PL8480B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL8480B1
PL8480B1 PL8480A PL848024A PL8480B1 PL 8480 B1 PL8480 B1 PL 8480B1 PL 8480 A PL8480 A PL 8480A PL 848024 A PL848024 A PL 848024A PL 8480 B1 PL8480 B1 PL 8480B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rim
wheel
worn
wear
wheels
Prior art date
Application number
PL8480A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8480B1 publication Critical patent/PL8480B1/pl

Links

Description

Kola wszystkich rodzajów wozóiw, które posiadaja obrzeze doprowadza sie zwykle po ich zuzyciu dio zadanego przekroju za- pomoca przetaczania. Jezeli przez wielo¬ krotne przetaczanie obrecz staje sie nie¬ zdatna do uzytku, wówczas w kolach o na¬ ciaganych obreczach naciaga sie nowa ob¬ recz, podczas gdy kola, stanowiace wraz z ^obrzezem jedna calosc, 'musza byc wy¬ mienione.^Koszty jakie wywoluje zuzycie sie ob¬ reczy sa znaczne, obnizenie wiec ich bylo¬ by bardzo pozadane.O ile zuzycie nastapilo jedynie na wla¬ sciwej powierzchni biegowej, to strata na materjale obrabianym przy przetaczaniu jest stosunkowo nieznaczna i nie da sie u- niknac.Calkiem inaczej przedstawia sie spra¬ wa, jezeli w stosunku do zuzycia powierzch¬ ni biegowej nastapilo duze zuzycie wzgled¬ nie ostre starcie obrzezy kola. Przynaj¬ mniej 30% zestawów kól kolejowych od¬ danych do przetaczania wykazuje powyz¬ sze zuzycie obrzezy. Azeby uzyskac zpc- wrotem zadany profil powyzsza metoda, potrzeba zuzyc bardzo duzo materjalu ob¬ rabianego, co pociaga za soba znaczny koszt robocizny i narzedzi.Wynalazek niniejiszy polega na tern, ze przestrzen zuzyta na obrzezu kola zostaje w takim stopniu wypelniona mater jalem, jak tego wymaga koniecznosc doprowadze¬ nia plaszczyzny biegowej danego kola albo drugiego kola zestawu do pierwotnego pro¬ filu. Ostateczne nadanie formy moze na¬ stapic podczas wykonczenia, przyczem strata na materjale obrabianym, na sred-nlcy kola lub obreczy moze byc na j mnie j- sza.Na zalaczonym 3-yjsunku fig. 1 oznacza: A — pierwotna górna linje ograniczajaca przekrój obreczy kola, B—rzeczywista gór¬ na linje ograniczajaca ostre istarcie kola, C — gónna linje ograniczajaca dla naj¬ mniejszej dopuszczalnej grubosci obreczy kola, która przy kolach kolei zelaznych 6- znaczona jest zazwyczaj wytoczonym row¬ kiem.Azeby doiproMadzic ostre starcie obre¬ czy kola wedlug linji B zapcmoca tocze¬ nia zpowrotem do popisanego profilu D, nalezaloby zebrac cala grubosc obreczy, zakreskowana na fig. 1 pomiedzy B i D.Podobnie takaz grubosc nalezaloby stoczyc i na obreczy {drujgiego kola zestawu.Gdy obrzeze jedrnego z kól zostanie ostro istarte, moze drugie kolo wu miec normalny profil, mimo to i w tem kole nalezy stoczyc przy¬ najmniej te sama ilosc cennego materjalu, aby oba kola posiadaly te sama srednice.Nadzwyczajna strate materjalu w tych wypadkach powoduje przetaczanie sprze¬ zonych osi lokomotyw. Z powodu ostrego starcia sie obrzeza jednego kola, nalezy wtedy niepotrzebnie przetaczac 6f 8 i wie¬ cej kól, posiadajacych jeszcze prawie pel¬ ny przekrój.Jak niezwykle nieekonomiczny jelst do¬ tychczasowy sposób obróbki ostrego star¬ cia obrzezy] kola wykazuje nastepujace rozumowanie: Jezeli kolo przetoczone do linji D je¬ szcze raz zmieni swój obrys, to nie mozna gó wogóle wiecej doprowadzac do przepi¬ sanego przekroju, gdyz w takim razie prze¬ kroczyloby sie dopuszczalna najmniejsza grubosc obreczy kola; nie pozostaje wtedy nic innego, jak zalozyc nowe obrecze na oba zestawy kola, a przy lokomotywach na wiszystkie kola spnzezjome, jujz po d|wóch ofcrelsach biegowych. To jest wielkiem mar- nofcrawsifcwetn, Szczególnie przy dzisiej¬ szych kosztach zalozenia nowych obreczy* Te niedomagania dotychczasowego po¬ stepowania mozna usunac, postepiujac we¬ dlug niniejszego wynalazku, czyli wypel¬ niajac czesc zuzyta obrzeza kola do tego stopnia, aby do nadania poprawnego ksztal¬ tu tyle tylko z obreczy kola trzeba bylo stoczyc, ile jest konieczne z powodu zu¬ zycia wlasciwej powierzchni tocznej kola obtaczanego albo tez kola z nim zwiaza.- nego.Fig. 2 wykazuje, jak sie wypelnia ra¬ bek kola od linji zuzycia B slz do linji E.Fig. 3 wykazuje, ze zadany profil D moze sie hardizlo zblizyc do zuzytej po¬ wierzchni biegowej, dzieki iczemu mozna go uzyskac, zdejmujac tylko cienki wiór.Powierzchnia przekroju, która nalezy usu¬ nac, jest ograniczona linjami BE i D i wy¬ nosi tylko maly ulamek przekroju, który przy sposobie dawnym musiano usuwac.Odpowiednio do tego traci sie tylko mala czesc drogocennego materjalu obreczy jed¬ nego lub kilku kól z nim zwiazanych.Wszystkie od siebie wzajemnie zalezne ko¬ la moga byc przetaczane wedlug nowego sposobu, nawet przy ostrych starciach ob¬ rzezy, nawet 10 do 12 razy, czyli pracuja 11 do 13 pelnych okresów obiegowych, w przeciwienstwie do jednorazowego przeto¬ czenia, czyli 2 okresów obiegowych przy dawnym sposobie. Czas uzytkowania obre¬ czy z zuzytemi obrzezami kola zwieksza sie szesciokrotnie.Koszt nalozenia startego materjalu nie stoi w zadnym stosunku do tej korzysci.Koszty te pokrywaja sie w znacznej cze¬ sci oszczednoscia na robociznle tokarza i na zaoszczedzeniu wysokowartosciowych nozy tokarskich.Nalozenie przekroju obrzezy kola usku¬ tecznia sie, przy stalowych obreczach, w mysl dzisiejszego stanu techniki zapoimoca samorodnego lub elektrycznego spawania, przyczem mozna nadac przypawanemu ma-ter jalowi pozadany stopien twardosci.Przeprowadzone doswiadczenia wykazaly, ze mozrna otrzymac spojenie pomiedzy ob¬ recza i przypawanym materjalem jak i twardosc tego materjalu taka sama jak i materjalu pierwotnego. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe, Sposób naprawy zuzytych obrzezy przez zastapienie zuzytych czesci, znamienny tern, ze tworzywo, które w ilosci odpowia¬ dajacej zuzyciu powierzchni biegowej na¬ prawic sie majacego albo nierozdzielnie zlaczonego kola naklada sie na zuzyte ob¬ rzeze, laczy sie w jednolite cialo z obrze¬ zem albo z obrecza tzajpomoca spawania. Heinrich Warning. Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 8480. U Fi: i-^EK Al l^r1 :,^-=»l Druk L. BoguslawskiegorWarszawa. PL PL
PL8480A 1924-02-26 PL8480B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8480B1 true PL8480B1 (pl) 1928-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2190611A (en) Machine for applying wear-resistant plating
US2190125A (en) Wear-resistant plating
PL8480B1 (pl)
US3813760A (en) Process for making rails resistant to wear and tear
US2427785A (en) Method of making hollow steel propeller blades
DE2024279A1 (de) Laufflachenprofilierung fur Fahrzeug luftreifen sowie Vorrichtung zur Herstellung derselben
US1357226A (en) Car-wheel assembly
US1904479A (en) Reenforced chain and method of making the same
DE2732651A1 (de) Verfahren, vorform und vorrichtung zum herstellen eines einstueckigen fahrzeugrades
US2640737A (en) One-piece forged steel railway journal box
US1519029A (en) Process for renovating worn flanged wheels
US969275A (en) Method of reworking car-wheels.
DE594852C (de) Eisenbahnrad mit Ersatz abgenutzten Werkstoffes durch Aufschweissen
US1838025A (en) Method of making chain links
DE697472C (de) Rad fuer Schienenfahrzeuge mit einem in eine unterschnittene Nut am Radumfang eingelegten verschleissfesten Bande
US1933568A (en) Method of making piston rings
US2170617A (en) Manufacture of disk wheels
DE1256610C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Steilschulter-Tiefbettfelge aus Leichtmetall
US1739248A (en) Method of reclaiming railway-car axles
US1593605A (en) Hose coupling
AT227509B (de) Verfahren zum Herstellen einer Leichtmetallfelge mit bandförmiger, Mopeds und andere Fahrzeuge
DE557611C (de) Schleifen der Rillenbegrenzungsflaechen von Rollenlager-Laufringen
DE725737C (de) Verfahren zum Ausbessern der Walzenkaliber von Walzwerken
DE1918022A1 (de) Fahrzeugrad mit Steilschulter-Tiefbettfelge
AT143384B (de) Laufrad und Verfahren zu seiner Herstellung.