Przedmiotem wynalazku jest komora obrotowa stosowana przykladowo do ciaglej produkcji super¬ fosfatu, wyposazona w urzadzenie do skrawania (kruszenia) produ'ktu.Znane sa komory obrotowe, stosowane przykla¬ dowo do ciaglej produkcji superfosfatu, wyposazo¬ ne w obrotowy wycinacz, posiadajacy przymoco¬ wane na swej pobocznicy szereg, od kilku do kilku¬ nastu, zespolów nozowych poziomych, skrawaja¬ cych sciane superfosfatu oraz szereg zespolów nozy pionowych i skosnych skrawajacych superfosfat na dnie komory.Noze wskutek ciaglej pracy szybko sie zuzywaja i wymagaja czestego wysuwania (podbijania) z oprawy lub wymiany na nowe. Podbijanie nozy lub ich wymiana odbywa sie w czasie postoju ko¬ mory i wspólpracujacych z nia urzadzen przez wej¬ scie pracowników do srodka komory. Komora na czas podbijania lub wymiany nozy musi byc opróz¬ niona jl superfosfatu oraz odgazowanaj ze wzgledu na zawartosc zwiazków toksycznych, przy czym ludzie pracujacy w komorze musza uzywac masek ochronnych. Czynnosci te w zaleznosci od stanu nozy, wykonywane sa dwa do trzech razy w mie¬ siacu. Wymagaja one zatrzymania produkcji kazdo¬ razowo na przeciag od kilkunastu godzin do dwóch dni. Praca przy tym jest uciazliwa i stanowi znacz¬ ne zagrozenie zdrowia dla zatrudnionych pracow¬ ników.Znane sa równiaz w komorach obrotowych wy- cinacze obrotowe podnoszone i wyjmowane w ca¬ losci z pokrywa przez otwór w stropie komory obrotowej. Konstrukcja tych wycanaczy charakte¬ ryzuje sie znacznymi wymiarami gabarytowymi i duza masa. Do podnoszenia takiego wycinacza ko¬ nieczne jest urzadzenie dzwigowe typu suwnicowe¬ go, pracujace na wysokosci kilkunastu metrów, po¬ nadto w przypadku pracy bez rezerwowego wyci¬ nacza potrzebna jest pokrywa przejezdna, zakry¬ wajaca otwór w stropie komory po wyjetym wy- cinaczu. W zwiazku z tym komory obrotowe z wyj¬ mowanymi wyoinaczami potrzebuja wysokich po¬ mieszczen wyposazonych w urzadzenia dzwigowe zwiekszajace koszty inwestycyjne.Istota rozwiazania wedlug wynalazku jest wy¬ posazenie komory obrotowej w szereg korzystnie, równomiernie rozmieszczonych oddzielnych zesta¬ wów nozy, skladajacych sie z zespolów nozy usytuo¬ wanych poziomo, skosnie i pinowo, zamocowanych do wspólnej belki nosnej, osadzonej w przymocc*- wanych do pobocznicy wycinacza, oddzielnych list¬ wach prowadzacych, w sposób umozliwiajacy od¬ dzielne wysuniecie kazdego z zestawów nozy, lacz¬ nie z belkami nosnymi, w celu podbijania nozy z oprawy, wymiany nozy na nowe lub oczyszczenia.Belka nosna, do której przymocowane sa zespoly nozy, sklada sie z katowników i blach nosnych, jest w dolnej czesci zwezona w celu ulatwienia osadze¬ nia jej w listwach prowadzacych i posiada u dolu 83 94883 948 3 4 klocek gumowy, sluzacy do oparcia jej o stopke, umieszczona na dolnej 'krawedzi plaszcza wycina- cza i do amortyzowania uderzen opuszczanej 'belki.Belka nosna posiada u góry ucho, sluzace dó wkla¬ dania i wyjmowania zestawu nozy. Listwy prowa¬ dzace, zamocowane sa na stale do pobocznicy wy¬ cinacza i posiadaja sprezynujace plaskowniki, wy¬ konane korzystnie z (brazu krzemowego w celu zabezpieczenia szczelin listew prowadzacych przed dostaniem sie do nich produktu, przykladowo su- perfosfatu, wykazujacego wlasnosci gipsujace, ad- hezyjme i korodujace szczególnie podloze stalowe.Glówna zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest mozliwosc oddzielnego wyciagania z komory obrotowej, w celu dokonania niezbednej operacji podbijania wzglednie wymiany nozy, poszczegól¬ nych zestawów nozowych, bez koniecznosci opróz¬ niania komory obrotowej z superfosfatu.Do tych operacji wystarczy zastosowac reczny wciagnik lancuchowy o udzwigu 1 tony i wysoko¬ sci podnoszenia do ok. 4 m bez potrzeby stosowa¬ nia urzadzen suwnicowych. Czas operacji przy po¬ siadaniu zapasowych zestawów nozowych trwa maksymalnie 1,5 godziny. Wymiana lub podbijanie nozy w poszczególnych zestawach nozowych od¬ bywa sie na zewnatrz komory w warunkach bez¬ piecznych.Latwosc i bezpieczna praca oraz krótki czas wymiany umozliwia czesta wymiane nozy, dajaca w efekcie zwiekszenie produkcji, pewniejsza prace urzadzen komory, zmniejszenie zuzycia energii, za¬ nik zjawiska obrywania sie bryl ze sciany, za¬ tykajacych gardziel przesypu, wzrost trwalosci me¬ chanizmów napedowych komory oraz wzrost efek¬ tywnosci eksploatacji komory.Rozwiazanie wedlug wynalazku moze byc zasto¬ sowane w kazdej pracujacej juz komorze, zwlasz¬ cza typu Standart-Moritz, posiadajacej obrotowy wycinaoz.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny komory obrotowej, fig. 2 przekrój poprzeczny tej komory, fig. 3 ze¬ staw nozowy widok z przodu, fig. 4 przekrój B—B zestawu nozowego, fig. 5 zestaw nozowy widok z boku, fig. 6 ibelke nosna stanowiaca czesc zestawu nozy, widok z tylu, fig. 7 sposób zamocowania list¬ wy prowadzacej do plaszcza wycinacza i osadzony w tej listwie zestaw nozowy.Jak uwidoczniono na rysunkach komora obroto¬ wa 1 jest zaopatrzona w wycinacz obrotowy 2, do którego plaszcza 3 przymocowane sa na stale list¬ wy prowadzace 4 sluzace do osadzenia w nich ze¬ stawów nozowych 5. Zestaw nozowy 5 sklada sie: z trzech zespolów nozy, z których dwa czteronozo- we 6 usytuowane sa poziomo, a trzeci podwójny 7 posiada cztery noze usytuowane skosnie i dwa noze usytuowane poziomo, oraz z belki nosnej 8, do któ¬ rej zamocowane sa poszczególne zespoly nozy 6 i 7. Cztery takie zestawy nozowe 5 tworza wypo¬ sazenie wycinacza obrotowego 2.Belka nosna 8, do której przymocowane sa ze¬ spoly nozy 6 i ^ tworzac lacznie zestaw nozowy 5, sklada sie z katowników i folach zakonczonych u dolu klockiem gumowym 9, sluzacym do oparcia belki 8 o stopke umieszczona na dalnej krawedzi plaszcza wycinacza 3 oraz do amortyzowania ude- rzen opuszczanej belki nosnej 8. Belka u góry po¬ siada ucho 10, sluzace do wkladania i wyjmowa¬ nia zestawu nozowgeo 5.Listwy prowadzace 4 przymocowane sa na stale do wycinacza obrotowego 2, sluza do osadzenia w nich zestawów nozowych 5, posiadaja one ,po dwa sprezynujace plaskowniki 11, wykonane z ibrazu krzemowego. Plaskowniki 11 zabezpieczaja listwy prowadzace 4 przed dostaniem sie do nich super¬ fosfatu lufo innego produktu.Pomiedzy listwami prowadzacymi 4 a zestawami nozowymi 5 istnieje luz rzedu 3—5 mm, umozli¬ wiajacy obruszenie zestawów nozowych 5 przed ich wyjeciem z komory obrotowej 1.Pelne wyposazenie wycinacza obrotowego 2 stano¬ wia cztery równomiernie rozmieszczone listwy pro¬ wadzace 4 oraz osadzone w tych listwach cztery zestawy nozowe 5.Do plaszcza wycinacza 3 zamocowane sa lopatki zgarniajace 12 — sluzace do zgarniania skrawane¬ go produktu do izsypu 13. Zestawy noozwe 3 opusz¬ cza sie i wyciaga oddzielnie z komory obrotowej 1 przez górny otwór wziernikowy 14. PL