugiego kola zestawu do pierwotnego pro¬ filu. Ostateczne nadanie formy moze na¬ stapic podczas wykonczenia, przyczem strata na materjale obrabianym, na sred-nlcy kola lub obreczy moze byc na j mnie j- sza.Na zalaczonym 3-yjsunku fig. 1 oznacza: A — pierwotna górna linje ograniczajaca przekrój obreczy kola, B—rzeczywista gór¬ na linje ograniczajaca ostre istarcie kola, C — gónna linje ograniczajaca dla naj¬ mniejszej dopuszczalnej grubosci obreczy kola, która przy kolach kolei zelaznych 6- znaczona jest zazwyczaj wytoczonym row¬ kiem.Azeby doiproMadzic ostre starcie obre¬ czy kola wedlug linji B zapcmoca tocze¬ nia zpowrotem do popisanego profilu D, nalezaloby zebrac cala grubosc obreczy, zakreskowana na fig. 1 pomiedzy B i D.Podobnie takaz grubosc nalezaloby stoczyc i na obreczy {drujgiego kola zestawu.Gdy obrzeze jedrnego z kól zostanie ostro istarte, moze drugie kolo wu miec normalny profil, mimo to i w tem kole nalezy stoczyc przy¬ najmniej te sama ilosc cennego materjalu, aby oba kola posiadaly te sama srednice.Nadzwyczajna strate materjalu w tych wypadkach powoduje przetaczanie sprze¬ zonych osi lokomotyw. Z powodu ostrego starcia sie obrzeza jednego kola, nalezy wtedy niepotrzebnie przetaczac 6f 8 i wie¬ cej kól, posiadajacych jeszcze prawie pel¬ ny przekrój.Jak niezwykle nieekonomiczny jelst do¬ tychczasowy sposób obróbki ostrego star¬ cia obrzezy] kola wykazuje nastepujace rozumowanie: Jezeli kolo przetoczone do linji D je¬ szcze raz zmieni swój obrys, to nie mozna gó wogóle wiecej doprowadzac do przepi¬ sanego przekroju, gdyz w takim razie prze¬ kroczyloby sie dopuszczalna najmniejsza grubosc obreczy kola; nie pozostaje wtedy nic innego, jak zalozyc nowe obrecze na oba zestawy kola, a przy lokomotywach na wiszystkie kola spnzezjome, jujz po d|wóch ofcrelsach biegowych. To jest wielkiem mar- nofcrawsifcwetn, Szczególnie przy dzisiej¬ szych kosztach zalozenia nowych obreczy* Te niedomagania dotychczasowego po¬ stepowania mozna usunac, postepiujac we¬ dlug niniejszego wynalazku, czyli wypel¬ niajac czesc zuzyta obrzeza kola do tego stopnia, aby do nadania poprawnego ksztal¬ tu tyle tylko z obreczy kola trzeba bylo stoczyc, ile jest konieczne z powodu zu¬ zycia wlasciwej powierzchni tocznej kola obtaczanego albo tez kola z nim zwiaza.- nego.Fig. 2 wykazuje, jak sie wypelnia ra¬ bek kola od linji zuzycia B slz do linji E.Fig. 3 wykazuje, ze zadany profil D moze sie hardizlo zblizyc do zuzytej po¬ wierzchni biegowej, dzieki iczemu mozna go uzyskac, zdejmujac tylko cienki wiór.Powierzchnia przekroju, która nalezy usu¬ nac, jest ograniczona linjami BE i D i wy¬ nosi tylko maly ulamek przekroju, który przy sposobie dawnym musiano usuwac.Odpowiednio do tego traci sie tylko mala czesc drogocennego materjalu obreczy jed¬ nego lub kilku kól z nim zwiazanych.Wszystkie od siebie wzajemnie zalezne ko¬ la moga byc przetaczane wedlug nowego sposobu, nawet przy ostrych starciach ob¬ rzezy, nawet 10 do 12 razy, czyli pracuja 11 do 13 pelnych okresów obiegowych, w przeciwienstwie do jednorazowego przeto¬ czenia, czyli 2 okresów obiegowych przy dawnym sposobie. Czas uzytkowania obre¬ czy z zuzytemi obrzezami kola zwieksza sie szesciokrotnie.Koszt nalozenia startego materjalu nie stoi w zadnym stosunku do tej korzysci.Koszty te pokrywaja sie w znacznej cze¬ sci oszczednoscia na robociznle tokarza i na zaoszczedzeniu wysokowartosciowych nozy tokarskich.Nalozenie przekroju obrzezy kola usku¬ tecznia sie, przy stalowych obreczach, w mysl dzisiejszego stanu techniki zapoimoca samorodnego lub elektrycznego spawania, przyczem mozna nadac przypawanemu ma-ter jalowi pozadany stopien twardosci.Przeprowadzone doswiadczenia wykazaly, ze mozrna otrzymac spojenie pomiedzy ob¬ recza i przypawanym materjalem jak i twardosc tego materjalu taka sama jak i materjalu pierwotnego. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe, Sposób naprawy zuzytych obrzezy przez zastapienie zuzytych czesci, znamienny tern, ze tworzywo, które w ilosci odpowia¬ dajacej zuzyciu powierzchni biegowej na¬ prawic sie majacego albo nierozdzielnie zlaczonego kola naklada sie na zuzyte ob¬ rzeze, laczy sie w jednolite cialo z obrze¬ zem albo z obrecza tzajpomoca spawania. Heinrich Warning. Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8480. U Fi: i-^EK Al l^r1 :,^-=»l Druk L. BoguslawskiegorWarszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8480B1 true PL8480B1 (pl) | 1928-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2190611A (en) | Machine for applying wear-resistant plating | |
| US2190125A (en) | Wear-resistant plating | |
| PL8480B1 (pl) | ||
| US3813760A (en) | Process for making rails resistant to wear and tear | |
| US2427785A (en) | Method of making hollow steel propeller blades | |
| DE2024279A1 (de) | Laufflachenprofilierung fur Fahrzeug luftreifen sowie Vorrichtung zur Herstellung derselben | |
| US1357226A (en) | Car-wheel assembly | |
| US1904479A (en) | Reenforced chain and method of making the same | |
| DE2732651A1 (de) | Verfahren, vorform und vorrichtung zum herstellen eines einstueckigen fahrzeugrades | |
| US2640737A (en) | One-piece forged steel railway journal box | |
| US1519029A (en) | Process for renovating worn flanged wheels | |
| US969275A (en) | Method of reworking car-wheels. | |
| DE594852C (de) | Eisenbahnrad mit Ersatz abgenutzten Werkstoffes durch Aufschweissen | |
| US1838025A (en) | Method of making chain links | |
| DE697472C (de) | Rad fuer Schienenfahrzeuge mit einem in eine unterschnittene Nut am Radumfang eingelegten verschleissfesten Bande | |
| US1933568A (en) | Method of making piston rings | |
| US2170617A (en) | Manufacture of disk wheels | |
| DE1256610C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Steilschulter-Tiefbettfelge aus Leichtmetall | |
| US1739248A (en) | Method of reclaiming railway-car axles | |
| US1593605A (en) | Hose coupling | |
| AT227509B (de) | Verfahren zum Herstellen einer Leichtmetallfelge mit bandförmiger, Mopeds und andere Fahrzeuge | |
| DE557611C (de) | Schleifen der Rillenbegrenzungsflaechen von Rollenlager-Laufringen | |
| DE725737C (de) | Verfahren zum Ausbessern der Walzenkaliber von Walzwerken | |
| DE1918022A1 (de) | Fahrzeugrad mit Steilschulter-Tiefbettfelge | |
| AT143384B (de) | Laufrad und Verfahren zu seiner Herstellung. |