PL83118B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL83118B1
PL83118B1 PL1972153034A PL15303472A PL83118B1 PL 83118 B1 PL83118 B1 PL 83118B1 PL 1972153034 A PL1972153034 A PL 1972153034A PL 15303472 A PL15303472 A PL 15303472A PL 83118 B1 PL83118 B1 PL 83118B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrode
pressure
materials
welding
layered
Prior art date
Application number
PL1972153034A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL83118B1 publication Critical patent/PL83118B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7292—Textile or other fibrous material made from plastics coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
    • B29C66/91655—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating by controlling or regulating the current intensity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9261—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools
    • B29C66/92651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools by using stops
    • B29C66/92653—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools by using stops said stops being adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/934—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/939—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed characterised by specific speed values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/137—Beaded-edge joints or bead seals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8187—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects
    • B29C66/81871—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/94—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time
    • B29C66/944—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the time by controlling or regulating the time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
    • B32B2327/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2375/00—Polyureas; Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Sposób zgrzewania materialów warstwowych przy uzyciu pradu wielkiej czestotliwosci i urzadzenie do zgrzewania materialów warstwowych przy uzyciu pradu wielkiej czestotliwosci Przedmiotem wynalazku jest sposób zgrzewania materialów warstwowych przy uzyciu pradu wiel¬ kiej czestotliwosci. Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do zgrzewania materialów war¬ stwowych przy uzyciu pradów wielkiej czestotli¬ wosci.Znane sa urzadzenia do zgrzewania duzych po¬ wierzchni materialów z termoplastycznych tworzyw sztucznych pradami wielkiej czestotliwosci, posia¬ dajace podloze i jedna elektrode plaska, która zgrzewa materialy liniowo na malej powierzchni i zastosowanie tych urzadzen jest nieoplacalne i czyni wyglad wyrobów nieestetyczny co z kolei zmniejsza wartosc handlowa takich wyrobów.Inny znany sposób zgrzewania materialów z two¬ rzyw sztucznych termoplastycznych lub innych ma¬ terialów z dodatkiem tworzyw termoplastycznych, polega na tym, ze na kawalku materialu z poli¬ chlorku winylu uklada. sie kawalek wykladziny przystosowanej do zgrzewania pradem wielkiej czestotliwosci, po czym warstwy te zgrzewa sie w zadanej linii obrysu za pomoca zgrzewarki pradem wielkiej czestotliwosci i bezposrednio po tym wy¬ cina sie.Przy wycinaniu materialu znane sa ostrza tna¬ ce, wyposazone w elektrode z ostra krawedzia, której kat zalezy od grubosci przecinanego ma¬ terialu. Sposób ten jednak nie pozwala na uzyska¬ nie zgrzania duzych powierzchni miekkich i zao¬ kraglonych w miejscach przeciecia materialów. 10 15 2i 25 30 Celem wynalazku jest opracowanie sposobu zgrze¬ wania materialów warstwowych pradem wielkiej czestotliwosci, który wyeliminuje wymienione wady i niedogodnosci znanych tego rodzaju sposobów.Dalszym celem wynalazku jest konstrukcja urza¬ dzenia do zgrzewania materialów warstwowych pradem wielkiej czestotliwosci.Cel wynalazku zostal osiagniety dzieki temu, ze materialy warstwowe wykonane z jednakowych lub róznych tworzyw termoplastycznych uklada sie jeden na drugim, dociska sie do siebie lekkim na¬ ciskiem, nastepnie wlacza sie wielka czestotliwosc i przy utrzymywaniu kawalków materialu pod lekkim dociskiem zgrzewa sie je, a potem wylacza sie wielka czestotliwosc i niezwlocznie po wyla¬ czeniu pradu przecina sie material przez przyloze¬ nie znacznej sily nacisku do elektrody tak, aby odciac zgrzane ze soba kawalki.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez dzieki temu, ze urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku zawiera wodzik poruszajacy plyta ru¬ chomej elektrody, podzielony na dwa wodziki: górny i dolny, przystosowane do wzajemnego sty¬ kania sie zarówno w górnym jak iw dolnym po¬ lozeniu.Przedmiot wynalazku jest blizej opisany na przy¬ kladzie Korzystnego wykonania urzadzenia, przed¬ stawionego na rysunku, a opis sposobu zgrzewania wedlug wynalazku jest objasniony w opisie kon¬ strukcji urzadzenia. Dla latwiejszego zrozumienia 831183 konstrukcji, urzadzenie zostalo przedstawione frag¬ mentarycznie za pomoca uproszczonego schematu, zatem czesci stanowiace zasadnicze uzupelnienie tego urzadzenia jak: silownik hydrauliczny, regula¬ tor nacisku, akumulator, instalacje przewodów, ta¬ blice sterujace i oscylator wielkiej czestotliwosci zostaly pominiete na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia przekrój pionowy uproszczonego sche¬ matu urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 2 — prze¬ krój wzdluz linii A—A zaznaczony na fig. 1, fig. 3 i 4 — w uproszczeniu etapy dzialania urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 5 — powiekszony przekrój odcinków materialów warstwowych zgrzanych przy zastosowaniu pradu wielkiej czestotliwosci.Urzadzenie zawiera korpus 1, plyte górnej ele¬ ktrody 2, która jest stala elektroda przymocowana do korpusu 1 poprzez material izolacyjny 3, na przyklad poprzez bakelit. Plyta dolnej ruchomej elektrody 4 jest przymocowana do górnego konca wodzika 5.W przedstawionym przykladzie wykonania urza¬ dzenie ma ruchoma dolna elektrode 4, ale jest zro¬ zumiale, ze elektroda ruchoma moze byc równiez elektroda górna. Lepsze rezultaty uzyskuje sie je¬ dnak wówczas, gdy ruchoma elektroda jest dolna elektroda 4, a nie górna elektroda 2, a to dlatego ze przy poruszaniu dolnej elektrody 4 jest do po¬ konania mniejszy ciezar wlasny.Nalezy zwrócic uwage, ze na skutek dzialania nacisku hydraulicznego i wywolania ruchu górnej plyty elektrody 2 w dól, plyta elektrody 2 ma do pokonania stale wyciskajace ja do góry sily sprezyn spiralnych 22 i 22', bo w przeciwnym razie plyta elektrody 2 opadlaby w dól pod dzialaniem sily ciezkosci. Dzialajacy z góry na dól nacisk hydra¬ uliczny na plyte elektrody 2 musi zatem pokony¬ wac stale odpowiednio dzialajace sily sprezyn spi¬ ralnych 22 i 22', co ma wplyw na pokonywanie sily ciezaru wlasnego z martwego punktu. Jezeli przeciw tym silom zadziala naped hydrauliczny i dolna plyta elektrody 4 zostanie docisnieta z góry w dól, to ciezar wlasny plyty powoduje, ze dolna plyta elektrody 4 znajduje sie pod stalym przeciwnym naciskiem hydraulicznym.Dla uzyskania, po zgrzewaniu wielka czestotli¬ woscia, miekko zaokraglonych powierzchni ciecia, podobnych do zagietych krawedzi pokazanych na fig. 5, nalezy w pierwszym rzedzie ujednolicic dla wszystkich czesci elektrody warunki nagrzewania pradem wielkiej czestotliwosci.W przypadku wykorzystania elektrod o wymia¬ rach 50X50 cm, odchylka ich równoleglosci i upo- ziomowania nie powinna przekraczac 0,1 mm, po¬ niewaz wywoluje to niedokladne zgrzewanie i za¬ gniatanie krawedzi materialu przy przecinaniu.Zaleca sie zatem, aby kat ostrza elektrody tnacej byl zawarty w granicach od 10 do 45°. Zbyt wielki kat krawedzi ostrza stwarza trudnosci w uzyskaniu zaokraglonej powierzchni przeciecia materialu, a to dlatego, ze w takim przypadku material termo¬ plastyczny jest zbyt silnie zgniatany w czasie zgrze¬ wania pradem wielkiej czestotliwosci.Wodzik 5 jest podzielony na dwie czesci i sklada sie z wodzika górnego 6 i wodzika dolnego 7, umieszczonych odpowiednio na górze i na dole. i 118 4 Cisnieniowe przewody olejowe 9, 10 i 11 sa dola¬ czone do cylindra 8 w jego dolnym koncu, w sro¬ dku i w górnym koncu.Górny wodzik 6 moze poruszac sie nie tylko do 5 góry, bedac popychany przez dolny wodzik 7 prze¬ suwajacy sie do góry na skutek dzialania cisnienia oleju w przewodzie 9, ale moze sie poruszac do góry i do dolu na skutek dzialania cisnienia oleju , w przewodach 10 i 11. io Dolna czesc dolnego wodzika 7 stanowi tloczysko 12 skierowane w dól od cylindra 8. Do tloczyska 12 przymocowany jest za pomoca nakretek zacisko¬ wych 15 i 16 ogranicznik 13 i plyta wsporcza 14, która ogranicza skok dolnego wodzika 7. Ogranicz- 15 nik 13 jest tak osadzony na nakretce zaciskowej 15, by mógl byc precyzyjnie przesuwany do góry lub w dól. Skok dolnego wodzika jest ograniczony w czasie poruszania sie tloczyska 12 do góry przez uderzenie ogranicznika 13 w plyte oporowa 17, 20 stanowiaca czesc skladowa korpusu urzadzenia. Jak to zostanie nizej opisane, dzieki powyzszemu me¬ chanizmowi, mozna w urzadzeniu wedlug wynalaz¬ ku dokladnie ustalic polozenie, w którym krawedz elektrody wywiera nacisk na material, jeszcze przed 25 wlaczeniem pradu wielkiej czestotliwosci.Górna czesc wodzika 6 tworzy tloczysko 18 skie¬ rowane do góry, z cylindra 8. Jak to juz poprzednio stwierdzono, plyta dolnej elektrody 4 jest przymo¬ cowana do górnego konca wodzika 6 oraz do gór- 30 nych konców pretów 19 i 19', Równolegle do sie¬ bie prety 19 i 19' oraz równolegle do wodzika 5, polaczone sa z plyta dolnej elektrody 4 i przecho¬ dza przez otwory 20 i 20', znajdujace sie po prawej i po lewej stronie plyty wsporczej 14. Na 35 dolnych czesciach pretów 19 i 19' sa umieszczone nakretki ustalajace 21 i 21', zas pomiedzy nakre¬ tkami 21 i 21' a plyta wsporcza znajduja sie spre¬ zyny spiralne 22 i 22'. Sprezyny spiralne 22 i 22' sa sciskane przez plyte wsporcza 14, poruszajaca 40 sie do góry wraz z dolnym wodzikiem 7 w czasie jego ruchu do góry, az do "zetkniecia sie z górnym wodzikiem 6, przy czym wielkosc sily sciskajacej sprezyny jest ustalana za pomoca nakretek ustala¬ jacych 21 i 21'. 45 Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku, a szcze¬ gólnie etapy jego pracy przy zastosowaniu pradu wielkiej czestotliwosci jest nastepujace. Jak to po¬ kazano na fig. 3, w urzadzeniu, na plycie dolnej elektrody 4 jest ustawiona plyta a wykonana z 50 materialu izolacyjnego, na przyklad z bakelitu, po czym na tej plycie izolacyjnej uklada sie war¬ stwy b materialu przeznaczonego do zgrzewania pradem wielkiej czestotliwosci, na przyklad war¬ stwa sztucznej skóry z materialu termoplastyczne- 55 go bj i warstwa wykladziny b2. Nastepnie na warstwach b umieszcza sie elektrode c. Dolny wodzik 7 jest nastepnie przemieszczany do góry przez doprowadzenie przewodem 9 oleju pod cis¬ nieniem do dolnej czesci wodzika 7, a scislej do dolnej czesci 23 cylindra 8. Uniesienie wodzika 7 powoduje, ze czolo dolnego wodzika 7 uderza o spód górnego wodzika 6, a takze przez to pomie¬ dzy nakretkami ustalajacymi 21 i 21' a plyta wspor- 65 cza 14 zostaja scisniete sprezyny spiralne 22 i 22\5 Scisniecie sprezyn spiralnych 22 i 22' powoduje, ze górna czesc wodzika 6, a scislej górna czesc 24 cylindra 8 zostaje zasilona olejem pod cisnieniem z przewodu 11, co powduje przeciwcisnienie gór¬ nego wodzika 6. Jak widac, górny wodzik 6 nie przesuwa sie do góry przed scisnieciem sprezyn spiralnych 22 i 22' i przed zetknieciem sie górnego wodzika 6 z dolnym wodzikiem 7. Po zetknieciu sie dolnego wodzika 7 z wodzikiem 6, górny wo¬ dzik, a wraz z nim plyta dolnej elektrody 4 zostaje popchniety do góry. Przeciwcisnienie przylaczone do górnej czesci cylindra 8 powinno byc tak do¬ brane, by umozliwic dolnemu i górnemu wodzikowi ich ruch do góry.W opisany wyzej sposób, sprezyny spiralne 22 i 22' zostaja scisniete, a stykajace sie ze soba wo¬ dziki górny 6 i dolny 7 przesuwaja sie do góry. W momencie, w którym dolny wodzik 7 zajmie swe najwyzsze polozenie, zostaje tak wyregulowane polozenie ogranicznika 13 w stosunku do plyty oporowej 17, by krawedz ostrza noza c lekko na¬ ciskala na materialy warstwowe b, a odpowiednio do tego, by górny koniec ostrza noza c, spelniajacy jednoczesnie rele elektrody, zetknal sie z plyta górnej elektrody 2, co powoduje, ze krawedz ostrza noza c wywiera cisnienie na materialy warstwowe b i tym samym lekko sie w nie zaglebia. W tym stanie rzeczy, prad wielkiej czestotliwosci przeply¬ wa pomiedzy górna elektroda 2 a dolna elektroda 4 i wywoluje nagrzewanie materialów warstwo¬ wych b. Nacisk wywierany przez ostrze noza jest tak wyregulowany by ostrze stopniowo coraz bar¬ dziej zaglebialo sie w material b. Uzyskuje sie to przez zmniejszony nacisk w momencie rozpoczy¬ nania zgrzewania pradem wielkiej czestotliwosci i przez zwiekszenie nacisku w czasie grzania wy¬ korzystujac sile sprezystosci sprezyn spiralnych 22 i 22'. Sila nacisku sprezyn spiralnych 22 i 22' jest przenoszona z pretów 19 i 19' na plyte dolnej ele¬ ktrody 4 przez wprowadzenie oleju pod cisnieniem co górnej czesci górnego wodzika 6, a scislej do górnej czesci 24 cylindra 8 przy jednoczesnej regu¬ lacji, nie pokazanego na rysunku, zaworu steruja¬ cego. W czasie tej operacji istotne jest, jak to juz stwierdzono poprzednio, by cisnienie elektrody przy¬ lozonej do materialu warstwowego bylo zmniejszo¬ ne w czasie nagrzewania pradem wielkiej cze¬ stotliwosci. Przy zbyt wielkim cisnieniu, materialy warstwowe b sa zgniatane przez elektrode, co wy¬ woluje przeciecie zgrzewanych czesci i utrudnia uzyskanie zaokraglonej powierzchni przeciecia.Z drugiej zas strony, jezeli elektroda przy zakon¬ czeniu nagrzewania nie wniknie gleboko w mate¬ rialy warstwowe b, to warstwa kryjaca nie przy¬ kryje w sposób wystarczajacy powierzchni przecie¬ cia co uniemozliwi otrzymanie produktu o wyzszej wartosci handlowej. Odpowiednio do tego, jakkol¬ wiek nie jest to konieczne w przypadku grubych materialów warstwowych, to jest z reguly pozada¬ ne, by w pierwszym okresie zgrzewania, elektroda zaglebiala sie niewiele, a w miare uplywu czasu nagrzewania ostrze elektrody wnikalo coraz gle¬ biej w materialy warstwowe b tak, aby zmniej¬ szyc nacisk na materialy b, a jednoczesnie by za¬ pewnic odpowiednie wnikniecie elektrody w mate- 118 6 rialy w momencie zakonczenia nagrzewania pradem wielkiej czestotliwosci.Glebokosc wnikania elektrody w okresie poprze¬ dzajacym zgrzewanie zalezy od grubosci, elasty- 5 cznosci i innych podobnych cech materialu war¬ stwowego, lecz z reguly zawarte jest w granicach od 0,2 do 1,5 mm. Szybkosc i wielkosc zaglebienia sie elektrody w czasie zgrzewania równiez zmie¬ niaja sie w zaleznosci od grubosci, elastycznosci 10 i innych cech materialu warstwowego, lecz jesli to jest mozliwe, to powinny sie miescic w grani¬ cach od 0 do 0,5 m/sek. i wynosic okolo 1/2 lacznej grubosci materialów prawo i lewostronnych, jesli grubosc ta wynosi -od 2 do 3 mm. Wspomniana 15 r i ustalona w zaleznosci od kombinacji uzytych materialów. Po zakonczeniu zgrzewania pradem wielkiej czestotliwosci, materialy warstwowe b zostaja szybko przeciete ostrzem noza c przez pod¬ niesienie plyty dolnej elektrody 4 i dostarczenie pod cisnieniem oleju przewodem 10, do dolnej czesci górnego wodzika 6 przez nie pokazany na rysunku akumulator.Jezeli materialy warstwowe b sa po zakonczeniu 25 zgrzewania szybko przeciete pradem wielkiej cze¬ stotliwosci, wówczas na skutek tego, material war¬ stwowy górny jest silnie naciagniety, a material podloza jest wystarczajaco nagrzany i plastyczny, to po przecieciu wystepuja wlasciwe odksztalcenia 30 umozliwiajace uzyskanie lekko zaokraglonej po¬ wierzchni przeciecia, podobnej do tej jaka sie uzyskuje przez zgniecenie krawedzi. Po zakonczeniu ciecia tak górny wodzik 6 jak i dolny wodzik 7 zostaja opuszczone i cykl rozpoczyna sie od nowa. 35 Zgodnie z wynalazkiem istotne jest, by regulowac zarówno zaglebienie elektrody przed rozpoczeciem zgrzewania, jak tez szybkosc zaglebiania w czasie zgrzewania. Wzgledna wartosc szybkosci i wiel¬ kosci zaglebiania wplywa na elastycznosc materialu 40 warstwowego i plastycznosc materialu podloza i ma decydujace znaczenie na sciaganie i odksztalcanie materialu, niezbedne dla uzyskania lekko zaokra¬ glonej powierzchni przeciecia, podobnej do tej jaka tworza zagniecione krawedzie materialów warstwo¬ wych. Istotne jest równiez to, by przecinanie od¬ bywalo sie z wielka szybkoscia. Przy zbyt malej szybkosci przecinania powierzchnia przeciecia staje sie twarda i ostro zakonczona.Ponadto, w czasie obróbki przy uzyciu pradu 50 wielkiej czestotliwosci, praca wodzików odbywa sie pod wplywem niezaleznej sily uzyskiwanej cisnie¬ niem oleju, stanowiacej sile pomocnicza, dzieki czemu ostrze noza moze stopniowo powiekszac swe zaglebienie w material* warstwowy na poczatku 55 zgrzewania i dzieki temu szybkosc z jaka wspom¬ niane ostrze noza zaglebia sie w materialy war¬ stwowe moze byc dokladnie regulowana w zale¬ znosci od rodzaju i grubosci materialów warstwo¬ wych. Jest to zapewnione tym, ze glówna sila 60 napedzajaca wodzik jest sprezystosc scisnietych sprezyn, które nadaja ruch powrotny wodzikowi, a sila pomocnicza jest cisnienie oleju, skierowane przeciwnie do kierunku dzialania wspomnianej sily glównej sprezyn, a takze przez to, ze w czasie re- 65 gulacji sila pomocnicza moze byc zmniejszona lub7 usunieta za pomoca zaworu. Dalsza wreszcie cecha urzadzenia jest to, ze górny wodzik moze dzialac niezaleznie co umozliwia dokonywanie szybkiego przecinania materialu warstwowego. PL PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zgrzewania materialów warstwowych przy uzyciu pradu wielkiej czestotliwosci, przy którym naklada sie kawalki materialu z takiego samego albo innego rodzaju termoplastycznego tworzywa sztucznego i wykorzystuje sie jako na¬ rzedzie zaopatrzona w ostrze tnace elektrode skie¬ rowana przeciwko drugiej odleglej elektrodzie slu¬ zacej jako podloze, dociska sie i doprowadza prad wielkiej czestotliwosci tak, ze materialy te zostaja ze soba zgrzane i przeciete, znamienny tym, ze najpierw kawalki materialów lekko dociska sie do siebie nastepnie wlacza sie wielka czestotliwosc i utrzymuje sie kawalki materialu pod lekkim do¬ ciskiem, zgrzewa sie je, a potem wylacza sie wiel¬ ka czestotliwosc i niezwlocznie po wylaczeniu pradu przecina sie material przez przylozenie znacznej sily nacisku, do elektrody tak, aby odciac zgrzane ze soba kawalki.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze materialy warstwowe uklada sie jeden na drugim, po czym ustawia sie na nich elektrode przystoso¬ wana zarówno do zgrzewania pradem wielkiej cze- 118 8 stotliwosci jak i do ciecia, której krawedz, wskutek wywarcia nacisku na elektrode, lekko wciska sie w materialy warstwowe, po czym materialy wars¬ twowe zgrzewa sie przez przylozenie do elektrody 5 pradu wielkiej czestotliwosci przy zachowaniu sily nacisku na elektrode i stopniowo powieksza sie nacisk wraz ze zgrzewanie i zaglebianiem elektro¬ dy w material warstwowy, a nastepnie przy kra¬ wedzi elektrody zaglebionej w material warstwo- io wy przerywa sie przeplyw pradu wielkiej czesto¬ tliwosci, a zgrzane materialy warstwowe przecina sie przez przylozenie duzej sily nacisku na elektro¬ dy bezposrednio po przerwaniu przeplywu pradu.
3. Urzadzenie do zgrzewania materialów warstwo- 15 wych przy uzyciu pradu wielkiej czestotliwosci, w którym zastosowany jest zespól wodzik — cylinder, posiadajacy dwa lezace jeden nad drugim ruchome wodziki, znamienne tym, ze jeden wodzik (6) po¬ laczony jest tloczyskiem (18) z przesuwna elektroda 20 (4) drugi zas wodzik (7) polaczony jest tloczyskiem (12) z ruchoma poprzeczna plyta wsporcza (14) i ze miedzy przesuwna elektroda (4) i plyta wspor¬ cza (14) ma prety (19, 19'), które sa zamocowane do drugiej przesuwnej plyty elektrody (4) i pro¬ wadzone sa w plycie wsporczej (14), przy czym miedzy plyta wsporcza (14) i pretami (19, 19') sa sprezyny dociskowe (22, i 22') lagodzace sile na¬ cisku. &¦83118 FIG.1 U 13 16 15 1783118 FIG. 2 15 12 13 14 FIG. 3 ^ ;;) -L FIG.4 ssssssyss^' FIG.5 LDA — Zaklad 2, Typo — zam. 836/76 — 120 egz. Cena 10 zl PL PL PL
PL1972153034A 1971-01-23 1972-01-21 PL83118B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP206771A JPS5110272B1 (pl) 1971-01-23 1971-01-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL83118B1 true PL83118B1 (pl) 1975-12-31

Family

ID=11518984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972153034A PL83118B1 (pl) 1971-01-23 1972-01-21

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5110272B1 (pl)
CS (1) CS183653B2 (pl)
DD (1) DD95458A5 (pl)
DE (1) DE2200609A1 (pl)
GB (1) GB1360902A (pl)
IT (1) IT946841B (pl)
PL (1) PL83118B1 (pl)
SU (1) SU578845A3 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5222051U (pl) * 1975-08-04 1977-02-16

Also Published As

Publication number Publication date
GB1360902A (en) 1974-07-24
DE2200609A1 (de) 1974-04-25
CS183653B2 (en) 1978-07-31
IT946841B (it) 1973-05-21
SU578845A3 (ru) 1977-10-30
JPS5110272B1 (pl) 1976-04-02
DD95458A5 (pl) 1973-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2617530C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischem Schaumkunststoff
DE2734419C2 (pl)
DE3873867T2 (de) Vorrichtung zur herstellung von gebaeudeplatten.
JPS5817011B2 (ja) ヨウチヤクソウチ
DE2127495A1 (de) Scherpresse mit gegenüberliegenden Scherbacken
EP0201530B1 (de) Verfahren zum heissverformen einer kunstharz-schichtpresstoffplatte, sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
DE1596518A1 (de) Verfahren zum Biegen von Glasscheiben
US3440847A (en) Bending machine
PL83118B1 (pl)
US3587372A (en) Method and apparatus for cutting a workpiece
US3119724A (en) Method and apparatus for stack cutting metal sheets and plates
DE3806309C1 (pl)
CN115635235A (zh) 一种化工材料焊接夹持装置
WO2021073005A1 (zh) 一种汽车饰条翻边装置
DE102007040879A1 (de) Kaschierverfahren und -vorrichtung zur Herstellung eines Verkleidungsteils
US2932221A (en) Die movement control for cold pressure welding
DE971064C (de) Einrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Nahtschweissverbindungen von Folien thermoplastischer Stoffe auf dielektrischem Wege
JP3761613B2 (ja) プレス装置
DE2813647C3 (de) Nahtklebevorrichtung, insbesondere für die Schuhindustrie
DE1502879B1 (de) Blechschere mit beweglichem und feststehendem Messer
DE2344488A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer geschweissten verbindung zwischen kunststoffprofilen eines fensterrahmens od. dgl.
DE2830021A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stumpfschweissen
US3379045A (en) Coin and trim machine
US2418570A (en) Railroad tie forming machine
DE906072C (de) Verfahren zum Spalten geschichteter Koerper, insbesondere von Glimmer, und Anordnunghierzu